CN103898243A - 果葡糖浆生产过程中一种废蒸汽综合利用装置 - Google Patents
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Abstract
果葡糖浆生产过程中一种废蒸汽综合利用装置，包括一次液化喷射器、一次闪蒸罐、十二级层流罐、二次液化喷射器、二次闪蒸罐、多效蒸发器一效、多效蒸发器二效、多效蒸发器三效、多效蒸发器四效、多效蒸发器五效、多效蒸发器六效，该装置将液化后料液中的热量充分利用到多效蒸发器料液蒸发浓缩过程，既综合利用了热量，大大降低了生产成本；同时也杜绝了液化过程中将大量蒸汽排入大气中，创造了良好的厂区生产环境。
Description
技术领域：
本发明属于淀粉糖制造领域，特别涉及果葡糖浆生产过程中一种废蒸汽综合利用装置。
背景技术：
果葡糖浆是由淀粉水解和异构化制成的淀粉糖晶，是一种重要的甜味剂。因为它的组成主要是果糖和葡萄糖；故称为“果葡糖浆”。果葡糖浆是一种完全可以替代蔗糖的产品，并与蔗糖一样可广泛应用在食品及饮料行业，特别是在饮料行业中的应用，其风味与口感要优于蔗糖。近年来随着蔗糖价格的上涨，使得果葡糖浆在食品、饮料等工业中的应用具有较大的成本优势。且由于果糖的存在，具有清香、爽口的感觉，同时果葡糖浆在40℃以下时具有冷甜特性。在食品、饮料等中以果葡糖浆替代蔗糖，不仅技术上可行，而且可凸显果葡糖浆清香、爽口的特性，使果葡糖浆在食品上的应用越来越广泛。
果葡糖浆生产工艺流程为：淀粉→调浆→液化→糖化→一次脱色过滤→一次离子交换→一次蒸发浓缩→异构→二次脱色过滤→二次离子交换→二次蒸发浓缩→色谱分离→三次脱色过滤→三次离子交换→三次蒸发浓缩→灌装 。
在液化工序中，需要对料液进行两次连续喷射液化，一次喷射液化料液温度为105℃-109℃，一次喷射液化后料液进入闪蒸罐，闪蒸后废蒸汽温度为102℃-105℃；二次喷射液化料液温度为130℃-135℃，二次喷射液化后料液进入闪蒸罐，闪蒸后废蒸汽温度为125℃-130℃；此后料液去往糖化罐，糖化温度为58℃-62℃，液化后的料液由于温度很高，需要对料液进行闪蒸降温，使得大量蒸汽热量排入大气中，不但浪费了很多蒸汽热量，而且给环境造成一定的影响。而在蒸发浓缩工序中，多采用多效蒸发器进行，由于上工序来料温度为仅为50℃，六效蒸发过程中需要额外利用用蒸汽来升高温度。
发明内容
本发明的目的在于提供果葡糖浆生产过程中一种废蒸汽综合利用装置，该装置将液化后料液中的热量充分利用到多效蒸发器料液蒸发浓缩过程，既综合利用了热量，大大降低了生产成本；同时也杜绝了液化过程中将大量蒸汽排入大气中，创造了良好的厂区生产环境。
为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：
果葡糖浆生产过程中一种废蒸汽综合利用装置，包括一次液化喷射器 、一次闪蒸罐、十二级层流罐、二次液化喷射器、二次闪蒸罐、多效蒸发器一效、多效蒸发器二效 、多效蒸发器三效、多效蒸发器四效、多效蒸发器五效、多效蒸发器六效。
在蒸发浓缩工序中，多采用多效蒸发器进行，上工序来料温度为50℃，六效蒸发过程中需要用蒸汽来升高温度，其中，一效蒸发温度为95℃，二效蒸发温度为85℃，三效蒸发温度为75℃，四效蒸发温度为65℃，五效蒸发温度为55℃，六效蒸发温度为50℃。
一次闪蒸罐上方有蒸汽管道分别与多效蒸发器一效、多效蒸发器二效 、多效蒸发器三效相连，在液化工序中，一次喷射液化料液温度为105℃-109℃，闪蒸后废蒸汽的温度为102℃-105℃，闪蒸后的废蒸汽可直接用于一、二、三效蒸发过程的蒸汽提供；二次闪蒸罐上方有蒸汽管道分别与多效蒸发器四效、多效蒸发器五效、多效蒸发器六效相连，二次喷射液化料液温度为130℃-135℃，闪蒸后废蒸汽温度为125℃-130℃，闪蒸后的废蒸汽可直接用于四、五、六效蒸发过程的蒸汽提供。蒸汽管道上安装有阀门，可以根据生产需要进行控制。
有益效果
（1）节约蒸汽，降低成本。
每吨产品中蒸汽利用量降低02-0.3吨，价格按当地蒸汽价格185元/吨计，果葡糖浆每年产能按20万吨计算，则年节约成本约为900万元。同时对于环境控制还有看不到的成本降低。
（2）杜绝了液化过程中将大量蒸汽排入大气中，创造了良好的厂区生产环境，具有良好的社会效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、一次液化喷射器，2、一次闪蒸罐，3、十二级层流罐，4、二次液化喷射器，5、二次闪蒸罐，6、多效蒸发器一效，7、多效蒸发器二效， 8、多效蒸发器三效，9、多效蒸发器四效，10、多效蒸发器五效，11、多效蒸发器六效， 12、13、14、15、16、17、18、19、 阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细地说明。
本发明结构图参见图1，其中1一次液化喷射器，2、一次闪蒸罐，3、十二级层流罐，4、二次液化喷射器，5、二次闪蒸罐，6、多效蒸发器一效，7、多效蒸发器二效， 8、多效蒸发器三效，9、多效蒸发器四效，10、多效蒸发器五效，11、多效蒸发器六效， 12、13、14、15、16、17、18、19、 阀门。
调浆后料液温度升至105℃-109℃，通过1一次液化喷射器进行一次喷射液化，然后进入到2一次闪蒸罐中，闪蒸后的废蒸汽通过其上方与6多效蒸发器一效、7多效蒸发器二效 、8多效蒸发器三效相连的蒸汽管道进入到6多效蒸发器一效、7多效蒸发器二效 、8多效蒸发器三效，分别为一、二、三效蒸发过程提供蒸汽；闪蒸后的料液通过3十二级层流罐，温度升至130℃-135℃，通过4二次液化喷射器进行二次喷射液化，然后进入到5二次闪蒸罐中，闪蒸后的废蒸汽通过其上方与9多效蒸发器四效、10多效蒸发器五效 、11多效蒸发器六效相连的蒸汽管道进入到9多效蒸发器四效、10多效蒸发器五效 、11多效蒸发器六效分别为四、五、六效蒸发过程提供蒸汽。蒸汽管道上安装有12、13、14、15、16、17、18、19阀门，可以根据生产需要进行控制。
Claims (3)
1.果葡糖浆生产过程中一种废蒸汽综合利用装置，其特征在于，包括一次液化喷射器 、一次闪蒸罐、十二级层流罐、二次液化喷射器、二次闪蒸罐、多效蒸发器一效、多效蒸发器二效 、多效蒸发器三效、多效蒸发器四效、多效蒸发器五效、多效蒸发器六效，闪蒸罐上方通过蒸汽管道与多效蒸发器相连，闪蒸罐下方通过料液管道与层流罐、喷射液化器相连。
2.根据权利要求1所述的果葡糖浆生产过程中一种废蒸汽综合利用装置，其特征在于，一次闪蒸罐上方有蒸汽管道分别与多效蒸发器一效、多效蒸发器二效 、多效蒸发器三效相连，一次液化闪蒸后的废蒸汽可直接用于一、二、三效蒸发过程的蒸汽提供；二次闪蒸罐上方有蒸汽管道分别与多效蒸发器四效、多效蒸发器五效、多效蒸发器六效相连，二次液化闪蒸后的废蒸汽可直接用于四、五、六效蒸发过程的蒸汽提供。
3.根据权利要求2所述的蒸汽管道，其特征在于蒸汽管道上安装有阀门，可以根据生产需要进行控制。
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