CN102282309B - 衣物处理设备 - Google Patents

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Abstract

公开了一种衣物处理设备。该衣物处理设备(100)包括:用于容纳衣物的处理室(110);用于将加热的空气和蒸汽中的至少一种供应到处理室(110)内的供应装置(120);设置在所述处理室中的衣架杆(150);以及用于产生旋转力的驱动部件(113),其中,该衣架杆(150)包括衣架凹槽(151),衣架(200)悬挂在衣架凹槽(151)上,并且衣架凹槽(151)由分别具有不同宽度(W1,W2)的多个阶梯部构成。

Description

衣物处理设备
技术领域
本发明涉及一种衣物处理设备,更具体地,涉及一种在其内悬挂有衣架的情况下高效地运行的衣物处理设备。
背景技术
衣物处理设备通常包括用于洗涤衣物的洗衣机、用于烘干湿衣物的干衣机、用于使衣物复新的复新机、以及用于去除衣物上的多余褶皱的蒸汽挂烫机。
更具体地说,复新机是使衣物能够变得清新和令人愉悦的电器,其具有如下功能:为衣物提供芳香物质,防止衣物带静电,以及去除衣物上的褶皱。蒸汽挂烫机是能够利用向衣物供应的蒸汽来简单去除衣物上的褶皱的电器。与常规的熨斗不同,这种蒸汽挂烫机精细地去除衣物的褶皱,因为加热板不与衣物直接接触。
发明内容
技术问题
这样的复新机和具有蒸汽挂烫机功能的衣物处理设备可利用蒸汽和加热的空气来去除放入其内的衣物上的褶皱和异味。该功能使得容纳在该衣物处理设备中的衣物能够减少异味微粒和褶皱,从而可以呈现出熨烫效果。
技术方案
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种衣物处理设备,该衣物处理设备包括设置在处理室外部的驱动部件,结果提高了该处理室的空间利用率。
本发明的另一目的是提供如下一种衣物处理设备,它能够通过减小该设备的沿宽度方向的长度来使所需的安装空间最小。
为了实现这些目的及其他优点并且根据本发明的目的,如本文宽泛地描述和体现的,一种衣物处理设备包括:处理室,该处理室用于容纳衣物;供应装置,该供应装置用于将热空气和蒸汽中的至少一种供应到处理室中;衣架杆,该衣架杆设置在处理室中;以及用于产生旋转力的驱动部件,其中,该衣架杆包括衣架凹槽,衣架悬挂在该衣架凹槽上,并且该衣架凹槽由分别具有不同宽度的多个阶梯部构成。
在本发明的另一方面中,衣物处理设备包括:处理室,该处理室用于容纳衣物;供应装置,该供应装置用于将加热的空气或蒸汽中的至少一种供应到处理室中;衣架杆,该衣架杆设置在处理室中;以及驱动部件,该驱动部件用于驱动所述衣架杆,其中,该衣架杆包括衣架凹槽,在该衣架凹槽上能悬挂各种类型的衣架,该衣架凹槽具有多个阶梯部。
在本发明的又一方面中,衣物处理设备包括:处理室,该处理室用于容纳衣物;供应装置,该供应装置包括空气供应装置和蒸汽发生装置,该空气供应装置将空气或加热的空气供应到处理室中,该蒸汽发生装置将蒸汽供应到处理室中;移动式悬挂装置,该移动式悬挂装置包括衣架杆和驱动部件,该衣架杆设置在处理室中,该驱动部件用于使所述衣架杆移动,其中,该衣架杆包括衣架凹槽,该衣架凹槽用于容纳衣架的悬挂部,并且,在衣架杆的宽度方向上形成的衣架凹槽的每个端部的宽度大于该衣架凹槽的中央的宽度。
有利效果
本发明具有以下有利效果:
根据盖衣物处理设备,能平稳而有效地执行对衣物的烘干、除臭、去皱和灭菌。
此外,根据本发明的衣物处理设备可有利地降低功耗并防止对衣物的织物组织造成损坏。
另外,根据本发明的衣物处理设备内可悬挂各种类型的衣架。
附图说明
所包括的附图用于提供对本公开的进一步理解,它们并入本申请并构成本申请的一部分,这些附图示出了本公开的实施例并且与说明书一起用于说明本公开的原理。
在附图中:
图1是示出了根据本发明示例性实施例的衣物处理设备100的透视图;
图2是示出了图1所示的衣物处理设备100的关键部件的放大透视图;
图3是局部示出了根据本发明示例性实施例的衣物处理设备的衣架杆的放大视图;
图4是局部示出了图3所示的衣架杆的侧视剖面图;
图5是示出了根据本发明示例性实施例的衣物处理设备的构造的图;
图6是示出根据本发明实施例的衣物处理设备的衣架杆的剖面图;
图7是示出根据本发明实施例的衣物处理设备的支撑件的图;
图8是图7所示的支撑件的放大的顶部视图;
图9是图7所示支撑件的放大的底部视图;
图10是根据本发明另一实施例的衣物处理设备的正视图;
图11是示意性地示出了设置在该衣物处理设备中的供应装置的内部构造的透视图;
图12是示出了设置在该衣物处理设备中的移动式悬挂装置的构造的透视图;
图13是示出了该移动式悬挂装置的分解透视图;
图14是示出了根据该实施例的移动式悬挂装置的衣架杆的透视图;
图15是示出了衣架杆的斜视剖面图;
图16是示出了衣架杆的顶部剖面图;并且
图17是示出了衣架杆的纵向剖面图。
具体实施方式
下面,将参考附图来描述本发明的示例性实施例。
现在将详细参考本发明的具体实施例,在附图中图示了这些实施例的示例。
只要可能,在所有附图中都将使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。
下面,为了对衣物处理设备进行说明,将参考附图来描述本发明。
图1是示出了根据本发明示例性实施例的衣物处理设备100的透视图。图2是局部示出了图1所示的衣物处理设备的关键部件的透视图。
根据本发明示例性实施例的衣物处理设备100包括外侧机壳111和内侧机壳112,该外侧机壳111形成织物处理设备100的外观,内侧机壳112设置在外侧机壳111内。内侧机壳112限定了在其内形成的处理室110。
处理室110包括在其一侧形成的开口,以通过该开口装入衣物和取出衣物。该开口由门115打开和关闭。一旦门115关闭,则处理室110与外界隔离,而一旦门115打开,则处理室110暴露于外界。
加热的空气或蒸汽被施加到处理室110内的衣物,以通过物理或化学方式来处理衣物。也就是说,处理室是在其内部以各种方法处理衣物的空间,例如:供应加热的空气来烘干衣物,或者供应蒸汽来去除褶皱,或者喷射芳香物质对衣物进行处理从而使衣物具有令人愉悦的芳香气味,或者喷射防静电物质来防止衣物带静电。
在处理室110下方安装有供应装置120。更具体地,供应装置120设置在处于外侧机壳111和内侧机壳112之间并位于处理室110下方的空间中。这里,供应装置120吸入该处理室110的内部空气,并且供应装置120加热所吸入的空气并将加热的空气通入处理室中。或者,供应装置120充分加热其内部容纳的水以产生蒸汽,并且供应装置120将所产生的蒸汽排出到处理室110内。这里,供应装置120可实施为:同时供应加热的空气和蒸汽这两者,或者选择性地供应这两者中的任一种。供应装置120能由本领域技术人员实施为各种装置,以将加热的空气和/或蒸汽供应到处理室110。
根据该实施例,供应装置120包括用于从处理室110内吸入空气的空气入口121、对所吸入的空气进行加热的加热器(未示出)、用于将该加热器加热的空气排放到处理室110内的热空气出口122、以及用于将蒸汽喷射到处理室110内的蒸汽出口123。
由供应装置120产生的加热空气和/或蒸汽被施加到放入处理室110内的衣物,从而影响该衣物的物理性质或化学性质。即,加热部件120产生的加热空气或蒸汽使得衣物的织物组织变得松弛,从而能够去除衣物上的褶皱,并且蒸汽对异味颗粒起作用,从而能够去除异味。此外,由加热部件120产生的加热空气和/或蒸汽能有效杀灭衣物上寄生的细菌。
在处理室110中布置有衣架杆150,以将衣架200悬挂于其上。稍后将参考图3至图5来说明衣架杆150的详细描述。
驱动部件113驱动该衣架杆150,且驱动部件113可由马达、皮带轮和皮带、以及凸轮构成,该马达用于产生旋转力,该皮带轮和皮带用于传递上述旋转力,该凸轮用于将旋转运动转换成往复运动,以使衣架杆150往复运动。这里,驱动部件113可使衣架杆150左右往复运动。
驱动部件113可安置在驱动部件框架中,该驱动部件框架固定在内侧机壳112和外侧机壳111之间。采用该驱动部件框架来减弱在驱动部件113的运行期间产生的振动并将驱动部件113固定在该驱动部件框架内。
支撑件180连接到处理室110,以支撑衣架杆150。支撑件180的一端固定到内侧机壳112,而支撑件180的另一端固定到衣架杆150。在支撑件180中可设置有密封构件189,以防止由供应装置120产生的加热空气和/蒸汽从内侧机壳112和外侧机壳111之间泄漏。支撑件180可通过连接构件159紧固到衣架杆150,稍后将参考图7至图9来描述支撑件180。
图3是局部示出了根据本发明示例性实施例的衣物处理设备的衣架杆的放大视图,而图4是局部示出了图3所示的衣架杆的侧剖面图。
衣架杆150包括衣架凹槽151,衣架200可悬挂在衣架凹槽151上。衣架凹槽151可具有多个阶梯部,以便能够悬挂各种类型的衣架200。衣架杆150形成为使得:即使衣架200的悬挂部210具有各种尺寸和形状,衣架200的悬挂部210也能悬挂在衣架杆150上。
在衣架凹槽151中可形成有第一阶梯凹槽151a,该第一阶梯凹槽151a具有逐渐变窄的宽度,以在其上悬挂各种类型的衣架200。具有标准的悬挂部210的衣架200悬挂在衣架凹槽151上,并且,具有预定宽度的第二阶梯凹槽151b可与第一阶梯凹槽151a的下部相连。
如果标准衣架200被悬挂处的悬挂部210的直径(D)是规则的宽度,则第二阶梯凹槽151b的宽度(W1)可大于衣架200的悬挂部210的直径(D)。在此情形中,当衣架杆150由驱动部件113左右移动时,衣架200可随冲力而左右移动。因此,这将会提高衣物处理效率。
悬挂部210的直径(D)与第二阶梯凹槽151b的宽度(W1)之间的优选比率如下:
0.45<D/W1<0.95。
如果衣架200以高速振动,则即使悬挂部210的直径(D)与第二阶梯凹槽151b的宽度(W1)之间的比率小,悬挂部210也将移动。然而,如果衣架200以低速振动,则在这种小比率下,悬挂部210不会移动。因此,该比率优选限于上述值。
如果悬挂部210的直径(D)由于标准化而变成规则的直径,则第二阶梯凹槽151b的高度(H1)可小于衣架200的悬挂部210的直径(D)。
这里,如果第二阶梯凹槽151b的高度(H1)远小于悬挂部210的直径(D1),则衣架难免会离开衣架杆150,因此,该高度(H1)优选限于如下值:
H1>D/3。
H1/D可以为1/3或更大,以实现衣架杆150的最小数量的往复次数,从而衣物能够得到处理。
图5是局部示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的构造的图。
衣架杆150的长度(L1)小于由内侧机壳112限定的处理室110的宽度(L2)。处理室110中可容纳的衣物量随着衣架杆150的长度(L1)的增加而增加,但衣架杆150的长度(L1)应小于处理室110的宽度(L2),以允许衣架杆150在左右方向上往复运动。
衣架杆150的长度(L1)与处理室110的宽度(L2)之间的关系如下:
0.7<L1/L2<0.85。
当L1/L2必须大于0.7时,能容纳最大量的衣物,且当L1/L2必须小于0.85时,衣架杆150的端部可能不与处理室110的内侧接触。
图6是示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的衣架杆的剖面图。
根据该实施例的衣物处理设备,衣架杆150的整个宽度(B2)可大于衣架杆150的如下部分的宽度(B1):衣架200的悬挂部210悬挂在该部分上。这将在衣架杆150往复运动时防止衣架200相对于衣架凹槽旋转并防止衣物彼此碰撞。
衣架杆150能以各种方式与衣架200的悬挂部210接触。也就是说,衣架杆150可在P1或P2处与悬挂部210形成两点接触,或者在P1和P2处与悬挂部210形成四点接触,或者在P3处与悬挂部210形成单点接触。衣架杆150可在P4处与悬挂部210形成线性接触。
根据本实施例的衣物处理设备的衣架杆150可覆有橡胶材料,以减小由衣架200的悬挂部210产生的敲击声。这里,可以仅在衣架凹槽151中覆有橡胶材料。
图7是示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的支撑件的图。
衣物处理设备的支撑件180可由柔性材料形成。支撑件180由柔性材料形成的原因在于:必须使由支撑件180支撑的衣架杆150平稳地往复运动。
如果支撑件180由柔性材料形成,则支撑件180和衣架杆150之间的连接部可能变形到足以使连接部不稳定。结果,支撑件180可包括具有高刚度的校正构件181。该校正构件181设置在支撑件180的与衣架杆150连接的连接部中,以使支撑件180与衣架杆150稳定地连接并稳定地支撑衣架杆150。在校正构件181中形成有孔,且校正构件181的该孔大于支撑件180的孔,从而能够减小在衣架杆150的往复运动期间产生的噪音并可将衣架杆150平稳地紧固到支撑件180。
图8是示出图7的支撑件的放大顶部视图。
根据该实施例的衣物处理设备的支撑件180中可形成有突起182,并且该突起182固定到内侧机壳112,以降低由于衣架杆150的往复运动而产生的振动。此外,在支撑件180中可形成有密封构件凹槽183,且密封构件189联接到该密封构件凹槽183。
在支撑件180中可形成有在衣架杆150的驱动期间用作枢轴点的枢转凹槽184,从而由衣架杆150的驱动而产生的振动可不向上传递。
图9是示出了图7的支撑件的放大的底部视图。
在支撑件180中形成有衣架杆孔185,且衣架杆150联接到衣架杆孔185。上述校正构件181嵌入在衣架杆孔185的相邻部分中。
此外,在支撑件180中形成有联接孔186,且图2所示的连接构件159联接在联接孔186中,从而防止衣架杆150在衣架杆150的驱动期间旋转。
下面,将在对应的附图中描述根据另一实施例的衣物处理设备。
图10是示出了根据另一实施例的衣物处理设备的正视图,其中门被打开。
本说明书描述了能够进行复新并供应加热的空气的复新机以视线衣物处理设备,但本发明不限于此。本发明的技术主题可适用于包括稍后描述的热泵的、其他类型的设备。
这里,术语“复新”可以指:通过将空气、加热的空气、水、雾、蒸汽等供应到衣物来对衣物进行除皱、除臭、灭菌、升温或防静电的过程。
而且,本说明书中提到的衣物不仅可以包括衣服和服饰,而且还可以包括耐磨的物品(比如鞋、袜子、手套、帽子和围巾)以及可用的物品(比如玩具娃娃、毛巾、寝具)。也就是说,衣物可以包括能进行洗涤的所有类型的物品。
参考图10,根据该实施例的衣物处理设备100包括外侧机壳、内侧机壳1、门3、具有空气供应装置和蒸汽发生装置的供应装置5、以及支架7和91。所述外侧机壳形成该衣物处理设备的外观,而内侧机壳1包括处理室,衣物容纳在该处理室内。所述门打开和关闭内侧机壳1的处理室。所述空气供应装置将空气或加热的空气供应到内侧机壳1的处理室中,而所述蒸汽发生装置将水、雾或蒸汽供应到处理室中。支架7和91在该内侧机壳的内部(处理室)支撑衣物。
内侧机壳1包括与空气供应装置(51,参见图11)连通的空气入口13、过滤器部件(未示出)、以及与蒸汽发生装置53连通的蒸汽入口11。
图11是示意性地示出了供应装置5的内部构造的透视图。为了便于说明,图11仅示出了包括空气供应装置51和蒸汽发生装置53在内的一些关键部件,而没有示出将这些元件连接的管。
供应装置5包括空气供应装置51和蒸汽发生装置53,该空气供应装置51用于将空气或加热的空气供应到内侧机壳1的内部,该蒸汽发生装置53用于将水、雾或蒸汽(在下文中,统称为蒸汽)供应到内侧机壳的内部。这里,由于供应到内侧机壳内的加热的空气和热蒸汽具有上升的特性,所以供应装置5可设置在内侧机壳下方。
也就是说,仅当供应装置5在位于内侧机壳1下方的情况下将加热的空气或蒸汽供应到内侧机壳1的内部,才可在没有辅助循环装置的情况下均匀地供给该加热的空气或蒸汽。
参考图11,将空气或加热的空气供应到容纳有衣物的处理室(下文中称为“内侧机壳的内部”)的空气供应装置51可位于供应装置5中。
根据该实施例的空气供应装置包括入口511、出口515以及热交换部件513,入口511连接到设置在内侧机壳1中的所述过滤器部件(未示出),出口515连接到形成在内侧机壳中的空气入口13,热交换部件513设置在入口511和出口515之间。
热交换部件513可以为热泵,且该热泵包括蒸发器5131、压缩器5133、冷凝器5135和膨胀阀(未示出),从而空气被除湿并加热。
具体地,在制冷剂在蒸发器5131中蒸发的同时,周围空气的潜热被吸取且空气被冷却到足以使空气中的水分冷凝,因此去除了水分。当制冷剂在穿过压缩器5133之后在冷凝器5135中冷凝时,潜热朝向周围空气排放且周围空气被加热。结果,该蒸发器和冷凝器起到了热交换器的作用,从而,被吸入空气供应装置51中的空气可通过蒸发器5131和冷凝器5135而被除湿和加热,以便供应到内侧机壳1的内部。
与由常规电加热器加热的空气相比,由热泵加热的空气可具有较低的温度,但它可以在不使用辅助除湿装置的情况下被除湿。因此,通过热泵重新供应到内侧机壳的内部中的空气可相当于“较低温度的干燥空气”(这里,“低温”并非指绝对低温,而是指加热空气具有与常规加热的空气相比较低的温度)。根据该衣物处理设备,如果执行诸如复新过程或烘干过程等的过程,则这种低温的干燥空气被供应到衣物且可以防止衣物的变形或损坏。也就是说,由根据该实施例的衣物处理设备的热泵供应的空气具有比常规衣物处理设备的热空气低的温度,且该空气在无需任何辅助除湿装置的情况下被除湿,从而可以有效复新和烘干衣物。
入口511设置成与内侧机壳的所述过滤器部件(未示出)相对应。结果,通过该过滤器部件来过滤被吸入到空气供应装置51中的空气中含有的异物,从而可以仅将干净的空气供应到内侧机壳中。
出口515可包括排气风扇517,该排气风扇517连接到内侧机壳的空气入口13,以将通过热交换而被加热的空气平稳地吹送到内侧机壳中。
同时,供应装置5包括能够将蒸汽选择性地供应到内侧机壳中的蒸汽发生装置53。
蒸汽发生装置53包括对水进行加热以产生蒸汽的加热器(未示出)。而且,蒸汽发生装置53可利用超声振动装置(未示出)来产生雾。
可使用容器型供水源或外部水龙头来作为供水源,以将水供应到蒸汽发生装置53。该容器型供水源设置在供应装置5的预定部分中。
这样的容器型供水源可设置在供应装置门55中,该供应装置门55以可拆卸方式安装在供应装置5中,且该容器型供水源可从供应装置门55拆下,从而用户能将该供水源与供应装置5分离以填充水,并且,之后用户能重新安装该供水源。
在蒸汽发生装置53中产生的蒸汽可经由设置在蒸汽入口11中的喷射喷嘴(未示出)供应到内侧机壳的内部。这里,蒸汽发生装置53通过管(未示出)与该喷射喷嘴(未示出)连接。
在供应装置5的后部可设置有冷却风扇57,且冷却风扇57通过空气供应装置51和蒸汽发生装置53这两者将外部空气吹送到所述供应装置中,以防止供应装置5内的温度上升得太高。
支架7和91可固定在内侧机壳中,以使衣物在不移动的状态下通过从蒸汽发生装置产生的蒸汽或加热的空气而被复新。
也就是说,该支架包括选择性地固定到内侧机壳的内周表面的搁架7以及固定到内侧机壳的上部的衣架杆91。在此情形中,搁架7可以是具有敞口顶部和底部的框架,以使由供应装置5供应的加热空气或蒸汽从其穿过。这是因为:加热的空气或热蒸汽必须有效而平稳地供应到放置在该搁架上的衣物。
结果,与放入到常规滚筒式衣物处理设备中的衣物不同的是,放入到根据该实施例的衣物处理设备内的衣物可以不发生缠结,从而在烘干过程方面以及除臭和去皱过程方面具有优异的效果。
这里,设置在内侧机壳1的上部中的衣架杆91可以是移动式悬挂装置,该移动式悬挂装置能够水平地(如图可见,左右地或前后地)抖动衣物。在此情形中,该移动式悬挂装置可在加热的空气或蒸汽供应到内侧机壳的内部的同时抖动衣物,从而不使衣物缠结,由此可提高对衣物的烘干、除臭、去皱和灭菌效果。
即,复新功能可以得到改进。
图12是示出了移动式悬挂装置的透视图,而图13是示出移动式悬挂装置的分解透视图。下面,将参考图12和图13来描述该移动式悬挂装置。移动式悬挂装置9包括对悬挂在衣架200上的衣物进行支撑的衣架杆91和对衣架杆91的每个端部进行支撑的支撑件93。支撑件93可设置在内侧机壳1的上表面中,且衣架杆91的两端连接到支撑件93。
结果,装入根据该实施例的衣物处理设备内的衣物处于放置在衣架上的状态。因此,与常规衣物处理设备相比,可以预期该衣物处理设备在烘干效率以及复新效率方面具有优异的效果。
移动式悬挂装置9包括用于驱动所述衣架杆91的驱动部件。该驱动部件包括马达95、动力转换部件99、动力传递部件97和框架92。动力转换部件99将马达供应的旋转运动转换成水平线性运动,而动力传递部件97将马达95供应的动力传递到动力转换部件99。框架92设置在内侧机壳的外周表面中,以支撑上述这些部件。
动力传递部件97包括设置在马达95中的驱动皮带轮971、通过皮带而与驱动皮带轮连接的从动皮带轮973、以及紧固到从动皮带轮的中心的轴977。衣架杆91还可包括与其纵向方向垂直的狭槽913。动力转换部件99包括插入在狭槽913中的狭槽插入部995、连接到轴977的轴连接部991、以及将该狭槽插入部与轴连接部连接的旋转臂993。
在此情形中,还可在轴连接部和从动皮带轮之间设置有支承壳体,以支持所述轴的旋转,且还可在动力转换部件中设置有动力转换部件盖子919,且该动力转换部件盖子919防止动力转换部件暴露于外界,以改善该衣物处理设备的美学外观。
在上述构造下,马达95旋转,随后,从动皮带轮973旋转。因此,紧固到从动皮带轮的轴977旋转,且狭槽插入部995进行具有预定直径的圆周运动。
同时,设置在衣架杆91中的狭槽913与衣架杆91的纵向方向垂直,且狭槽913的直径大于狭槽插入部995的旋转轨迹的直径。结果,即使在狭槽插入部995进行圆周运动时,狭槽913也可水平地进行线性运动。
因此,联接到狭槽913的衣架杆91可水平地进行线性运动。
图14是示出了根据另一实施例的衣架杆的透视图。对衣架200进行支撑的衣架杆91可通过所述驱动部件而在水平方向上线性移动,且衣架杆91包括本体911、狭槽913、支撑件联接肋915和衣架凹槽917。本体911形成衣架杆91的外观,且狭槽913设置在该本体的上部以允许所述动力转换部件的狭槽插入部955插入到狭槽913中。支撑件联接肋915包围所述支撑件,以使支撑件93不暴露于外界。衣架凹槽917将衣架的悬挂部容纳在其内以支撑该衣架。
图15是示出衣架杆的斜视剖面图,而图16是示出衣架杆的顶部侧剖面图,且图17是示出衣架杆的纵向剖面图。
参考图15,衣架凹槽917包括形成在其底部的下表面9171和从该下表面向上以支撑方式突出的支撑表面9177。
如图16所示,图16是衣架杆的顶部斜视图,衣架凹槽917形成在衣架杆的宽度方向(W)上,且衣架凹槽917的每个端部(C3和C4之间)的宽度(W1)大于衣架凹槽917的中央的宽度(W2)。
容纳在衣架凹槽917中的悬挂部210可在若干个点(C1和C2)处与衣架凹槽917形成点接触。如果衣架杆91由所述驱动部件移动,则悬挂部210能相对于接触点在左右方向上移动。
如果悬挂部210如图15所示地在左右方向上移动,则该悬挂部将与由衣架凹槽在接触点和两个端部之间形成的壁发生碰撞。
结果,包括具有上述外观的衣架凹槽的衣架杆可以使悬挂在衣架200上的衣物摇动,从而可有效执行对衣物的烘干、灭菌和去皱过程,进而,使得由于衣架凹槽的端部和悬挂部210之间的碰撞而产生的能量可仅供应到悬挂在衣架上的衣物,结果更有效地改进了对衣物的烘干、灭菌和去皱过程。
图16所示的在衣架杆的宽度方向(W)上的衣架凹槽917的形状是双曲线形的,可替代地,衣架杆的接触点C1和C3可以是线性的。
而且,如图17所示,衣架杆凹槽917可以是倾斜的,且其宽度(W3)朝向该衣架凹槽的下表面9171逐渐变小。
这是为了容纳可能具有不同大小直径的悬挂部210。具体地,如果该衣架凹槽在衣架杆高度(H)的方向上具有规则的宽度,则仅可以容纳具有小于或等于衣架凹槽宽度的预定直径的衣架。但是,如果衣架凹槽的宽度如图17所示地朝向所述下表面逐渐变小,则可在衣架凹槽中容纳具有不同衣架尺寸的各种类型的衣架。
同时,本体911的位于衣架凹槽之间的上表面可具有预定的曲率半径(r)。这是因为:即使悬挂部210在由驱动部件执行的衣架杆91的运动期间与衣架凹槽分离,悬挂部210也应由于所述本体的上表面的曲率半径(r)而重新容纳在衣架凹槽中。
在悬挂部210和衣架凹槽之间产生的碰撞可根据悬挂部和衣架凹槽之间接触的方法而更有效地实施。下面,将参考图6来描述悬挂部210和衣架凹槽之间接触的方法。
如果支撑表面的曲率半径小于悬挂部的曲率半径,则悬挂部210和支撑表面9177之间可实现单点接触,且本发明可不排除该支撑表面由从下表面9171向上突出的突起形成的情形,与图6或图15不同。如果悬挂部210与支撑表面9177形成单点接触,则悬挂部与衣架凹槽的碰撞可在衣架杆91沿左右方向水平移动时更平稳有效地进行。
而且,悬挂部210可与支撑表面9177的两端接触,从而与支撑表面9177形成两点接触。如果这样,该支撑表面可具有水平形状的上表面,与图6或图15不同。
这里,悬挂部210可由下表面9171的两端而不是由支撑表面的两端进行支撑,从而与衣架凹槽形成两点接触。可替代地,悬挂部可由所述支撑表面的端部以及所述下表面的端部支撑,从而与衣架凹槽形成四点接触。
对本领域技术人员来说明显的是,在不偏离本发明的精神或范围的情况下能对本发明作出各种修改和变型。因而,本发明旨在涵盖本发明的各种修改和变型,只要它们落入所附权利要求和其等同物的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备,包括:
处理室,所述处理室用于容纳衣物;
供应装置,所述供应装置包括空气供应装置和蒸汽发生装置,所述空气供应装置用于将空气或加热的空气供应到所述处理室中,而所述蒸汽发生装置用于将蒸汽供应到所述处理室中;
移动式悬挂装置,所述移动式悬挂装置包括衣架杆和驱动部件,所述衣架杆设置在所述处理室中,所述驱动部件用于使所述衣架杆移动,
其中,所述衣架杆包括衣架凹槽,所述衣架凹槽用于容纳衣架的悬挂部,并且,在所述衣架杆的宽度方向上形成的所述衣架凹槽的每个端部的宽度大于所述衣架凹槽的中央的宽度。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其中,在所述衣架杆的宽度方向上形成的所述衣架凹槽的形状是双曲线形的。
3.根据权利要求1和2中的任一项所述的衣物处理设备,其中,所述衣架杆是倾斜的,且宽度朝向其下表面逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的衣物处理设备,还包括:
支撑表面,所述支撑表面从所述衣架凹槽的下表面突出。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其中,所述衣架的悬挂部与所述支撑表面形成单点接触。
6.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其中,所述衣架的悬挂部由所述衣架凹槽的所述支撑表面的端部支撑,从而与所述衣架凹槽形成两点接触。
7.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其中,所述衣架的悬挂部由所述衣架凹槽的下表面的端部支撑,从而与所述衣架凹槽形成两点接触。
8.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其中,所述衣架的悬挂部由所述衣架凹槽的所述下表面的端部以及所述支撑表面的端部支撑,从而与所述衣架凹槽形成四点接触。
9.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其中,所述衣架的悬挂部与所述支撑表面形成线性接触。
10.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其中,所述衣架杆的位于所述衣架凹槽之间的上表面具有预定的曲率半径。
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