CN103913262A - 一种齿科马达扭矩测试装置 - Google Patents
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Abstract
齿科马达扭矩测试装置，包括测试平台，测试平台上安装可更换手机底座，手机底座上部铸出凹槽用于安放手机，手机底座上方通过固定框架安装有固定螺杆，固定螺杆下端装有压块，压块下端面为弧形。手机底座侧面安装支架，支架中心有孔可供测试棒穿过，测试棒均经过磁化，并带有沿轴线方向的黑白条纹。垂直于测试棒的方向有激光转速表，光斑对准测试棒上的黑白条纹，转速表测量范围为0.1转每分～100万转每分。测试棒周围环绕电磁线圈，电磁线圈连接至恒流电源。该装置便于固定各种类型的齿科手机，提供低量程、高精度的磁滞线圈和高速激光转速表，涵盖了目前全部类型齿科马达的性能指标范围，能够连续调节加载负荷，完成齿科马达扭矩测试。
Description
技术领域
本发明涉及齿科气动或电动马达输出扭矩、制动扭矩测试用的试验装置，是一种提供可量化磁滞负载的齿科马达专用测试平台。
背景技术
本发明主要用于齿科马达输出扭矩、制动扭矩测试。输出扭矩是马达在其旋转性能不显著降低的情况下能够输出的额定负载扭矩，制动扭矩是马达转速降至零或接近于零时的负载扭矩。扭矩是马达的核心性能指标，与一般的马达相比，齿科马达的特点是转速高、扭矩小、测试时需与特定的手机和钻头配合工作。
目前，齿科马达（包括高速气涡轮手机）转速可由数千转每分达30万转每分以上，输出扭矩通常在0.05N·cm～5N·cm范围内，而常规的测功机工作转速通常在25000转每分以下，加载扭矩精度通常为0.1N·cm～1N·cm，故常规测功机不能够满足齿科马达测试需要。此外，除直手机外，齿科手机都带有特定的角度，若不能实现手机、钻头和测功机的精确同轴，则在测试中将对本来就很小的输出扭矩带来极大的测试误差，甚至破坏受试钻头。
发明内容
本发明的目的解决现有测功机不能够满足齿科马达测试需要的问题，提供一种适用于齿科马达，包括气动和电动马达的专用扭矩测试装置，使该装置能够固定各类齿科马达和直手机、弯手机、高速气涡轮手机，对马达施加可调的磁滞扭矩，扭矩范围从0.01N·cm～5N·cm，精度0.01N·cm，并能实时监测马达转速，响应转速范围0.1转每分～100万转每分。
本发明提供的齿科马达扭矩测试装置，包括测试平台，测试平台上安装有一个可更换手机底座，手机底座上表面开设有一个与手机外形吻合的凹槽，本发明提供三种手机底座，手机底座上的凹槽分别对应于直手机、弯手机和高速气涡轮手机的外形尺寸，用于安放三种手机。手机底座上方通过测试平台上固定的框架安装有固定螺杆，固定螺杆下端装有压块，压块下端面为弧面，用于压紧手机底座上的手机。手机底座一侧的测试平台上安装有支架，支架中心设有供测试棒穿过的孔，该孔与手机夹头同轴，测试棒装入手机夹头并锁紧；本发明提供符合YY 1045.2规定的3种测试棒，测试棒均经过磁化，并带有沿轴线方向的黑白条纹。垂直于测试棒的方向设有激光转速表，激光转速表发出的光斑对准测试棒上的黑白条纹，激光转速表测量范围为0.1转每分～100万转每分。测试棒前端周围环绕电磁线圈，电磁线圈连接至恒流电源, 手机的尾端可与受试齿科马达11相连。
本发明的优点和积极效果：
本发明提供齿科手机专用底座，便于固定各种类型的齿科手机，提供低量程、高精度的磁滞线圈和高速激光转速表，涵盖了目前全部类型齿科马达的性能指标范围，能够连续调节加载负荷，完成齿科马达扭矩测试。
附图说明
图1是本发明齿科马达扭矩测试装置原理图；
图2是本发明提供的类型 测试棒示意图；
图3是图2中A-A向截面示意图；
图4是本发明提供的类型测试棒示意图；
图5是本发明提供的类型测试棒示意图。
图中：1.测试平台；2.手机底座；3.固定螺杆；4.压块；5.手机；6.支架；7.测试棒；8.激光转速表；9.电磁线圈；10.恒流电源；11.齿科马达。12.框架。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，齿科马达扭矩测试装置，包括测试平台1，测试平台1上通过螺栓安装有一个可更换手机底座2。手机底座上表面开设有一个与手机外形吻合的凹槽，本发明提供三种手机底座，手机底座上的凹槽分别对应于直手机、弯手机和高速气涡轮手机的外形尺寸，用于安放三种手机。
位于手机底座2上方通过测试平台上固定的框架12安装有固定螺杆3，固定螺杆3下端装有压块4，压块4下端面为弧面，用于压紧手机底座2上的手机5，手机夹头内装入测试棒7。手机底座2一侧的测试平台上安装支架6，支架6中心设有可供测试棒7穿过的孔，该孔与手机夹头同轴，测试棒均经过磁化，并带有沿轴线方向的黑白条纹。垂直于测试棒7的方向设有激光转速表8，激光转速表8的发射光斑对准测试棒7上的黑白条纹，测试棒7周围环绕电磁线圈9（两轴线同轴），电磁线圈9连接至恒流电源10。手机的尾端可与受试齿科马达11相连。
测试棒7符合YY 1045.2规定的2型测试棒经过磁化，并带有沿轴线方向的黑白条纹。
激光转速表8的测量范围为0.1转每分～100万转每分。
测试棒装入直手机夹头并锁紧，直手机放进直手机底座，旋紧固定螺杆至压块压紧直手机。测试棒穿过支架中心圆孔。受试齿科马达连接直手机，启动马达至稳定空载运转，启动激光转速表，记录空载转速。启动恒流电源，从零开始逐渐增大电流，直到测试棒转速降低至空载转速的95％，此时的磁滞扭矩即受试马达的输出扭矩。继续增大恒流电源输出电流，直到受试马达停止运转，此时的磁滞扭矩即受试马达的制动扭矩。
Claims (4)
1.一种齿科马达扭矩测试装置，其特征在于该装置包括测试平台，测试平台上安装有一个可更换手机底座，手机底座上表面开设有一个与手机外形吻合的凹槽；手机底座上方通过测试平台上固定的框架安装有固定螺杆，固定螺杆下端装有压块，压块下端面为弧面，用于压紧手机底座上的手机；手机底座一侧的测试平台上安装有支架，支架中心设有供测试棒穿过的孔，该孔与手机夹头同轴，测试棒装入手机夹头并锁紧；测试棒均经过磁化并带有沿轴线方向的黑白条纹，垂直于测试棒的方向设有激光转速表，激光转速表发出的光斑对准测试棒上的黑白条纹，测试棒周围环绕电磁线圈，电磁线圈连接至恒流电源；手机的尾端与受试齿科马达相连。
2.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，手机底座上的凹槽分别对应于直手机、弯手机和高速气涡轮手机的外形尺寸，用于安放三种手机。
3.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述的测试棒包括符合YY 1045.2标准规定的3种测试棒。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的试验装置，其特征在于，所述的激光转速表测量范围为0.1转每分～100万转每分。
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