CN103895330B - 一种歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，包括酒瓶印刷转移工装夹具，以及印刷机构；所述酒瓶印刷转移工装夹具，包括成V字形的进瓶摇杆和出瓶摇杆，进瓶摇杆上端设置有进瓶固定夹具，出瓶摇杆上端设置有出瓶固定夹具，所述摇杆转轴两端各自具有竖直向上的固定支臂，固定支臂上端设置有瓶底夹板和瓶嘴夹板；所述印刷板靠印刷板安装机构固定在机架上且固定后其下表面能够和被瓶底夹板和瓶嘴夹板夹定的酒瓶上表面贴紧；所述印刷机构中安装有印刷刮板。本发明的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，能够实现酒瓶印刷、转移的自动化，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时具有调整方便，印刷可靠等优点。

Description

一种歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元

技术领域

本发明涉及一种酒瓶丝网印刷技术，尤其是一种歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元。

背景技术

歪嘴酒瓶是一种瓶身横截面呈椭圆形，喷嘴部分歪向一侧的一种酒瓶，该种酒瓶的瓶装酒销售时简称歪嘴，由于其造型独特而深受酒友喜爱。

酒瓶生产时，一般需要在酒瓶上设置图案、商标以及厂家信息等内容，现有技术中，一般是采用在瓶身上贴花后烧结的方式得到，工艺比较复杂且成本较大。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。现有技术中，也存在部分采用丝网印刷的方式实现酒瓶表面处理的技术，例如我国专利申请号201310347244.2所公开的一种带有印花的陶策酒瓶的制备方法，以及我国专利申请号200510001853.8所公开的一种玻璃及陶瓷制品印刷方法等。但这些现有技术中均未公开具体的印刷方式，现有技术中丝网印刷常规方法是人手工操作印刷，效率低下，而现有的丝网印刷设备一般是针对塑料瓶设计，不能适用于歪嘴酒瓶的使用。

故申请人考虑设计一种专用于歪嘴酒瓶的丝网印刷设备，其中需要考虑设计其核心的印刷单元，实现酒瓶的酒瓶的自动转移，印刷等功能。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是，怎样提供一种自动化程度高，能够实现酒瓶的自动转移，印刷的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，具有调整方便，印刷可靠的特点。

为了解决上述技术问题，本发明中采用了如下的技术方案：

一种歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，其特征在于，包括酒瓶印刷转移工装夹具，水平设计在酒瓶印刷转移工装夹具上方的印刷板以及设置于印刷板上方的印刷机构；

所述酒瓶印刷转移工装夹具，包括进瓶摇杆和出瓶摇杆，进瓶摇杆和出瓶摇杆下端固定在摇杆转轴上且形成V字形（摇杆转轴垂直于酒瓶流动方向水平设置），进瓶摇杆上端设置有进瓶固定夹具，出瓶摇杆上端设置有出瓶固定夹具，所述摇杆转轴两端各自具有竖直向上的固定支臂，固定支臂上端各自具有一个正对设置的旋转伸缩气缸，一旋转伸缩气缸的伸缩臂前端具有一个和酒瓶瓶底结构一致的瓶底夹板，另一个旋转伸缩气缸的伸缩臂前端具有一个和酒瓶瓶嘴结构一致的瓶嘴夹板，两旋转伸缩气缸的伸缩臂伸出后，能够将进瓶摇杆转动送至的酒瓶夹定在瓶底夹板和瓶嘴夹板之间；

所述印刷板靠印刷板安装机构固定在机架上且固定后其下表面能够和被瓶底夹板和瓶嘴夹板夹定的酒瓶上表面贴紧；

所述印刷机构，包括沿酒瓶流动方向水平并列设置的一对滑轨，配合在滑轨上的滑座，滑座和动力机构相连并能够被带动在滑轨上来回移动，印刷机构还包括一个安装座，安装座和滑座相连并能够随滑座一起移动，安装座位于印刷板上方且安装座上竖向设置有刮板伸缩气缸，刮板伸缩气缸下端安装有印刷刮板。

上述方案的印刷单元使用时，酒瓶印刷转移工装夹具工作，摇杆转轴靠动力机构带动左右来回旋转，使得进瓶摇杆和出瓶摇杆一起左右来回摆动，进瓶摇杆往进瓶端摆动到最低点时，靠进瓶固定夹具将上一个单元（进瓶预处理单元）处理好的酒瓶接住，并送至转轴上方，此时固定支臂上的旋转伸缩气缸伸出，靠瓶底夹板和瓶嘴夹板一起从两端将酒瓶夹住并旋转；同时印刷机构中，印刷刮板被滑座带动进行刮动，可以通过对气缸和动力机构的控制使得酒瓶旋转时，酒瓶表面向上和印刷板相贴的位置始终和刮板刮动的位置对应，完成印刷。然后进瓶摇杆往进瓶端复位，同时出瓶摇杆摆动至转轴上方，靠出瓶固定夹具将酒瓶夹住，固定支臂上的旋转伸缩气缸缩回，出瓶摇杆再次摆动即可将印刷后的酒瓶送至下一个单元（光照定型单元）。这样，本方案能够实现酒瓶印刷的自动化、流水化生产，提高了自动化程度。

作为优化，所述酒瓶印刷转移工装夹具中，所述进瓶固定夹具包括一个上表面和酒瓶表面形状一致的弧形板，弧形板下部密封连接有一吸气管，吸气管和抽真空设备相连，弧形板上开设有若干和吸气管连通的气孔；所述出瓶固定夹具包括相对设置的左夹紧板和右夹紧板，所述左夹紧板和右夹紧板下端固定在出瓶摇杆上的一个夹紧气缸的两个夹紧输出端上，左夹紧板和右夹紧板被夹紧气缸夹紧后其上表面形成和酒瓶表面形状一致的弧形面且能够将酒瓶夹住。

这样优化后，进瓶固定夹具主要靠真空气压将接住的酒瓶吸住，其结构简单且固定可靠；同时出瓶固定夹具采用夹紧气缸进行夹紧，是由于出瓶固定夹具需要将印刷工位的酒瓶夹住取走，而印刷工位的酒瓶是保证印刷故靠两端采用匹配的夹板进行定位，定位非常牢靠，故出瓶固定夹具选择夹紧力较大的夹持方式，故采用夹紧气缸进行夹紧，能够提供足够的夹持力，确保酒瓶转移的可靠，避免酒瓶松掉而掉落，保证流水线的流畅性。

作为优化，所述印刷板安装机构，包括沿酒瓶流动方向水平设置的印刷板滑杆，和水平并列设置的两根印刷板安装支臂，所述印刷板滑杆支撑固定在一根并列平行设置的滑动基条上，滑动基条固定于机架，所述印刷板安装支臂一端可滑动套设在印刷板滑杆上并和滑动基条配合实现支撑，印刷板安装支臂和滑动基条配合的一端还设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过印刷板安装支臂并抵紧在滑动基条上实现锁紧固定，所述印刷板安装支臂远离印刷板滑杆的一端通过印刷板夹具和印刷板连接。

这样优化后，采用的印刷板安装机构，能够靠印刷板安装支臂在印刷板滑杆上滑动调节左右位置，以实现对印刷板左右位置的调节，使其被刮动的位置处于印刷效果最佳的位置，确保印刷效果。调节后可以靠锁紧螺栓锁紧定位，具有结构简单，调节方便可靠的优点。

作为进一步优化，所述印刷板夹具具有一个支臂固定部和一个印刷板固定部，所述支臂固定部具有一个将印刷板安装支臂包住的支臂侧向开口，该支臂侧向开口上方具有向下设置的支臂紧固螺栓，支臂紧固螺栓下端穿过支臂固定部并抵接锁紧在印刷板安装支臂上，所述印刷板固定部上具有一个和支臂侧向开口方向相反的印刷板侧向开口，印刷板侧向开口能够将印刷板包于其内并靠印刷板固定部上竖向设置的两个印刷板紧固螺栓锁紧固定。

这样，印刷板夹具结构简单，对印刷板固定夹持可靠，且可以方便地调节印刷板前后位置，确保印刷效果。

作为再进一步的优化，所述印刷板夹具还包括一个锁紧螺栓，锁紧螺栓一端水平穿过印刷板安装支臂侧面的一个通槽并旋接在印刷板夹具中部的螺孔内，锁紧螺栓另一端位于印刷板安装支臂外部并具有一个抵紧在印刷板安装支臂侧面的旋转把手。

这样，采用简单的结构进一步提高对印刷板夹具的固定效果。

作为优化，所述印刷机构中，所述安装座上还具有一个回油刮板伸缩气缸，回油刮板伸缩气缸下端安装有一个和印刷刮板水平相对的回油刮板。

这样，印刷时，印刷刮板向下伸出实现印刷，回位过程中，印刷刮板向上收起，同时回油刮板可以向下伸出并印刷板上刮至一侧的印刷油液刮回到起始处，方便下一次刮印时有充足的印刷油液可以供印刷刮板刮制印刷，保证印刷效果。

作为优化，还包括一个翻转机构，所述翻转机构包括一个翻转基座，翻转基座下端和滑座上往印刷板方向延伸的一对支耳铰接，翻转基座上端固定设置有一对往印刷板方向延伸的安装杆，所述安装座安装连接在安装杆下方，翻转机构还包括一个翻转用伸缩气缸，所述翻转用伸缩气缸尾部铰接在滑座上端表面，翻转用伸缩气缸的伸缩臂前端和翻转基座上部相连。

这样优化后，当需要检修或者更换印刷板等情况时，可以方便地通过控制翻转用伸缩气缸的伸缩臂回缩，进而使得翻转基座翻转，使得安装座向上抬起，以方便实现检修或者印刷板的更换，同时本翻转机构自身具有结构简单，操作控制方便快捷等优点。

作为优化，还包括一个高度调节机构，所述高度调节机构，包括竖向可转动地设置在机架上的两根丝杆，丝杆上各自配合有螺母，螺母和滑轨安装座固定相连，所述一对滑轨的端部固定在滑轨安装座上，两根丝杆上还固定设置有从动齿轮，从动齿轮上套设配合有一根水平设置的传动链条，高度调节机构还包括一个竖向设置的转杆，所述转杆上端固定有一个转动调节盘，转杆下端可转动地安装在机架上，转杆上固定设置有主动齿轮，主动齿轮和传动链条啮合并实现传动。

这样，可以通过高度调节机构调节印刷机构的高度，以调整印刷的轻重程度，确保印刷效果，调节时只需旋转转动调节盘，通过传动链条带动两根丝杆同步旋转，进而通过螺母带动滑轨安装座提升或者下降，进而带动印刷机构提升或下降。

作为优化，所述主动齿轮两侧还具有水平设置的张紧齿轮，张紧齿轮和传动链条啮合并改变传动链条走向，使得传动链条与主动齿轮呈半包围状。

这样优化后，可以更好地保证传动链条与主动齿轮之间的配合关系，确保调节可靠稳定。

综上所述，本发明的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，能够实现酒瓶印刷、转移的自动化，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时具有调整方便，印刷可靠等优点。

附图说明

图1为本发明从俯视方向的结构示意图，图中高度调节机构未显示全部。

图2为图1中单独酒瓶印刷转移工装夹具以及印刷板安装机构部分的结构示意图。

图3为本发明图1从正视方向的结构示意图。

图4为本发明单独高度调节机构从俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如下图1-图4所示，一种歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，包括酒瓶印刷转移工装夹具，水平设计在酒瓶印刷转移工装夹具上方的印刷板1（印刷板图1中为虚线表示，以更好地显示其下部的结构）以及设置于印刷板1上方的印刷机构；

所述酒瓶印刷转移工装夹具，包括进瓶摇杆2和出瓶摇杆3，进瓶摇杆2和出瓶摇杆3下端固定在摇杆转轴4上且形成V字形（摇杆转轴4垂直于酒瓶流动方向水平设置），进瓶摇杆2上端设置有进瓶固定夹具，出瓶摇杆3上端设置有出瓶固定夹具，所述摇杆转轴4两端各自具有竖直向上的固定支臂5，固定支臂5上端各自具有一个正对设置的旋转伸缩气缸6（旋转伸缩气缸是指具有旋转功能的伸缩气缸，为可以购买的现有产品，具体结构不在此详述），一旋转伸缩气缸的伸缩臂前端具有一个和酒瓶瓶底结构一致的瓶底夹板7，另一个旋转伸缩气缸的伸缩臂前端具有一个和酒瓶瓶嘴结构一致的瓶嘴夹板8，两旋转伸缩气缸6的伸缩臂伸出后，能够将进瓶摇杆转动送至的酒瓶夹定在瓶底夹板7和瓶嘴夹板8之间；

所述印刷板1靠印刷板安装机构固定在机架上且固定后其下表面能够和被瓶底夹板7和瓶嘴夹板8夹定的酒瓶上表面贴紧；

所述印刷机构，包括沿酒瓶流动方向水平并列设置的一对滑轨9，配合在滑轨9上的滑座10，滑座10和动力机构相连并能够被带动在滑轨9上来回移动，印刷机构还包括一个安装座11，安装座11和滑座10相连并能够随滑座10一起移动，安装座11位于印刷板上方且安装座上竖向设置有刮板伸缩气缸12，刮板伸缩气缸12下端安装有印刷刮板13。

所述酒瓶印刷转移工装夹具中，所述进瓶固定夹具包括一个上表面和酒瓶表面形状一致的弧形板14，弧形板14下部密封连接有一吸气管45，吸气管45和抽真空设备相连，弧形板14上开设有若干和吸气管连通的气孔；所述出瓶固定夹具包括相对设置的左夹紧板15和右夹紧板16，所述左夹紧板15和右夹紧板16下端固定在出瓶摇杆3上的一个夹紧气缸17的两个夹紧输出端上，左夹紧板15和右夹紧板16被夹紧气缸17夹紧后其上表面形成和酒瓶表面形状一致的弧形面且能够将酒瓶夹住。

所述印刷板安装机构，包括沿酒瓶流动方向水平设置的印刷板滑杆18，和水平并列设置的两根印刷板安装支臂19，所述印刷板滑杆18支撑固定在一根并列平行设置的滑动基条20上，滑动基条20固定于机架，所述印刷板安装支臂19一端可滑动套设在印刷板滑杆18上并和滑动基条20配合实现支撑，印刷板安装支臂19和滑动基条20配合的一端还设置有锁紧螺栓21，锁紧螺栓21穿过印刷板安装支臂19并抵紧在滑动基条20上实现锁紧固定，所述印刷板安装支臂19远离印刷板滑杆的一端通过印刷板夹具和印刷板1连接。

所述印刷板夹具具有一个支臂固定部和一个印刷板固定部，所述支臂固定部具有一个将印刷板安装支臂19包住的支臂侧向开口，该支臂侧向开口上方具有向下设置的支臂紧固螺栓22，支臂紧固螺栓22下端穿过支臂固定部并抵接锁紧在印刷板安装支臂19上，所述印刷板固定部上具有一个和支臂侧向开口方向相反的印刷板侧向开口，印刷板侧向开口能够将印刷板包于其内并靠印刷板固定部上竖向设置的两个印刷板紧固螺栓23锁紧固定。

所述印刷板夹具还包括一个锁紧螺栓24，锁紧螺栓24一端水平穿过印刷板安装支臂19侧面的一个通槽并旋接在印刷板夹具中部的螺孔内，锁紧螺栓24另一端位于印刷板安装支臂外部并具有一个抵紧在印刷板安装支臂19侧面的旋转把手。

所述印刷机构中，所述安装座上还具有一个回油刮板伸缩气缸25，回油刮板伸缩气缸25下端安装有一个和印刷刮板13水平相对的回油刮板26。

其中，还包括一个翻转机构，所述翻转机构包括一个翻转基座27，翻转基座27下端和滑座10上往印刷板1方向延伸的一对支耳铰接，翻转基座27上端固定设置有一对往印刷板方向延伸的安装杆28，所述安装座安装连接在安装杆下方，翻转机构还包括一个翻转用伸缩气缸29，所述翻转用伸缩气缸29尾部铰接在滑座10上端表面，翻转用伸缩气缸29的伸缩臂前端和翻转基座27上部相连。

其中，还包括一个高度调节机构，所述高度调节机构，包括竖向可转动地设置在机架上的两根丝杆30，丝杆上各自配合有螺母，螺母和滑轨安装座31固定相连，所述一对滑轨9的端部固定在滑轨安装座31上，两根丝杆30上还固定设置有从动齿轮32，从动齿轮32上套设配合有一根水平设置的传动链条33，高度调节机构还包括一个竖向设置的转杆34，所述转杆34上端固定有一个转动调节盘35，转杆34下端可转动地安装在机架上，转杆34上固定设置有主动齿轮36，主动齿轮36和传动链条33啮合并实现传动。所述主动齿轮36两侧还具有水平设置的张紧齿轮37，张紧齿轮37和传动链条33啮合并改变传动链条33走向，使得传动链条33与主动齿轮36呈半包围状。

上述歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元使用时，酒瓶印刷转移工装夹具工作，摇杆转轴靠动力机构带动左右来回旋转，使得进瓶摇杆和出瓶摇杆一起左右来回摆动，进瓶摇杆往进瓶端摆动到最低点时，靠进瓶固定夹具将上一个单元（进瓶预处理单元）处理好的酒瓶接住，并送至转轴上方，此时固定支臂上的旋转伸缩气缸伸出，靠瓶底夹板和瓶嘴夹板一起从两端将酒瓶夹住并旋转；同时印刷机构中，印刷刮板被滑座带动进行刮动，可以通过对气缸和动力机构的控制使得酒瓶旋转时，酒瓶表面向上和印刷板相贴的位置始终和刮板刮动的位置对应，完成印刷。然后进瓶摇杆往进瓶端复位，同时出瓶摇杆摆动至转轴上方，靠出瓶固定夹具将酒瓶夹住，固定支臂上的旋转伸缩气缸缩回，出瓶摇杆再次摆动即可将印刷后的酒瓶送至下一个单元（光照定型单元）。这样，本方案能够实现酒瓶印刷的自动化、流水化生产，提高了自动化程度。

其中，进瓶固定夹具和出瓶固定夹具采用了不同的结构，进瓶固定夹具主要靠真空气压将接住的酒瓶吸住，其结构简单且固定可靠；同时出瓶固定夹具采用夹紧气缸进行夹紧，是由于出瓶固定夹具需要将印刷工位的酒瓶夹住取走，而印刷工位的酒瓶是保证印刷故靠两端采用匹配的夹板进行定位，定位非常牢靠，故出瓶固定夹具选择夹紧力较大的夹持方式，故采用夹紧气缸进行夹紧，能够提供足够的夹持力，确保酒瓶转移的可靠，避免酒瓶松掉而掉落，保证流水线的流畅性。

其中，采用的印刷板安装机构，能够靠印刷板安装支臂在印刷板滑杆上滑动调节左右位置，以实现对印刷板左右位置的调节，使其被刮动的位置处于印刷效果最佳的位置，确保印刷效果。调节后可以靠锁紧螺栓锁紧定位，具有结构简单，调节方便可靠的优点。

其中，采用的印刷板夹具结构简单，对印刷板固定夹持可靠，且可以方便地调节印刷板前后位置，确保印刷效果。同时能够靠一个锁紧螺栓锁紧固定，采用简单的结构进一步提高对印刷板夹具的固定效果。

所述印刷机构中还设置了回油刮板。这样，印刷时，印刷刮板向下伸出实现印刷，回位过程中，印刷刮板向上收起，同时回油刮板可以向下伸出并印刷板上刮至一侧的印刷油液刮回到起始处，方便下一次刮印时有充足的印刷油液可以供印刷刮板刮制印刷，保证印刷效果。

其中还设置了翻转机构，当需要检修或者更换印刷板等情况时，可以方便地通过控制翻转用伸缩气缸的伸缩臂回缩，进而使得翻转基座翻转，使得安装座向上抬起，以方便实现检修或者印刷板的更换，同时本翻转机构自身具有结构简单，操作控制方便快捷等优点。

其中，还设置了高度调节机构，可以通过高度调节机构调节印刷机构的高度，以调整印刷的轻重程度，确保印刷效果，调节时只需旋转转动调节盘，通过传动链条带动两根丝杆同步旋转，进而通过螺母带动滑轨安装座提升或者下降，进而带动印刷机构提升或下降。

综上所述，本发明的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，能够实现酒瓶印刷、转移的自动化，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时具有调整方便，印刷可靠等优点。

Claims (9)

1.一种歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，其特征在于，包括酒瓶印刷转移工装夹具，水平设计在酒瓶印刷转移工装夹具上方的印刷板以及设置于印刷板上方的印刷机构；

所述酒瓶印刷转移工装夹具，包括进瓶摇杆和出瓶摇杆，进瓶摇杆和出瓶摇杆下端固定在摇杆转轴上且形成V字形，摇杆转轴垂直于酒瓶流动方向水平设置，进瓶摇杆上端设置有进瓶固定夹具，出瓶摇杆上端设置有出瓶固定夹具，所述摇杆转轴两端各自具有竖直向上的固定支臂，固定支臂上端各自具有一个正对设置的旋转伸缩气缸，一旋转伸缩气缸的伸缩臂前端具有一个和酒瓶瓶底结构一致的瓶底夹板，另一个旋转伸缩气缸的伸缩臂前端具有一个和酒瓶瓶嘴结构一致的瓶嘴夹板，两旋转伸缩气缸的伸缩臂伸出后，能够将进瓶摇杆转动送至的酒瓶夹定在瓶底夹板和瓶嘴夹板之间；

所述印刷板靠印刷板安装机构固定在机架上且固定后其下表面能够和被瓶底夹板和瓶嘴夹板夹定的酒瓶上表面贴紧；

所述印刷机构，包括沿酒瓶流动方向水平并列设置的一对滑轨，配合在滑轨上的滑座，滑座和动力机构相连并能够被带动在滑轨上来回移动，印刷机构还包括一个安装座，安装座和滑座相连并能够随滑座一起移动，安装座位于印刷板上方且安装座上竖向设置有刮板伸缩气缸，刮板伸缩气缸下端安装有印刷刮板。

2.如权利要求1所述的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，其特征在于，所述酒瓶印刷转移工装夹具中，所述进瓶固定夹具包括一个上表面和酒瓶表面形状一致的弧形板，弧形板下部密封连接有一吸气管，吸气管和抽真空设备相连，弧形板上开设有若干和吸气管连通的气孔；所述出瓶固定夹具包括相对设置的左夹紧板和右夹紧板，所述左夹紧板和右夹紧板下端固定在出瓶摇杆上的一个夹紧气缸的两个夹紧输出端上，左夹紧板和右夹紧板被夹紧气缸夹紧后其上表面形成和酒瓶表面形状一致的弧形面且能够将酒瓶夹住。

3.如权利要求1所述的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，其特征在于，所述印刷板安装机构，包括沿酒瓶流动方向水平设置的印刷板滑杆，和水平并列设置的两根印刷板安装支臂，所述印刷板滑杆支撑固定在一根并列平行设置的滑动基条上，滑动基条固定于机架，所述印刷板安装支臂一端可滑动套设在印刷板滑杆上并和滑动基条配合实现支撑，印刷板安装支臂和滑动基条配合的一端还设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过印刷板安装支臂并抵紧在滑动基条上实现锁紧固定，所述印刷板安装支臂远离印刷板滑杆的一端通过印刷板夹具和印刷板连接。

4.如权利要求3所述的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，其特征在于，所述印刷板夹具具有一个支臂固定部和一个印刷板固定部，所述支臂固定部具有一个将印刷板安装支臂包住的支臂侧向开口，该支臂侧向开口上方具有向下设置的支臂紧固螺栓，支臂紧固螺栓下端穿过支臂固定部并抵接锁紧在印刷板安装支臂上，所述印刷板固定部上具有一个和支臂侧向开口方向相反的印刷板侧向开口，印刷板侧向开口能够将印刷板包于其内并靠印刷板固定部上竖向设置的两个印刷板紧固螺栓锁紧固定。

5.如权利要求4所述的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，其特征在于，所述印刷板夹具还包括一个锁紧螺栓，锁紧螺栓一端水平穿过印刷板安装支臂侧面的一个通槽并旋接在印刷板夹具中部的螺孔内，锁紧螺栓另一端位于印刷板安装支臂外部并具有一个抵紧在印刷板安装支臂侧面的旋转把手。

6.如权利要求1所述的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，其特征在于，所述印刷机构中，所述安装座上还具有一个回油刮板伸缩气缸，回油刮板伸缩气缸下端安装有一个和印刷刮板水平相对的回油刮板。

7.如权利要求1所述的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，其特征在于，还包括一个翻转机构，所述翻转机构包括一个翻转基座，翻转基座下端和滑座上往印刷板方向延伸的一对支耳铰接，翻转基座上端固定设置有一对往印刷板方向延伸的安装杆，所述安装座安装连接在安装杆下方，翻转机构还包括一个翻转用伸缩气缸，所述翻转用伸缩气缸尾部铰接在滑座上端表面，翻转用伸缩气缸的伸缩臂前端和翻转基座上部相连。

8.如权利要求1所述的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，其特征在于，还包括一个高度调节机构，所述高度调节机构，包括竖向可转动地设置在机架上的两根丝杆，丝杆上各自配合有螺母，螺母和滑轨安装座固定相连，所述一对滑轨的端部固定在滑轨安装座上，两根丝杆上还固定设置有从动齿轮，从动齿轮上套设配合有一根水平设置的传动链条，高度调节机构还包括一个竖向设置的转杆，所述转杆上端固定有一个转动调节盘，转杆下端可转动地安装在机架上，转杆上固定设置有主动齿轮，主动齿轮和传动链条啮合并实现传动。

9.如权利要求8所述的歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元，其特征在于，所述主动齿轮两侧还具有水平设置的张紧齿轮，张紧齿轮和传动链条啮合并改变传动链条走向，使得传动链条与主动齿轮呈半包围状。