CN103892425B - 方形火腿压膜机 - Google Patents

Abstract

一种方形火腿压膜机，包括机架，在机架顶部设置压膜板，压膜板与气缸连接，吊钩装置连接在压膜板上，在机架内设置方形火腿蒸煮笼，方形火腿蒸煮笼包括蒸煮笼架，蒸煮笼架由底部的矩形横框、顶部的矩形横框和连接底部和顶部矩形横框的四个蒸煮笼立柱构成，在蒸煮笼架内设置压缩架，压缩架由若干存放架自下而上排列构成，最下层存放架固定在横框上，相邻两层存放架之间通过方形火腿存放架限位板连接，相邻限位连接板之间是可伸缩的，从底层存放架至顶层下面一层的存放架内设置有若干列可安装方形火腿模具的笼格，方形火腿模具安装在笼格内，在蒸煮笼立柱上和对应的顶层存放架侧架上设置有方形火腿压膜机锁紧机构。本发明生产效率高、劳动强度低。

Description

方形火腿压膜机

技术领域

本发明属于食品机械领域，具体地说涉及一种将圆火腿加工成方火腿的一种压膜机。

背景技术

2013、09月，双汇集团成功的整体并购了美国史密斯菲尔德公司，完成了由中国最大向全球最大猪肉加工企业的历史性跨越。今天的双汇，在欧、美、亚三大洲十多个国家涌有150多家子公司，总资产800多亿元，员工12万多名，营业收入1300亿元，迈入了跨国公司之列，圆满实现双汇的国际梦、千亿梦。

双汇是国际型的特大型肉类加工生产企业，产品种类成千上万，方形火腿是其中之一。在方形火腿产品系列中，品种也是相当多的。传统方形火腿是靠人工操作，现场发现，一个工作台周围布满了生产工人，靠手工模具把圆形变成方形火腿。劳动强度高、生产效率低。这种低级的生产模式与世界著名的双汇企业是极不相称的。

发明内容

本发明提供一种方形火腿压膜机。与不同规格的方形火腿蒸煮笼配合使用，采用模具母体，这种模具母体一组可装13至18个火腿，一次可以装8至12层存放架，每层64个至288个。根据产品规格大小，每压一次可生产出512个至3456个不同品种的方形火腿肠。而且脱模容易，节省了生产空间，提高劳效数十倍。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种方形火腿压膜机，包括机架，在机架顶部设置有压膜板，压膜板与气缸连接，吊钩装置连接在压膜板上，在机架内设置有方形火腿蒸煮笼，方形火腿蒸煮笼包括蒸煮笼架，蒸煮笼架由底部的矩形横框、顶部的矩形横框和连接底部和顶部矩形横框的四个蒸煮笼立柱构成，在蒸煮笼架内设置有压缩架，压缩架由若干存放架自下而上排列构成，最下层存放架固定在横框上，相邻两层存放架之间通过方形火腿存放架限位板连接，方形火腿存放架限位板包括设置在相邻方形火腿存放架之间的限位连接板，相邻限位连接板通过定位螺栓连接到方形火腿存放架上，相邻限位连接板之间是可伸缩的，从底层存放架至顶层下面一层的存放架内设置有若干列可安装方形火腿模具的笼格，方形火腿模具安装在笼格内，在蒸煮笼立柱上和对应的顶层存放架侧架上设置有方形火腿压膜机锁紧机构，在顶层存放架内设置有压板，压膜板设置在压板上面，在顶层存放架上设置有与吊钩装置相配的吊耳。

上述方形火腿压膜机，所述机架内设置有导向机构，导向机构由喇叭形入口和与蒸煮笼底架相配的滑轨组成，在滑轨的最后端设置有挡板。

上述方形火腿压膜机，所述气缸的活塞杆端部与压膜板固定连接，在气缸两侧对应的压膜板上还设置有导向杆，导向杆穿过机架顶板伸出到顶板外，气缸设置在机架顶板上，气缸的活塞杆穿过机架顶板伸入到机架内与压膜板固定连接，气缸的活塞杆与机架顶板均是滑动配合。

上述方形火腿压膜机，吊钩装置包括连杆、吊钩座和吊钩，连杆通过连杆套连接到压膜板的顶部，连杆与连杆套是滑动连接，在压膜板相对两侧壁上设置有吊钩座，在连杆与吊钩座之间设置有吊钩，吊钩的一端通过销子固定连接在连杆上，吊钩的中间部位通过铰轴铰接在吊钩座上，吊钩的钩爪朝下与顶层存放架上的吊耳相对应。

上述方形火腿压膜机，所述方形火腿存放架限位板相邻限位连接板之间是可伸缩的是指相邻限位连接板是重叠式滑动搭接的，限位连接板下部设置有安装冲孔，限位连接板的上部设置有条形孔，定位螺栓包括由右向左连接为一体的螺栓帽、定位柱及与存放架相配的安装柱，安装柱的直径小于定位柱直径，由下而上，第一个限位连接板的安装冲孔端固定在最下面的存放架a1上，第一限位连接板的条形孔朝上安装，第一定位螺栓的定位柱穿过第二限位连接板的安装冲孔和第一限位连接板的条形孔最后通过安装柱装配到第二层存放架a2上，第二定位螺栓的定位柱穿过第二限位连接板的条形孔和第三限位连接板的安装冲孔最后通过安装柱装配到第三层存放架a3上，第三定位螺栓的定位柱穿过第四限位连接板的安装冲孔和第三限位连接板的条形孔最后通过安装柱装配到第四层存放架a4上，相邻限位连接板像上述这样依次重叠式滑动搭接。

上述方形火腿压膜机，由下而上，所述第一个限位连接板的安装冲孔端通过焊接的方式或者通过定位螺栓固定在最下面的存放架a1上，最上面一个限位连接板的安装冲孔端固定在是用焊接的方式或者定位螺栓安装的方式固定在最上面的存放架上。

上述方形火腿压膜机，所述方形火腿模具，包括模具母体，模具母体为长方形盒子，在模具母体的两侧短边上端设置有翻边，在模具母体内排列有若干个与模具母体相配的方形火腿盒，方形火腿盒的四个角用圆弧角，相邻方形火腿盒紧密排列。

上述方形火腿压膜机，所述方形火腿盒是由设置在模具母体内的若干个隔板及模具母体的两侧壁围成的长方形空腔构成的，隔板由2mm厚的不锈钢板焊接在模具母体内构成。

上述方形火腿压膜机，所述方形火腿盒是由与模具母体相配的若干个方形火腿盒一个紧挨一下排列在模具母体内，所述方形火腿盒由2mm厚的不锈钢板焊接制成，制成后的方形火腿盒排列在模具母体内，每个方形火腿盒下部钻有直径为8mm的排气孔，模具盒母体两侧还钻有直径为8mm的测温孔。

上述方形火腿压膜机，所述方形火腿压膜机锁紧机构包括设置在蒸煮笼立柱上的锁紧块和设置在存放架顶架侧架上的转块座，锁紧块由设置在蒸煮笼立柱上部的上锁紧块和设置在蒸煮笼立柱中部的下锁紧块构成，与锁紧块对应的转块铰接在转块座上。

与现有技术相比，本发明有以下优点：本发明与不同规格的方形火腿蒸煮笼配合使用，采用模具母体，这种模具母体一组可装13至18个火腿，一次可以装8至12层，根据产品规格大小计算，如：250g方火腿，8列，每列17个，9层，每压一次可生产出1224个方形火腿肠，而且脱模容易，节省了生产空间，提高劳效数十倍。本发明把火腿肠由圆形转变成方形或者长方形，满足大批量生产、多品种更换、生产效率高、劳动强度低等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1机架的俯视图。

图4是本发明方形火腿蒸煮笼的结构示意图。

图5是图4中存放架的俯视图。

图6是图4省略中间几层存放架的结构示意图。

图7是图6的左视图。

图8是本发明方形火腿存放架限位板结构示意图。

图9是图8中限位连接板的结构示意图。

图10是图9的左视图。

图11是本发明方形火腿限位板中的定位螺栓结构示意图。

图12是本发明相邻限位连接板连接的左视图。

图13是本发明相邻限位连接板连接的第二种结构左视图。

图14是本发明方形火腿模具的结构示意图。

图15是图14的左视图。

图16是图14的俯视图。

图17是本发明方形火腿模具的第二种结构示意图。

图18是图17的左视图。

图19是图17的俯视图。

图20是本发明存放架顶架上到最顶端位置时本发明锁紧机构的结构示意图。

图21是本发明存放架顶架降到最低端位置时本发明锁紧机构的结构示意图。

图22是本发明吊钩装置的结构示意图。

图23是图22的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示的一种方形火腿压膜机，包括机架32，在机架顶部设置有压膜板33，压膜板与气缸34连接，在机架的侧面设置有气缸控制按钮42，即手动换向阀，气缸控制按钮与气缸供气控制系统相连，吊钩装置35连接在压膜板上，在机架内设置有方形火腿蒸煮笼，所述机架内设置有导向机构37，导向机构由喇叭形入口38和与蒸煮笼底架相配的滑轨39组成，在滑轨的最后端设置有挡板40。方便方形火腿蒸煮笼进入到压膜机机架内，且后面的挡板能够起到限位的作用。所述气缸的活塞杆端部与压膜板中心固定连接，在气缸两侧对应的压膜板上还设置有导向杆43，导向杆穿过机架顶板导向套伸出到顶板外，气缸设置在机架顶板上，气缸的活塞杆穿过机架顶板伸入到机架内与压膜板固定连接，导向杆和气缸的活塞杆与机架顶板导向套均是滑动配合。所述机架四周嵌设有护罩，护罩是不锈钢钢丝网罩。

如图3-图21所示的一种方形火腿蒸煮笼，包括蒸煮笼架，蒸煮笼架由底部的矩形横框2、顶部的矩形横框和连接底部和顶部矩形横框的四个蒸煮笼立柱1构成，在蒸煮笼架内设置有压缩架3，压缩架由若干存放架4自下而上排列构成，底层存放架固定在底部矩形横框上，相邻两层存放架4之间通过方形火腿存放架限位板6连接，方形火腿存放架限位板6包括设置在相邻方形火腿存放架之间的限位连接板10，相邻限位连接板通过定位螺栓9连接到方形火腿存放架上，相邻限位连接板之间是可伸缩的，从底层存放架至顶层下面一层的存放架4内设置有若干列可安装方形火腿模具5的笼格7，方形火腿模具5安装在笼格内，在蒸煮笼立柱1上和对应的顶层存放架侧架上设置有方形火腿压膜机锁紧机构31，在顶层存放架内设置有压板，在顶部矩形横框上设置有吊环8。

如图8、图9、图10、图11和图12所示，所述方形火腿存放架限位板的相邻限位连接板之间是可伸缩的是指相邻限位连接板是重叠式滑动搭接的，限位连接板10下部设置有安装冲孔12，限位连接板10的上部设置有条形孔11，定位螺栓9包括由右向左连接为一体的螺栓帽13、定位柱14及与存放架相配的安装柱15，安装柱15的直径小于定位柱直径，由下而上，第一个限位连接板10-1的安装冲孔端固定在最下面的存放架a1上，第一限位连接板10-1的条形孔朝上安装，第一定位螺栓9-1的定位柱穿过第二限位连接板10-2的安装冲孔和第一限位连接板10-1的条形孔最后通过安装柱装配到第二层存放架a2上，第二定位螺栓9-2的定位柱穿过第二限位连接板的条形孔和第三限位连接板的安装冲孔最后通过安装柱装配到第三层存放架a3上，第三定位螺栓9-3的定位柱穿过第四限位连接板的安装冲孔和第三限位连接板的条形孔最后通过安装柱装配到第四层存放架a4上，相邻限位连接板像上述这样依次重叠式滑动搭接。

如图8、图9、图10、图11和图13所示，所述方形火腿存放架限位板的相邻限位连接板之间是可伸缩的是指相邻限位连接板是重叠式滑动搭接的，限位连接板10下部设置有安装冲孔12，限位连接板10的上部设置有条形孔11，定位螺栓9包括由右向左连接为一体的螺栓帽13、定位柱14及安装柱15，安装柱的直径小于定位柱直径，由下而上，第一个限位连接板10-1的安装冲孔端固定在最下面的存放架a1上，第一限位连接板10-1的条形孔朝上安装，第一定位螺栓9-1的螺栓帽固定连接到第二存放架a2上，第一定位螺栓9-1的定位柱穿过第二限位连接板10-2的安装冲孔和第一限位连接板10-1的条形孔，最后在第一定位螺栓的安装柱上安装锁紧螺母21；第二定位螺栓9-2的螺栓帽固定连到第三存放架a3上，第二定位螺栓9-2的定位柱穿过第二限位连接板的条形孔和第三限位连接板的安装冲孔，最后在第二定位螺栓的安装柱上安装锁紧螺母，第三定位螺栓的螺栓帽固定连到第四存放架a4上，第三定位螺栓9-3的定位柱穿过第四限位连接板的安装冲孔和第三限位连接板的条形孔，最后在第三定位螺栓的安装柱上安装锁紧螺母，相邻限位连接板像上述这样依次重叠式滑动搭接。由下而上，所述第一个限位连接板10-1的安装冲孔端通过焊接的方式或者通过定位螺栓固定在最下面的存放架a1上。

本发明相邻限位连接板之间可伸缩指的是相邻限位连接板是重叠式可滑动搭接的。第一个限位连接板可以用焊接的方式与最下面的存放架相连，焊接时，限位连接板有条形孔的那端朝上安放，其余限位连接板自下而上由中间特制定位螺栓通过第一个限位连接板12mm宽的条形孔与第二个限位连接板的带有∮12mm的安装冲孔相连。特制定位螺栓的定位柱圆柱尺寸是∮11.5mm，所以，第二个限位板可以随特制定位螺栓的定位柱在第一个限位连接板的条形孔内的40mmx12mm有效行程内上下自由滑动，起到方形火腿压制成型的作用。

如图14-图19所示，方形火腿模具包括模具母体16，模具母体为长方形盒子，在模具母体16的两侧短边上端设置有翻边17，在模具母体16内排列有若干个与模具母体相配的方形火腿盒。方形火腿盒的四个角用圆弧角，相邻方形火腿盒紧密排列。

如图14、图15和图16所示，所述方形火腿盒是由设置在模具母体内的若干个隔板19及模具母体的两侧壁围成的长方形空腔18构成的，隔板19由2mm厚的不锈钢板焊接在模具母体内构成。在模具母体的侧壁上设置有测温孔A，方便测量温度。在每个长方形空腔的底板上设置有排气孔B，在压膜的过程中方便排气。

如图17、图18和图19所示，所述方形火腿盒是由与模具母体相配的若干个方形火腿盒20一个紧挨一下排列在模具母体内，所述方形火腿盒由2mm厚的不锈钢板焊接制成，制成后的方形火腿盒排列在模具母体内。在模具母体侧壁及对应的独立小盒侧壁上均设置有对应的测温孔A，方便测量温度。在每个独立小盒的底板及对应的模具母体底板上设置有排气孔B，在压膜的过程中方便排气。

测温孔和排气孔的直径均为8mm。

如图20和图21所示，所述方形火腿压膜机锁紧机构包括设置在蒸煮笼立柱1上的锁紧块和设置在存放架4顶架侧架上的转块座25，锁紧块由设置在蒸煮笼立柱上部的上锁紧块22和设置在蒸煮笼立柱中部的下锁紧块23构成，与锁紧块对应的转块24铰接在转块座25上。转块座25上设置有转销26，转销26通过销子27连接在转块座上，转块24通过转销26铰接在转块座25上，在下锁紧块上还设置有调节螺栓28，下锁紧块上部的调节螺栓28上套设有锁紧螺母29。

由于蒸煮笼构结构简单，操作方便，使得生产效率成几十倍的提高。传统的生产工艺是一次装1个盒，改为一次装17个盒，由原来的一次压一个盒，改为一次压1224个盒。在生产过程中，生产人员只需要完成简单地操作动作，就能完成工作需要，实现了操作简单化，生产快速化、成本低值化、产值最大化。把工业化大生产速度提高到最佳工作状态。本发明，按一个方形火腿为250g计算，一列模具可以装17个方火腿，一层可以装8列，一个蒸煮笼可以装9层，17X8X9=1224个方火腿，一人操作送入蒸煮炉。此蒸煮笼操作简单，装卸、运输、方便，实现了快速压膜、快速脱模的大生产链条。该设备采用整体框架式结构，刚性好，占用生产场地面积小，采用多层存放架机构，操作方便，节省人力，工作安全、可靠，每层存放架里又安放多列方形火腿模具、每列方形火腿模具里又有多个小模具盒，实现了多个同一规格的方形火腿同时在蒸煮笼里受压，可得到形状和尺寸相同的方形火腿。

使用压膜机总成将送进压膜机的蒸煮笼压缩架吊起，吊钩装置钩住压缩架后，把方形火腿压膜机锁紧机构的上锁紧块向外旋转90°，托起压缩架的顶部存放架，控制在装模位置，运到装模案装模，装完后返回压膜机，压膜机的吊钩钩起压缩架。上锁紧块向两内侧方向旋转90°，气缸向下压到设定位置后，下锁紧块向外旋转90°与锁紧螺栓结合，压紧压缩架，然后把蒸煮笼运入蒸煮炉蒸煮。

如图22和图23所示，本发明的吊钩装置包括连杆44、吊钩座45和吊钩46，连杆44通过连杆套47连接到压膜板的顶部，连杆与连杆套是滑动连接，在压膜板的相对的两侧壁上设置有吊钩座，在连杆与吊钩座之间设置有吊钩，吊钩的一端通过销子48固定连接在连杆上，吊钩的中间部位通过铰轴49铰接在吊钩座上，吊钩的钩爪朝下与顶层存放架上的吊耳36相对应。当需要吊钩吊住方形火腿蒸煮笼时，推动连杆，使吊钩装置的吊钩吊住方形火腿蒸煮笼顶层存放架上的吊耳，将整个蒸煮笼吊起；当气缸压缩蒸煮笼时，拉动连杆，使吊钩装置的吊钩从方形火腿蒸煮笼顶层存放架上的吊耳上脱离，方便气缸通过压膜板将整个蒸煮笼压缩。

方火腿蒸煮笼推入压模机机架内，转动气缸按钮先向下轻压压缩架。松开锁紧机构，再向上吊起方形火腿蒸煮笼存放架至上锁紧块锁紧。卸、装方火腿，转动气缸按钮压模板上提松开上锁紧块，再向下压方形火腿蒸煮笼存放架至下锁紧块，推出蒸煮即可，按此循环使用。气缸活塞上、下运动，带动压膜板对火腿在模具里加压而成为方形的。吊钩装置有前、后两个吊钩组成。向前推动连杆是吊钩钩住蒸煮笼顶层存放架上的吊耳，向后拉使吊钩1绕前后转轴同步摆动，使吊钩从蒸煮笼顶层存放架的吊耳上脱离，实现对蒸煮笼压板的抓取或者放松，完成方形火腿的成型生产过程。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种方形火腿压膜机，包括机架，在机架顶部设置有压膜板，压膜板与气缸连接，吊钩装置连接在压膜板上，在机架内设置有方形火腿蒸煮笼，方形火腿蒸煮笼包括蒸煮笼架，蒸煮笼架由底部的矩形横框（2）、顶部的矩形横框和连接底部和顶部矩形横框的四个蒸煮笼立柱（1）构成，在蒸煮笼架内设置有压缩架（3），压缩架由若干存放架（4）自下而上排列构成，最下层存放架固定在横框上，相邻两层存放架（4）之间通过方形火腿存放架限位板（6）连接，方形火腿存放架限位板（6）包括设置在相邻方形火腿存放架之间的限位连接板（10），相邻限位连接板通过定位螺栓（9）连接到方形火腿存放架上，相邻限位连接板之间是可伸缩的，从底层存放架至顶层下面一层的存放架（4）内设置有若干列可安装方形火腿模具母体的笼格（7），方形火腿模具（5）安装在笼格内，在蒸煮笼立柱（1）上和对应的顶层存放架侧架上设置有方形火腿压膜机锁紧机构（31），在顶层存放架内设置有压板，压膜板设置在压板上面，在顶层存放架上设置有与吊钩装置相配的吊耳。

2.根据权利要求1所述的方形火腿压膜机，其特征在于：所述机架内设置有导向机构，导向机构由喇叭形入口和与蒸煮笼底架相配的滑轨组成，在滑轨的最后端设置有挡板。

3.根据权利要求2所述的方形火腿压膜机，其特征在于：所述气缸的活塞杆端部与压膜板固定连接，在气缸两侧对应的压膜板上还设置有导向杆，导向杆穿过机架顶板伸出到顶板外，气缸设置在机架顶板上，气缸的活塞杆穿过机架顶板伸入到机架内与压膜板固定连接，气缸的活塞杆与机架顶板均是滑动配合。

4.根据权利要求3所述的方形火腿压膜机，其特征在于：吊钩装置包括连杆、吊钩座和吊钩，连杆通过连杆套连接到压膜板的顶部，连杆与连杆套是滑动连接，在压膜板的相对的两侧壁上设置有吊钩座，在连杆与吊钩座之间设置有吊钩，吊钩的一端通过销子固定连接在连杆上，吊钩的中间部位通过铰轴铰接在吊钩座上，吊钩的钩爪朝下与顶层存放架上的吊耳相对应。

5.根据权利要求4所述的方形火腿压膜机，其特征在于：所述方形火腿存放架限位板相邻限位连接板之间是可伸缩的是指相邻限位连接板是重叠式滑动搭接的，限位连接板（10）下部设置有安装冲孔（12），限位连接板（10）的上部设置有条形孔（11），定位螺栓（9）包括由右向左连接为一体的螺栓帽（13）、定位柱（14）及与存放架相配的安装柱（15），安装柱（15）的直径小于定位柱直径，由下而上，第一个限位连接板（10-1）的安装冲孔端固定在最下面的存放架（a1）上，第一限位连接板（10-1）的条形孔朝上安装，第一定位螺栓（9-1）的定位柱穿过第二限位连接板（10-2）的安装冲孔和第一限位连接板（10-1）的条形孔最后通过安装柱装配到第二层存放架（a2）上，第二定位螺栓（9-2）的定位柱穿过第二限位连接板的条形孔和第三限位连接板的安装冲孔最后通过安装柱装配到第三层存放架（a3）上，第三定位螺栓（9-3）的定位柱穿过第四限位连接板的安装冲孔和第三限位连接板的条形孔最后通过安装柱装配到第四层存放架（a4）上，相邻限位连接板像上述这样依次重叠式滑动搭接。

6.根据权利要求5所述的方形火腿压膜机，其特征在于：由下而上，所述第一个限位连接板（10-1）的安装冲孔端通过焊接的方式或者通过定位螺栓固定在最下面的存放架（a1）上，最上面一个限位连接板的安装冲孔端固定在是用焊接的方式或者定位螺栓安装的方式固定在最上面的存放架上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方形火腿压膜机，其特征在于：所述方形火腿模具，包括模具母体（16），模具母体为长方形盒子，在模具母体（16）的两侧短边上端设置有翻边（17），在模具母体（16）内排列有若干个与模具母体相配的方形火腿盒，方形火腿盒的四个角用圆弧角，相邻方形火腿盒紧密排列。

8.根据权利要求7所述的方形火腿压膜机，其特征在于：所述方形火腿盒是由设置在模具母体内的若干个隔板（19）及模具母体的两侧壁围成的长方形空腔（18）构成的，隔板（19）由2mm厚的不锈钢板焊接在模具母体内构成。

9.根据权利要求7所述的方形火腿压膜机，其特征在于：所述方形火腿盒是由与模具母体相配的若干个方形火腿盒（20）一个紧挨一下排列在模具母体内，所述方形火腿盒由2mm厚的不锈钢板焊接制成，制成后的方形火腿盒排列在模具母体内。

10.根据权利要求9所述的方形火腿压膜机，其特征在于：所述方形火腿压膜机锁紧机构包括设置在蒸煮笼立柱（1）上的锁紧块和设置在存放架（4）顶架侧架上的转块座（25），锁紧块由设置在蒸煮笼立柱上部的上锁紧块（22）和设置在蒸煮笼立柱中部的下锁紧块（23）构成，与锁紧块对应的转块（24）铰接在转块座（25）上。