CN103906873A - 衣物干燥包装系统以及衣物干燥包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种干燥包装而不需要用熨斗等将运输后的衣物的褶皱、折痕强制消除的衣物的干燥包装系统以及干燥包装方法。利用86℃～94℃范围内的暖风干燥装置(1)，将生产后的衣物(S)保持原样而不进行洗涤或者清洁地干燥16分钟～24分钟，脱气密封于气密性的包装袋，密封后的气密性包装袋内的常温时的相对湿度为5％RH。

Description

衣物干燥包装系统以及衣物干燥包装方法

技术领域

本发明涉及用于运输西服、和服等衣物的衣物干燥包装系统以及衣物干燥包装方法。详细地说，涉及为了运输衣物而干燥衣物并将其包装于气密性的袋的衣物干燥包装系统以及衣物干燥包装方法。

背景技术

作为从缝制工厂向批发商、商店运输服装产品的方法，为了抑制褶皱、折痕的产生，在不折叠服装产品而悬挂于衣架的状态下运输。在运输距离短的情况下，即使在悬挂于衣架的状态下进行运输问题也不多，但是若是运输距离变长，则在运输费/效率的方面问题较多。因此，最近尝试了如下干燥包装方式，即：将服装产品在不折叠的状态下悬挂在干燥装置的干燥室干燥，之后放入尼龙制的包装袋并密封来进行运输(例如，参照非专利文献1。)。

作为以往的干燥装置，提出了如下类型的干燥装置，即：在干燥室(干燥间)设置能够悬挂衣架的衣架杆，将悬挂于衣架的洗涤后的衣物悬挂于衣架杆而通过暖风使衣物干燥(例如，参照专利文献1。)。

专利文献1：日本特开2000－37598号公报

非专利文献1：“福冈商贸匹配网站”[2011年9月15日检索]，网址＜URL:http//www.f-dennou.jp/html/5877.html＞

本发明人发现，在上述以往的干燥包装方式中由于干燥不充分所以包装袋内的湿度高，运输的服装产品上有褶皱、折痕，需要用熨斗来消除。

在上述以往的将悬挂于衣架的洗涤后的衣物悬挂于衣架杆并通过暖风使之干燥的类型的干燥装置中，将55℃的暖风从上方吹出并从下方强制排出。因此，虽然干燥因为暖风的温度低而不充分，但如果是通常的洗涤后的衣物干燥的话，因为不需要抑制运输中产生褶皱、折痕所以没有问题。但是，如果是在上述缝制工厂生产的服装产品的干燥包装方式的干燥，由于干燥不充分，存在在运输中服装产品产生褶皱、折痕的问题。即：根据在缝制工厂生产的服装产品的干燥包装方式，将包装后的服装产品重叠而运输，所以若干燥不充分，则有包装袋内的相对湿度高，即使运输后将衣物从包装袋取出在运输中产生的褶皱、折痕也不会消除的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述的问题而产生的，其目的在于提供不需要通过熨斗等将运输后的衣物的褶皱、折痕等强制消除的衣物的干燥包装系统以及干燥包装方法。

本发明人为了解决上述课题而反复进行了专心研究。若干燥间内的暖风温度变高，则随着干燥推进而包装袋内的相对湿度降低。其结果，若将衣物从包装袋拿出，则在运输中产生的褶皱、折痕吸收空气中的湿气而自然地消除，从而没有用熨斗等消除的需要。但是，若未理解干燥的重要性，温度较高，则在欲干燥的衣物含有空气中的湿气的情况下，因为衣物的布自身以及/或者芯材、粘合剂劣化，所以提高温度被视为禁忌。本发明人挑战该禁忌而完成本发明。

为了解决课题而产生的本发明是用于将衣物干燥包装后运输的衣物干燥包装系统，其特征在于，具有干燥装置和包装装置，其中，所述干燥装置对未经洗涤或者清洁而悬挂于衣架的状态下的衣物进行干燥，所述包装装置将在所述干燥装置中干燥后的衣物包装于气密性袋，所述干燥装置具备中空的干燥间、气氛温度控制单元、悬挂部件以及干燥时间控制单元，其中，所述气氛温度控制单元具有配置于所述干燥间外的暖风产生器、与所述暖风产生器连接并向所述干燥间内吹出暖风的暖风吹出口、以及与所述暖风产生器连接并从所述干燥间内将暖风排出的暖风排出口，并且将所述干燥间内的暖风气氛温度控制在86℃～94℃的范围；所述悬挂部件配置在所述干燥间内，并将多个衣物以分别悬挂于多个衣架的状态悬挂在所述干燥间内；所述干燥时间控制单元将悬挂于所述悬挂部件的衣物的干燥时间控制在16分钟～24分钟的范围，通过所述包装装置将在所述干燥装置中干燥后的衣物包装于所述气密性袋后之的、常温时的气密性袋内的相对湿度为5％RH以下。

在本说明书中将常温定义为20℃。另外，“对衣物进行洗涤或者清洁”是指为了去掉附着的污垢而使衣物含有水、有机溶剂。因此，不包括在生产后的未受到污染的衣物附着水、有机溶剂的情况。

因为悬挂于衣架的状态下的衣物在86℃～94℃的暖风气氛的干燥间内被干燥16分钟～24分钟，所以衣物的湿气(水分)几乎被完全除去。通过包装装置将湿气几乎被完全除去的衣物放入气密性袋而进行密封，从而袋内的常温时的相对湿度为5％RH以下。其结果，抑制在运输中形成褶皱、折痕。

另外，东京的年平均相对湿度约为60％RH，地球上的绝大多数地域的相对湿度不论什么季节都比5％RH高。因此，对于在运输中稍微产生的褶皱、折痕而言，若在运输后将衣物从气密性袋取出，则衣物吸收外部空气的湿气而使得褶皱、折痕自然地消除。

气氛温度控制单元所控制的干燥间内的暖风气氛温度优选为87℃～93℃，更优选为88℃～92℃，最优选为90℃。

总是将暖风气氛温度控制在86℃以上的理由是，若为86℃以上，则干燥充分，从而运输中的气密性袋内的相对湿度成为5％RH以下。若运输中的气密性袋内的相对湿度为5％RH以下，则能抑制褶皱、折痕的产生。即使产生褶皱、折痕，从气密性袋取出的衣物也会吸收外部空气的湿气而自然地消除褶皱、折痕。使暖风气氛温度总是为94℃以下的理由是，若比94℃低，则衣物的布自身或者芯材、粘合剂不易相对于干燥前发生变化。

干燥时间控制单元所控制的干燥时间优选为18分钟～22分钟，更优选为19分钟～21分钟，最优选为20分钟。

总是将干燥时间设为16分钟以上的理由是，若为16分钟以上，则干燥充分，运输中的气密性袋内的相对湿度成为5％RH以下。总是将干燥时间设为24分钟以下的理由是，若比24分钟短，则衣物的布自身或者芯材、粘合剂相对于干燥前不会变化。

优选，在所述的衣物干燥包装系统中，所述悬挂部件以分别隔开20cm～40cm的间隔的方式悬挂所述多个衣物。

若衣物的间隔为20cm～40cm，则能抑制悬挂的相邻的衣物相互接触，从而能促进暖风的干燥。

衣物的间隔优选为25cm～35cm，更优选为30cm。

总是将衣物的间隔设为20cm以上的理由是，在不到20cm的情况下相邻的衣物相互接触的频率增加。总是将衣物的间隔设为40cm以下的理由是，为了增多在干燥间内收容的衣物的数量，降低干燥成本。

另外，优选，在所述的衣物干燥包装系统中，所述干燥间在角落内部具备曲面部件。

抑制暖风的流动在干燥间的角落附近的停滞，从而能够使干燥间的内的温度均匀。

另外，优选，在所述的衣物干燥包装系统中，所述暖风吹出口配置于所述干燥间的下方，所述暖风排出口配置于所述干燥间的上方。

因为暖风有效地进入衣物的内侧，所以能够促进衣物的干燥。

另外，优选，所述气氛控制单元具备：将从所述暖风排出口排出的暖风的一部分向外排出的排气口；与所述暖风产生器连接的外部空气引入口；以及配置于所述暖风排出口与所述暖风产生器之间的暖风吸引风扇。

因为将在干燥间干燥衣物后的含有湿气的暖风高效地从干燥间排出，将一部分从排气口向外排出，并从外部空气引入口引入向外排出的量的空气，所以能够抑制暖风产生器的负荷并将干燥的暖风向干燥间供给。

为了解决课题而产生的本发明的衣物干燥包装方法，是用于将衣物干燥包装后运输该衣物的衣物干燥包装方法，其特征在于，包括：温度控制步骤，向干燥装置的干燥间内供给暖风并将所述干燥间内的暖风气氛温度控制在86℃～94℃的范围；悬挂步骤，将未经洗涤或者清洁而分别悬挂于多个衣架的状态的多个衣物悬挂在所述干燥间内的悬挂部件；干燥时间控制步骤，将悬挂于所述悬挂部件的衣物的干燥时间控制在16分钟～24分钟的范围；以及包装步骤，将在所述干燥装置中干燥后的衣物包装于气密性袋，在通过所述包装步骤包装衣物之后的常温时的气密性袋内的相对湿度为5％RH以下。

优选，在所述的衣物干燥包装方法中，所述悬挂部件以分别隔开20cm～40cm的间隔的方式悬挂所述多个衣物。另外，优选，所述干燥间在角落内部具备曲面部件。

因为运输中的气密性袋内的常温时的相对湿度为5％RH以下，所以能抑制褶皱、折痕的产生。对于在运输中稍微产生的褶皱、折痕而言，若在运输后将衣物从气密性袋取出，则衣物吸收外部空气的湿气而自然地消除褶皱、折痕。

附图说明

图1是本发明的衣物干燥包装系统的概略结构图。

图2是图1的衣物干燥包装系统的干燥装置的侧视图。

图3是图2的A-A线剖视图。

图4是图2的B-B线剖视图。

图5是图2的主要部分的放大图。

图6是图1的衣物干燥包装系统的包装装置的概略结构图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的实施方式的衣物干燥包装系统具备干燥装置1和包装装置2。

在本实施方式的衣物干燥包装系统中，利用干燥装置1对在缝制工厂生产且没有进行洗涤或者清洁而悬挂于衣架的状态下的衣物S进行干燥，从而成为干燥衣物Sd。干燥衣物Sd在包装装置2被包装于气密性的包装袋从而成为包装衣物Sp。

如图2～5所示，干燥装置1具备：中空的干燥间11；将干燥间11内的暖风气氛温度控制为86℃～94℃的范围的气氛温度控制单元12；将多个生产后保持原样的衣物S1、S2、S3、…以分别悬挂于多个衣架的状态并相互空出规定的间隔而悬挂的悬挂部件13；以及将悬挂于悬挂部件13的多个衣物S1、S2、S3、…的干燥时间控制在16分钟～24分钟的范围的干燥时间控制单元14。

干燥间11为横向长的箱状，在近前侧的侧壁111的两端部附设有供作业者存取的门111a、11b。在门111a、111b具备防止在开放时外部空气进入而使干燥间11内的气氛温度变化的暖风幕帘单元(未图示)。

在干燥间11的角落内部，为了消除角落附近的流动的停滞而在内侧配置有凹陷的曲面部件112。

气氛温度控制单元12具有：配置于干燥间11的下方的暖风吹出口122；与暖风吹出口122连结的暖风产生器121；配置于干燥间11的上方的暖风排出口123；促进从暖风排出口123排出暖风的暖风吸引风扇126；将从暖风排出口123排出的暖风的一部分向外排出的排气口124；以及与暖风产生器121连接的外部空气引入口125。

气氛温度控制单元12的暖风产生器121具备加热器和送风机。暖风产生器121接受设置于干燥间11内多个位置的温度传感器(未图示)的信号，控制加热器和送风机以使得干燥间11内为86℃～94℃的气氛温度。

为了使衣物S1、S2、S3、…的布本身或者是芯材、粘合剂即使在干燥间11内的暖风气氛温度变为高温的情况下也与干燥前相同，必须缩短衣物S1、S2、S3、…在干燥间11内保持的时间(干燥时间)，从而不能充分进行衣物S1、S2、S3、…的干燥。另外，若干燥间11内的暖风气氛温度变低，则必须变长干燥时间(衣物S1、S2、S3、…在干燥间1内保持的保持时间)。其结果是干燥花费时间，效率降低。

因此，气氛温度控制单元12优选将干燥间11内的暖风气氛温度控制为87℃～93℃，更优选为88℃～92℃，最优选为90℃。

因为暖风从下方的暖风吹出口122吹出，所以暖风也有效地从衣物S1、S2、S3、…的下方的下摆进入内侧，从而促进衣物的干燥。

使衣物S1、S2、S3、…干燥而含有湿气并温度降低了的暖风从上方的暖风排出口123排出，约20％从排气口124向外排出。未从排气口124向外排出的约80％的暖风返回暖风产生器121。回到暖风产生器121的暖风与从外部空气引入口125引入的约20％的外部空气混合并被加热器加热，由送风机向暖风吹出口122送风。

优选，气氛温度控制单元12具备电子控制单元。接受设置在干燥间11内的温度传感器的信号，能够控制暖风产生装置121的加热器和送风机以使得干燥间11内的暖风气氛温度为86℃～94℃。

在本实施方式的干燥装置1中，由于在干燥间11的角落内部配置有曲面部件112，因此角落附近的暖风的流动不会停滞，从而能够使干燥间11内的暖风温度均匀。为了使温度均匀，通常使用电动风扇来消除流动的停滞，但是与使用电动风扇的情况相比运行成本变低。

悬挂部件13是螺旋输送机的等间距的螺杆，通过适当地选定间距能够以使悬挂有服装产品S1、S2、S3、…的衣架的钩H1、H2、H3、…相互保持20cm～40cm的间隔的方式进行保持。在螺杆13的间距例如为10cm的情况下，若如图5所示，在钩H1与H2之间隔开两峰，则钩H1与H2的间隔为20cm。

本实施方式的干燥时间控制单元是驱动等间距的螺杆13使之向箭头A1方向旋转的驱动部14。若由驱动部14使螺杆13向箭头A1方向旋转，则在推力方向(箭头A2方向)上产生推力，从而沿箭头A2方向移送悬挂有衣物S1、S2、S3、…的衣架的钩H1、H2、H3、…。

通过螺杆13的转速来改变钩H1、H2、H3、…的移动速度。因此，在本实施方式中，驱动部14使螺杆13旋转，以打开干燥间11的门111a并使设置于螺杆13的右端部的钩H1在16分钟～24分钟后被移送至螺杆13的左端部。作业者打开门111b将在移送至左端部的钩H1的衣架上悬挂的衣服S1取出，从而衣物S1在干燥间11内被保持16分钟～24分钟。即，衣物S1被干燥16分钟～24分钟。

若保持在干燥间11内的衣物S1、S2、S3、…的保持时间(干燥时间)超过20分，则容易产生衣物S1、S2、S3、…的布自身以及/或者芯材、粘合剂的劣化。为了抑制劣化，必须降低暖风气氛温度，从而不能充分进行衣物S1、S2、S3、…的干燥。另外，若干燥时间变短，则必须提高暖风气氛温度，从而容易产生衣物S1、S2、S3、…的布自身以及/或者芯材、粘合剂的劣化。

因此，干燥时间控制单元14优选将干燥时间控制为17分钟～23分钟，更优选为18分钟～22分钟，进一步优选为19分钟～21分钟，最优选为20分钟。

本实施方式的包装装置2由如下部件构成：脱气装置21，其对把持臂220的前端部的把持爪221所把持的袋Bg的两个侧面进行挤压，除去袋Bg内的空气；和在脱气后对袋口进行热密封的密封装置22。

脱气装置21由以下部件等构成，即：挤压袋Bg的两个侧面的内侧脱气棒222a以及外侧脱气棒222b；支承上述脱气棒222a、222b并以支点O1或者O2为中心转动的支承臂223a、223b；以及被分别独立的驱动源(凸轮机构、气缸等)驱动并使支承臂223a、223b转动的驱动棒2224a、2224b。

密封装置22包括分别内置有加热器的一对热板221a、221b和一对热板221a、221b的驱动装置(未图示)等。

接下来，对本实施方式的衣物干燥包装系统的动作例进行说明。

首先，使暖风产生器121和暖风吸引风扇126动作，控制热量、风量以使得干燥间11内的暖风气氛温度约为90℃。接下来，使驱动部(干燥时间控制单元)14工作，调节螺杆(悬挂部件)13的转速，以使得悬挂在螺杆13的右端的钩H1约以20分钟移动至左端。

接下来，作业者打开门111a而在螺杆13的右端部隔开约30cm的间隔，依次悬挂悬挂有缝制工厂中生产的保持原样的(未洗涤或者清洁)衣物S1、S2、S3、…的衣架的钩H1、H2、H3…。

接下来，作业者打开门111b，将依次移送至螺杆13的左端部的衣物S1、S2、S3、…从螺杆13取下而向干燥间11外取出。

接下来，将取出的干燥衣物Sd放入气密性的袋Bg并用把持爪221把持袋Bg的前端部。接下来，驱动把持棒224b，经由支承臂223b使外侧脱气棒222b转动并与袋Bg的开口部侧面接触。接下来，将驱动棒224a驱动，经由支承臂223a使内侧脱气棒222a转动并从相反的一侧挤压袋Bg的开口部侧面。由此进行脱气。接下来，用热板221a、221b夹持袋口密封面从而进行热密封。

因为生产后保持原样的衣物在暖风气氛温度约90℃的干燥间11内以隔开约30cm的间隔的方式约保持20分钟，所以若将从干燥间11取出的干燥衣物Sd1、Sd2、Sd3、…装入尼龙制的包装袋并密封，则常温时的包装袋内的相对湿度为5％RH以下。

因为包装袋内的相对湿度为5％RH以下，所以例如即使将海外生产的衣物通过各种气候(温湿度)的区域而运输至国内，也能抑制褶皱、折痕的产生。对于在运输中稍微产生的褶皱、折痕而言，若在运输后将衣物从气密性袋取出，则也因衣物吸收外部空气的湿气而自然地消除褶皱、折痕。

＜比较试验＞使用上述实施方式的衣物干燥包装系统，验证了本发明的效果。比较试验所使用的干燥装置1的螺杆(悬挂部件)13的长度(与干燥间的长度大致相等)为570cm，比较试验所使用的衣物是羊毛50％、聚酯50％混纺纤维制的西服套装。

(试验例1)将干燥间11内的暖风气氛温度设为86℃，将衣架钩间隔设为35cm，将生产后保持原样的(未洗涤或者清洁)衣物在干燥间11内保持的保持时间(干燥时间)设为24分钟，干燥后，将衣物放入尼龙制的包装袋并进行了脱气密封。

(试验例2)将干燥间11内的暖风气氛温度设为90℃，将衣架钩间隔设为30cm，将生产后保持原样的(未洗涤或者清洁)衣物在干燥间11内保持的保持时间设为20分钟，干燥后，将衣物放入尼龙制的包装袋并进行了脱气密封。

(试验例3)将干燥间11内的暖风气氛温度设为94℃，将衣架钩间隔设为25cm，将生产后保持原样的(未洗涤或者清洁)衣物在干燥间11内保持的保持时间设为16分钟，干燥后，将衣物放入尼龙制的包装袋并进行了脱气密封。

(比较例1)将干燥间11内的暖风气氛温度设为90℃，将衣架钩间隔设为15cm，将生产后保持原样的(未洗涤或者清洁)衣物在干燥间11内保持的保持时间设为35分钟，干燥后，将衣物放入尼龙制的包装袋并进行了脱气密封。

(比较例2)将干燥间11内的暖风气氛温度设为85℃，将衣架钩间隔设为15cm，将生产后保持原样的(未洗涤或者清洁)衣物在干燥间11内保持的保持时间设为50分钟，干燥后，将衣物放入尼龙制的包装袋并进行了脱气密封。

(比较例3)将干燥间11内的暖风气氛温度设为90℃，将衣架钩间隔设为30cm，将生产后保持原样的(未洗涤或者清洁)衣物在干燥间11内保持的保持时间设为10分钟，干燥后，将衣物放入尼龙制的包装袋并进行了脱气密封。

在放入包装袋并进行了脱气密封的一周后，用Shiro工业股份有限公司制的湿度计(MG14HT－492SDM)来测量常温时的包装袋内的湿度。

测定结果如表1所示。表1中的搬出时间是隔开规定的间隔悬挂的衣物从干燥间11的一个端部移动至另一个端部并被搬出的时间间隔。即，搬出时间＝(规定的间隔)/(衣物移动速度)。

从表1了解到在试验例1～3中相对湿度均为5％RH以下。相对于此，了解到在比较例1～3中相对湿度均超过5％RH。

[表1]

附图标记的说明：

1…干燥装置；11…干燥间；112…曲面部件；12…气氛温度控制单元；121…暖风产生器；122…暖风吹出口；123…暖风排出口；124…排气口；125…外部空气引入口；13…悬挂机构(螺旋输送机的螺杆)；14…干燥时间控制单元(螺旋输送机的螺杆驱动部)；2…包装装置。

Claims (6)

1.一种衣物干燥包装系统，其用于将衣物干燥包装后运输该衣物，所述干燥包装系统的特征在于，

具有干燥装置和包装装置，其中，所述干燥装置对未经洗涤或者清洁而悬挂于衣架的状态下的衣物进行干燥，所述包装装置将在所述干燥装置中干燥后的衣物包装于气密性袋，

所述干燥装置具备中空的干燥间、气氛温度控制单元、悬挂部件以及干燥时间控制单元，其中，

所述气氛温度控制单元具备配置于所述干燥间外的暖风产生器、与所述暖风产生器连接并向所述干燥间内吹出暖风的暖风吹出口、以及与所述暖风产生器连接并从所述干燥间内将暖风排出的暖风排出口，并且将所述干燥间内的暖风气氛温度控制在86℃～94℃的范围；

所述悬挂部件配置在所述干燥间内，并将多个衣物以分别悬挂于多个衣架的状态悬挂在所述干燥间内；

所述干燥时间控制单元将悬挂于所述悬挂部件的衣物的干燥时间控制在16分钟～24分钟的范围，

通过所述包装装置将被所述干燥装置干燥后的衣物包装于所述气密性袋之后的、常温时的气密性袋内的相对湿度为5％RH以下。

2.根据权利要求1所述的衣物干燥包装系统，其特征在于，

所述悬挂部件以分别隔开20cm～40cm的间隔的方式悬挂所述多个衣物。

3.根据权利要求1或者2所述的衣物干燥包装系统，其特征在于，

所述干燥间在角落内部具备曲面部件。

4.一种衣物干燥包装方法，其用于将衣物干燥包装后运输该衣物，所述衣物干燥包装方法的特征在于，包括：

温度控制步骤，向干燥装置的干燥间内供给暖风并将所述干燥间内的暖风气氛温度控制在86℃～94℃的范围；

悬挂步骤，将未经洗涤或者清洁而分别悬挂于多个衣架的状态下的多个衣物悬挂在所述干燥间内的悬挂部件；

干燥时间控制步骤，将悬挂于所述悬挂部件的衣物的干燥时间控制在16分钟～24分钟的范围；以及

包装步骤，将在所述干燥装置中干燥后的衣物包装于气密性袋，

通过所述包装步骤将衣物包装之后的常温时的气密性袋内的相对湿度为5％RH以下。

5.根据权利要求4所述的衣物干燥包装方法，其特征在于，

所述悬挂部件以分别隔开20cm～40cm的间隔的方式悬挂所述多个衣物。

6.根据权利要求4或者5所述的衣物干燥包装方法，其特征在于，

所述干燥间在角落内部具备曲面部件。

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