CN103892892B - 改良型穿刺器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改良型穿刺器。它解决了现有穿刺器设计不够合理等问题。包括穿刺套管座、穿刺套管、密封帽、转换帽，穿刺套管座外侧通过安装结构设有阀门，包括设置在穿刺套管座上部侧面的侧槽，侧槽内设有能沿着侧槽水平移动的按压体，按压体内端设有至少两根水平设置的锁插体，转换帽上设有至少两根定位脚，锁插体与定位脚一一对应设置，在锁插体与定位脚之间设有卡接结构，且当按压体带动锁插体沿侧槽轴向向内移动时所述的定位脚能与锁插体脱离。本改良型穿刺器的优点在于：能实现双边同时固定或脱离，转换帽与套筒座之间不易漏气，稳定性高，阀门稳定性强，开启或关闭方便，密封帽密封性强，不易污染可视化器械。

Description

改良型穿刺器

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，尤其是涉及一种改良型穿刺器。

背景技术

在微创人体医疗手术中，一旦在人体体内发现病灶，需要手术或切除，在手术过程中，首先需要应用的是穿刺器，穿刺器是一种刺穿腹壁并为其他手术器械提供进入体腔通道的手术器械，属于一种微创手术器械。穿刺器通常包括作为其他手术器械进入通道的套筒座和设置在套筒座的转换帽以及贯穿于所述套筒座和转换帽内的穿刺杆。首先，为了穿透皮肤，先用手术刀切开皮肤表皮，然后利用穿刺杆穿透皮肤并连同套筒座与转换帽一起进入体腔，然后抽出穿刺杆，套筒座和转换帽就可以作为将各种器械和工具引入腹腔内以及提供灌气使腹壁升高到器官上方的通道。

在现有的穿刺器使用过程中，转换帽与套筒座连接对采用双边按压的锁扣结构固定相连，使用时操作不便，无法实现双边同时固定或脱离，拆装不便，且当手术器械穿过转换帽与套筒座时，由于手术器械倾斜的角度不同，易使得转换帽与套筒座相对摆动，从而导致转换帽与套筒座连接不够紧密，导致漏气现象的产生，另外，现有的阀门多为分体式结构，稳定性差，易产生晃动，密封效果差，易产生漏气或漏液现象，阀门的开启或关闭操作不便结构强度低，同时穿刺器密封帽使用时器械插入阻力大，密封效果差，易产生漏气现象，器械抽出时易造成密封帽翻卷，在利用穿刺器进行可视化微创手术时，由于密封帽内会残存血液等液体，当可视化器械穿过密封帽时残存的血液易将可视化器械端部的摄像头污染，导致手术进行的不顺利。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种穿刺器的套筒组件[申请号：201320291219.2]，该套筒组件顶部的壳体包括：上下密封配合的转换帽和套筒座；所述套筒座包括：碗状体、密封固定在该碗状体顶部的环形盖板；所述环形盖板的外侧壁上均匀分布有至少两个用于设置回字形锁扣的安装槽；回字形锁扣的内侧壁上设有弹簧；所述环形盖板的顶面上分布有与所述安装槽上下贯通的插接口；所述转换帽的底部向下延伸有多个用于分别插入所述插接口的锁舌，该锁舌的内侧具有锁槽，在该锁舌依次穿过所述插接口、回字形锁扣上的通孔后，在所述弹簧的作用下，所述锁槽固定配合在所述回字形锁扣的通孔中。

上述方案在一定程度上解决了现有的穿刺器转换帽与套筒座拆装不便的问题，但是该方案依然存在着：使用不便，双边无法同时锁定或脱离，转换帽与套筒座易相对摆动，从而导致转换帽与套筒座连接不够紧密，导致漏气现象，可视化器械穿过密封帽摄像头易被污染，阀门的开启或关闭操作不便的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，双边能同时锁定或脱离，操作方便的改良型穿刺器。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本改良型穿刺器，包括穿刺套管座，所述的穿刺套管座端部设有穿刺套管，所述的穿刺套管座内设有密封帽，所述的穿刺套管座上通过连接机构设有转换帽，所述的转换帽与穿刺套管座内穿设有外端延伸至穿刺套管前端外侧的穿刺杆，所述的穿刺套管座外侧通过安装结构设有阀门，其特征在于，本连接机构包括设置在穿刺套管座上部侧面的侧槽，所述的侧槽内设有能沿着侧槽水平移动的按压体，所述的按压体内端设有至少两根水平设置的锁插体，所述的转换帽上设有至少两根竖直设置的定位脚，所述的锁插体与定位脚一一对应设置，在锁插体与定位脚之间设有能使定位脚被锁插体定位的卡接结构，且当按压体带动锁插体沿侧槽轴向向内移动时所述的定位脚能与锁插体脱离。

在上述的改良型穿刺器中，所述的按压体和穿刺套管座之间设有用于限定按压体沿着侧槽轴向水平移动行程的行程限位结构，在按压体和穿刺套管座之间设有使按压体具有沿侧槽轴向水平向外运动趋势的弹性结构；所述的卡接结构包括设置在锁插体上的定位缺口和设置在定位脚上的定位锁舌，当锁插体水平向侧槽内移动时所述的定位锁舌能穿过定位缺口且当锁插体水平向侧槽外移动后定位锁舌反扣在锁插体的底面；所述的定位缺口和定位锁舌之间设有当定位脚向下插入时能带动锁插体沿着侧槽轴向水平向内移动的导向结构；所述的导向结构包括设置在锁插体上且位于定位缺口一侧的导向块，且所述的导向块呈楔形设置。

在上述的改良型穿刺器中，所述的穿刺套管座包括套管座体，所述的套管座体内设有至少两个与套管座体连为一体的导向板，每一个导向板均沿锁插体轴向延伸设置且与所述的导向板抵靠设置在锁插体上，所述的套管座体周向侧边开有第一缺口，在套管座体上安装设有呈环形的套管压盖，所述的套管压盖上设有与第一缺口对应设置的第二缺口，且所述的第一缺口与第二缺口对接形成上述侧槽，所述的套管压盖还设有若干与定位脚相对应设置的插接孔。

在上述的改良型穿刺器中，所述的行程限位结构包括沿锁插体轴向延伸设置的限位槽，所述的套管压盖上设有与限位槽相对应的限位凸台，且所述的限位凸台滑动设置在限位槽内；所述的弹性结构包括设置在按压体与套管压盖之间的弹簧，且所述的弹簧一端套接于设置在套管压盖的固定柱上，另一端插于设置在按压体的固定孔内；所述的锁插体有两根且对称地分布在穿刺套管座内部两侧；所述的锁插体与按压体连为一体式结构且所述的锁插体与按压体呈U形分布设置。

在上述的改良型穿刺器中，所述的转换帽与穿刺套管座之间还设有能防止转换帽与穿刺套管座相对摆动的防摆动连接结构；所述的防摆动连接结构包括若干周向均匀设置在套管压盖上的弧形定位槽，所述的转换帽上设有若干与弧形定位槽一一对应且能插于弧形定位槽内的弧形定位凸台。

在上述的改良型穿刺器中，所述的安装结构包括设置在穿刺套管座内且与穿刺套管相连通的安装筒体，所述的安装筒体上设有能与安装筒体内部相连通的连接管体，所述的连接管体穿设于穿刺套管座且连接管体的外端延伸至穿刺套管座的外侧，所述的连接管体、安装筒体与穿刺套管座连为一体式结构，且所述的阀门设置在连接管体外端；所述的阀门包括呈圆筒状的阀体，所述的阀体侧壁上设有相互对称设置且与阀体内部相连通的进气管与出气管，所述的出气管插接设置在连接管体内，所述的连接管体端部具有与阀体外壁相配合且与阀体外壁紧配合连接的弧形卡口，所述的阀体内设有能周向转动从而将进气管与出气管连通或阻断的阀芯；所述的阀芯包括周向转动设置在阀体内且呈圆锥形的阀杆，所述的阀杆的一端设有位于阀体外侧的开关柄，另一端设有位于阀体内的环形凸台，在阀杆中部设有能径向贯穿阀杆的连接通孔。

在上述的改良型穿刺器中，所述的阀杆与阀体之间设有能够限定阀杆周向转动行程从而将连接通孔分别与进气管和出气管连通或阻断的周向限位机构；所述的周向限位机构包括设置在阀体端部的弧形缺口，所述的阀杆上设有与弧形缺口相对应且当阀杆周向转动时能分别与弧形缺口端部抵靠的弧形限位块。

在上述的改良型穿刺器中，所述的穿刺套管座内设有位于安装筒体外侧的支撑板，所述的连接管体穿设于支撑板且与所述的支撑板连为一体式结构；所述的进气管、出气管与阀体连为一体式结构，且所述的进气管端部设有卡接口；所述的阀杆与开关柄连为一体且所述的开关柄端部设有防滑纹。

在上述的改良型穿刺器中，所述的密封帽包括呈圆筒状的筒状体，所述的筒状体上端设有环形定位圈，所述的筒状体下端具有锥形筒体，所述的锥形筒体锥顶上设有至少一个张合缝，且当该张合缝张开时能将所述的锥形筒体内侧与外侧相互连通；所述的张合缝的数量为一个且横向设置在锥形筒体的锥顶面上；或者所述的张合缝的数量为两个且呈十字形分布设置在锥形筒体的锥顶面上。

在上述的改良型穿刺器中，所述的筒状体与锥形筒体结合处设有若干向内凹陷的凹陷面，所述的凹陷面内侧形成向内凸起的凸起面；所述的凹陷面的数量为4个且周向均匀分布设置；所述的环形定位圈内侧形成位于筒状体周向外围的翻沿；所述的锥形筒体端部设有圆台面；所述的环形定位圈的周向边缘设有至少两个均匀分布设置的弧形凸缘，且所述的弧形凸缘与环形定位圈连为一体式结构。

与现有的技术相比，本改良型穿刺器的优点在于：拆装方便，能实现双边同时固定或脱离，连接紧密，转换帽与套筒座不易错位，不易相对摆动，转换帽与套筒座之间不易漏气，稳定性高，阀门稳定性强，开启或关闭方便，密封帽密封性强，不易污染可视化器械。

附图说明

图1为本发明实施例一的整体结构图。

图2为本发明实施例一的整体结构爆炸图。

图3为本发明实施例一的局部结构爆炸图。

图4为本发明实施例一中安装结构的局部结构爆炸图。

图5为本发明实施例一中密封帽的结构示意图。

图6为本发明实施例一中密封帽的另一个视角的结构示意图。

图7为本发明实施例二中密封帽的结构示意图。

图中，穿刺套管座1、套管座体11、导向板111、第一缺口112、套管压盖12、第二缺口121、插接孔122、固定柱123、弧形定位槽124、转换帽2、定位脚21、定位锁舌211、弧形定位凸台22、侧槽3、按压体31、固定孔311、锁插体32、定位缺口321、导向块322、限位槽323、限位凸台324、弹簧325、穿刺套管4、安装筒体41、连接管体42、密封帽5、筒状体51、环形定位圈52、锥形筒体53、张合缝54、凹陷面55、凸起面56、翻沿57、圆台面58、弧形凸缘59、穿刺杆6、阀门7、阀体71、进气管72、卡接口721、出气管73、弧形卡口74、阀芯75、阀杆751、开关柄752、环形凸台753、连接通孔754、弧形缺口755、弧形限位块756、支撑板76。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

实施例一

如图1-3所示，本改良型穿刺器，包括穿刺套管座1，所述的穿刺套管座1端部设有穿刺套管4，所述的穿刺套管座1内设有密封帽5，所述的穿刺套管座1上通过连接机构设有转换帽2，所述的转换帽2与穿刺套管座1内穿设有外端延伸至穿刺套管4前端外侧的穿刺杆6，所述的穿刺套管座1外侧通过安装结构设有阀门7，其特征在于，本连接机构包括设置在穿刺套管座1上部侧面的侧槽3，侧槽3内设有能沿着侧槽3水平移动的按压体31，按压体31内端设有至少两根水平设置的锁插体32，转换帽2上设有至少两根竖直设置的定位脚21，锁插体32与定位脚21一一对应设置，在锁插体32与定位脚21之间设有能使定位脚21被锁插体32定位的卡接结构，且当按压体31带动锁插体32沿侧槽3轴向向内移动时定位脚21能与锁插体32脱离，该结构中，通过按压体31实现锁插体32的同时移动使得双边能同时锁定或脱离，操作方便。

具体地，这里的按压体31和穿刺套管座1之间设有用于限定按压体31沿着侧槽3轴向水平移动行程的行程限位结构，在按压体31和穿刺套管座1之间设有使按压体31具有沿侧槽3轴向水平向外运动趋势的弹性结构，通过行程限位结构防止锁插体32脱离，另外，弹性结构使得按压体31能够复位。

进一步地，卡接结构包括设置在锁插体32上的定位缺口321和设置在定位脚21上的定位锁舌211，当锁插体32水平向侧槽3内移动时定位锁舌211能穿过定位缺口321且当锁插体32水平向侧槽3外移动后定位锁舌211反扣在锁插体32的底面。定位缺口321和定位锁舌211之间设有当定位脚21向下插入时能带动锁插体32沿着侧槽3轴向水平向内移动的导向结构。优选地，导向结构包括设置在锁插体32上且位于定位缺口321一侧的导向块322，且导向块322呈楔形设置。

这里的穿刺套管座1包括套管座体11，套管座体11内设有至少两个与套管座体11连为一体的导向板111，每一个导向板111均沿锁插体32轴向延伸设置且与导向板111抵靠设置在锁插体32上，套管座体11周向侧边开有第一缺口112，在套管座体11上安装设有呈环形的套管压盖12，套管压盖12上设有与第一缺口112对应设置的第二缺口121，且第一缺口112与第二缺口121对接形成上述侧槽3，套管压盖12还设有若干与定位脚21相对应设置的插接孔122。

本实施例中的行程限位结构包括沿锁插体32轴向延伸设置的限位槽323，套管压盖12上设有与限位槽323相对应的限位凸台324，且限位凸台324滑动设置在限位槽323内。弹性结构包括设置在按压体31与套管压盖12之间的弹簧325，且弹簧325一端套接于设置在套管压盖12的固定柱123上，另一端插于设置在按压体31的固定孔311内。锁插体32有两根且对称地分布在穿刺套管座1内部两侧；锁插体32与按压体31连为一体式结构且锁插体32与按压体31呈U形分布设置。

这里的转换帽2与穿刺套管座1之间还设有能防止转换帽2与穿刺套管座1相对摆动的防摆动连接结构；防摆动连接结构包括若干周向均匀设置在套管压盖12上的弧形定位槽124，转换帽2上设有若干与弧形定位槽124一一对应且能插于弧形定位槽124内的弧形定位凸台22，增强了使用时的稳定性。

如图2、4所示，本实施例中的安装结构包括设置在穿刺套管座1内且与穿刺套管4相连通的安装筒体41，安装筒体41上设有能与安装筒体41内部相连通的连接管体42，连接管体42穿设于穿刺套管座1且连接管体42的外端延伸至穿刺套管座1的外侧，连接管体42、安装筒体41与穿刺套管座1连为一体式结构，且阀门7设置在连接管体42外端，采用该种结构使得阀门的稳定性强，不易晃动；阀门7包括呈圆筒状的阀体71，阀体71侧壁上设有相互对称设置且与阀体71内部相连通的进气管72与出气管73，出气管73插接设置在连接管体42内，连接管体42端部具有与阀体71外壁相配合且与阀体71外壁紧配合连接的弧形卡口74，阀体71内设有能周向转动从而将进气管72与出气管73连通或阻断的阀芯75；阀芯75包括周向转动设置在阀体71内且呈圆锥形的阀杆751，阀杆751的一端设有位于阀体71外侧的开关柄752，另一端设有位于阀体71内的环形凸台753，在阀杆751中部设有能径向贯穿阀杆751的连接通孔754。

进一步地，阀杆751与阀体71之间设有能够限定阀杆751周向转动行程从而将连接通孔754分别与进气管72和出气管73连通或阻断的周向限位机构；周向限位机构包括设置在阀体71端部的弧形缺口755，阀杆751上设有与弧形缺口755相对应且当阀杆751周向转动时能分别与弧形缺口755端部抵靠的弧形限位块756。

另外，穿刺套管座1内设有位于安装筒体41外侧的支撑板76，连接管体42穿设于支撑板76且与支撑板76连为一体式结构；进气管72、出气管73与阀体71连为一体式结构，且进气管72端部设有卡接口721；阀杆751与开关柄752连为一体且开关柄752端部设有防滑纹。

如图5、6所示，本实施例中的密封帽5包括呈圆筒状的筒状体51，筒状体51上端设有环形定位圈52，筒状体51下端具有锥形筒体53，锥形筒体53锥顶上设有至少一个张合缝54，且当该张合缝54张开时能将锥形筒体53内侧与外侧相互连通；张合缝54的数量为一个且横向设置在锥形筒体53的锥顶面上，锥形筒体53使得可视化器械插入时不易被污染。

进一步地，筒状体51与锥形筒体53结合处设有若干向内凹陷的凹陷面55，凹陷面55内侧形成向内凸起的凸起面56，凸起面56使得密封帽密封性强；凹陷面55的数量为4个且周向均匀分布设置；环形定位圈52内侧形成位于筒状体51周向外围的翻沿57；锥形筒体53端部设有圆台面58；环形定位圈52的周向边缘设有至少两个均匀分布设置的弧形凸缘59，且弧形凸缘59与环形定位圈52连为一体式结构。

实施例二

如图7所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于，本实施例中的张合缝54的数量为两个且呈十字形分布设置在锥形筒体53的锥顶面上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了穿刺套管座1、套管座体11、导向板111、第一缺口112、套管压盖12、第二缺口121、插接孔122、固定柱123、弧形定位槽124、转换帽2、定位脚21、定位锁舌211、弧形定位凸台22、侧槽3、按压体31、固定孔311、锁插体32、定位缺口321、导向块322、限位槽323、限位凸台324、弹簧325、穿刺套管4、安装筒体41、连接管体42、密封帽5、筒状体51、环形定位圈52、锥形筒体53、张合缝54、凹陷面55、凸起面56、翻沿57、圆台面58、弧形凸缘59、穿刺杆6、阀门7、阀体71、进气管72、卡接口721、出气管73、弧形卡口74、阀芯75、阀杆751、开关柄752、环形凸台753、连接通孔754、弧形缺口755、弧形限位块756、支撑板76等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种改良型穿刺器，包括穿刺套管座（1），所述的穿刺套管座（1）端部设有穿刺套管（4），所述的穿刺套管座（1）内设有密封帽（5），所述的穿刺套管座（1）上通过连接机构设有转换帽（2），所述的转换帽（2）与穿刺套管座（1）内穿设有外端延伸至穿刺套管（4）前端外侧的穿刺杆（6），所述的穿刺套管座（1）外侧通过安装结构设有阀门（7），其特征在于，本连接机构包括设置在穿刺套管座（1）上部侧面的侧槽（3），所述的侧槽（3）内设有能沿着侧槽（3）水平移动的按压体（31），所述的按压体（31）内端设有至少两根水平设置的锁插体（32），所述的转换帽（2）上设有至少两根竖直设置的定位脚（21），所述的锁插体（32）与定位脚（21）一一对应设置，在锁插体（32）与定位脚（21）之间设有能使定位脚（21）被锁插体（32）定位的卡接结构，且当按压体（31）带动锁插体（32）沿侧槽（3）轴向向内移动时所述的定位脚（21）能与锁插体（32）脱离。

2.根据权利要求1所述的改良型穿刺器，其特征在于，所述的按压体（31）和穿刺套管座（1）之间设有用于限定按压体（31）沿着侧槽（3）轴向水平移动行程的行程限位结构，在按压体（31）和穿刺套管座（1）之间设有使按压体（31）具有沿侧槽（3）轴向水平向外运动趋势的弹性结构；所述的卡接结构包括设置在锁插体（32）上的定位缺口（321）和设置在定位脚（21）上的定位锁舌（211），当锁插体（32）水平向侧槽（3）内移动时所述的定位锁舌（211）能穿过定位缺口（321）且当锁插体（32）水平向侧槽（3）外移动后定位锁舌（211）反扣在锁插体（32）的底面；所述的定位缺口（321）和定位锁舌（211）之间设有当定位脚（21）向下插入时能带动锁插体（32）沿着侧槽（3）轴向水平向内移动的导向结构；所述的导向结构包括设置在锁插体（32）上且位于定位缺口（321）一侧的导向块（322），且所述的导向块（322）呈楔形设置。

3.根据权利要求2所述的改良型穿刺器，其特征在于，所述的穿刺套管座（1）包括套管座体（11），所述的套管座体（11）内设有至少两个与套管座体（11）连为一体的导向板（111），每一个导向板（111）均沿锁插体（32）轴向延伸设置且与所述的导向板（111）抵靠设置在锁插体（32）上，所述的套管座体（11）周向侧边开有第一缺口（112），在套管座体（11）上安装设有呈环形的套管压盖（12），所述的套管压盖（12）上设有与第一缺口（112）对应设置的第二缺口（121），且所述的第一缺口（112）与第二缺口（121）对接形成上述侧槽（3），所述的套管压盖（12）还设有若干与定位脚（21）相对应设置的插接孔（122）。

4.根据权利要求3所述的改良型穿刺器，其特征在于，所述的行程限位结构包括沿锁插体（32）轴向延伸设置的限位槽（323），所述的套管压盖（12）上设有与限位槽（323）相对应的限位凸台（324），且所述的限位凸台（324）滑动设置在限位槽（323）内；所述的弹性结构包括设置在按压体（31）与套管压盖（12）之间的弹簧（325），且所述的弹簧（325）一端套接于设置在套管压盖（12）的固定柱（123）上，另一端插于设置在按压体（31）的固定孔（311）内；所述的锁插体（32）有两根且对称地分布在穿刺套管座（1）内部两侧；所述的锁插体（32）与按压体（31）连为一体式结构且所述的锁插体（32）与按压体（31）呈U形分布设置。

5.根据权利要求3所述的改良型穿刺器，其特征在于，所述的转换帽（2）与穿刺套管座（1）之间还设有能防止转换帽（2）与穿刺套管座（1）相对摆动的防摆动连接结构；所述的防摆动连接结构包括若干周向均匀设置在套管压盖（12）上的弧形定位槽（124），所述的转换帽（2）上设有若干与弧形定位槽（124）一一对应且能插于弧形定位槽（124）内的弧形定位凸台（22）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的改良型穿刺器，其特征在于，所述的安装结构包括设置在穿刺套管座（1）内且与穿刺套管（4）相连通的安装筒体（41），所述的安装筒体（41）上设有能与安装筒体（41）内部相连通的连接管体（42），所述的连接管体（42）穿设于穿刺套管座（1）且连接管体（42）的外端延伸至穿刺套管座（1）的外侧，所述的连接管体（42）、安装筒体（41）与穿刺套管座（1）连为一体式结构，且所述的阀门（7）设置在连接管体（42）外端；所述的阀门（7）包括呈圆筒状的阀体（71），所述的阀体（71）侧壁上设有相互对称设置且与阀体（71）内部相连通的进气管（72）与出气管（73），所述的出气管（73）插接设置在连接管体（42）内，所述的连接管体（42）端部具有与阀体（71）外壁相配合且与阀体（71）外壁紧配合连接的弧形卡口（74），所述的阀体（71）内设有能周向转动从而将进气管（72）与出气管（73）连通或阻断的阀芯（75）；所述的阀芯（75）包括周向转动设置在阀体（71）内且呈圆锥形的阀杆（751），所述的阀杆（751）的一端设有位于阀体（71）外侧的开关柄（752），另一端设有位于阀体（71）内的环形凸台（753），在阀杆（751）中部设有能径向贯穿阀杆（751）的连接通孔（754）。

7.根据权利要求6所述的改良型穿刺器，其特征在于，所述的阀杆（751）与阀体（71）之间设有能够限定阀杆（751）周向转动行程从而将连接通孔（754）分别与进气管（72）和出气管（73）连通或阻断的周向限位机构；所述的周向限位机构包括设置在阀体（71）端部的弧形缺口（755），所述的阀杆（751）上设有与弧形缺口（755）相对应且当阀杆（751）周向转动时能分别与弧形缺口（755）端部抵靠的弧形限位块（756）。

8.根据权利要求6所述的改良型穿刺器，其特征在于，所述的穿刺套管座（1）内设有位于安装筒体（41）外侧的支撑板（76），所述的连接管体（42）穿设于支撑板（76）且与所述的支撑板（76）连为一体式结构；所述的进气管（72）、出气管（73）与阀体（71）连为一体式结构，且所述的进气管（72）端部设有卡接口（721）；所述的阀杆（751）与开关柄（752）连为一体且所述的开关柄（752）端部设有防滑纹。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的改良型穿刺器，其特征在于，所述的密封帽（5）包括呈圆筒状的筒状体（51），所述的筒状体（51）上端设有环形定位圈（52），所述的筒状体（51）下端具有锥形筒体（53），所述的锥形筒体（53）锥顶上设有至少一个张合缝（54），且当该张合缝（54）张开时能将所述的锥形筒体（53）内侧与外侧相互连通；所述的张合缝（54）的数量为一个且横向设置在锥形筒体（53）的锥顶面上；或者所述的张合缝（54）的数量为两个且呈十字形分布设置在锥形筒体（53）的锥顶面上。

10.根据权利要求9所述的改良型穿刺器，其特征在于，所述的筒状体（51）与锥形筒体（53）结合处设有若干向内凹陷的凹陷面（55），所述的凹陷面（55）内侧形成向内凸起的凸起面（56）；所述的凹陷面（55）的数量为4个且周向均匀分布设置；所述的环形定位圈（52）内侧形成位于筒状体（51）周向外围的翻沿（57）；所述的锥形筒体（53）端部设有圆台面（58）；所述的环形定位圈（52）的周向边缘设有至少两个均匀分布设置的弧形凸缘（59），且所述的弧形凸缘（59）与环形定位圈（52）连为一体式结构。