CN103894426B - 一种快速调整对中的轧机推床及其调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种快速调整对中的轧机推床及其调整方法，包括推床本体、齿轮箱体和推杆，所述的推杆与推床本体连接处采用法兰连接，法兰采用螺栓固定，两法兰中间加有垫片。调整推床的对中时，不用打开齿轮箱体，只需打开法兰连接处的螺栓，增加或减少垫片后，再拧紧螺栓即可。通过在法兰中间增加或减少调整垫片的方法，就能实现推床对中性的调整，而且还可实现推床对中的微调，为成功轧制4-8mm薄规格板创造了良好条件。

Description

一种快速调整对中的轧机推床及其调整方法

技术领域

本发明涉及一种快速调整对中的轧机推床及其调整方法。

背景技术

现有的轧钢设备，主要通过调整轧机推床的位置来保证中厚板轧机生产钢板的对中，从而提高钢板的板型稳定性，保证生产的稳定运行与产品质量的可靠。轧机推床一般为齿轮齿条连接的传动方式，在更换推床的推头、齿轮箱体或推床片等备件后，推床的位置会因设备的间隙不同造成钢板无法对中，产生不良钢板，造成轧制镰刀弯曲或刮轧机框的发生，严重影响轧制的稳定性。所以，每次更换推床的部分设备后，都必须对推床的对中性进行测量、调整，以保证轧制的稳定性与板型的良好性。

目前，主要靠调整齿轮箱体内齿轮的位置来测量、调整推床的对中。这种方法，需要打开箱体，使上、下齿轮错动一个齿，不仅调整难度大、速度慢，而且调整的距离过大。由于一个齿轮调整后对中性偏离45mm，在对中偏离较小即小于40mm时，这种方法就无法调整对中，达不到最好的对中方式，使得轧制薄规格长钢板的难度非常大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速调整对中的轧机推床及其调整方法，以解决轧机推床对中性调整精度低、费时又费力的问题，实现快速、准确调整推床的对中。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种快速调整对中的轧机推床，包括推床本体、齿轮箱体和推杆，所述的推杆与推床连接处采用法兰连接，法兰采用螺栓固定，法兰中间加有调整垫片。

所述法兰采用焊接法兰，调整垫片采用一端开口的U型金属垫片，厚度为2mm、5mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm，可实现对中偏离小于40mm时的调整。

本发明实现快速调整推床对中的方法是：调整推床的对中时，不用打开齿轮箱体，只需打开法兰连接处的螺栓，根据对中偏离的位置，增加或减少垫片调整对中后，再拧紧螺栓即可。通过在法兰中间增加或减少调整垫片的方法，就能实现推床对中性的调整，而且可根据所需调整范围的不同，选择不同厚度的垫片，实现推床对中的微调。

本发明的有益效果是：一种快速调整对中的轧机推床，调整时间由原来的2-3小时缩短为20-30分钟，实现了推床的快速、准确对中，大大缩短了调整时间；而且调整简单，不用打开齿轮箱体，仅通过增加或减少垫片即可， 达到了快速、准确、劳动强度小的良好效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明调整垫片的结构图。

图中：1为推床本体，2为齿轮箱体，3为推杆，4为法兰，5为螺栓，6为调整垫片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明涉及的一种快速调整对中的轧机推床及其调整方法，包括推床本体1、齿轮箱体2和推杆3，所述的推杆3与推床本体1连接处采用法兰4连接，法兰4采用螺栓5固定，法兰4中间加有调整垫片6。

所述法兰4采用焊接法兰，调整垫片6采用一端开口的U型金属垫片，厚度为2mm、5mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm，可实现对中偏离小于40mm时的调整。

Claims (7)

1.一种快速调整对中的轧机推床，包括推床本体、齿轮箱体和推杆，其特征在于：所述推杆与推床本体采用法兰连接，法兰用螺栓固定，所述法兰中间加有调整垫片。

2.根据权利要求1所述的快速调整对中的轧机推床，其特征在于：所述法兰为焊接法兰。

3.根据权利要求1所述的快速调整对中的轧机推床，其特征在于：所述调整垫片为一端开口的U型垫片。

4.根据权利要求1或2所述的快速调整对中的轧机推床，其特征在于：所述调整垫片为金属垫片。

5.根据权利要求1或2所述的快速调整对中的轧机推床，其特征在于：所述调整垫片的厚度为2mm、5mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。

6.一种如权利要求1所述的快速调整对中的轧机推床的调整方法，其特征在于：该调整方法为：先拧下法兰连接处的螺栓；接着增加或减少法兰中间的调整垫片，调整推床的对中；再拧紧螺栓固定好法兰。

7.根据权利要求6所述的调整方法，其特征在于：根据对中偏离范围的不同，选择不同厚度的调整垫片。