CN109288569B - 一种穿刺器外壳及穿刺器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种穿刺器外壳及穿刺器，所述穿刺器外壳包括第一外壳部件、第二外壳部件和闭锁机构，第一外壳部件与第二外壳部件由闭锁机构选择性连接；闭锁机构包括凸起和凹槽，凸起设置于第一外壳部件，凹槽设置于第二外壳部件；第一外壳部件相对于第二外壳部件运动，使凸起与凹槽卡合或脱离，卡合实现第一外壳部件与第二外壳部件连接，脱离实现第一外壳部件与第二外壳部件不连接；运动包括旋转或直线运动。所述穿刺器包括上述穿刺器外壳。穿刺器外壳中的闭锁机构整体零部件少，并且无需使用弹簧，装配工艺简单，组成闭锁机构的配合件和锁定件易于卡合，避免了现有的旋转式闭锁机构采用拨动操作易出现卡死的缺陷。

Description

一种穿刺器外壳及穿刺器

技术领域

本发明涉及一种外科器械，特别涉及一种穿刺器外壳及穿刺器，属于医疗器材领域。

背景技术

穿刺器是一种用于建立进入腹腔通道的手术器械。穿刺器通常包括套管组件和穿刺芯杆两部分。其临床的一般使用方式为：先在患者的腹部划开一个小切口，再将穿刺芯杆的远端贯穿套管组件，并使穿刺芯杆的远端从套管组件的远端露出。医生握持穿刺芯杆的近端，向穿刺器施加穿刺操作力，从而使穿刺芯杆的远端插入腹腔中并带动套管组件的远端也进入腹腔内部，拔出穿刺芯杆，套管组件形成手术器械进出腹腔的通道。

在手术中，通常需要建立并维持稳定的气腹，以使腹腔内部形成足够的手术操作空间，为了避免气腹漏气，通常在套管近端的套管仓上连接有能实现进一步密封的转换帽，设置在套管仓和穿刺芯杆握持部之间。在已披露的现有技术中，套管仓中设置有第一道密封，转换帽中设置有第二道密封，由于两道密封结构不同，第一道密封通常是在套管组件内无穿刺芯杆或手术器械时提供密封作用，第二道密封通常是在套管组件内有手术器械通过时起密封作用，套管仓中的第一道密封和转换帽中的第二道密封协同作用，保证气腹的稳定性，套管仓和转换帽通过闭锁机构实现连接锁定。首先，在套管仓和转换帽连接时，套管仓和转换帽的连接处需保证良好的密封性，同时，一般在手术中还需要闭锁机构能实现套管仓和转换帽的拆分，在转换帽拆卸下来后，能更方便组织样本的取出，并且减少组织样本在取出过程中的损伤。

现有的旋转式闭锁机构结构复杂，通常需要借助于弹簧来实现转换帽和套管仓之间的选择性连接，该种闭锁机构所采用的零部件较多，装配工艺要求高。同时，闭锁机构在使用过程中采用拨动旋转按钮的方式使各零部件协同作用，实现拆装，组成闭锁机构的各零部件在工艺或装配上易出现问题从而会造成各零部件在协作时会出现卡死的状态，影响闭锁机构的正常工作，不利于转换帽和套管仓之间的快速拆装。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种穿刺器外壳，解决了现有技术中的闭锁机构所采用的零部件多，装配工艺要求高，同时，拨动操作容易出现卡死的状态，从而会影响闭锁机构正常工作的问题。

本发明通过以下技术方案实现：一种穿刺器外壳，包括第一外壳部件、第二外壳部件和闭锁机构，所述第一外壳部件与所述第二外壳部件选择性连接，所述选择性连接由所述闭锁机构实现；

所述闭锁机构包括凸起和凹槽，所述凸起设置于所述第一外壳部件，所述凹槽设置于所述第二外壳部件；所述第一外壳部件相对于所述第二外壳部件运动，使所述凸起与所述凹槽卡合或脱离，所述卡合实现所述第一外壳部件与所述第二外壳部件连接，所述脱离实现所述第一外壳部件与所述第二外壳部件不连接；所述运动包括旋转或直线运动；所述凸起和所述凹槽均包括沿轴向延伸的部分和沿周向延伸的部分，所述凹槽的所述沿轴向延伸的部分用于容纳所述凸起的所述沿轴向延伸的部分，所述凹槽的所述沿周向延伸的部分用于容纳所述凸起的所述沿周向延伸的部分。

优选地，所述凸起与所述凹槽卡合，限制所述所述第一外壳部件与所述第二外壳部件相互之间至少两个自由度的运动。

优选地，所述至少两个自由度包括轴向和周向。

优选地，所述闭锁机构包括配合件和锁定件；所述配合件包括所述凸起，所述配合件

设置于所述第一外壳部件的侧壁；所述锁定件包括上部和下部，所述下部设置于所述

第二外壳部件的侧壁，所述凹槽设置于所述上部。

优选地，所述配合件为两个，所述两个配合件相对于所述第一外壳部件的中心轴对称设置；所述锁定件为两个，所述两个锁定件相对于所述第二外壳部件的中心轴对称设置。

优选地，所述第一外壳部件为转换帽，所述转换帽包括密封盖和密封座，所述密封盖

和密封座沿轴向连接；所述第二外壳部件为套管仓或穿刺器芯杆。

优选地，所述密封座的外壁设置有防滑筋。

一种穿刺器，所述穿刺器包括上述穿刺器外壳；所述第一外壳部件为转换帽，所述转换帽包括密封盖和密封座，所述密封盖和密封座沿轴向连接，所述密封盖为具有中间开口的环形，所述凸起设置于所述密封座；所述第二外壳部件为套管仓或穿刺器芯杆，所述凹槽设置于所述套管仓或所述穿刺器芯杆。

一种穿刺器，所述穿刺器包括上述穿刺器外壳；所述第一外壳部件为套管仓或穿刺器芯杆，所述凸起设置于所述套管仓或所述穿刺器芯杆；所述第二外壳部件为转换帽，所述转换帽包括密封盖和密封座，所述密封盖和密封座沿轴向连接，所述密封盖为具有中间开口的环形，所述凹槽设置于所述密封座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：穿刺器外壳采用闭锁机构实现两外壳部件之间的选择性连接，闭锁机构整体零部件少，并且无需使用弹簧，装配工艺简单，组成闭锁机构的配合件和锁定件易于卡合，避免了现有的旋转式闭锁机构采用拨动操作易出现卡死的缺陷。

附图说明

图1是根据本发明实施例的穿刺器外壳的结构示意图；

图2是根据本发明实施例转换帽的结构示意图；

图3是根据本发明实施例转换帽的主视图；

图4是根据本发明实施例套管仓的结构示意图；

图5是图4中第一锁止部的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的闭锁机构卡合状态的示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是根据本发明实施例的闭锁机构未卡合状态的示意图；

图9是图8的俯视图。

附图标记

10-转换帽，11-密封盖，12-密封座，121-防滑筋，20-套管仓，30-闭锁机构，31-锁定件，311-第一锁止部，311a-上部，311b-下部，312-第二锁止部，313-卡口，314-定位槽，315-卡合槽，316-入口，317-止挡面，318-卡合槽壁，319-定位槽壁，320-挤压部，32-配合件，321-第一凸起，322-第二凸起，323-定位块，324-卡合块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参见图1，本实施例提供一种穿刺器外壳，包括闭锁机构30以及通过闭锁机构30选择性连接的第一外壳部件和第二外壳部件。闭锁机构30包括锁定件31和配合件32，其中，锁定件31设置在第二外壳部件上，配合件32设置在第一外壳部件上。这里所说的“选择性连接”指的是通过闭锁机构30可将第一外壳部件和第二外壳部件连接或不连接。在不连接时，第一外壳部件可与第二外壳部件不受约束地分离。在本实施例中，“设置”指的是两部件一体成型或相互连接。

在本发明的一个实施例中，第一外壳部件为转换帽10，第二外壳部件为套管仓20。当然，本实施例中的闭锁机构30并不仅仅局限于选择性连接转换帽10和套管仓20，本实施例中的闭锁机构30可应用在任何需要连接和分离的穿刺器外壳部件上。

需要说明的是，为了更清楚地描述本发明穿刺器外壳的结构，在本实施例中，“内”指的是朝向穿刺器外壳中心轴的方向，“外”指的是远离穿刺器外壳中心轴的方向，“上”指的是沿穿刺器外壳的中心轴朝向转换帽10的方向，“下”指的是沿穿刺器外壳的中心轴朝向套管仓20的方向，“顶面”指的是部件最上面的一个面，“底面”指的是部件最下面的一个面，“内”、“外”、“上”、“下”、“顶面”和“底面”的定义适用于本实施例穿刺器外壳的所有部件。轴向是指沿转换帽10或沿套管仓20的中心轴的方向，转换帽10与套管仓20相连接后，两者的中心轴共轴。周向是指沿转换帽10外壳或沿套管仓20外壳的圆周方向，也即沿转换帽10外壳或沿套管仓20外壳的旋转方向。

参见图2和图3，转换帽10包括密封盖11和密封座12，密封盖11与密封座12沿轴向相连接，密封盖11、密封座12的结构及其相互之间的连接方式均为现有技术，故在此不再详细叙述。密封盖11为环形，密封盖11覆盖在密封座12上共同形成转换帽10，第二道密封设置在转换帽10内以对密封盖11的环面开口形成密封。密封座12的壳体大致为圆柱体，配合件32设置在密封座12的壳体上。密封座12的外壁上设置有多根防滑筋121，便于操作者对于转换帽10的握持和旋转。具体的，每根防滑筋121呈轴向延伸，多根防滑筋121在密封座12的外壁上均匀间隔设置。

参见图3，配合件32包括设置在密封座12外壁上的第一凸起321和第二凸起322，第一凸起321和第二凸起322沿密封座12的径向设置，并且相对于密封座12的中心轴对称。第一凸起321和第二凸起322与密封座12相互连接或一体成型。继续参见图2和图3，第一凸起321和第二凸起322的结构相同，这里以第一凸起321为例来阐述其具体结构。第一凸起321包括卡合块324和定位块323，定位块323位于卡合块324的上方，且定位块323与卡合块324贴合。第一凸起321和第二凸起322的卡合块324的底面均与转换帽10外壳的底面即密封座12外壳的底面位于同一水平面上，利于与套管仓20上的锁定件31相互定位。

参见图4，套管仓20的壳体大致为空心圆柱体，穿刺器的第一道密封设置在套管仓20的内腔中，锁定件31设置在套管仓20的壳体上。具体的，锁定件31包括第一锁止部311和第二锁止部312，第一锁止部311和第二锁止部312沿套管仓20的径向对称设置。第一锁止部311、第二锁止部312与套管仓20相互连接或一体成型。第一锁止部311和第二锁止部312的结构相同，因此，这里以第一锁止部311为例来阐述其具体结构。第一锁止部311包括上部311a和下部311b，下部311b设置在套管仓20的壳体外壁上，第一锁止部311沿套管仓20的轴向延伸，并且上部311a凸出于套管仓20的顶面。在第一锁止部311的上部311a中开设有卡口313，卡口313面对套管仓20的中心轴的方向。参见图5，卡口包括第一限位部和第二限位部，第一限位部用于限定第一凸起轴向的位置，第二限位部用于限定第一凸起周向和径向的位置。具体的，第一限位部为卡合槽315，第二限位部为定位槽314。对应于第一凸起321的结构，卡合槽315和定位槽314在第一锁止部311上沿轴向设置，定位槽314位于卡合槽315的顶部。其中，卡合槽315沿周向延伸，用于容纳卡合块324，以限定卡合块324的轴向位置。卡合槽315沿转换帽10的旋转方向的反方向具有前端和后端。前端开放形成卡合槽315的入口316，入口316处形成倒角，方便卡合块324进入卡合槽315，并且沿卡合槽315的延伸方向进入卡合槽315内部。后端设置有止挡面317，用于卡合块324在卡合槽315中的定位。进一步，卡合槽315包括两个卡合槽壁318，上方的卡合槽壁318为卡合槽315的顶面，下方的卡合槽壁318为卡合槽315的底面，上方的卡合槽壁318和下方的卡合槽壁318平行，并且下方的卡合槽壁318与套管仓20的顶面位于同一水平面上，卡合块324进入卡合槽315后，卡合块324的顶面和底面分别与两个卡合槽壁318抵接，以避免配合件32相对于锁定件31上下移动，实现锁定件31的轴向定位。定位槽314沿轴向延伸，用于容纳定位块323，以限定定位块323的周向和径向位置，周向为沿转换帽10转动的方向。定位槽314具有定位槽壁319，定位块323嵌入定位槽314后，定位块323的侧面与定位槽壁319抵接，以避免配合件32相对于锁定件31周向和径向移动。定位块323的侧面是指其与轴向平行并沿轴向延伸的表面，定位槽壁319是指定位槽314的、与轴向平行并沿轴向延伸的表面。

转换帽10与套管仓20组装和拆卸的过程中，配合件32具有第一位置和第二位置，转换帽10的旋转可带动配合件32在第一位置和第二位置之间转换，配合件32处于第一位置时，配合件32与锁定件31相互卡合，配合件32处于第二位置时，配合件32与锁定件31未卡合，即，对配合件32来说，配合件32与锁定件31未卡合的所有位置均是第二位置。

转换帽10和套管仓20组装时，将转换帽10和套管仓20沿轴向对齐，并使得转换帽10的底面与套管仓20的顶面贴合，如图8和图9所示，此时，配合件32位于第二位置，第一凸起321与第一锁止部311、第二凸起322与第二锁止部312均相互分离。沿第一方向旋转转换帽10，转换帽10带动第一凸起321沿周向朝第一锁止部311移动，同时，带动第二凸起322沿周向朝第二锁止部312移动。随着转换帽10的旋转，第一凸起321的卡合块324从第一锁止部311的卡合槽315的入口316进入第一锁止部311的卡合槽315并向卡合槽315的止挡面317移动，同时，第二凸起322的卡合块324从第二锁止部312的卡合槽315的入口316进入第二锁止部312的卡合槽315并向卡合槽315的止挡面317移动。上方的卡合槽壁318和距止挡面317更远的定位槽壁319围绕所形成的区域为挤压部320。在旋转力的作用下，第一凸起321的定位块323挤压第一锁止部311的挤压部320并且向第一锁止部311的定位槽314移动直至与定位槽314卡合，第二凸起322中的定位块323挤压第二锁止部312的挤压部320并且向第二锁止部312的定位槽314移动直至与定位槽314卡合。当第一凸起321的定位块323位于第一锁止部311的定位槽314内、第二凸起322的定位块323位于第二锁止部312的定位槽314内时，配合件32与锁定件31完全卡合，转换帽10和套管仓20稳固连接，如图6和图7所示。此时，卡合块324沿旋转方向前方的一端的端面与卡合槽315的止挡面317抵接。两卡合块324分别嵌入两卡合槽315中，以避免转换帽10相对于套管仓20轴向移动，两定位块323分别嵌入两定位槽314中，以避免转换帽10相对于套管仓20周向和径向移动。

需要说明的是，为了方便定位块323对第一锁止部311和第二锁止部312的挤压操作，每个定位块323沿径向的长度不能太大，并且定位块323优选为半球形或外壁为弧形的块体，定位槽314的形状与之相适配。

另外，为了进一步加强转换帽10和套管仓20的稳固连接，并易于确定转换帽10和套管仓20稳固连接的相对位置，两卡合块324沿密封座12外周的方向呈弧形，弧形的长度与两卡合槽315的长度相同，相应的，卡合槽315也是弧形，即在转换帽10和套管仓20稳固相连时，两卡合块324的一端分别与两卡合槽315的止挡面317抵接，两卡合块324的另一端分别与两卡合槽315的入口316齐平。第一锁止部311和第二锁止部312为弧形。

需要说明的是，第一凸起321和第二凸起322可以是V型凸起，相应地，第一锁止部311和第二锁止部312的上部311a、311b可以是V型凹槽，V型凸起与V型凹槽卡合或脱离，实现转换帽10与套管仓20相互连接或相互不连接。第一凸起321和第二凸起322还可以是斜向的凸起，相应地，第一锁止部311和第二锁止部312的上部311a、311b可以是斜向的凹槽，斜向的凸起与斜向的凹槽卡合或脱离，实现转换帽10与套管仓20相互连接或相互不连接。斜向是指与转换帽10或套管仓20的中心轴之间具有一夹角，夹角大于0度且小于90度。无论是V型凸起与V型凹槽，还是斜向的凸起与斜向的凹槽，均可通过转换帽10与套管仓20之间的相对旋转以实现卡合或脱离，还可通过转换帽10与套管仓20之间的直线运动以实现卡合或脱离，直线运动包括将转换帽10按压至远离套管仓20的运动。并且，无论是V型凸起与V型凹槽，还是斜向的凸起与斜向的凹槽，均可限制转换帽10与套管仓20之间的轴向和周向运动，避免转换帽10与套管仓20分离。

当需要取出的组织样本比较大时，对本实施例组装好的穿刺器外壳进行拆卸，以便于组织样本的取出，并减小组织样本在取出过程中的损伤。

在对本实施例组装好的穿刺器外壳拆卸时，沿第二方向旋动转换帽10，转换帽10带动第一凸起321和第二凸起322移动，使得第一凸起321和第二凸起322的卡合块324从卡合槽315中移出，同时，第一凸起321和第二凸起322的两定位块323在旋转力的作用下，挤压第一锁止部311和第二锁止部312，从定位槽314中移出。继续旋动转换帽10，使得配合件32从第一位置向第二位置移动，两卡合块324从两卡合槽315中完全移出后，第一凸起321与第一锁止部311、第二凸起322与第二锁止部312均完全分离，配合件32位于第二位置，参见图8和图9，转换帽10可从套管仓20上取下，从而实现转换帽10和套管仓20的拆卸。第二方向与第一方向相反，在本发明的实施例中，优选地，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向。

当然，在配合件32位于第二位置处时，也可沿逆时针方向旋动转换帽10，此时，卡合槽315沿转换帽10的逆时针旋转方向的反方向具有前端和后端，前端设置有卡合槽315的入口316，后端设置有止挡面317，卡合槽315的入口316和止挡面317的位置与上述实施例中的位置相反，使得第一凸起321与第二锁止部312卡合，第二凸起322与第一锁止部311卡合。

在本发明另一个实施例中，上述闭锁机构30还可以应用在转换帽10与穿刺器芯杆的选择性连接。

本发明还提供一种穿刺器，包括上述穿刺器外壳。

本实施例采用闭锁机构30选择性连接两穿刺器外壳部件，闭锁机构30的零部件少，并且无需使用弹簧，装配工艺简单，组成闭锁机构30的配合件32和锁定件31易于拆卸，避免了现有的旋转式闭锁机构30采用拨动操作容易出现卡死的缺陷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，变化、修改、替换和变型后的技术方案均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种穿刺器外壳，包括第一外壳部件、第二外壳部件和闭锁机构，所述第一外壳部件与所述第二外壳部件选择性连接，所述选择性连接通过所述闭锁机构实现；

其特征在于，所述闭锁机构包括凸起和凹槽，所述凸起设置于所述第一外壳部件，所述凹槽设置于所述第二外壳部件；所述第一外壳部件相对于所述第二外壳部件运动，使所述凸起与所述凹槽卡合或脱离，所述卡合实现所述第一外壳部件与所述第二外壳部件连接，所述脱离实现所述第一外壳部件与所述第二外壳部件不连接；所述运动包括旋转或直线运动；所述凸起和所述凹槽均包括沿轴向延伸的部分和沿周向延伸的部分，所述凹槽的所述沿轴向延伸的部分用于容纳所述凸起的所述沿轴向延伸的部分，所述凹槽的所述沿周向延伸的部分用于容纳所述凸起的所述沿周向延伸的部分。

2.根据权利要求1所述的穿刺器外壳，其特征在于，所述凸起与所述凹槽卡合，限制所述第一外壳部件与所述第二外壳部件相互之间至少两个自由度的运动。

3.根据权利要求2所述的穿刺器外壳，其特征在于，所述至少两个自由度包括轴向和周向。

4.根据权利要求1至3任一项所述的穿刺器外壳，其特征在于，所述闭锁机构包括配合件和锁定件；所述配合件包括所述凸起，所述配合件设置于所述第一外壳部件的侧壁；所述锁定件包括上部和下部，所述下部设置于所述第二外壳部件的侧壁，所述凹槽设置于所述上部。

5.根据权利要求4所述的穿刺器外壳，其特征在于，所述配合件为两个，所述两个配合件相对于所述第一外壳部件的中心轴对称设置；所述锁定件为两个，所述两个锁定件相对于所述第二外壳部件的中心轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的穿刺器外壳，其特征在于，所述第一外壳部件为转换帽，所述转换帽包括密封盖和密封座，所述密封盖与所述密封座沿轴向连接，所述凸起设置于所述密封座；所述第二外壳部件为套管仓或穿刺器芯杆，所述凹槽设置于所述套管仓或所述穿刺器芯杆。

7.根据权利要求6所述的穿刺器外壳，其特征在于，所述密封座的外壁设置有防滑筋。

8.一种穿刺器，其特征在于，所述穿刺器包括根据权利要求1至7任一项所述的穿刺器外壳；所述第一外壳部件为转换帽，所述转换帽包括密封盖和密封座，所述密封盖和密封座沿轴向连接，所述密封盖为具有中间开口的环形，所述凸起设置于所述密封座；所述第二外壳部件为套管仓或穿刺器芯杆，所述凹槽设置于所述套管仓或所述穿刺器芯杆。

9.一种穿刺器，其特征在于，所述穿刺器包括根据权利要求1至5任一项所述的穿刺器外壳；所述第一外壳部件为套管仓或穿刺器芯杆，所述凸起设置于所述套管仓或所述穿刺器芯杆；所述第二外壳部件为转换帽，所述转换帽包括密封盖和密封座，所述密封盖和密封座沿轴向连接，所述密封盖为具有中间开口的环形，所述凹槽设置于所述密封座。