CN102575463B - 用于固定梁和其他构件的装置 - Google Patents

Abstract

用于固定梁和其他构件的装置，包括叉头(1)，所述叉头具有两个彼此对置的颚板(2，3)，一构件(4)能够借助于栓(5)固定在所述颚板之间。所述栓(5)在两个缝槽(6)内高度可变地被导向并且支承在两个支承块(8)中。所述颚板(2，3)和所述支承块(8)借助于卡锁齿结构在多个卡锁位置之一中彼此配合。一个重要创新在于，所述支承块(8)借助于其卡锁齿结构悬挂在所述颚板(2，3)的卡锁齿结构中。为此，所述颚板(2，3)的卡锁齿结构的卡锁齿的上齿面和所述支承块(8)的卡锁齿结构的卡锁齿的下齿面侧凹地构成。由此，所述支承块(8)在每个卡锁位置中都保持悬挂在所述颚板(2，3)上。

Description

用于固定梁和其他构件的装置

技术领域

本发明涉及具有两个颚板的装置，在所述颚板之间可以固定梁或其他构件。这种装置的实例是所谓的支撑靴和叉头，就像在土木工程学和在车架技术中使用的那样。在此，符合目的要求的是，这种装置或位于其中的构件高度可调。

背景技术

由DE8801513U1公开了一种用于接收和保持梁端部的支撑靴。该支撑靴的U形接收部高度可调并且具有两个颚板，支撑件或梁的端部可固定在所述颚板之间。

由DE202008005020U1公开了一种用于光电设备的装配系统，所述装配系统包括一个用于将梁可调节地固定在支撑件上的叉头。所述梁被接收在所述叉头的两个颚板之间并且借助于可拧紧的铰接栓高度-和斜率可调地固定。所述铰接栓为此在所述颚板中的竖直轴缝中被导向并且此外支承在两个附件体中，所述附件体借助于所述铰接栓夹紧在所述颚板的外侧上。为了防止所述铰接栓无意地滑落到所述轴缝中，不仅在所述颚板的外侧上而且在所述附件体的对置侧上设置水平延伸的细齿槽，在拧紧所述铰接栓时所述细齿槽在期望的高度上彼此嵌入。所述细齿槽在此与所述以挤压成型法制造的叉头一起被挤出。

发明内容

因此本发明的任务是，提供一种前述类型的装置，其在强度和装配方面提供改善的特性。

所述任务通过以下解释方案来解决，即本发明提出了一种用于固定构件、特别是梁的装置，包括能够固定地布置的挤压成型件，所述挤压成型件具有两个彼此对置的颚板，一构件能够借助于栓固定在所述颚板之间，其中，所述栓在所述颚板中的两个缝槽内高度可变地被导向并且支承在两个挤压成型的支承块中，所述支承块布置在所述颚板的外侧上，其中，每个颚板在其外侧上具有带多个横向于所述缝槽指向的卡锁齿的卡锁齿结构并且每个支承块在其与所述颚板对置的侧上具有带至少一个卡锁齿的卡锁齿结构，其中，所述支承块的卡锁齿结构在多个高度不同的卡锁位置之一上啮合到所述颚板的卡锁齿结构中，其特征在于，所述支承块借助于其卡锁齿结构悬挂在所述颚板的卡锁齿结构中，为此，所述颚板的卡锁齿结构的卡锁齿的上齿面和所述支承块的卡锁齿结构的卡锁齿的下齿面侧凹地构成，所述支承块上的卡锁齿的上齿面也是侧凹地构成。

所述装置包括能够固定地布置的挤压成型件，所述挤压成型件具有两个彼此对置的颚板，构件、特别是梁能够借助于栓固定在所述颚板之间，其中，所述栓在所述颚板中的两个缝槽内高度可变地被导向并且支承在两个优选挤压成型的支承块中，所述支承块布置在所述颚板的外侧上。不仅所述挤压成型件而且所述两个支承块能够以挤压成型法分别从相应的型材上切下并且进一步加工。所述挤压成型件的颚板在此优选平行地间隔开并且在该挤压成型件固定布置的情况下优选竖立。颚板中的缝槽于是符合目的要求地同样竖直地设置，从而使得栓可以直接向上和向下滑移到所述缝槽中。此外，所述缝槽优选构造为长形孔或向上敞开的缝槽。

此外，为了确保支承块的位置，提出，每个颚板在其外侧上具有带多个横向于所述缝槽指向的卡锁齿的卡锁齿结构并且每个支承块在其与相应的颚板对置的侧上同样具有带至少一个卡锁齿的卡锁齿结构，其中，所述支承块的卡锁齿结构在多个高度不同的卡锁位置之一上配合到所述颚板的卡锁齿结构中。这些卡锁齿结构优选与所述挤压成型件或与所述支承块一起被挤出成型，从而使得其卡锁齿分别构造为直条。同样，对于所述卡锁齿结构及其承载件也可以考虑其他的制造方法，特别是铣削或侵蚀方法。为了符合目的要求的高度可调节性，所述卡锁齿在所述挤压成型件固定布置的情况下优选水平地并且因此垂直于所述缝槽延伸。在此，所述卡锁齿可以像在齿结构中通常的那样在一个齿结构内部是相同的并且等间距地隔开。颚板上的卡锁齿的调节间距在此优选相应于恰好一个调节级。

本发明装置的一个重要创新在于，所述支承块借助于其卡锁齿结构悬挂在所述颚板的卡锁齿结构中，为此，所述颚板的卡锁齿结构的卡锁齿的上齿面和所述支承块的卡锁齿结构的卡锁齿的下齿面侧凹地构成。因此在一个垂直地观察相应齿结构的前部的视图中看不见这些齿面或其一部分，因为它们被相应卡锁齿的头部或被一个向着所述头部通过所述侧凹部的形状得到的凸起遮挡。为了悬挂，通过所述下齿面的侧凹部形成的凸起嵌入到所述上齿面的侧凹部中或者说钩住其凸起。在此可以的是，一个齿面的侧凹和凸起流线状地过渡到彼此中并且非常平坦地构成。重要的是，下齿面上的凸起在广义上用作钩，所述钩通过悬挂而嵌入到上齿面的侧凹部中，由此形成钩连接，所述钩连接在无另外的附加措施的情况下仅仅通过支承块的重力保持。与此无关地，所述支承块能够附加地在轴向上被固定或者被夹紧到颚板上。

本发明与一系列的优点相关。例如，与由现有技术公开的细齿槽相反地即使在支承块未被夹紧或者承受强烈载荷时也能可靠地避免所述支承块在颚板上打滑。在不将所述构件以小的量值同时抬高的情况下不可能松脱所述钩连接。此外，卡锁齿结构的支承面优选大于栓的支承面，从而使得可传递的力仅仅与所述栓的材料横截面有关。另一重要的优点在于，支承块在装配过程中在每个卡锁位置中自动地保持悬挂在颚板上。甚至作用在所述挤压成型件上的轻微冲击也不会导致支承块从颚板上脱落。此外，为了逐步地接近期望的卡锁位置，支承块必须不再像现有技术中那样预先夹紧在颚板上。而是现在足够的是，通过重复的摘下和挂入就能将它们定位在另一卡锁位置中。当多个本发明的装置针对构件系统、例如针对车架的多个支撑件使用时，所有的优点都可以特别有利地发挥作用。例如可以首先将所有这些构件单个地按照高度设置并且接着共同地进行最终装配。

在一个符合目的要求的实施方式中，所述支承块和所述栓例如借助于开口销轴向地彼此相对固定，从而使得所述栓和所述支承块都不会从所述挤压成型件上脱落。但是优选所述支承块不仅被轴向地固定，而且此外利用设置在所述栓上的夹紧器件夹紧到所述颚板上。因此所述栓例如可以是螺栓，在所述螺栓上布置螺母，所述螺母将支承块夹紧到颚板上。然而对此特别合适的是简单的具有螺母的带头螺钉。

在一个优选的实施方式中，所述挤压成型件具有共挤出的装配基底，所述挤压成型件可利用所述装配基底位置固定地布置在装配部位上、特别是水平的基座上或支撑件的头部上。为了符合目的要求地对所述栓进行高度调节，所述颚板中的缝槽在此优选垂直于所述装配基底设置。此外，所述颚板可以与所述装配基底或该装配基底的一部分形成一个简单的U形的断面形状。如果不仅颚板上的卡锁齿而且所述装配基底都与所述挤压成型件被一起挤出成型，则所述卡锁齿由于制造方法限制地平行于所述装配基底。

在一个涉及卡锁齿结构的优选实施方式中，所述颚板上的卡锁齿的上齿面的形状和所述支承块上的卡锁齿的下齿面的形状是匹配的对应形状，从而使得所述卡锁齿结构在那里以大的支承面和小的间隙或者优选无间隙地彼此啮合。此外，一个卡锁齿结构的卡锁齿可分别具有头部面并且另外的卡锁齿结构的卡锁齿之间的自由空间分别具有背面，所述头部面和所述背面同样形成彼此匹配的对应形状并且在相应的卡锁位置中以大面积接触的方式彼此靠触。所述头部面和所述背面在此优选平坦地构成并且平行于所述卡锁齿结构的前平面或者说平行于所述颚板。如果不仅所述齿面而且所述头部面和背面都具有匹配的对应形状，则啮合的齿对以有利的方式分别形成形状锁合的凸凹单元，其中，所述卡锁齿当然要构造得比卡锁齿之间的自由空间窄，由此可使得这些卡锁齿结构彼此插入。

在一个特别有利的实施方式中，所述颚板上的卡锁齿的上齿面构造为向着所述颚板下降的用于所述支承块上的卡锁齿的滑入斜面。由此，所述支承块的卡锁齿结构能够以组合式侧向-和朝下运动滑动地进入到所述颚板的卡锁齿结构中。在此特别有利的是，支承块能够在所述构件的足够大的竖向载荷的情况下或者仅仅通过其重力自行地力图朝着颚板进入到最终的卡锁位置中。在此，为了将摩擦保持尽可能小，不仅上齿面而且下齿面都具有优选平坦的区段，所述齿面直到达到最终的卡锁位置地平行地在所述区段上彼此滑动。对于所述滑入斜面的功能来说已被证明符合目的要求的是，所述上齿面或其平坦区段以1°至5°之间范围内的角度侧凹或倾斜。符合目的要求的是，所述下齿面以相同的角度倾斜。此外，也可以不同于变速器齿结构中通常的那样的是，所述齿面的所述侧凹部在卡锁齿的头部面的必要时倒圆的棱边上或近似在所述棱边上就已经开始。因此所述齿面可以在其整个横截面长度上或横截面长度的绝大部分上形成侧凹，这在先前所述的滑入斜面的情况下被证明是特别有利的。如果颚板上的卡锁齿在两侧上以所述方式侧凹，则所述卡锁齿可以具有梯形的形状，其中，最宽的部位处于或近似处于所述头部面上。在此，对称梯形的横截面是特别优选的。支承块上的卡锁齿同样被符合目的要求地成形。当然可以将梯形卡锁齿的棱边或横截面角部以适当的方式倒圆。相应地在先前描述的匹配的对应形状的情况下可看到横截面为躺倒的Z或S形的接触面。

尽管理论上支承块上的卡锁齿结构分别仅仅构造有一个卡锁齿就足够，但是优选的是，所述卡锁齿结构包括多个卡锁齿。但是符合目的要求的是，在颚板上总是比在支承块上设置更多数量的卡锁齿。此外对于支承块有利的是，不仅卡锁齿的下齿面而且卡锁齿的上齿面都形成侧凹。由此可使得所述支承块交替地以两个扭转180°的位置使用，这简化了装配。在此特别有利的是，支承块上的卡锁齿的齿面镜像对称地特别是以前面提及的梯形形成侧凹。

本发明的装置特别适合于(但不仅仅)作为支撑靴或叉头应用在土木工程学或车架技术中。相应地，所述装置可以位置固定地布置在基座、支撑件头部或其他装配部位上。最后需提及的是，固定在所述装置中的构件不仅高度可调，而且也可以翻转，因为所述栓此外可用作关节轴。

附图说明

下面借助于附图详细阐述本发明的实施例。附图表示：

图1 是具有本发明的装置的布置结构的透视图；

图2 是图1中的布置结构的侧视图；

图3 是图1中的布置结构的正视图；

图4 是图1中的布置结构在最终装配之前的正视图；

图5 是图1中的布置结构在最终装配之前处于另一卡锁位置的正视图；

图6 是图3中关于卡锁齿结构的细节D1；

图7 是图6中的关于卡锁齿的细节D2；

图8 是图6中的关于卡锁齿结构的细节D3。

具体实施方式

在图1至图3中以不同的视图示出的布置结构包括一个本发明的装置，所述装置具有挤压成型的支撑靴1，所述支撑靴具有两个对置的板形颚板2和3。按照关节叉的原理将一个竖直的支撑件4的端部借助于螺钉连接的螺钉5固定在所述两个颚板2与3之间。所述螺钉5在此在所述颚板2和3中的两个对准的长形孔6和7中高度可变地被导向并且此外被支承在两个挤压成型的支承块8和9中，所述支承块高度可调地夹紧在所述颚板2的外侧与所述螺钉5上的螺母23之间或所述颚板3的外侧与所述螺钉5的头部24之间。用作关节轴的螺钉5透穿所述支撑件4的端部，从而使得该支撑件也能以其他的倾角或旋转位置固定在颚板2与3之间。

所述支撑靴1被从挤出成型的异型棒材上切断并且接着被进一步加工。该支撑靴1除了所述颚板2和3之外还具有板形的装配基底20，所述支撑靴1在所述装配基底上借助于销钉锚固件21位置固定地布置在未示出的水平基座上。弹性的垫板22在此用于防腐蚀保护并且用于补偿基座上的小不平度。特别是从图3中可进一步看出，所述颚板2和3平行间隔开地并且竖立地成形在所述装配基底20上。相应地，所述颚板2和3与所述装配基底20的下述区段一起形成U形的断面形状，所述区段布置在所述颚板之间并且所述销钉锚固件21安置在该区段上。所述装配基底20在所述U形断面形状的侧面延续以增大其支承面。包含在颚板2和3中的长形孔6和7同样相对于所述装配基底20竖立并且从而在该布置结构中竖直地布置。替代地，所述螺钉5也可以高度可变地在稍稍倾斜布置的长形孔中被导向。

所述支承块8和9就像所述支撑靴1那样以挤压成型法制造并且接着被进一步加工。对于所述支承块8和9以及对于支撑头1也可考虑其他的制造方法例如铣削或侵蚀方法。为了使颚板2和3上的支承块8和9不会无意地滑落，提出，每个颚板2和3在其外侧上具有卡锁齿结构10或11(所述卡锁齿结构分别具有多个横向于所述长形孔6和7指向的卡锁齿12)并且每个支承块8或9在其与所述颚板2或3对置的侧上具有卡锁齿结构13或14(所述卡锁齿结构分别具有多个卡锁齿15)，其中，支承块8和9的卡锁齿结构13或14在侧向地放上或插入之后在多个高度不同的卡锁位置之一上配合到所述颚板2和3的卡锁齿结构10或11中。

颚板2和3上的卡锁齿结构10和11与所述支撑靴1一起被挤出，所述卡锁齿结构13和14与所述支承块8和9一起被挤出。相应地，卡锁齿12或15直线地构造为条，它们平行于装配基底20并且从而在布置结构中水平地延伸。就像在齿结构中通常的那样，所述卡锁齿结构10或11的卡锁齿12全都相同并且等间距间隔开。这也适用于卡锁齿结构13或14的卡锁齿15，其中，支承块8和9上的卡锁齿结构13和14在螺钉5的透穿区域内中断。此外，颚板2和3上的齿结构10和11在长形孔6和7上方和下方延续，从而使得长形孔6和7的整个高度可被用来调节所述螺钉5。颚板2和3上的卡锁齿12的间距在此相应于卡锁级并且在该实施例中为大致大于1毫米。在所述颚板2和3上可以实现大约15个彼此相应的卡锁位置。

为了进一步阐明高度可调节性，图4和图5示出了装配过程期间的布置结构，其中，支承块8尚未借助于螺钉5和螺母23夹紧到颚板2上。图4中所示的位置在此相应于一个中间卡锁位置，在该中间卡锁位置中，螺钉5在所述长形孔6和7的上边界与下边界之间大致布置在中间。相反在图5中示出处于最高卡锁姿态的位置。为了最终装配所述两个布置结构，将螺母23拧紧，从而使得支承块8的卡锁齿结构13也啮合到颚板的齿结构10中。所述卡锁齿的相互啮合在图6的细节D1中详细示出。为了能够使支承块的卡锁齿结构13或14通过侧向的套装或放入而啮合到颚板2和3上的卡锁齿结构10或11中，卡锁齿12和15比它们之间的自由空间窄地构成。

本发明的一个重要的创新在于，支承块8和9借助于其卡锁齿结构13或14悬挂在颚板2和3的卡锁齿结构10或12中。为此，这些卡锁齿结构10、11、13和14以特别的方式相关联地成形，这在图6至8的细节D1至D2中详细示出。例如在图7的细节D2中详细示出颚板2上的卡锁齿12之一。结合细节D1和D3可以看出，支承块8上的卡锁齿15相同地成形并且在那里仅仅镜像相反地布置。所述卡锁齿结构10、11、13和14的特别之处在于，颚板2和3上的卡锁齿12的上齿面16以及支承块8和9上的卡锁齿15的下齿面17以小的量值侧凹地构成。这意味着，这些齿面16和17在垂直观察相应卡锁齿结构的前部的视图中(如在图2中)至少部分地被卡锁齿12或15的头部或最宽的部位遮盖。因此可以的是，支承块8和9在相应的卡锁位置中悬挂地布置在颚板2和3上。补充地，相应对置的齿面30或34也以相同的方式侧凹。

特别是图7和图8详细示出，卡锁齿12和15具有梯形的横截面，其在角部处被倒圆。该对称的梯形形状被图7中的点划线包围，其中，卡锁齿12的头部面31平行地处于卡锁齿结构10的前平面中并且齿面16和27被用1.5°的小角度侧凹或者相对于所述头部面31占据89.5°的角度α。通过所述下齿面17和上齿面16的侧凹部36形成向着相应的齿顶相应地突出成形的凸起，这些凸起在挂入时彼此钩住。尽管相应齿面16和17的侧凹部36和凸起流畅地过渡到彼此中并且非常平坦地构成，所述下齿面17的凸起在广义上也用作钩，所述钩嵌入到所述上齿面16的侧凹部36中，从而使得形成钩连接，所述钩连接在无需其他的附加措施的情况下仅仅通过支承块8和9的重力保持。因为支承块8和9上的卡锁齿15的齿面16和17在下部和上部对称地形成侧凹，因此它们可以交替地在两个位置中扭转180°地使用。

在达到最终的卡锁位置前不久——如在图8的细节D3中所示的那样，在卡锁齿12的侧上所述上齿面16、头部件31和限定齿中间空间的背面32分别与卡锁齿15的侧上的相应的面、即下齿面17、限定齿中间空间的背面37和头部面33对置。所有这些面构造为匹配的对应形状，由此实现了具有相应大的支承-和靠置面的无间隙的连接。因此所述卡锁齿结构10和13或11和14分别以齿对的形式形成形状锁合的凸凹单元，在所述凸凹单元中仅仅卡锁齿12与15之间的自由空间比卡锁齿15和12本身宽。

从图8中可进一步看出，卡锁齿12的上齿面16用作向着颚板2下降的用于卡锁齿15的滑入斜面。所述滑入斜面在此与先前所述的梯形件的上臂重合并且因此以所述1.5°的角度相对于水平线38倾斜。由此，支承块8的卡锁齿结构13以通过箭头35示出的组合式侧向-和向下运动在齿面16上滑动到颚板2的卡锁齿结构10中。因此卡锁齿15上的下齿面17具有匹配的对应形状、即也平坦地并且以相同的角度倾斜，因此在所述齿面16与17之间仅仅存在小的摩擦，从而使得支承块8和9仅仅通过其重力或至少足够高的竖向载荷的情况下通过支撑件4自行地力图朝着颚板2和3进入到最终的卡锁位置中或者沿着所述箭头35实施运动。因此，用作滑入斜面的齿面16导致支承块8和9的自夹紧功能，由此即使在所述螺钉连接松开时也能将支承块8和9压紧到颚板2和3上。

最后，在颚板2和3的内侧上分别设置另外的齿结构26，所述齿结构也是与所述支撑靴1一同被挤出。在图6中可详细看出这种齿结构26及其波纹形状。当所述螺钉5和所述螺母4的夹紧以一定的程度进行时(在该程度中颚板2和3的内侧被压紧到支撑件4的相邻外侧上)，利用所述齿结构26可以提高支撑件4与颚板2和3之间的旋转摩擦。在此，所述齿结构26与所述支撑件4的外侧之间的在图6中可看到的间隙消失。通过这种方式，支撑靴1可附加地旋转夹紧支撑件4或接收转矩。通过在支撑件4上设置类似的齿结构可进一步提高支撑件4与支撑靴1之间的旋转摩擦，所述类似的齿结构横向于所述齿结构26延伸或者与所述齿结构26相交。如果这样地提高所述螺钉连接的夹紧力，使得齿结构在塑性变形的情况下相互压入，则实现旋转刚性的联合体。替代地，支撑件的这种夹紧力也可以非常小或者完全不存在，由此使得该装置像铰链轴承那样起作用，在所述铰链轴承中，支撑件4可自由旋转地支承在螺钉5上。螺钉5借助于支承块8的高度可调性保持不受其影响，因为卡锁齿结构10与13或11与14之间的前面所述的钩连接在无另外的附加措施的情况下或无侧向夹紧的情况下得到保持。在不同时将支撑件4以所述侧凹部36的量值抬高的情况下不可能松脱所述钩连接。此外，同样也可以设置栓来代替螺钉连接，支承块8和9能够仅仅轴向地例如利用开口销固定在所述栓上。

Claims (14)

1.用于固定构件的装置，包括能够固定地布置的挤压成型件，所述挤压成型件具有两个彼此对置的颚板(2，3)，一构件能够借助于栓固定在所述颚板之间，其中，所述栓在所述颚板(2，3)中的两个缝槽内高度可变地被导向并且支承在两个挤压成型的支承块(8，9)中，所述支承块布置在所述颚板(2，3)的外侧上，其中，每个颚板(2，3)在其外侧上具有带多个横向于所述缝槽指向的卡锁齿(12)的卡锁齿结构(10，11)并且每个支承块(8，9)在其与所述颚板(2，3)对置的侧上具有带至少一个卡锁齿(15)的卡锁齿结构(13，14)，其中，所述支承块(8，9)的卡锁齿结构(13，14)在多个高度不同的卡锁位置之一上啮合到所述颚板(2，3)的卡锁齿结构(10，11)中，其特征在于，所述支承块(8，9)借助于其卡锁齿结构(13，14)悬挂在所述颚板(2，3)的卡锁齿结构(10，12)中，为此，所述颚板(2，3)的卡锁齿结构(10，11)的卡锁齿(12)的上齿面(16)和所述支承块(8，9)的卡锁齿结构(13，14)的卡锁齿(15)的下齿面(17)侧凹地构成，

所述支承块(8，9)上的卡锁齿(15)的上齿面(34)也是侧凹地构成。

2.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述支承块(8，9)和所述栓轴向地彼此相对固定。

3.根据权利要求1或2的装置，其特征在于，所述支承块(8，9)利用设置在所述栓上的夹紧器件(23，24)夹紧到所述颚板(2，3)上。

4.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述挤压成型件具有共挤出的装配基底(20)，其中，所述缝槽垂直于所述装配基底(20)设置和/或所述颚板(2，3)与所述装配基底(20)或该装配基底的一部分形成U形的断面形状。

5.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述颚板(2，3)上的卡锁齿(12)的上齿面(16)的形状和所述支承块(8，9)上的卡锁齿(15)的下齿面(17)的形状是匹配的对应形状。

6.根据权利要求1或5的装置，其特征在于，一个卡锁齿结构(10，11，13，14)的卡锁齿(12，15)具有平坦的头部面(31，33)并且另外的卡锁齿结构(13，14，10，11)的卡锁齿(12，15)之间的自由空间具有平坦的背面(32，37)，所述头部面和所述背面在一个卡锁位置中匹配地彼此靠触。

7.根据权利要求1或5的装置，其特征在于，所述颚板(2，3)上的卡锁齿(12)的上齿面(16)构造为向着所述颚板下降的用于所述支承块(8，9)上的卡锁齿(15)的滑入斜面。

8.根据权利要求1或2的装置，其特征在于，所述颚板(2，3)上的卡锁齿(12)的上齿面(16)和/或所述支承块(8，9)上的卡锁齿(15)的下齿面(17)以1°至5°之间范围内的角度侧凹地构成。

9.根据权利要求1或2的装置，其特征在于，所述颚板(2，3)上的卡锁齿(12)和/或所述支承块(8，9)上的卡锁齿(15)具有梯形横截面。

10.根据权利要求9的装置，其特征在于，具有梯形横截面的所述卡锁齿(12，15)的棱边被倒圆。

11.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述支承块(8，9)上的卡锁齿(15)的下齿面和上齿面(17，34)镜像对称地侧凹地构成。

12.支撑靴或叉头，其包括根据权利要求1的装置。

13.具有根据权利要求1的装置的布置结构，其特征在于，所述挤压成型件固定地布置在装配部位上并且在所述颚板(2，3)之间固定有被所述栓透穿的构件。

14.根据权利要求13的布置结构，其特征在于，所述构件夹紧在所述颚板(2，3)之间以传递力矩。