CN103912001B - 路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法 - Google Patents
路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103912001B CN103912001B CN201410128091.7A CN201410128091A CN103912001B CN 103912001 B CN103912001 B CN 103912001B CN 201410128091 A CN201410128091 A CN 201410128091A CN 103912001 B CN103912001 B CN 103912001B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roadbed
- soil
- layering
- pipe
- backfilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 9
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 5
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000009490 roller compaction Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 241000521257 Hydrops Species 0.000 description 1
- 206010030113 Oedema Diseases 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009156 water cure Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明涉及管沟回填施工方法，具体为一种路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法。解决了目前路基管沟回填不均匀容易引起沉降的技术问题。一种路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法，包括以下步骤：（a）在完成管道基础施工及管道铺设后，在沟槽内由底部到管顶向上490~510mm范围内分层铺砂并夯实；（b）对管顶490~510mm以上至路基底标高部分进行回填，回填土采用素土；（c）回填土到达路基底标高时，将管道沟槽上方两侧路基边坡修成至少两级水平台阶，重复土工布的铺设以及灰土的虚铺、碾压作业，直到达到路基标高。本发明与传统的沟槽回填土相比，增加了不同土层以及路基表层的错台搭接，路基管沟回填不均匀沉降通病问题有了明显的改进。
Description
技术领域
本发明涉及管沟回填施工方法，具体为一种路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法。
背景技术
随着我国城镇化建设的快速发展，城市市政道路工程全面展开，“以人为本、方便出行”是新形势下新的设计理念，而如何保证施工质量，克服以往“拉链”工程质量通病成为摆在施工单位面前的一大课题。市政道路基础工程一般分为路基和雨污水管道两大部分，一般的作业程序是先施工路基，再挖沟下管。由于管沟回填作业条件限制，不能像路基施工那样采用压路机碾压，传统路基管沟回填易出现纵缝，如何能保证路基管沟回填后不均匀沉降而引起裂缝，成为一大技术难题。
发明内容
发明为解决目前路基管沟回填不均匀容易引起沉降的技术问题，提供一种路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法。
本发明是采用以下技术方案实现的：一种路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法，包括以下步骤：（a）在完成管道基础施工及管道铺设后，在管道沟槽内由底部到管顶向上490~510mm范围内分层铺砂并夯实；每层的虚铺厚度为200～250mm，各层虚铺后都要打平；（b）对管顶490~510mm以上至路基底标高部分进行回填，回填土采用素土，并分层夯实，每层实铺厚度为190~210mm；（c）回填土到达路基底标高时，将管道沟槽上方两侧路基边坡修成至少两级水平台阶，每级台阶宽度为1000~1100mm，高度为260mm~300mm；两侧每级台阶上均水平铺设土工布，土工布伸出该层台阶的宽度不小于1000mm；对铺上土工布的工作面采用灰土虚铺，每层虚铺厚度为200~300mm，并碾压平整，直到与上一级台阶平行；然后重复土工布的铺设以及灰土的虚铺、碾压作业，直到达到路基标高。
步骤（a）中每层砂虚铺的厚度以及打平夯实工艺可以使整个作业面平实，有利于下一步中的回填；步骤（b）中回填土采用素土，有利于夯实平整密实，不容易变形，实铺厚度能够进一步确保地基的平整；所述素土是是天然沉积形成的土层中没有掺杂白灰、河流带来的砂石的土，密度均匀，有一定粘稠度，多用于夯土建筑。步骤（c）中在沟槽的两侧路基边坡修筑多级水平台阶，并铺有土工布，土工布上再分层填灰土并碾压平整，分级台阶的设置以及宽度和高度的选择都足以保证路基的平整，且符合相关检验标准的要求。台阶的高度范围能够在减小土工布的使用数量的基础上起到使了路基平整稳定、不易变形的作用；每级台阶宽度为1000~1100mm，两侧台阶宽度结合沟槽的宽度，可以方便大型设备进行碾压；台阶的数量根据路基底与路基标高的间距而定，使的最上一级水平台阶稍低于路基标高，并通过铺设土工布以及灰土达到路基标高。
进一步的，所述步骤（c）中所用灰土由土料和石灰组成，二者质量比为3:7；土料使用孔径16～20mm的筛子过筛，对于熟化的石灰使用孔径6～10mm的筛子过筛。
灰土的配比、土料以及石灰粒度的选择非常有利于碾压密实，且能够很好的与土工布的配合使用确保路基的稳定。
本发明使用设备及材料简单，操作简便，低成本，高效率。与传统的沟槽回填土相比，增加了不同土层以及路基表层的错台搭接，路基管沟回填不均匀沉降通病问题有了明显的改进。
附图说明
图1 本发明所述工作面作业时的剖面结构示意图。
1-管道，2-砂，3-回填土，4-台阶，5-土工布，6-灰土。
具体实施方式
一种路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法，包括以下步骤：（a）在完成管道1基础施工及管道铺设后，在管道沟槽内由底部到管顶向上490~510mm（可选择490mm、500mm、510mm）范围内分层铺砂2并夯实；每层的虚铺厚度为200～250mm（可选择200mm、210mm、220mm、230mm、240mm、250mm），各层虚铺后都要打平；（b）对管顶490~510mm（可选择490mm、500mm、510mm）以上至路基底标高部分进行回填，回填土3采用素土，并分层夯实，每层实铺厚度为190~210mm（可选择190mm、200mm、210mm）；（c）回填土3到达路基底标高时，将管道沟槽上方两侧路基边坡修成至少两级水平台阶4，每级台阶4宽度为1000~1100mm（可选择1000mm、1020mm、1040mm、1060mm、1080mm、1100mm），高度为260mm~300mm（可选择260mm、280mm、300mm）；两侧每级台阶4上均水平铺设土工布5，土工布5伸出该层台阶4的宽度不小于1000mm；对铺上土工布5的工作面采用灰土6虚铺，每层虚铺厚度为200~300mm（可选择200mm、220mm、240mm、260mm、280mm、300mm），并碾压平整，直到与上一级台阶4平行；然后重复土工布5的铺设以及灰土6的虚铺、碾压作业，直到达到路基标高。
所述步骤（c）中所用灰土由土料和石灰组成，二者质量比为3:7；土料使用孔径16～20mm（可选择16mm、17mm、18mm、19mm、20mm）的筛子过筛，对于熟化的石灰使用孔径6～10mm（可选择6mm、7mm、8mm、9mm、10mm）的筛子过筛。
所述步骤（b）中采用小型压路机对每层回填土进行夯实；步骤（c）中采用压路机对虚铺灰土进行碾压平整。
所述水平台阶为两级。步骤（a）中各层虚铺砂都要用木耙打平；打夯时采用轻型机具夯实。
实际施工中的工艺流程以及注意事项：沟槽开挖、路基边坡修成阶梯形→管道基础施工→管道铺设→管道两侧及管顶500mm以下分层铺砂、夯实→第一级错台以下回填土分层铺设、小型压路机分层碾压密实→第一级错台位置铺设土工布→按照设计路基土填料分层铺摊、压路机分层压实→至路基面标高。
操作要点：沟槽开挖按照设计及规范要求进行放坡施工。
管道基础施工完毕，验收合格后方可进行下管工序。
管道铺设完毕，经闭水试验验收合格后方可进行回填土工序。
为保护管材结构不被破坏，且保证回填压实度达到设计要求，基底至管顶以上500mm,人工回填砂分层铺摊,每层的虚铺厚度为200～250mm，各层虚铺厚度都要用木耙打平，并用尺和标准杆检查。打夯采用轻型机具夯实的方法。夯压的遍数根据设计及规范要求，现场试验压实系数达到要求。
管项500mm以上部分的回填土按设计要求一般为素土分层夯实，按照设计规定的回填土压实系数要求，选择小型压路机进入沟槽碾压，按200mm实铺厚度，经试验测算出每层虚铺厚度。按照规范要求逐层取样试验，压实系数符合要求，进行下一层施工。
工程设计路基面层为500mm厚3：7灰土路基做法，该层即为本工法的分级分层错台搭接部分。将500mm厚灰土分为两层，分层错台，采用土工布铺底搭接，然后再分层铺设3：7灰土，碾压密实。
对所需的土料和石灰质量进行进场检验，合格后分别进行过筛。土料使用孔径16～20mm的筛子过筛，对于熟化的块灰使用孔径6～10mm的筛子过筛。
灰土的配合比应符合设计要求，所用的土料和熟化石灰必须过标准斗，严格控制执行配合比，拌合料的体积比应通过试验确定。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致方可使用。
使用压路机碾压施工时，遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快以及论迹重叠等原则。碾压的遍数根据设计及规范要求，现场试验压实系数达到要求即可。
回填至路基底标高时，修台阶将原土两侧边坡错台并垂直切齐，每层每侧宽度不应小于1000mm,每级台阶高度不宜大于300mm。
将土工布铺设于接缝处，每侧不低于1000mm,机械回填人工配合摊铺整平，每层的虚铺厚度为200～300mm。压路机再进行碾压。达到设计及规范要求。
路基管沟回填应预先制定雨期施工方案，并确定排水措施，回填时应连续进行，尽快完成，施工中应防止雨水流入施工面，以免路基遭到破坏。尚未夯实的路基管沟如被雨水浸泡，则应将积水及松软的回填土清除，在施工条件满足时，再重新铺摊并夯实。
按要求测定干密度：回填施工时，每层都应做干密度试验。
石灰熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。
土工布铺设注意平整度，施工前应认真检查表面标高和平整度，避免出现高低不平，影响土工布铺设施工质量。
雨、冬期施工期间，否则提前编好分项施工方案；施工时应严格执行技术措施，避免造成路基管沟水泡、冻胀等返工事故。
雨天严禁进行灰土施工作业。
实施例 太原市南北中环互通立交桥道排工程中，通过采用路基管沟回填土“分层搭接法”施工技术，使路基管沟回填土不均匀沉降的质量通病有了明显的改善，避免返工、节约了工程成本，路基沟槽回填合格率为100%，保证了工期和质量，受到业主及监理单位的高度评价，为南北中环互通立交桥道排工程的按期顺利交付奠定了基础。
Claims (5)
1.一种路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法，其特征在于，包括以下步骤：（a）在完成管道基础施工及管道（1）铺设后，在管道沟槽内由底部到管顶向上490~510mm范围内分层铺砂（2）并夯实；每层的虚铺厚度为200～250mm，各层虚铺后都要打平；（b）对管顶490~510mm以上至路基底标高部分进行回填，回填土（3）采用素土，并分层夯实，每层实铺厚度为190~210mm；（c）回填土（3）到达路基底标高时，将管道沟槽上方两侧路基边坡修成至少两级水平台阶（4），每级台阶（4）宽度为1000~1100mm，高度为260mm~300mm；两侧每级台阶（4）上均水平铺设土工布（5），土工布（5）伸出该级台阶（4）的宽度不小于1000mm；对铺上土工布（5）的工作面采用灰土（6）虚铺，每层虚铺厚度为200~300mm，并碾压平整，直到与上一级台阶平行；然后重复土工布（5）的铺设以及灰土（6）的虚铺、碾压作业，直到达到路基标高。
2.如权利要求1所述的路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法，其特征在于，所述步骤（c）中所用灰土由土料和石灰组成，二者质量比为3:7；土料使用孔径16～20mm的筛子过筛，对于熟化的石灰使用孔径6～10mm的筛子过筛。
3.如权利要求1或2所述的路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法，其特征在于，步骤（b）中采用小型压路机对每层回填土进行夯实；步骤（c）中采用压路机对虚铺灰土进行碾压平整。
4.如权利要求1或2所述的路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法，其特征在于，所述水平台阶为两级。
5.如权利要求1或2所述的路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法，其特征在于，步骤（a）中各层虚铺砂都要用木耙打平；打夯时采用轻型机具夯实。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410128091.7A CN103912001B (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410128091.7A CN103912001B (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103912001A CN103912001A (zh) | 2014-07-09 |
| CN103912001B true CN103912001B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=51037972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410128091.7A Expired - Fee Related CN103912001B (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103912001B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107034789B (zh) * | 2017-05-19 | 2019-08-23 | 武汉市市政建设集团有限公司 | 桥台台背组合回填施工方法 |
| CN108755319A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-06 | 上海景铭建设发展有限公司 | 一种道路施工方法及使用该工法建设的道路 |
| CN108824454A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-16 | 福州美佳环保资源开发有限公司 | 一种既有道路管槽回填结构及其施工方法 |
| CN111502748B (zh) * | 2020-04-21 | 2021-08-31 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 铁路穿越巨型溶洞的基底回填的施工方法 |
| CN111997110A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-27 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种斗轮机基础不均匀沉降修复方法及装置 |
| CN112012310A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 中国十七冶集团有限公司 | 湿陷性土质区域农污管道工程综合防水施工方法 |
| CN114016493B (zh) * | 2021-09-23 | 2023-09-12 | 中国化学工程重型机械化有限公司 | 一种软弱地基换填施工方法 |
| CN114411483A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-04-29 | 西安公路研究院有限公司 | 一种道路改扩建排水沟基底处治方法 |
| CN115110534B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-06-16 | 中铁二十局集团第一工程有限公司 | 基坑回填结构及方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004143702A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | Shohei Senda | 袋詰土を用いた壁面構築方法および袋詰土を用いた壁面構造体 |
| CN2649655Y (zh) * | 2003-09-08 | 2004-10-20 | 廊坊开发区管道人机械设备有限公司 | 管道细土回填机 |
| CN102677681A (zh) * | 2012-05-12 | 2012-09-19 | 中国十七冶集团有限公司 | 大型土方快速回填分层处理方法 |
-
2014
- 2014-04-01 CN CN201410128091.7A patent/CN103912001B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004143702A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | Shohei Senda | 袋詰土を用いた壁面構築方法および袋詰土を用いた壁面構造体 |
| CN2649655Y (zh) * | 2003-09-08 | 2004-10-20 | 廊坊开发区管道人机械设备有限公司 | 管道细土回填机 |
| CN102677681A (zh) * | 2012-05-12 | 2012-09-19 | 中国十七冶集团有限公司 | 大型土方快速回填分层处理方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 沟槽回填土减少沉降的处理方法;马晶;《商品质量：建筑与发展》;20111231(第11期);第60页第三节第7段 * |
| 阐述市政工程施工技术管理;高晓波;《城市建设理论研究（电子版）》;20121231(第8期);第1.13-1.14节 * |
| 预应力钢筒混凝土管道沟槽回填施工方法;李松;《山西水利科技》;20131231(第2期);第45页第3节 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103912001A (zh) | 2014-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103912001B (zh) | 路基管沟回填土“分层搭接法”施工方法 | |
| CN110306616B (zh) | 一种污水管道的施工方法 | |
| CN112030638A (zh) | 一种高填方路堤填筑施工工艺 | |
| CN204059124U (zh) | 一种砂桩排水强夯后注浆地基加固结构 | |
| CN111893827A (zh) | 一种城市主干道路的施工工艺 | |
| CN102747662A (zh) | 一种填砂路基的施工方法 | |
| CN107761495A (zh) | 一种预埋膨胀袋补偿路基沉降施工方法 | |
| CN104358188A (zh) | 湿陷性黄土路基填筑施工方法 | |
| CN105569058A (zh) | 一种膨胀土路堑结构及其施工方法 | |
| CN103774616A (zh) | 自嵌式挡块砌筑的生态挡墙施工方法 | |
| CN110644324A (zh) | 一种改扩建新老路拼接施工方法 | |
| CN113445396B (zh) | 一种高液限土路段的高填土路基填筑施工方法 | |
| CN110144783B (zh) | 一种路基施工方法 | |
| CN110080051B (zh) | 一种土工袋桥式路堤结构及其施工方法 | |
| CN112211053A (zh) | 路基拼宽的施工方法 | |
| CN108252176A (zh) | 一种设有检查井的路面工程施工方法 | |
| CN205399440U (zh) | 一种膨胀土路堑结构 | |
| CN105297572B (zh) | 一种多年冻土填方施工方法 | |
| CN105200878A (zh) | 一种路基与检查井差异沉降控制施工方法 | |
| CN211199978U (zh) | 一种透水人行道铺装结构 | |
| CN109082961B (zh) | 带有陡坡的道路施工方法 | |
| CN116377780A (zh) | 山区公路高填方路基填筑施工方法 | |
| CN105386448A (zh) | 一种堆石坝坝坡处理中倒坡的填筑施工方法 | |
| CN209836725U (zh) | 一种具有增渗和排水功能的透水铺装人行步道 | |
| CN210288004U (zh) | 一种基于沉降控制的道路修复结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |