CN103895257A - 纸箱成型加工流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纸箱成型加工流水线，包括主框架、设置于主框架的传送装置，所述传送装置用于传送纸箱，所述主框架包括第一传送段及第二传送段，所述第一传送段设有第一翻转位，所述第二传送段设有第二翻转位，所述第一翻转位与第二翻转位并列设置，所述主框架的第一传送段还设有翻转装置，所述翻转装置用于将传送至第一传送段的第一翻转位的纸箱进行翻转并移送至第二传送段的第二翻转位。本发明的纸箱成型加工流水线将非常规的工艺加以集中并形成流水线。便于操作这完成相应工艺，减少中间相关无用的环节。本发明的纸箱成型加工流水线可提升生产制造效率，且可灵活调整，对场地的适应性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸箱成型加工流水线。
背景技术
现有技术中，纸箱成型加工过程中，有时可能需要在纸箱外表面加贴彩色标签，有时还会在纸箱内部加贴纸卡。针对此类工序现有技术中没有专用设备，无法进行自动或半自动的快速加工，需要全人工完成，会造成中间的半成品堆放及搬运的浪费，不仅劳动强度大，且完成效率低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种纸箱成型加工流水线，包括主框架、设置于主框架的传送装置，所述传送装置用于传送纸箱，所述主框架包括第一传送段及第二传送段，所述第一传送段设有第一翻转位，所述第二传送段设有第二翻转位，所述第一翻转位与第二翻转位并列设置，所述主框架的第一传送段还设有翻转装置，所述翻转装置用于将传送至第一传送段的第一翻转位的纸箱进行翻转并移送至第二传送段的第二翻转位。
进一步的，所述第一传送段还设有放置装置，所述放置装置包括第一放置台及靠近所述第一放置台设置的第二放置台，所述第一放置台及第二放置台与传送装置之间设有间隙以便于纸箱通过并呈折叠状态。
进一步的，当所述纸箱经过所述放置装置时，所述传送装置关闭以便作业，并在作业完成后开启。
进一步的，所述主框架的第二传送段还设有撑起装置，所述撑起装置包括间隔设置的止挡组件及撑起组件，所述止挡组件包括设置所述传送装置上方的挡板及用于驱动挡板的挡板驱动件，所述挡板在所述挡板驱动件的驱动下摆动，所述撑起组件包括勾板及用于驱动勾板的勾板驱动件，所述勾板相对于水平面倾斜设置并在所述勾板驱动件的驱动下沿垂直于所述勾板所在平面的方向移动。
进一步的，所述纸箱进入止挡组件及撑起组件之间后，挡板竖直设置，当所述纸箱持续前行并抵持勾板下部边缘后，所述勾板向斜上方移动并抵持纸箱所述挡板抵持于纸箱相对一侧，从而使纸箱撑起以便于作业。
进一步的，作业完成后，挡板复位，勾板保持静止，传送装置启动，纸箱前进并回复折叠状态，所述纸箱的折叠方向与作业前相反。
进一步的，所述纸箱设有侧板，所述纸箱在所述传送装置传送下行进并抵持于所述撑起组件的勾板，所述纸箱的边缘抵持于所述勾板下部边缘，所述勾板沿纸箱行进方向的方向向斜上方拨动纸箱的侧板，纸所述箱相对设置的另一侧板抵持于所述挡板。
进一步的，所述翻转装置包括多个相互平行的拨杆，所述主框架的第二传送段对应所述拨杆设有定位装置。
进一步的，所述定位装置采用多个朝向上方延伸的定位杆或竖直设置的定位板。
进一步的，所述入止挡组件与撑起组件之间的上方设置吸附组件，从而在支撑起纸箱的同时对纸箱进行吸附。
相较于现有技术，使用本发明的纸箱成型加工流水线将非常规的工艺加以集中并形成流水线。便于操作这完成相应工艺。本发明的纸箱成型加工流水线可提升生产制造效率，且可灵活调整物流方向，适合于各个方向进出，对场地的适应性强。
附图说明
图1是本发明的纸箱成型加工流水线的结构示意图。
图2是本发明的纸箱成型加工流水线的局部放大示意图。
图3是本发明的纸箱成型加工流水线的撑起装置在纸箱进入时的状态示意图。
图4是本发明的纸箱成型加工流水线的撑起装置在纸箱撑起时的状态示意图。
图5是本发明的纸箱成型加工流水线的撑起装置在纸箱退出时的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
请参阅图1至图5，本发明提供了一种纸箱成型加工流水线10，用于对纸箱100进行成型加工，完成加贴彩色标签、加贴纸卡等工序。纸箱成型加工流水线10包括主框架11、设置于主框架11的传送装置（图未示）。纸箱100在传送装置上进行传送并进行各类工序操作。在本实施例中，所述传送装置采用履带式传送，其包括输送带及用于带动所述输送带转动的传动机构。可以理解的是，所述传送装置可采用现有技术中的用于传送纸板、纸箱100等工件的传送装置，其可设置传送辊、传动电机、输送带、线槽等部件，其具体结构在此不再赘述。使用时，纸箱100可直接放置于传送装置之上并在其驱动下行进。
主框架11包括水平设置的主框架11侧边及用于支撑主框架11侧边的主框架11支撑柱，主框架11的侧边沿传送装置的传送方向延伸。主框架11主要用于承载纸箱成型加工流水线10的其他各个部件，可以理解的是，所述主框架11的具体结构可根据需要自行设置。
主框架11可分为第一传送段13及第二传送段15。所述第一传送段13及第二传送段15大致平行。所述第一传送段13设有第一翻转位131，所述第二传送段15设有第二翻转位151，所述第一翻转位131与第二翻转位151并列设置。
在本实施例中，所述第一翻转位131设置于所述第一传送段13的末端。相对应的，第二翻转位151设置于所述第二传送段15的起始端。所述第一传送段13及第二传送段15大致平行，所述第一翻转位131与第二翻转位151并列设置，从而便于纸箱100大体上朝向同一方向在传送装置的传送下移动。可以理解的是，所述第一翻转位131可设置于第一传送段13的任意位置。同样的，第二翻转位151可设置于第二传送段15的任意位置，并可根据流水线的工序要求在第一传送段13或叠传送段的其他位置设置其他装置或结构，只需保证第一翻转位131与第二翻转位151相邻且并列设置即可。可以理解的是，所述主框架11的第一传送段13及第二传送段15分别设有传送装置，并可根据需要分别开启或关闭。
所述主框架11的第一传送段13还设有翻转装置17，所述翻转装置17用于将传送至第一传送段13的第一翻转位131的纸箱100进行翻转并移送至第二传送段15的第二翻转位151。
在本实施例中，所述翻转装置17包括拨杆171及用于驱动拨杆171转动的拨杆驱动电机（图未示）。所述拨杆171可垂直设置于第一翻转位131的侧边，并绕所述第一翻转位131的侧边进行拨动。所述拨杆171的初始状态下设置于输送带上方并与输送带大致平行，当纸箱100移动到位后纸箱100位于拨杆171上方，拨杆171启动并以垂直于纸箱100移动方向为轴向上拨动，从而将纸箱100进行翻转，并移送至第二传送段15的第二翻转位151。在本实施例中，所述翻转装置17包括多根相互平行的拨杆171，并在拨杆驱动电机的驱动下同步摆动。使用时，纸箱100由第一传送段13的起始端进入，传送至第一翻转位131后通过翻转装置17进行翻转、移送至第二传送段15的第二翻转位151，并在第二传送段15的传送下进行传送。
所述主框架11的第二传送段15还设有定位装置，所述定位装置用于将经过翻转的纸箱100对齐，从而使纸箱100侧边与纸箱100行进方向平齐，从而便于其他工序操作。所述定位装置固定连接于所述第二传送段15远离翻转装置17一侧。在本实施例中，所述定位装置包括多个朝向上方延伸的定位杆191，所述定位杆191为弧形且朝向所述第一传送段13凸起。使用时，纸箱100的侧边在翻转过程中抵持于定位杆191，从而使纸箱100侧边于第二传送段传送方向平齐。可以理解的是，所述定位装置也可采用板状的定位件，如竖直设置的定位板。
在本实施例中，所述第一传送段13还设有放置装置21，所述放置装置21包括第一放置台211及靠近所述第一放置台211设置的第二放置台212。在本实施例中，所述第一放置台211用于放置贴纸，所述第二放置台212用于放置涂胶机。使用时，纸箱100在经过放置装置21时，操作者可将第一放置台211上的贴纸通过涂胶机进行胶水涂覆，并贴合于通过传送装置进行传送的纸箱100。在本实施例中，所述第一传送段13设有两个放置装置21，便于多个同时于本发明的纸箱成型加工流水线10上进行贴纸操作。可以理解的是，所述放置装置21上放置的零件可为各类贴纸、标签或其他需要附加于纸箱100的附属零件，设置于第一传送段13的放置装置21的数量及间隔也可根据需要自行调整。所述第一放置台211与第二放置台212相对于传送方向的放置次序也可根据需要自行设置。
在本实施例中，第一放置台211与第二放置台212为板状，并大致平行的设置于所述第一传送段13的输送带上方。在本实施例中，所述第一传送段13的纸箱100在传送过程中为扁平状，即纸箱100各板沿其上的折痕折叠，从而使各板层叠设置，便于贴纸操作。
所述第一放置台211及第二放置台212与输送带之间设有间隙，所述间隙略大于折叠后的纸箱100的厚度。当纸箱100传送至放置装置21时，放置装置21的第一放置台211或第二放置台212的侧边抵持纸箱100，可将原本支撑为箱状的纸箱100沿其上设置的折痕进行折叠，在输送带的传动作用及第一放置台211或第二放置台212的抵持作用下，纸箱100可自动进行折叠，无需人工参与。当纸箱100由第一放置台211或第二放置台212一侧进入并折叠后，传送至第一放置台211或第二放置台212另一侧，使用者可于此时进行贴纸操作。
所述主框架11的第二传送段15还设有撑起装置23，所述撑起装置23包括间隔设置的止挡组件231及撑起组件233。所述第二传送段15相对两侧设有立柱，所述撑起装置23的止挡组件231及撑起组件233设置于立柱之上。
所述止挡组件231包括设置所述传送装置上方的挡板2311及用于驱动挡板2311的挡板驱动件（图未示）。在本实施例中，所述挡板2311可在挡板驱动件的驱动下摆动，从而使挡板2311可竖直或水平设置。当挡板2311竖直时，所述挡板2311大致垂直于所述传送装置的输送带，且挡板2311垂直于纸箱100的传送方向，挡板2311的下端靠近或紧贴所述输送带，从而使纸箱100无法由挡板2311与输送装置之间进入或离开。当挡板2311在挡板驱动件下水平设置时，挡板2311与输送带间隔设置，便于纸箱100通过。撑起组件233包括勾板2331及用于驱动勾板2331的勾板驱动件（图未示），在本实施例中，所述勾板驱动件为气缸，所述勾板2331相对于水平面倾斜设置并可在勾板驱动件的驱动下沿垂直于所述勾板2331所在平面的方向移动。在本实施例中，纸箱100包括初始状态下放置于输送带之上的底板101、层叠与所述底板101上方的顶板103及连接于所述底板101与所述顶板103之间的侧板105。所述底板101、侧板105、顶板103之间设有折痕。
纸箱100设置于输送带之上，纸箱100呈折叠状态经止挡组件231进入止挡组件231与撑起组件233之间后，撑起组件233的勾板2331靠近所述输送带设置，挡板2311竖直设置。当纸箱100通过止挡组件231后，纸箱100在传送装置传送下持续行进并最终抵持于所述撑起组件233的勾板2331，所述纸箱100的边缘抵持于所述勾板2331下部边缘。启动撑起组件233，勾板2331沿纸箱100行进方向的方向向斜上方拨动纸箱100的侧板105，纸箱100相对设置的另一侧板105抵持于挡板2311，从而使纸箱100沿其上设置的折痕撑起，使侧板105竖直设置，从而便于操作者与纸箱100内部进行零件贴附。相应贴附操作完成后，勾板2331保持原位，纸箱100在传送装置的传送作用及勾板2331的抵持作用下朝向与纸箱100行进方向相反的方向折叠，从而使其原本朝向下方的侧板105变为朝向上方，进而便于操作者对纸箱100进行其他操作。可以理解的是，所述撑起装置23可采用任意结构或形式设置于所述第二传送段，只需保证其设置位置可保证纸箱100正常传送即可。可以理解的是，所述入止挡组件231与撑起组件233之间的上方可设置吸附组件，从而在支撑起纸箱100的同时对其进行吸附，使其稳定保持支撑状态，防止由于纸箱100自重导致自身下沉并产生折痕。
使用本发明的纸箱成型加工流水线10将非常规的工艺加以集中并形成流水线。便于操作这完成相应工艺。本发明的纸箱成型加工流水线10可提升生产制造效率，且可灵活调整物流方向，适合于各个方向进出，对场地的适应性强。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种纸箱成型加工流水线，其特征在于：包括主框架、设置于主框架的传送装置，所述传送装置用于传送纸箱，所述主框架包括第一传送段及第二传送段，所述第一传送段设有第一翻转位，所述第二传送段设有第二翻转位，所述第一翻转位与第二翻转位并列设置，所述主框架的第一传送段还设有翻转装置，所述翻转装置用于将传送至第一传送段的第一翻转位的纸箱进行翻转并移送至第二传送段的第二翻转位。
2.根据权利要求1所述纸箱成型加工流水线，其特征在于：所述第一传送段还设有放置装置，所述放置装置包括第一放置台及靠近所述第一放置台设置的第二放置台，所述第一放置台及第二放置台与传送装置之间设有间隙以便于纸箱通过并呈折叠状态。
3.根据权利要求2所述纸箱成型加工流水线，其特征在于：当所述纸箱经过所述放置装置时，所述传送装置关闭以便作业，并在作业完成后开启。
4.根据权利要求1所述纸箱成型加工流水线，其特征在于：所述主框架的第二传送段还设有撑起装置，所述撑起装置包括间隔设置的止挡组件及撑起组件，所述止挡组件包括设置所述传送装置上方的挡板及用于驱动挡板的挡板驱动件，所述挡板在所述挡板驱动件的驱动下摆动，所述撑起组件包括勾板及用于驱动勾板的勾板驱动件，所述勾板相对于水平面倾斜设置并在所述勾板驱动件的驱动下沿垂直于所述勾板所在平面的方向移动。
5.根据权利要求4所述纸箱成型加工流水线，其特征在于：所述纸箱进入止挡组件及撑起组件之间后，挡板竖直设置，当所述纸箱持续前行并抵持勾板下部边缘后，所述勾板向斜上方移动并抵持纸箱所述挡板抵持于纸箱相对一侧，从而使纸箱撑起以便于作业。
6.根据权利要求5所述纸箱成型加工流水线，其特征在于：作业完成后，挡板复位，勾板保持静止，传送装置启动，纸箱前进并回复折叠状态，所述纸箱的折叠方向与作业前相反。
7.根据权利要求4所述纸箱成型加工流水线，其特征在于：所述纸箱设有侧板，所述纸箱在所述传送装置传送下行进并抵持于所述撑起组件的勾板，所述纸箱的边缘抵持于所述勾板下部边缘，所述勾板沿纸箱行进方向的方向向斜上方拨动纸箱的侧板，纸所述箱相对设置的另一侧板抵持于所述挡板。
8.根据权利要求1所述纸箱成型加工流水线，其特征在于：所述翻转装置包括多个相互平行的拨杆，所述主框架的第二传送段对应所述拨杆设有定位装置。
9.根据权利要求8所述纸箱成型加工流水线，其特征在于：所述定位装置采用多个朝向上方延伸的定位杆或竖直设置的定位板。
10.根据权利要求6所述纸箱成型加工流水线，其特征在于：所述入止挡组件与撑起组件之间的上方设置吸附组件，从而在支撑起纸箱的同时对纸箱进行吸附。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 518000 Guangdong City, Baoan District Province, the new Green Po Po village, the United States and the United States A plant Applicant after: MYS GROUP Co.,Ltd. Address before: 518000 Guangdong City, Baoan District Province, the new Green Po Po village, the United States and the United States A plant Applicant before: SHENZHEN MYS ENVIRONMENTAL PROTECTION & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Carton forming and processing assembly line Effective date of registration: 20231213 Granted publication date: 20171027 Pledgee: Bank of China Limited Shenzhen Fuyong Sub branch Pledgor: MYS GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071243 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |