CN103899596A - 一种带先导单向阀的液压锁 - Google Patents

一种带先导单向阀的液压锁 Download PDF

Info

Publication number
CN103899596A
CN103899596A CN201410125249.5A CN201410125249A CN103899596A CN 103899596 A CN103899596 A CN 103899596A CN 201410125249 A CN201410125249 A CN 201410125249A CN 103899596 A CN103899596 A CN 103899596A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
hole
guide
plug
main valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410125249.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103899596B (zh
Inventor
雷永志
艾奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN CPT PRECISION INDUSTRY SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
雷永志
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 雷永志 filed Critical 雷永志
Priority to CN201410125249.5A priority Critical patent/CN103899596B/zh
Publication of CN103899596A publication Critical patent/CN103899596A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103899596B publication Critical patent/CN103899596B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Check Valves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带先导单向阀的液压锁,它包括阀体(1)、活塞(2)和插装式带先导的单向阀,阀体(1)一端的顶部设置有油口I(3),阀体(1)另一端的底部设置有油口II(4),阀体(1)内设置有通孔,插装式带先导的单向阀包括阀盖(5)、阀套(6)、主阀芯(7)、主阀芯弹簧(8)、先导阀芯(9)和先导阀弹簧(10),通孔I(11)内设置有环形槽(12),先导阀芯(9)底部设置有与先导阀座(16)相同的锥形结构,主阀芯(7)上设置有连通通孔II(15)与环形槽(12)的节流小孔(18)。本发明的有益效果是:结构简单体积小、液压锁使用寿命长、重物做平稳下降运动、系统功率损失小、系统不会发热。

Description

一种带先导单向阀的液压锁
技术领域
本发明涉及液压油升降重物的液压锁,特别是一种带先导单向阀的液压锁。
背景技术
在工程机械,农业机械以及建筑机械的运用中,常常需要提升,下降重物,如起重机的起升机构、动臂的变幅、装载机的动臂、拖拉机的举升机构等。要将重物或油缸或活塞锁紧在某个位置,同时在下降过程中,要实现平稳下降。通常的解决办法是使用平衡阀,然而,平衡阀的结构较复杂,制造成本高,常常用于大流量的液压系统。
因此,人们通常使用液压锁来代替平衡,液压锁的工作如图1所示,当重物被举升时,换向阀进油口(P口)的油经换向阀的左位经液压锁内的单向阀进入油缸的A囗,同时B口的油经换向阀回到油箱。当重物下降时,换向阀换到右位,P口的油经换向阀的右位进入油缸的B腔,推动油缸的活塞下降,在重物的作用和油液压力的作用下,重物试图下降,因为A腔的油液与单向阀反向,油液无法通过单向阀,因此,重物被锁定在某一高度,而只有当B腔的油液压力达到一定值时,液压压力推动活塞,并将单向阀推开,重物才得以下降。对于这种设计,活塞面积与单向阀的阀座面积之比很难做得大,这就造成下降时B腔的压力很高,A腔的单向阀开启很小而造成大量节流,过高功率损失而使系统发热。因此应使面积比尽量大。采用图1的设计,将增大阀的体积以及制造的困难,同时由于液压压力的作用,推开单向阀需要很大推力。这样大大缩短了液压锁的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单体积小、液压锁使用寿命长、重物做平稳下降运动、系统功率损失小、系统不会发热的带先导单向阀的液压锁。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种带先导单向阀的液压锁,它包括阀体、活塞和插装式带先导的单向阀,阀体一端的顶部设置有油口I,阀体另一端的底部设置有油口II,阀体内设置有通孔,油口I和油口II均与通孔连通,通孔以油口II为分界分为腔室I和腔室II,插装式带先导的单向阀包括阀盖、阀套、主阀芯、主阀芯弹簧、先导阀芯和先导阀弹簧,阀套设置在腔室I内且阀套内设置有通孔I,通孔I内设置有环形槽,阀套柱面上设置有连通环形槽与油口I的径向孔,通孔I底端的内壁上设置有表面呈锥形状的主阀座,阀盖将阀体上靠近油口I侧的端口密封,主阀芯插装在通孔I内,主阀芯底部设置有与主阀座相同的锥形结构,主阀芯底部抵在主阀座上,主阀芯弹簧一端抵压在阀盖上且主阀芯弹簧另一端固定在主阀芯顶部,主阀芯内设置有通孔II,通孔II底部的内壁上设置有表面呈锥形状的先导阀座,先导阀芯底部抵在先导阀座上,先导阀芯插装在通孔II内,先导阀芯底部设置有与先导阀座相同的锥形结构,先导阀弹簧一端抵压在阀盖上且先导阀弹簧另一端固定在先导阀芯顶部,主阀芯上设置有连通通孔II与环形槽的节流小孔。  
所述的径向孔均匀分布在阀套上。
所述的阀套与阀体之间设置有密封圈。
本发明具有以下优点:本发明的主阀芯上设置有垂直于通孔II且与通孔II连通的节流小孔,节流小孔与环形槽连通,阀套柱面上设置有连通环形槽与油口I的径向孔,当换向阀处于右位时,油缸内的液压油不能通过该液压锁回到油箱,而只有当先导阀芯开启时,造成主阀芯产生压力差,该液压锁才能打开,否则油液无法通过液压锁,重物被锁定在某一位置;当油缸的上腔的油液压力达到一定值时,活塞的推杆将先导阀芯推开,通孔II内的液压油通过先导阀座再经油口II流出,最后经换向阀流回油箱,从而使通孔II的液压油卸压,此时先导阀打开,同时主阀芯的弹簧腔的压力减小到回油压力。由于主阀芯的弹簧腔的面积大于其阀芯锥面投影面积减去阀座的面积,在重物的重力作用下,主阀芯打开,重物平稳下降,又由于先导阀芯很小,先导阀芯的弹簧的力可调节到很小,因此,活塞只需很小力就可以把先导阀芯推开,减少了功率损失,系统没有发热。
附图说明
图1 为传统液压锁的结构示意图;
图2 为本发明的结构示意图;
图3 为本发明的安装结构示意图;
图中,1-阀体,2-活塞,3-油口I,4-油口II,5-阀盖,6-阀套,7-主阀芯,8-主阀芯弹簧,9-先导阀芯,10-先导阀弹簧,11-通孔I,12-环形槽,13-径向孔,14-主阀座,15-通孔II,16-先导阀座,17-密封圈,18-节流小孔,19-腔室I,20-腔室II。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图2所示,一种带先导单向阀的液压锁,它包括阀体1、活塞2和插装式带先导的单向阀,阀体1一端的顶部设置有油口I3,阀体1另一端的底部设置有油口II4,阀体1内设置有通孔,油口I3和油口II4均与通孔连通,通孔以油口II4为分界分为腔室I19和腔室II20,插装式带先导的单向阀包括阀盖5、阀套6、主阀芯7、主阀芯弹簧8、先导阀芯9和先导阀弹簧10,阀套6设置在腔室I19内且阀套6内设置有通孔I11,通孔I11内设置有环形槽12,阀套6柱面上设置有连通环形槽12与油口I3的径向孔13,通孔I11底端的内壁上设置有表面呈锥形状的主阀座14,阀盖5将阀体1上靠近油口I3侧的端口密封,主阀芯7插装在通孔I11内,主阀芯7底部设置有与主阀座14相同的锥形结构,主阀芯7底部抵在主阀座14上,主阀芯弹簧8一端抵压在阀盖5上且主阀芯弹簧8另一端固定在主阀芯7顶部,主阀芯7内设置有通孔II15,通孔II15底部的内壁上设置有表面呈锥形状的先导阀座16,先导阀芯9底部抵在先导阀座16上,先导阀芯9插装在通孔II15内,先导阀芯9底部设置有与先导阀座16相同的锥形结构,先导阀弹簧10一端抵压在阀盖5上且先导阀弹簧10另一端固定在先导阀芯9顶部,主阀芯7上设置有连通通孔II15与环形槽12的节流小孔18。  
如图2所示,径向孔13均匀分布在阀套6上;阀套6与阀体1之间设置有密封圈17。
本发明的工作过程如下:如图2并结合图3所示,如图2并结合图3所示,将三位四通换向阀切换到左位,泵将液压油抽出并将液压油送入三位四通换向阀内,液压油再经油口II4进入液压锁内,液压油将主阀芯7推开,使主阀芯7向左移动,此时,主阀芯7与主阀座14分离,液压油通过主阀座14再径向孔13流入油缸的下腔,此时,油缸内的活塞2杆向上推出,从而将重物升起;将三位四通换向阀切换到右位,泵将液压油抽出并将液压油送入三位四通换向阀内,液压油经三位四通换向阀进入油缸的上腔,由于刚通入到油缸上腔的液压油的压力较小,导致液压油从而无法推动活塞2,先导阀芯9始终处于关闭状态,因此,重物被锁定在某一位置,当油缸上腔的液压油压力逐渐增大到足以推动活塞2时,活塞2上的活塞杆推动先导阀芯9向左移动,此时,先导阀座16与主先导阀芯9分离,当先导阀芯9通过节流小孔18时,通孔II15的液压油通过先导阀座16再经油口II4流出,最后经三位四通换向阀回流至油箱,从而使通孔II15的液压油卸压,此时,先导阀打开,同时主阀芯7的弹簧腔的压力减小到回油压力,因此,在重物的重力作用下,主阀芯7打开,重物平稳下降,又由于先导阀芯9很小,先导阀芯9的弹簧的力可调节到很小,因此,活塞2只需很小力就可以把先导阀芯9推开,减少了系统的功率损失,系统不会发热。 

Claims (3)

1.一种带先导单向阀的液压锁,其特征在于:它包括阀体(1)、活塞(2)和插装式带先导的单向阀,阀体(1)一端的顶部设置有油口I(3),阀体(1)另一端的底部设置有油口II(4),阀体(1)内设置有通孔,油口I(3)和油口II(4)均与通孔连通,通孔以油口II(4)为分界分为腔室I(19)和腔室II(20),插装式带先导的单向阀包括阀盖(5)、阀套(6)、主阀芯(7)、主阀芯弹簧(8)、先导阀芯(9)和先导阀弹簧(10),阀套(6)设置在腔室I(19)内且阀套(6)内设置有通孔I(11),通孔I(11)内设置有环形槽(12),阀套(6)柱面上设置有连通环形槽(12)与油口I(3)的径向孔(13),通孔I(11)底端的内壁上设置有表面呈锥形状的主阀座(14),阀盖(5)将阀体(1)上靠近油口I(3)侧的端口密封,主阀芯(7)插装在通孔I(11)内,主阀芯(7)底部设置有与主阀座(14)相同的锥形结构,主阀芯(7)底部抵在主阀座(14)上,主阀芯弹簧(8)一端抵压在阀盖(5)上且主阀芯弹簧(8)另一端固定在主阀芯(7)顶部,主阀芯(7)内设置有通孔II(15),通孔II(15)底部的内壁上设置有表面呈锥形状的先导阀座(16),先导阀芯(9)底部抵在先导阀座(16)上,先导阀芯(9)插装在通孔II(15)内,先导阀芯(9)底部设置有与先导阀座(16)相同的锥形结构,先导阀弹簧(10)一端抵压在阀盖(5)上且先导阀弹簧(10)另一端固定在先导阀芯(9)顶部,主阀芯(7)上设置有连通通孔II(15)与环形槽(12)的节流小孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带先导单向阀的液压锁,其特征在于:所述的径向孔(13)均匀分布在阀套(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种带先导单向阀的液压锁,其特征在于:所述的阀套(6)与阀体(1)之间设置有密封圈(17)。
CN201410125249.5A 2014-03-31 2014-03-31 一种带先导单向阀的液压锁 Active CN103899596B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410125249.5A CN103899596B (zh) 2014-03-31 2014-03-31 一种带先导单向阀的液压锁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410125249.5A CN103899596B (zh) 2014-03-31 2014-03-31 一种带先导单向阀的液压锁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103899596A true CN103899596A (zh) 2014-07-02
CN103899596B CN103899596B (zh) 2016-11-02

Family

ID=50991113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410125249.5A Active CN103899596B (zh) 2014-03-31 2014-03-31 一种带先导单向阀的液压锁

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103899596B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107363239A (zh) * 2017-09-05 2017-11-21 广东顺德固德威精密机械有限公司 一种镁合金冷室压铸机的快压射截止机构
CN108167249A (zh) * 2017-11-14 2018-06-15 武汉船用机械有限责任公司 带单向阀的速度切换阀
CN107120335B (zh) * 2017-02-15 2018-07-06 宁波中天海德液压有限公司 液压缸
CN109611414A (zh) * 2019-01-29 2019-04-12 青神格林维尔流体动力控制技术有限公司 一种先导式液压锁
CN110260001A (zh) * 2019-07-08 2019-09-20 宁波国创机车装备有限公司 一种弹簧式止回阀
CN110513356A (zh) * 2019-09-09 2019-11-29 江西理工大学 一种转浆油路液压锁控制结构

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4946805B1 (zh) * 1969-08-28 1974-12-12
EP0051728A1 (de) * 1980-11-08 1982-05-19 Robert Bosch Gmbh Steuervorrichtung für einen hydraulischen Arbeitszylinder
CN1356481A (zh) * 2001-12-27 2002-07-03 卢永松 一种平衡阀
JP2006097876A (ja) * 2004-09-30 2006-04-13 Hitachi Ltd パイロット型チェック弁およびこれを用いたサスペンション装置
CN201155498Y (zh) * 2008-01-21 2008-11-26 浙江圣邦机械有限公司 一体化单向平衡阀
CN101865171A (zh) * 2010-07-02 2010-10-20 镇江大力液压马达有限责任公司 螺纹插装式平衡阀
CN203822757U (zh) * 2014-03-31 2014-09-10 雷永志 一种带先导单向阀的液压锁

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4946805B1 (zh) * 1969-08-28 1974-12-12
EP0051728A1 (de) * 1980-11-08 1982-05-19 Robert Bosch Gmbh Steuervorrichtung für einen hydraulischen Arbeitszylinder
CN1356481A (zh) * 2001-12-27 2002-07-03 卢永松 一种平衡阀
JP2006097876A (ja) * 2004-09-30 2006-04-13 Hitachi Ltd パイロット型チェック弁およびこれを用いたサスペンション装置
CN201155498Y (zh) * 2008-01-21 2008-11-26 浙江圣邦机械有限公司 一体化单向平衡阀
CN101865171A (zh) * 2010-07-02 2010-10-20 镇江大力液压马达有限责任公司 螺纹插装式平衡阀
CN203822757U (zh) * 2014-03-31 2014-09-10 雷永志 一种带先导单向阀的液压锁

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107120335B (zh) * 2017-02-15 2018-07-06 宁波中天海德液压有限公司 液压缸
CN107363239A (zh) * 2017-09-05 2017-11-21 广东顺德固德威精密机械有限公司 一种镁合金冷室压铸机的快压射截止机构
CN108167249A (zh) * 2017-11-14 2018-06-15 武汉船用机械有限责任公司 带单向阀的速度切换阀
CN109611414A (zh) * 2019-01-29 2019-04-12 青神格林维尔流体动力控制技术有限公司 一种先导式液压锁
CN109611414B (zh) * 2019-01-29 2024-03-12 青神格林维尔流体动力控制技术有限公司 一种先导式液压锁
CN110260001A (zh) * 2019-07-08 2019-09-20 宁波国创机车装备有限公司 一种弹簧式止回阀
CN110513356A (zh) * 2019-09-09 2019-11-29 江西理工大学 一种转浆油路液压锁控制结构
WO2021047162A1 (zh) * 2019-09-09 2021-03-18 赣州黄金沃特发电设备有限公司 一种转浆油路液压锁控制结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN103899596B (zh) 2016-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103899596A (zh) 一种带先导单向阀的液压锁
CN104692266B (zh) 起重臂伸缩缓冲液压系统及起重机
CN202510790U (zh) 一种先导式笼式单座调节阀
CN204041597U (zh) 一种温度补偿阀及具有温度补偿功能的起重机伸缩系统
CN101954968B (zh) 一种液压舵机专用阀组
CN203822757U (zh) 一种带先导单向阀的液压锁
CN109826838B (zh) 一种负载保持阀
CN205278474U (zh) 一种溢流阀的增压结构
CN204344559U (zh) 一种换向阀芯
CN104828702A (zh) 起重机、换向控制系统及其供油装置
CN104455548B (zh) 一种油液再生阀及其工作方法
CN110725819B (zh) 流量控制型变幅平衡阀
CN203430888U (zh) 一种轮式起重机及其液压平衡回路
CN202108804U (zh) 液压变幅系统及其平衡阀组
CN103449334A (zh) 一种新型多路阀
CN204386973U (zh) 一种回油油路带自锁功能的液压阀
CN203948647U (zh) 常闭型分布式直动电磁阀
CN210290305U (zh) 负载保持阀和具有其的工程机械
CN109185498B (zh) 一种比例平衡阀
CN203948648U (zh) 双向通道介质压力密封阀装置
CN201963629U (zh) 两位四通液控换向阀
CN202851525U (zh) 快速油缸液压系统
CN203809393U (zh) 一种多路阀升降阀片
CN202100553U (zh) 混凝土或煤泥输送系统所用的两位三通液控换向阀
CN204083264U (zh) 一种用活塞作为平衡元件的单座调节阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170410

Address after: 620000 Meishan City West Industrial Zone of Sichuan Province, Qingshen County

Patentee after: SICHUAN CPT PRECISION INDUSTRY SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Meishan City, Sichuan Province, 610072 South Street No. 22, Qingshen County Green Town

Patentee before: Lei Yongzhi