CN205032919U - 一种辊子位置调整工装 - Google Patents

Abstract

一种辊子位置调整工装，其特征在于，包括：机架、水平转动安装于机架上的丝杠、旋合于丝杠上的螺母、安装于机架上的T型滑轨以及滑动安装于T型滑轨上的滑轨，所述螺母安装于滑轨上，所述螺母上方设置有圆弧形的拉钩，所述拉钩的轴向与丝杠的轴向相垂直，所述丝杠的头端安装有手轮。使用时，将本辊子位置调整工装放置于输送机内，转动手轮使其驱动丝杠转动，丝杠带动螺母通过滑轨沿T型滑轨滑动，从而利用拉钩钩住辊子的一端进行左右移动，从而方便将主动辊或从动辊调整至平行状态，提高了装配效率。

Description

一种辊子位置调整工装

技术领域

本实用新型涉及一种辊子位置调整工装。

背景技术

现在的输送机，特别是皮带输送机或者是宽幅比较长的输送机，要求主动辊和从动辊平行一致。现有的输送机在安装时只能靠人工拉的方式解决。对于紧促的输送机，空间小，单纯的靠人工难以解决问题。所以需要一种工装来克服靠人工的方式，减轻劳动强度。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种辊子位置调整工装，其特征在于，包括：机架、水平转动安装于机架上的丝杠、旋合于丝杠上的螺母、安装于机架上的T型滑轨以及滑动安装于T型滑轨上的滑轨，所述螺母安装于滑轨上，所述螺母上方设置有圆弧形的拉钩，所述拉钩的轴向与丝杠的轴向相垂直，所述丝杠的头端安装有手轮。

为了便于对移动距离读数，还包括沿丝杠长度方向水平安装于机架上的刻度尺以及滑动安装于刻度尺上的游标，所述游标上端竖直设置有指针。

为了方便固定机架，上述机架一侧竖直设置有固定座，所述固定座上水平设置有若干安装孔。

本实用新型的有益效果是：使用时，将本辊子位置调整工装放置于输送机内，转动手轮使其驱动丝杠转动，丝杠带动螺母通过滑轨沿T型滑轨滑动，从而利用拉钩钩住辊子的一端进行左右移动，从而方便将主动辊或从动辊调整至平行状态，提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图中，1.固定座2.拉钩3.辊子4.指针5.游标6.刻度尺7.手轮8.丝杠9.螺母10.机架11.T型滑轨12.滑轨13.安装孔。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

一种辊子位置调整工装，其特征在于，包括：机架10、水平转动安装于机架10上的丝杠8、旋合于丝杠8上的螺母9、安装于机架10上的T型滑轨11以及滑动安装于T型滑轨11上的滑轨12，螺母9安装于滑轨12上，螺母9上方设置有圆弧形的拉钩2，拉钩2的轴向与丝杠8的轴向相垂直，丝杠8的头端安装有手轮7。使用时，将本辊子位置调整工装放置于输送机内，转动手轮7使其驱动丝杠8转动，丝杠8带动螺母9通过滑轨12沿T型滑轨11滑动，从而利用拉钩2钩住辊子3的一端进行左右移动，从而方便将主动辊或从动辊调整至平行状态，提高了装配效率。

进一步的，还可以包括沿丝杠8长度方向水平安装于机架10上的刻度尺6以及滑动安装于刻度尺6上的游标5，游标5上端竖直设置有指针4。当拉钩2钩挂住辊子3后，将指针4滑动至与辊子3相接触，之后拉钩2在驱动辊子3移动时，其推动指针4沿刻度尺6滑动，从而可以方便从刻度尺6上读数，直接观察辊子3的移动距离，进一步提高了准确性和便利性。

进一步的，机架10一侧可以竖直设置有固定座1，固定座1上水平设置有若干安装孔13。使用时，固定座1与输送机的机架侧壁接触后利用螺栓穿过安装孔13后固定于输送机上，可以使本辊子位置调整工装固定牢固，防止在调整时的移动导致调整误差的产生。

Claims (3)

1.一种辊子位置调整工装，其特征在于，包括：机架（10）、水平转动安装于机架（10）上的丝杠（8）、旋合于丝杠（8）上的螺母（9）、安装于机架（10）上的T型滑轨（11）以及滑动安装于T型滑轨（11）上的滑轨（12），所述螺母（9）安装于滑轨（12）上，所述螺母（9）上方设置有圆弧形的拉钩（2），所述拉钩（2）的轴向与丝杠（8）的轴向相垂直，所述丝杠（8）的头端安装有手轮（7）。

2.根据权利要求1所述的辊子位置调整工装，其特征在于：还包括沿丝杠（8）长度方向水平安装于机架（10）上的刻度尺（6）以及滑动安装于刻度尺（6）上的游标（5），所述游标（5）上端竖直设置有指针（4）。

3.根据权利要求1或2所述的辊子位置调整工装，其特征在于：所述机架（10）一侧竖直设置有固定座（1），所述固定座（1）上水平设置有若干安装孔（13）。