CN203710094U - 穿刺器密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种穿刺器密封装置。它解决了现有穿刺器密封装置强度低，易损坏等问题。包括第一环体、第二环体与第三环体，第一环体与第二环体之间设有波浪形密封圈体以及防护片，第二环体与第三环体之间密封垫，防护片的硬度大于密封垫的硬度，波浪形密封圈体内侧周向均匀设有若干齿状体，相邻的两个齿状体之间形成安装缺口，每一个齿状体上均设有条状凸起，第一环体上周向设有限位凸台且限位凸台将防护片外缘压紧在第二环体上。本穿刺器密封装置的优点在于：结构强度高，易于装配，防护片安装牢固，在外力作用下不易导致错位，密封圈与密封垫边缘不易撕裂，密封效果好，不易漏气。

Description

穿刺器密封装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其是涉及一种穿刺器密封装置。

背景技术

在微创人体医疗手术中，一旦在人体体内发现病灶，需要手术或切除，在手术过程中，首先需要应用的是穿刺器，穿刺器是一种刺穿腹壁并为其他手术器械提供进入体腔通道的手术器械，属于一种微创手术器械。穿刺器通常包括作为其他手术器械进入通道的套筒组件和贯穿于所述套筒组件内的穿刺杆。首先，为了穿透皮肤，先用手术刀切开皮肤表皮，然后利用穿刺杆穿透皮肤并连同套筒组件一起进入体腔，然后抽出穿刺杆，套筒组件就可以作为将各种器械和工具引入腹腔内以及提供灌气使腹壁升高到器官上方的通道，为了防止在手术过程中各种器械和工具插入腹腔时腹腔内气体泄漏，需要在套筒组件内设置密封装置，常见的密封装置一般包括安装座，在安装座上设有若干编织状分布或周向错位叠加设置的密封垫，使用时器械穿过由多个密封垫组成的密封组件中心，从而达到密封的作用，同时为了防止器械穿过时对密封垫造成损坏一般会在密封组件上端设置防护组件，常见的防护组件包括若干防护片，防护片通过安装座与密封圈设置在密封组件的上端，从而达到对密封组件起到防护的作用。现有的密封装置存在着诸多不足，例如，不易于装配，防护片安装不牢固，因外力易导致错位，密封圈与密封垫结构强度低，边缘易撕裂导致其损坏，密封效果差，易漏气，使用寿命短。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种穿刺器[申请号：201320295945.1]，其包括密封组件，其包括多个设于一对环之间的弹性密封件；各弹性密封件包括：呈圆锥形的锥面薄壁部和连接在该锥面薄壁部底部的环形部；锥面薄壁部上设有扇形缺口，且该扇形缺口的顶端即为锥面薄壁部的顶端，且各弹性密封件的环形部彼此一起叠成层，以使各弹性密封件的锥面薄壁部形成圆锥形密封件，进而使穿过密封组件的手术器械与该密封组件密封活动配合；各弹性密封件的锥面薄壁部的底部具有300-340°的圆周。

上述方案在一定程度上解决了现有的穿刺器穿刺套筒的密封组件密封效果差的问题，但是该方案依然存在着：不易于装配，防护片安装不牢固，因外力易导致错位，密封垫与密封圈结构强度低，边缘易撕裂，使用寿命短的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，防护片安装牢固，密封垫与密封圈边缘不易撕裂的穿刺器密封装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本穿刺器密封装置，包括第一环体、第二环体与第三环体，所述的第一环体与第二环体之间通过第一安装结构设有波浪形密封圈体以及位于波浪形密封圈体内圈的若干周向且错位叠加设置防护片，所述的第二环体与第三环体之间通过第二安装结构设有若干周向且错位叠加设置的密封垫，其特征在于，所述的防护片的硬度大于密封垫的硬度，所述的波浪形密封圈体内侧周向均匀设有若干齿状体，相邻的两个齿状体之间形成安装缺口，每一个齿状体上均设有至少一个条状凸起，所述的第一环体上周向设有若干能插接在安装缺口内的限位凸台且所述的限位凸台将防护片外缘压紧在第二环体上。

该结构中，条状凸起能防止齿状体在外力作用下产生撕裂，另外防护片与限位凸台相抵靠，在第一安装结构的作用下防护片被夹紧在第一环体与第二环体之间使得防护片安装牢固，另外由于限位凸台的作用第一环体与第二环体无需完全扣合，使得装配更加方便。

在上述的穿刺器密封装置中，所述的密封垫包括呈圆锥形的密封体，所述的密封体上设有自密封体顶端延伸至密封体底端的扇形缺口，所述的密封体底端周向设有位于第二环体与第三环体之间且呈圆弧形的安装裙边，所述的安装裙边的周向边缘设有至少一个弧形凸起，且所述的弧形凸起周向均匀分布设置在第二环体与第三环体之间。弧形凸起优选设置在安装裙边的底部且密封垫的数量为四个，四个密封垫错位叠加且周向设置从而形成圆锥形，使得弧形凸起均匀分布设置，便于密封垫的安装，同时当器械穿过时安装裙边不易被撕裂，不易从第二环体与第三环体之间脱离。

在上述的穿刺器密封装置中，所述的第一安装结构包括若干周向均匀分布设置在第一环体上的第一安装柱，所述的第二环体上设有若干与第一安装柱一一对应的第一安装孔且所述的第一安装柱插设在第一安装孔内，所述的齿状体上设有供第一安装柱穿过的第一通孔，所述的防护片上设有供第一安装柱穿过的第二通孔。显然，当第一安装柱插接在第一安装孔内时，防护片与齿状体被夹紧。

在上述的穿刺器密封装置中，所述的条状凸起的数量为一个，且所述的条状凸起设置在第一通孔的内侧且位于齿状体的边缘。该结构能防止齿状体的边缘被撕裂，加强了齿状体的结构强度。

在上述的穿刺器密封装置中，所述的齿状体与波浪形密封圈体连为一体式结构。

在上述的穿刺器密封装置中，所述的第二安装结构包括若干周向均匀设置在第二环体上的第二安装柱，所述的第三环体上设有若干与第二安装柱一一对应的第二配合孔且所述的第二安装柱插于第二配合孔内，所述的第三环体上设有若干周向均匀分布设置且与第二安装柱交错设置的第三安装柱，所述的第二环体上设有若干与第三安装柱一一对应的第三配合孔且所述的第三安装柱插于第三配合孔内，所述的安装裙边上周向设有若干供第二安装柱与第三安装柱穿过的安装孔。即第二环体与第三环体相互紧配合将安装裙边夹紧设置在第二环体与第三环体之间。

在上述的穿刺器密封装置中，所述的弧形凸起设置在安装孔的外侧；所述的弧形凸起的数量为一个，且所述的弧形凸起设置在安装裙边的中部或任意一端。防止在使用过程中安装裙边的边缘撕裂。

在上述的穿刺器密封装置中，所述的弧形凸起的高度为安装裙边的厚底的2-4倍，且所述的弧形凸起与安装裙边连为一体式结构。保证了弧形凸起具有足够的强度，进一步加强了该密封垫的结构强度。

在上述的穿刺器密封装置中，所述的扇形缺口投影在圆锥形底面的扇形投影的圆心角的大小为20°-180°。作为优选，这里的圆心角的大小为60°-140°，保证了多个密封垫周向设置时的密封效果。

在上述的穿刺器密封装置中，所述的密封体上设有加强层。该加强层能防止密封体在使用过程中被器械扎破。

与现有的技术相比，本穿刺器密封装置的优点在于：结构强度高，易于装配，防护片安装牢固，在外力作用下不易导致错位，密封圈与密封垫边缘不易撕裂，密封效果好，不易漏气。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的爆炸示意图。

图2为本实用新型实施例一中波浪形密封圈体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的局部爆炸示意图。

图4为本实用新型实施例一中密封件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二中密封件的结构示意图。

图中，第一环体1、限位凸台11、第一安装柱12、第一安装孔13、第二环体2、第二安装柱21、第二配合孔22、第三安装柱23、第三配合孔24、第三环体3、波浪形密封圈体4、齿状体41、条状凸起411、第一通孔412、安装缺口42、防护片5、第二通孔51、密封垫6、密封体61、扇形缺口62、安装裙边63、弧形凸起631、安装孔632、加强层7、圆心角α。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例一

如图1-4所示，本穿刺器密封装置，包括第一环体1、第二环体2与第三环体3，第一环体1与第二环体2之间通过第一安装结构设有波浪形密封圈体4以及位于波浪形密封圈体4内圈的若干周向且错位叠加设置防护片5，第二环体2与第三环体3之间通过第二安装结构设有若干周向且错位叠加设置的密封垫6，防护片5的硬度大于密封垫6的硬度，波浪形密封圈体4内侧周向均匀设有若干齿状体41，相邻的两个齿状体41之间形成安装缺口42，每一个齿状体41上均设有至少一个条状凸起411，第一环体1上周向设有若干能插接在安装缺口42内的限位凸台11且限位凸台11将防护片5外缘压紧在第二环体2上，该结构中，条状凸起411能防止齿状体41在外力作用下产生撕裂，另外防护片5与限位凸台11相抵靠，在第一安装结构的作用下防护5片被夹紧在第一环体1与第二环体2之间使得防护片5安装牢固，另外由于限位凸台11的作用第一环体1与第二环体2无需完全扣合，使得装配更加方便。

具体地，本实施中的密封垫6包括呈圆锥形的密封体61，密封体61上设有自密封体61顶端延伸至密封体61底端的扇形缺口62，密封体61底端周向设有位于第二环体2与第三环体3之间且呈圆弧形的安装裙边63，安装裙边63的周向边缘设有至少一个弧形凸起631，且弧形凸起631周向均匀分布设置在第二环体2与第三环体3之间，弧形凸起631优选设置在安装裙边63的底部且密封垫6的数量为四个，四个密封垫6错位叠加且周向设置从而形成圆锥形，使得弧形凸起631均匀分布设置，便于密封垫6的安装，同时当器械穿过时安装裙边63不易被撕裂，不易从第二环体2与第三环体3之间脱离。

进一步地，第一安装结构包括若干周向均匀分布设置在第一环体1上的第一安装柱12，第二环体2上设有若干与第一安装柱12一一对应的第一安装孔13且第一安装柱12插设在第一安装孔13内，齿状体41上设有供第一安装柱12穿过的第一通孔412，防护片5上设有供第一安装柱12穿过的第二通孔51，当第一安装柱12插接在第一安装孔13内时，防护片5与齿状体41被夹紧。

另外，条状凸起411的数量为一个，且条状凸起411设置在第一通孔412的内侧且位于齿状体41的边缘，该结构能防止齿状体41的边缘被撕裂，加强了齿状体41的结构强度。齿状体41与波浪形密封圈体4连为一体式结构。

这里的第二安装结构包括若干周向均匀设置在第二环体2上的第二安装柱21，第三环体3上设有若干与第二安装柱21一一对应的第二配合孔22且第二安装柱21插于第二配合孔22内，第三环体3上设有若干周向均匀分布设置且与第二安装柱21交错设置的第三安装柱23，第二环体2上设有若干与第三安装柱23一一对应的第三配合孔24且第三安装柱23插于第三配合孔24内，安装裙边63上周向设有若干供第二安装柱21与第三安装柱23穿过的安装孔632，即第二环体2与第三环体3相互紧配合将安装裙边63夹紧设置在第二环体2与第三环体3之间。

另外，弧形凸起631设置在安装孔632的外侧；弧形凸起631的数量为一个，且弧形凸起631设置在安装裙边63的任意一端，这样防止在使用过程中安装裙边63的边缘撕裂。弧形凸起631的高度为安装裙边63的厚底的2-4倍，且弧形凸起631与安装裙边63连为一体式结构，保证了弧形凸起631具有足够的强度，进一步加强了该密封垫6的结构强度。扇形缺口62投影在圆锥形底面的扇形投影的圆心角α的大小为20°-180°，作为优选，圆心角α的大小为60°-140°，这样，保证了多个密封垫6周向设置时的密封效果。密封体61上设有加强层7，该加强层7能防止密封体61在使用过程中被器械扎破。

实施例二

如图5所示，本实施例的结构与原理和实施例一基本相同，不一样的地方在于，本实施例中的这里的弧形凸起631设置在安装裙边63的中部。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一环体1、限位凸台11、第一安装柱12、第一安装孔13、第二环体2、第二安装柱21、第二配合孔22、第三安装柱23、第三配合孔24、第三环体3、波浪形密封圈体4、齿状体41、条状凸起411、第一通孔412、安装缺口42、防护片5、第二通孔51、密封垫6、密封体61、扇形缺口62、安装裙边63、弧形凸起631、安装孔632、加强层7、圆心角α等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种穿刺器密封装置，包括第一环体（1）、第二环体（2）与第三环体（3），所述的第一环体（1）与第二环体（2）之间通过第一安装结构设有波浪形密封圈体（4）以及位于波浪形密封圈体（4）内圈的若干周向且错位叠加设置防护片（5），所述的第二环体（2）与第三环体（3）之间通过第二安装结构设有若干周向且错位叠加设置的密封垫（6），其特征在于，所述的防护片（5）的硬度大于密封垫（6）的硬度，所述的波浪形密封圈体（4）内侧周向均匀设有若干齿状体（41），相邻的两个齿状体（41）之间形成安装缺口（42），每一个齿状体（41）上均设有至少一个条状凸起（411），所述的第一环体（1）上周向设有若干能插接在安装缺口（42）内的限位凸台（11）且所述的限位凸台（11）将防护片（5）外缘压紧在第二环体（2）上。

2.根据权利要求1所述的穿刺器密封装置，其特征在于，所述的密封垫（6）包括呈圆锥形的密封体（61），所述的密封体（61）上设有自密封体（61）顶端延伸至密封体（61）底端的扇形缺口（62），所述的密封体（61）底端周向设有位于第二环体（2）与第三环体（3）之间且呈圆弧形的安装裙边（63），所述的安装裙边（63）的周向边缘设有至少一个弧形凸起（631），且所述的弧形凸起（631）周向均匀分布设置在第二环体（2）与第三环体（3）之间。

3.根据权利要求2所述的穿刺器密封装置，其特征在于，所述的第一安装结构包括若干周向均匀分布设置在第一环体（1）上的第一安装柱（12），所述的第二环体（2）上设有若干与第一安装柱（12）一一对应的第一安装孔（13）且所述的第一安装柱（12）插设在第一安装孔（13）内，所述的齿状体（41）上设有供第一安装柱（12）穿过的第一通孔（412），所述的防护片（5）上设有供第一安装柱（12）穿过的第二通孔（51）。

4.根据权利要求3所述的穿刺器密封装置其特征在于所述的条状凸起（411）的数量为一个，且所述的条状凸起（411）设置在第一通孔（412）的内侧且位于齿状体（41）的边缘。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的穿刺器密封装置，其特征在于，所述的齿状体（41）与波浪形密封圈体（4）连为一体式结构。

6.根据权利要求2或3或4所述的穿刺器密封装置，其特征在于，所述的第二安装结构包括若干周向均匀设置在第二环体（2）上的第二安装柱（21），所述的第三环体（3）上设有若干与第二安装柱（21）一一对应的第二配合孔（22）且所述的第二安装柱（21）插于第二配合孔（22）内，所述的第三环体（3）上设有若干周向均匀分布设置且与第二安装柱（21）交错设置的第三安装柱（23），所述的第二环体（2）上设有若干与第三安装柱（23）一一对应的第三配合孔（24）且所述的第三安装柱（23）插于第三配合孔（24）内，所述的安装裙边（63）上周向设有若干供第二安装柱（21）与第三安装柱（23）穿过的安装孔（632）。

7.根据权利要求6所述的穿刺器密封装置，其特征在于，所述的弧形凸起（631）设置在安装孔（632）的外侧；所述的弧形凸起（631）的数量为一个，且所述的弧形凸起（631）设置在安装裙边（63）的中部或任意一端。

8.根据权利要求2或3或4所述的穿刺器密封装置，其特征在于，所述的弧形凸起（631）的高度为安装裙边（63）的厚底的2-4倍，且所述的弧形凸起（631）与安装裙边（63）连为一体式结构。

9.根据权利要求2或3或4所述的穿刺器密封装置，其特征在于，所述的扇形缺口（62）投影在圆锥形底面的扇形投影的圆心角（α）的大小为20°-180°。

10.根据权利要求2或3或4所述的穿刺器密封装置，其特征在于，所述的密封体（61）上设有加强层（7）。