CN103917412A - 用于检测器构件的紧固装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于支撑检测器构件(20；120；220)的紧固装置(I；II；III)，包括用于施加紧固装置(I；II；III)的紧固元件(10；110；210)，紧固装置包括紧固元件(10；110；210)上的紧固接口(15；115；215)，所述检测器构件适用于经由紧固接口并且经由与紧固元件(10；110；210)的紧固接口相对应的至少一个紧固接口(24；34、44、54；124，134；224，234，244)借助紧固元件(10；110)支撑。本发明还涉及一种机动车辆。

Description

用于检测器构件的紧固装置

技术领域

本发明涉及根据权利要求1前序部分的一种用于检测器构件紧固装置。本发明还涉及一种机动车辆。

背景技术

检测器现今例如在机动车辆中广泛使用，用于各种类型的监测。期望的是将这种检测器牢固地紧固。在特定情况下，检测器需要能够事先调节和/或事后调节，以使得检测器的位置/方向能够调整以适合于检测器的具体处所。例如存在各种当前应用方案，其中采用摄像头形式的检测器装配在车辆前窗中，例如以便检测和识别诸如车辆路径中的未受保护道路使用者等的目标。

这种摄像头优选地装配在车辆前窗内侧以保护摄像头不受外界影响。在内侧具有摄像头的问题在于，车辆前窗在斜率和高度上变化，因此摄像头相对于前窗的角度将会取决于前窗的构造而变化。

因此，将采用摄像头形式的检测器构件装配在斜率和/或高度不同的前窗上涉及使用包括紧固元件的摄像头紧固装置，紧固元件适合于前窗的特定斜率/高度并且适合于通过粘接/胶接而紧固到前窗内侧，用于摄像头的正确角度由紧固元件的构造实现。这种解决方案具有的问题在于，检测器构件需要多个不同的紧固元件/紧固装置。在将适用于特定前窗的紧固元件/紧固装置装配到紧固元件/紧固装置不适用的不同前窗的情况下，必须将紧固元件/紧固装置移除或替换，这是耗时的并且意味着必须将移除的紧固元件报废。

发明目的

本发明的目的是提出一种用于检测器构件的紧固装置，使得容易装配检测器构件并且将检测器构件牢固地紧固，以使得检测器构件的位置改变不存在风险。

本发明的另一个目的是提出一种用于检测器构件的紧固装置，使得容易调节检测器构件的检测方向。

发明内容

由下文中载列的说明指示出的这些和其它目的通过背景技术中指示出的类型的一种用于检测器构件的紧固装置和一种机动车辆实现，所述紧固装置和机动车辆在所附的独立权利要求1和12各自的特征部分中进一步呈现所指示出的特征。紧固装置和机动车辆的优选实施方式在所附的从属权利要求2-11和13中限定。

根据本发明，该目的通过一种用于支撑检测器构件的紧固装置实现，紧固装置包括用于施加紧固装置的紧固元件，紧固装置包括紧固元件的紧固接口，所述检测器构件适用于经由紧固接口并且经由与紧固元件的紧固接口相对应的至少一个紧固接口借助紧固元件支撑。这使得装配以及牢固地紧固检测器构件变得容易，从而使得检测器构件的位置改变不存在风险。这还使得制造变得容易，因为使得紧固元件和保持构件/检测器构件之间的接口连接变得可能的紧固接口以及具有相对应的紧固接口的任意插入件通过相似构造制成，具有可重复性。

根据紧固装置的实施方式，与紧固元件的紧固接口相对应的所述至少一个紧固接口由所述检测器构件承载。这使得装配变得容易，因为能够将检测器构件经由所述紧固接口直接施加到紧固元件，或因为能够将检测器构件经由匹配类型的紧固接口直接紧固到插入件。

根据实施方式，紧固装置包括至少一个插入件，至少一个插入件适合于借助与紧固元件的紧固接口相对应的紧固接口、以及与紧固元件的紧固接口相同类型的紧固接口由紧固元件支撑，所述检测器构件适用于经由至少一个插入件支撑。这使得能够通过经由所述紧固接口的便利装配而实现间隔，以及提供为了适合于诸如车辆前窗等的倾斜紧固面的相对于紧固元件的不同角度、以及用于检测器构件检测方向的期望设定的诸如车辆前窗等的紧固面的不同高度的可能性。

根据紧固装置的实施方式，所述至少一个插入件具有用于在紧固元件和检测器构件之间形成一定角度的楔形构造。这使得能够通过经由所述紧固接口的便利装配而实现间隔，以及提供为了适合于诸如车辆前窗等的倾斜紧固面的相对于紧固元件的不同角度、以及用于检测器构件检测方向的期望设定的诸如车辆前窗等的紧固面的不同高度的可能性。

根据紧固装置的实施方式，所述紧固接口设置成允许在绕与紧固元件成直角的枢转轴线在0至360度范围内旋转之后支撑所述至少一个插入件。这使得柔性装配成为可能，因为在插入件具有楔形轮廓并且在一个变型中是具有圆形紧固接口的圆形的情况下，调节相对于紧固元件的角度以适合于诸如车辆前窗等的倾斜紧固面能够通过较少部件实现，使得能够通过旋转插入件/插入件以沿不同方向改变相对于紧固元件的角度，从而使得检测器构件能够通过旋转/调节一个或多个插入件而设定成沿大量不同方向以适合于紧固面的形状和斜率。

根据紧固装置的实施方式，所述紧固接口适合于允许在绕与紧固元件成直角的枢转轴线X旋转180度之后支撑所述至少一个插入件。这使得柔性装配成为可能，因为在插入件是楔形的情况下，调节相对于紧固元件的角度以适合于诸如车辆前窗等的倾斜紧固面能够通过较少部件实现。

在一个实施方式中，紧固装置包括一个以上插入件，取决于插入件的数量和插入件如何结合和定位，提供不同间隔和不同角度的可能性。

在一个实施方式中，紧固装置包括具有不同楔形构造的插入件，允许相对于紧固元件的更多变化的角度。

在一个实施方式中，紧固装置包括具有相似楔形构造的插入件，这将生产简化，因为能够制造相同的插入件。

根据紧固装置的实施方式，所述紧固接口是卡扣类型的，这使得装配和移除变得容易。

根据紧固装置的实施方式，设有必要观察孔用于在紧固装置被施加时观察所述检测器构件，这提供了紧凑结构的可能性，由此允许检测器构件/摄像头穿过经由紧固接口连接的紧固元件和插入件观察。这还使得能够以如此方式将检测器构件/摄像头结合，使得检测器构件/摄像头受到保护不受干扰和非故意调节的影响。

附图说明

本发明将会借助阅读在下文中载列的详细说明并结合附图而被更好理解，其中相同的标记在各种绘图中指示出相似物体，以及

图1是机动车辆的示意性侧视图，

图2是用于例如摄像头等的检测器构件的紧固装置处于根据本发明的实施方式的组装状态的示意性立体图，

图3a是图2中的紧固装置在部分组装时的示意性立体图，

图3b是图2中的紧固装置的紧固元件的示意性俯视图，

图3c是图2中的紧固装置的插入件的示意性俯视图；

图4是图2中的紧固装置的各部件处于未组装状态的示意性立体图；

图5a是用于例如摄像头等的检测器构件的紧固装置处于根据本发明的实施方式的组装状态的示意性立体图；

图5b是图5a中的紧固装置的示意性立体图的部份切除视图；

图6a-c是图5a中的紧固装置的各部件处于未组装状态的示意性立体图；

图7a是用于例如摄像头等的检测器构件的紧固装置处于根据本发明的实施方式的用于检测器构件的预定位置的组装状态的示意性立体图；

图7b是图7a中的紧固装置的示意性侧视图；

图7c是图7a中的紧固装置处于用于检测器构件的另一个预定位置的组装状态的示意性立体图；

图7d是图7c中的紧固装置的示意性侧视图；

图8a是图7a中的紧固装置处于用于检测器构件的另一个预定位置的组装状态的示意性立体图；

图8b是图8a中的紧固装置的示意性侧视图；

图9是根据图7a的紧固装置的紧固元件的示意性侧视图；

图10包括图7a中的紧固装置的各部件的示意性立体图；

图11是根据图7a的紧固装置的插入件的示意性侧视图；

图12a是根据图7a的紧固装置的紧固元件的示意性俯视图；

图12b是根据图7a的紧固装置的插入件的示意性俯视图；以及

图12c是根据图7a的紧固装置的保持构件的示意性俯视图。

具体实施方式

图1描绘了车辆1的侧视图。举例说明的车辆是采用公共汽车形式的重型车辆。车辆可以替代地是卡车或小轿车。车辆配置有根据本发明的用于检测器构件的紧固装置I；II；III。

图2是用于例如摄像头等的检测器构件的紧固装置I处于根据本发明的实施方式的组装状态的示意性立体图，图3a是图2中的紧固装置I在部分组装时的立体图，图3b是图2中的紧固装置I的各部件的俯视图，图4是图2中的紧固装置I的各部件处于未组装状态的立体图。

用于支撑检测器构件的紧固装置I包括用于施加紧固装置的紧固元件10。紧固元件10适用于紧固到紧固面W。在一个变型中，紧固面W采用车辆前窗内侧的形式。

因此，紧固元件10具有适合于紧固到诸如车辆前窗内侧等的紧固面的第一紧固侧11。紧固元件还具有与第一紧固侧相反的第二紧固侧12。

紧固元件10包括紧固接口15，所述检测器构件适用于经由紧固接口支撑。紧固接口定位在紧固元件的第二紧固侧12上。在这个实施方式中，紧固接口采用凸部或凸出构件的形式。

紧固元件10具有用于所述检测器构件的观察孔16。这种观察孔从而适用于例如摄像头等的检测器构件，检测器构件适用于在紧固装置I被施加时如此导向使得检测器构件能够穿过所述孔检测。

检测器构件适合于由保持构件20支撑，保持构件具有适用于面向紧固元件的第一侧21，以及相反的第二侧22。保持构件包括配置成与紧固元件的紧固接口15相对应或与依照紧固元件的紧固接口15的紧固接口相对应的紧固接口24。因此，紧固接口24定位在保持构件20的第一侧21上。在这个实施方式中，紧固接口24采用配置成与紧固元件的凸出紧固接口15相匹配或与依照这种紧固接口的紧固接口相匹配的凹部的形式。

在替代变型中，检测器构件包括配置成与紧固元件的紧固接口相对应或与依照紧固元件的紧固接口的紧固接口相对应的所述紧固接口24。在这种实施方式中，紧固接口构成检测器构件的一体部件，并且标记20标示出例如摄像头等的检测器构件自身。

紧固装置I包括一组插入件30、40、50，每个插入件具有楔形构造。因此，这些插入件中的每个采用从一个端部30b、40b、50b到另一个端部30a、40a、50a逐渐变窄的楔形的形式。每个插入件30、40、50从而具有较薄的第一端部区域和较厚的相对应的第二端部区域。一个或多个插入件适用于放置在紧固元件10和检测器构件/保持构件20之间，以便更改角度并且从而更改检测器构件检测的方向。

插入件30、40、50每个都具有各自的第一侧31、41、51和相对应的第二侧32、42、52，插入件的第一侧适用于面向紧固元件的第二紧固侧12，插入件的第二侧适用于面向检测器构件/保持构件20。

每个插入件具有配置成与紧固元件10的紧固接口15相对应或与依照紧固元件的紧固接口15的紧固接口相对应的各自的第一紧固接口34、44、54。如图3c所示，这些第一紧固接口因此每个都定位在相应插入件30、40、50的第一侧31、41、51上。在这个实施方式中，第一紧固接口34、44、54采用配置成与紧固元件的凸出紧固接口相匹配或与依照紧固接口15的紧固接口相匹配的凹部的形式。每个第一紧固接口从而适合于容置依照紧固元件的紧固接口15的紧固接口。第一紧固接口34、44、54依照保持构件20的紧固接口24配置。

每个插入件30、40、50具有配置成与保持构件/检测器构件的紧固接口24相对应或与另一个插入件的第一紧固接口34、44、54相对应的第二紧固接口35、45、55。因此，第二紧固接口35、45、55定位在相应插入件的第二侧32、42、52上。在这个实施方式中，第二紧固接口采用配置成与保持构件20的凹进紧固接口相匹配或与插入件的第一紧固接口相匹配的凸部的形式。第二紧固接口35、45、55从而适合于容置依照保持构件/检测器构件的紧固接口的紧固接口或插入件的其它紧固接口。

每个插入件30、40、50具有定位在每个插入件的第一端部区域中的各自的第一观察孔36、46、56和定位在每个插入件的第二端部区域中的各自的第二观察孔37、47、57。

在这个实施方式中，紧固装置I包括第一插入件30、第二插入件40、以及第三插入件50。根据图2，在紧固装置I中，紧固元件10、第一插入件、第二插入件、第三插入件、以及保持构件/检测器构件20经由相应紧固接口15、24、25、34、35、44、45、54、55连接。

紧固元件10经由紧固元件上的紧固接口15和第一插入件上的第一紧固接口34连接到第一插入件30，从而形成在紧固接口15和第一紧固接口34之间的接口连接。

第一插入件30经由第一插入件上的第二紧固接口35和第二插入件上的第一紧固接口44连接到第二插入件40，从而形成依照在紧固元件10和第一插入件30之间接口连接的接口连接。

第二插入件40经由第二插入件上的第二紧固接口45和第三插入件上的第一紧固接口54连接到第三插入件50，从而形成依照在紧固元件10和第一插入件30之间接口连接的接口连接。

在图2中的实施方式中，第一插入件30将第一插入件的第一端部区域放置成抵靠紧固元件10的上部区域并且将第一插入件的第二端部区域放置成抵靠紧固元件的下部区域，以使得第一插入件30中的第一观察孔36与紧固元件中的观察孔16共线。

此外，第二插入件40将第二插入件的第一端部区域放置成抵靠第一插入件30的第一端部区域并且继而将第二插入件的第二端部区域放置成抵靠第一插入件的第二端部区域，以使得第二插入件40中的第一观察孔46与第一插入件30中的第一观察孔36共线。第一和第二插入件30、40从而相对于紧固元件10的平面形成与第一和第二插入件的相应角度α之和相对应的夹角。

此外，第三插入件50将第三插入件的第二端部区域放置成抵靠第三插入件40的第一端部区域并且继而将第三插入件的第一端部区域放置成抵靠第二插入件的第二端部区域，以使得第三插入件50中的第二观察孔57与第二插入件40中的第一观察孔46共线。第三插入件从而相对于第一和第二插入件绕垂直于紧固元件10的枢转轴线旋转180度。

在紧固元件10连接到第一插入件30、第二插入件40、第三插入件50、以及保持构件/检测器构件20以形成如上所述的紧固接口时，紧固元件10中的观察孔16、第一插入件30中的第一观察孔36、第二插入件40中的第一观察孔46、第三插入件50中的第二观察孔57、以及保持构件20中的观察孔26共线，使得能够穿过它们观察。借助例如摄像头等的检测器构件穿过所述观察孔检测从而成为可能。

在一个变型中，楔形插入件30、40、50中的每个的角度α相同。生产从而被简化，因为能够构造相同的插入件。通过使用一个或多个插入件，相对于紧固元件10的角度能够改变并且适于用于检测器构件的期望角度。在一个变型中，相应楔形插入件30、40、50的角度不同。这使得能够通过使用期望数量的插入件并且将插入件如所期望地结合而实现多个不同角度。

紧固装置I从而允许以相对于紧固元件10的平面不同的角度检测。还使得能够经由紧固元件的紧固接口15和保持构件/检测器构件20的紧固接口24将保持构件/检测器构件放置成正对紧固元件，以便形成接口连接，在这种情况下，保持构件/检测器构件将会具有与紧固元件相同的斜率并且因此在紧固元件和保持构件/检测器构件之间将不会存在夹角。

在一个变型中，一个或多个插入件可以具有第一侧和第二侧，第一侧和第二侧是平行的并且因此仅用作间隔构件。

在这个实施方式中，保持构件20可以采用外壳的形式/由外壳包围，从而使得检测器构件将会处于外壳中并且外壳将会包围所述紧固接口24。

图5a是用于例如摄像头等的检测器构件的紧固装置II处于根据本发明的实施方式的组装状态的示意性立体图，图5b是图5a中的紧固装置II的部份切除立体图，图6a-c是图5a中的紧固装置II的各部件的立体图。

图5a-b、6a-c中的实施方式与图2、3a-c和4中的实施方式的主要区别在于相应紧固接口的构造。在这些示意图中，紧固装置II仅具有一个具有角度α的楔形插入件130，但是可以具有多个具有不同角度或具有平行侧的插入件。

因此，在这个实施方式中，紧固装置II包括用于施加紧固装置的紧固元件110。这种紧固元件具有适用于紧固在紧固面上的第一侧111，以及相对应的第二紧固侧112，插入件130或保持构件/检测器构件120适用于紧固到第二紧固侧。在一个变型中，紧固面采用依照图2的车辆前窗内侧的形式。

紧固元件110包括紧固接口115，紧固接口定位在紧固元件的第二紧固侧112上并且所述检测器构件适用于经由紧固接口支撑。在这个实施方式中，紧固接口115是采用柔性构件115a、115b形式的卡扣构件115，柔性构件在相应长侧的中部凸出。

插入件130具有第一紧固接口134，第一紧固接口定位在插入件的第一侧131上并且配置成与紧固元件110的紧固接口115相对应。在这个实施方式中，第一紧固接口是采用凹部134a、134b形式的卡扣构件134，凹部定位在相应长侧的中部上并且配置成与紧固元件的卡扣构件的相应凸出柔性构件115a、115b相匹配。紧固元件从而适合于经由相应卡扣构件115、134连接以形成卡扣连接。

插入件130具有第二紧固接口135，第二紧固接口定位在插入件的第二侧132上并且配置成与保持构件/检测器构件紧固接口相对应或与另一个插入件的第一紧固接口相对应。在这个实施方式中，第二紧固接口是采用柔性构件135a、135b形式的卡扣构件135，柔性构件在相应长侧的中部凸出并且依照紧固元件的卡扣构件115配置。

检测器构件设置成由保持构件120支撑，保持构件具有适用于面向紧固元件110的第一侧121，以及相反侧122。这种保持构件包括用作第一侧121上的紧固接口124的采用凹部124a、124b形式的卡扣构件124，凹部定位在相应长侧的中部并且配置成与紧固元件的卡扣构件的相应凸出柔性构件115a、115b相匹配或与插入件130的卡扣构件的凸出柔性构件135a、135b相匹配。保持构件120包括观察孔126。在这个变型中，检测器构件适用于定位在保持构件的第二侧122上，以使得检测器构件能够穿过这种观察孔检测。在替代变型中，标记120标示出实际的检测器自身并且紧固接口126是检测器构件的一体部件，结果是不需要观察孔。

紧固元件110具有用于所述检测器构件的的相应第一和第二观察孔116、117。在一个变型中，紧固元件仅具有一个观察孔。孔116、117从而适用于例如摄像头等的检测器构件，检测器构件适用于在紧固装置II被施加时如此导向使得检测器构件能够穿过所述孔检测。

插入件130从一端到另一端逐渐变窄。插入件从而具有较薄的第一端部区域和较厚的相对的第二端部区域。

插入件130具有围绕插入件延伸的边界部133，边界部具有界定第一端部区域的第一端部133a和界定第二端部区域的相对的第二端部133b。这种边界部因此在第一端部133a处的高度低于在第二端部133b处的高度并且具有互相隔开的长侧133c、113d，长侧从第二端部133b到第一端部133a逐渐变窄。

插入件130还包括第一和第二承载部138、139以将插入件稳定，第一和第二承载部在相应长侧133c、133d的中部区域之间横向延伸。第一承载部138和边界部133的第一端部133a连同每个长侧的一部分一起形成第一观察孔136。第二承载部139和边界部133的第二端部133b连同每个长侧的一部分一起形成第二观察孔137。

在如图5a和5b中的紧固装置II的施加状态中，紧固元件的第一观察孔116、插入件130的第二观察孔137、以及保持构件120的观察孔126共线，以使得检测器构件能够穿过它们检测。

图7a-d和8a-b是用于例如摄像头等的检测器构件的紧固装置III处于根据本发明的实施方式的用于预定检测器构件位置的组装状态的各种示意图，图9包括所述紧固装置的各部件的立体图。

用于支撑检测器构件的紧固装置III包括用于施加紧固装置的紧固元件210。这种紧固元件适用于紧固到紧固面W，在一个变型中，紧固面采用车辆前窗内侧的形式。

因此，紧固元件210具有适合于紧固到诸如车辆前窗内侧等的紧固面的第一紧固侧211。紧固元件还具有与第一紧固侧相反的第二紧固侧212。紧固元件具有圆形形状。紧固元件具有环形构造。紧固元件具有第一圆环部213，第一圆环部具有外径和内径，紧固元件还具有第二圆环部215，第二圆环部从第一环形部的与所述第一紧固侧相反的那一侧凸出。第二环形部215具有小于第一环形部213外径的外径，以及与第一环形部内径相对应的内径。第二环形部构成沿周向方向延伸的边界部215。

紧固元件210包括紧固接口215，所述检测器构件适用于经由紧固接口支撑。这种紧固接口定位在紧固元件的第二紧固侧212上。在这个实施方式中，紧固接口采用第二环形部215的形式，即，在距第一环形部213外径一定距离处沿周向方向延伸的边界部的形式。

紧固元件210具有用于所述检测器构件的观察孔216。这种观察孔从而适用于例如摄像头等的检测器构件，检测器构件适用于在紧固装置III被施加时如此导向使得检测器构件能够穿过所述孔检测。

紧固元件210包括保持构件220，检测器构件设置成由保持构件支撑。这种保持构件具有适用于面向紧固元件的第一侧221，以及相反的第二侧222。

保持构件220具有环形构造。保持构件具有圆形形状，圆形形状具有与紧固元件210外径相对应的外径。保持构件具有第一圆环部223，第一圆环部具有外径和内径，保持构件还具有第二圆环部224a，第二圆环部从第一环形部223朝向紧固元件凸出。第二环形部224a具有与第一环形部223外径相对应的外径，以及基本上与紧固元件的第二环形部215外径相对应的内径。保持构件20的第二环形部224a构成沿周向方向延伸的边界部224a。

保持构件220包括紧固接口224，紧固接口配置成与紧固元件210的紧固接口215相对应或与依照紧固接口215的紧固接口相对应。因此，紧固接口224定位在在保持构件的第一侧221上。在这个实施方式中，紧固接口采用边界部224a的形式，边界部具有围绕边界部延伸的肩部224b，肩部是第一环形部223在面向紧固元件的那一侧上在沿周向方向延伸的边界部内的一部分，从而使得紧固接口224配置成与采用围绕紧固元件延伸的边界部215的形式的紧固接口215相匹配，或与依照这种紧固接口的紧固接口相匹配。保持构件220的边界部224a从而设置成围绕紧固元件的边界部215或相似边界部。

在替代变型中，检测器构件包括所述紧固接口224，紧固接口配置成与紧固元件210的紧固接口215相对应或与依照紧固接口215的紧固接口相对应。在这种实施方式中，紧固接口是检测器构件的一体部件并且标记220将会标示出例如摄像头等的检测器构件自身。

紧固装置III包括一组插入件230、240，一组插入件中的每个都具有楔形构造。一组插入件从而每个都成型为从一个端部230a、240a到另一个端部230b，240b逐渐变窄的楔形。这些插入件中的每个都是圆形的并且是环形构造的。

一个或多个插入件适用于放置在紧固元件210和检测器构件/保持构件220之间以更改检测器构件检测的角度并且从而更改检测器构件检测的方向。

插入件230、240中的每个都具有各自的第一侧231、241和相对应的第二侧232、242，第一侧适用于面向紧固元件210的第二紧固侧212，第二侧适用于面向检测器构件/保持构件220。

插入件230、240中的每个都具有各自的环形部234a、244a，环形部面向紧固元件210并且具有外径和基本上与紧固元件的第二环形部215外径相对应的内径。这些环形部每个都构成沿周向方向延伸的各自的第一边界部234a、244a，第一边界部具有基本上与紧固元件的边界部215外径相对应的内径。

每个插入件都具有第一紧固接口234、244，第一紧固接口配置成与紧固元件210的紧固接口215相对应或与依照紧固接口215的紧固接口相对应。因此，这种第一紧固接口定位在相应插入件的第一侧231、241上。在这个实施方式中，第一紧固接口采用相应第一边界部234a、244a的形式，第一边界部沿周向方向延伸并且具有围绕第一边界部内侧延伸的沿周向方向的肩部234b、244b，肩部处于沿第一边界部的轴向水平上，轴向水平基本上与紧固元件的边界部的高度/轴向范围相对应。

因此，相应插入件的第一紧固接口234、244配置成与紧固元件210的采用围绕紧固元件延伸的边界部215的形式的紧固接口215相匹配，或与依照这种紧固接口的紧固接口相匹配。相应插入件的第一边界部234a、244a从而设置成围绕紧固元件的边界部215或相似边界部。

第一紧固接口234、244从而设置成容置依照紧固元件210的紧固接口215的紧固接口。这种第一紧固接口依照保持构件的紧固接口224配置。

依照紧固元件210的每个插入件230、240具有第一圆环部，第一圆环部形成第一边界部的一部分并且具有与第一边界部外径相对应的外径，每个插入件还具有第二圆环部235、245，第二圆环部从第一环形部朝向保持构件凸出。这种第二环形部具有小于第一环形部外径的外径，以及内径。第二环形部构成沿周向方向延伸并且与紧固元件的边界部215相对应的第二边界部235、245。第二边界部具有基本上与保持构件的边界部224a内径和相应插入件的第一边界部234a、244a内径相对应的外径。

每个插入件230、240包括第二紧固接口235、245，所述检测器构件适用于经由第二紧固接口支撑。这种第二紧固接口定位在相应插入件的第二侧上。在这个实施方式中，第二紧固接口采用沿周向方向延伸的第二边界部235、245的形式。

相应插入件230、240的第二紧固接口235、245配置成与保持构件/检测器构件的紧固接口224相对应或与另一个插入件的第一紧固接口234、244相对应。第二紧固接口因此适合于容置依照保持构件/检测器构件的紧固接口224的紧固接口或相应插入件的第一紧固接口。

每个插入件230、240具有由相应插入件的环形构造形成的第一观察孔236、246。

在这个实施方式中，紧固装置III包括第一插入件230和第二插入件240。根据图7a-b，紧固装置III包括在第一状态中经由相应紧固接口215、224、225、234、235、244、245连接的紧固元件210、第一插入件230、第二插入件240、以及保持构件/检测器构件220，在第一状态中，第一和第二插入件以如此方式相对于彼此和紧固元件旋转，使得到达保持构件220与紧固元件的最大夹角。图7c-d描绘了紧固装置III，其中插入件230、240从图7a-b中描绘的状态旋转90度，导致在保持构件和紧固元件之间的不同夹角/方向。图8a-b描绘了紧固装置III，其中插入件相对于彼此旋转，以使得保持构件基本上平行于紧固元件。从而提供了第一和第二插入件230、240相对于彼此并且相对于紧固元件210和保持构件220在0-360度范围内互相旋转的可能性，还提供了保持构件相对于插入件和紧固元件在0-360范围内绕枢转轴线Y互相旋转的可能性。

紧固元件210经由紧固元件的紧固接口215和第一插入件上的第一紧固接口234连接到第一插入件230，从而形成在紧固接口215和第一紧固接口234之间的接口连接。

第一插入件230经由第一插入件上的第二紧固接口235和第二插入件上的第一紧固接口244连接到第二插入件240，从而形成依照在紧固元件和第一插入件之间的接口连接的在第二紧固接口235和第一紧固接口244之间的接口连接。

在紧固元件210连接到第一插入件230、第二插入件240、以及保持构件/检测器构件220以形成如上所述的紧固接口时，紧固元件的观察孔216、第一插入件的观察孔236、第二插入件的观察孔246、以及保持构件220的观察孔226共线，使得穿过它们进行观察成为可能。从而使得借助例如摄像头等的检测器构件穿过所述观察孔进行检测成为可能。

紧固装置III从而使得在相对于紧固元件210的平面的不同角度处检测成为可能。紧固装置还使得经由紧固元件210上的紧固接口215和保持构件/检测器构件220上的紧固接口224将保持构件/检测器构件放置成正对紧固元件成为可能，从而形成接口连接，在这种情况下保持构件/检测器构件将会具有与紧固元件相同的斜率并且因此紧固元件和保持构件/检测器构件之间将不会存在夹角。

围绕紧固接口的边界部224a，234a，244a具有与紧固接口的凸出边界部215，235，245基本上相同的高度/轴向范围，边界部适用于包围凸出边界部以便形成所述接口连接。

所述接口连接可以包括例如卡扣连接、楔形连接等的任意适当形式的连接。

紧固装置III的一个实施方式中的紧固接口可以采用设置成与相对应的圆形凹部相匹配的任意适当的圆形凸部的形式。在一个替代变型中，圆形紧固接口可以定位在中心。

在上文中说明的紧固装置I；II；III具有紧固元件的紧固接口，检测器构件适用于经由紧固接口和与紧固元件的紧固接口相对应的至少一个紧固接口并且借助紧固元件支撑，紧固装置还包括至少一个插入件以及与紧固元件的紧固接口相同类型的紧固接口，插入件设置成借助与紧固元件的紧固接口相对应的紧固接口由紧固元件支撑，所述检测器构件适用于经由紧固接口支撑，紧固接口采用凸部/凹部或卡扣构件的形式。所述紧固接口可以采用例如沟槽/导轨、积木类型的紧固接口、包括旋转连接件的紧固接口等的任意适当的紧固接口的形式。

提供本发明的优选实施方式的前述说明用于展示性和说明性目的。前述说明不适用于穷尽或将本发明限制到所说明的变型中。多种改型和变型将会对本领域中技术人员表明自身。已将实施方式选定和说明以便最佳地解释本发明的原理和本发明的实际应用方案，并且从而使得本领域中技术人员能够理解用于不同实施方式并且具有适用于预期用途的各种改型的本发明。

Claims (13)

1.一种用于支撑检测器构件(20；120；220)的紧固装置(I；II；III)，包括用于施加紧固装置(I；II；III)的紧固元件(10；110；210)，其特征在于，所述紧固装置包括紧固元件(10；110；210)上的紧固接口(15；115；215)，所述检测器构件适用于经由紧固接口并且经由与紧固元件(10；110；210)的紧固接口相对应的至少一个紧固接口(24；34；44、54；124、134，224、234、244)借助紧固元件(10；110；210)支撑。

2.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，与紧固元件(10；110)的紧固接口(15；115；215)相对应的所述至少一个紧固接口(24；124)由所述检测器构件支撑。

3.根据权利要求1或2所述的紧固装置，还包括至少一个插入件(30、40、50；130；230；240)，所述至少一个插入件适合于借助与紧固元件(10；110；210)上的紧固接口(15；115；215)相同类型的紧固接口(35、45、55；135；235、245)、以及与紧固元件(10；110；210)上的紧固接口(15；115；215)相对应的紧固接口(34、44、54；134；234、244)由紧固元件(10；110；210)支撑，所述检测器构件适用于经由所述至少一个插入件支撑。

4.根据权利要求3所述的紧固装置，其特征在于，所述至少一个插入件(30、40、50；130；230；240)具有楔形构造以实现在紧固元件(10；110；210)和检测器构件之间成角度。

5.根据权利要求3或4所述的紧固装置，其特征在于，所述紧固接口(210)设置成允许在绕垂直于紧固元件(210)的枢转轴线(Y)在0至360度范围内旋转之后支撑所述至少一个插入件(230、240)。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述紧固接口(15、35、45、55；115、135；215、235)设置成允许在绕垂直于紧固元件(10；110；210)的枢转轴线(X；Y)旋转180度之后支撑所述至少一个插入件(30、40、50，130；230；240)。

7.根据权利要求3-5中任一项所述的紧固装置，包括一个以上插入件。

8.根据权利要求6所述的紧固装置，包括具有不同楔形构造的插入件(30、40、50，130；230；240)。

9.根据权利要求6或7所述的紧固装置，包括具有相似楔形构造的插入件(30、40、50，130)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述紧固接口(115、124、134、135)为卡扣类型的。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的紧固装置，其特征在于，设有必要观察孔(16、26、36、37、46、47、56、57；116、117、126、136、137；216；226、236、246)用于所述检测器构件在紧固装置(I；II；III)处于被施加状态中进行检测。

12.一种机动车辆(1)，配置有根据权利要求1-11中任一项所述的紧固装置(I；II；III)。

13.根据权利要求12所述的机动车辆，其特征在于，所述紧固装置(I；II；III)适用于从内部施加到车辆前窗(W)。