CN103891913A - 包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置 - Google Patents

包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103891913A
CN103891913A CN201310316188.6A CN201310316188A CN103891913A CN 103891913 A CN103891913 A CN 103891913A CN 201310316188 A CN201310316188 A CN 201310316188A CN 103891913 A CN103891913 A CN 103891913A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bean curd
suction
mould
filling
packing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310316188.6A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310316188.6A priority Critical patent/CN103891913A/zh
Publication of CN103891913A publication Critical patent/CN103891913A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

本发明涉及包装豆腐的制作方法及装置,经过长时间的探索研究,多次实验,发现豆腐在压榨成型后,在满足温度和一定的保温时间的情况下可以二次成型,豆腐的这一特性,利用这一特性开发出了包装豆腐方法及装置,为实现对其进行包装开拓了广阔的前景,本发明实施方法简单,易于实施,采用本发明制作的豆腐色泽鲜亮,口感鲜嫩细腻,味道醇厚,抗顿煮,易于实现工厂化生产,因为产品最终是在包装物内,且经过灭菌处理,可以较长时间存放,又有效地防止了在销售过程中被污染,保证了食用安全。

Description

包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置
技术领域
本发明涉及包装豆腐的制作方法及装置,尤其是指一种可较长时间保存且可防止在销售过程中受到污染的新鲜卤水或石膏包装豆腐的制作方法及装置。
背景技术
目前在农村地区,豆腐的制作还一般采用作坊式。卫生环境很差,采用走街串巷来销售。这样就会出现在销售过程中豆腐被灰尘杂物污染,给食用带来安全隐患,另外制作成的豆腐不能较长时间存放,只能尽快销售出去,否则就会出现变质而不能食用。还有就是采用作坊式生产,劳动效率底,生产成本高。
发明内容
针对上述情况,本发明的目的是提供一种即可使产品较长时间保存,又可实现工厂化生产的方法及装置,解决作坊式生产存在的诸多问题。
本发明的技术方案如下:采用传统方法,先将大豆用清水清洗、浸泡,时间为6至20小时,在将泡好的豆进行磨浆、煮浆、点浆、蹲脑。煮浆是在常温下,温度为摄氏98至100度之间,时间为20至30分钟。点浆采用卤水或石膏,点浆温度是在摄氏80至90度之间。氯化镁的用量为大豆原料的3%,氯化镁的对水量为1∶3。制成卤水,蹲脑后进行装盘或装模压榨,也可用离心机,过滤包等滤出多余水分成为豆腐。本发明经过长时间的探索研究,多次实验,对卤水或石膏豆腐进行包装开拓了广阔的前景。具体灌装方法如下:
先将大豆用清水清洗浸泡,在将豆进行磨浆、煮浆、点浆、蹲脑、脱水制成豆腐,在进行灌装时豆腐的形状遭到或轻或重的破坏。但待灌装完成后经过保温、自然降温或加温,保温,自然降温使得豆腐得以随着包装物的形状得到再次定型,据此新鲜卤水或石膏豆腐适合多种形式的包装,对产成品可用微波、蒸煮、辐射等方法进行灭菌消毒,以延长保质期。
对传统的装盘压榨式成型的卤水或石膏豆腐进行直接分割装入包装容器内或将其搅拌破碎成碎膏状后进行灌装于袋、盒、杯、碗等包装容器内。
制成圆柱形、长方形、其他长条形或接近包装物形状的模具,对完成蹲脑后的豆腐进行压榨脱水成型后,切段装于袋、盒、杯、碗等包装容器内或直接装于袋、盒、杯、碗等包装容器内,进行封口。
利用自重或另外增加设备给予适当压力将完成蹲脑后的豆腐连续灌装于直立着的长筒式塑料袋内。用吸滤器连续吸出多余水分,然后连续分段、封口、切断制成包装卤水豆腐或石膏豆腐。
将完成蹲脑后的豆腐灌装于放在模具内完成底封的包装袋内,将吸滤器插进包装袋内,将包装袋上口与吸滤器管扎紧,吸滤器管在包装袋内能滑动,使吸滤器管穿过活塞至灌装面以上,同时吸管要高出吸滤器管,活塞向下运动加压。排出多余水分亦可将自吸泵与吸管连接开启自吸泵吸出多余水分,打开模具底部活塞继续向下加压推出包装袋及豆腐,打开包装袋上口抽出吸滤器,关闭自吸泵,将包装袋封口。
用连续式滤水灌装设备灌装,即用一可以滤水的筒式模具外套、下面有开关,再下面是灌装嘴,模具内灌装完成蹲脑后的豆腐,模具桶的上面开口,有模具芯在模具内做活塞式上下运动,模具芯有逆止阀,向下运动关闭,对模具内加压,同时滤出多余水分,向上运动时打开,灌在模具上面的豆腐被吸进模具内,在模具芯向下运动时可将下面的阀门开启通过灌装嘴将豆腐灌装于包装容器内。
磨浆时控制用水量,1公斤黄豆得3公斤豆浆,完成点浆后直装灌装于袋、盒、杯、碗等包装容器内。
用于脱水的吸滤器由吸滤器管、吸管和滤水网构成。其中吸滤器管下部有孔,外有滤网可以滤水。上部需盛出灌装面以上。吸管下部插到吸滤器管底部上面露出吸滤器管顶部,可与自吸泵连接,同时吸管外径小于吸滤器管内径并与吸滤器管有一定间隙可透空气。吸滤器得到塑料袋或长筒式塑料袋里的豆腐底部吸出多余水分,便于后续生产包装卤水或石膏豆腐。
同时本发明还提供了一种用于包装卤水或石膏豆腐的制作的装置,装置包括一用于容纳灌装有蹲脑后的豆腐完成底封的包装袋的模具,插进包装袋内的吸滤器。包装袋上口与吸滤器管扎紧,吸滤器管在包装袋内能滑动,可以上下移动的活塞、使吸滤器管穿过活塞顶部要超过灌装面。吸管要超出吸滤器管,活塞向下运动加压,排出多余水分或开启与吸管连接的自吸泵吸出多余水分,模具底部可以打开以便活塞继续向下加压推出包装袋及豆腐。
用于脱水的吸滤器由吸滤器管、吸管和滤水网构成。其中吸滤器管下部有孔。外面包有滤水网,上部需露出灌装面以上,吸管下部插到吸滤器管底部上面露出吸滤器顶部,可与自吸泵连接、同时吸管外径小于吸滤器管内径并与吸滤器管有一定间隙可透空气,吸滤器插到塑料袋或长筒式塑料袋里的豆腐底部吸出多余水分,便于后续生产包装卤水或石膏豆腐。
同时本发明还提供了一种可实现连续生产的用于包装卤水或石膏豆腐的制作的装置,装置包括一可以滤水的筒式模具外套、下面有阀门,再下面是灌装嘴,模具内灌装完成蹲脑后的豆腐,模具桶的上面开口,有模具芯在模具内做活塞式上下运动。模具芯有逆止阀,向下运动关闭,对模具内加压,同时滤出多余水分,向上运动时打开。灌在模具上面的豆腐被吸进模具内。在模具芯向下运动时可将下面的阀门开启通过灌装嘴将豆腐灌装于包装容器内。用相同的原理可以制作成斜式和卧式等形式的连续式滤水灌装装置,根据上述原理可以采用多种形式对模具内加压,如螺旋、齿轮泵及合适的各种泵、压缩空气等即只要满足对模具桶内适当加压的装置或设备都可以制成这种滤水灌装装置。
在进行包装豆腐的制作完成灌装封口时,如果豆腐的温度还很热,一般注意保温2至3小时后令其自然冷却降温,豆腐即可随着包装物的形状得到二次定型,如果在灌装时豆腐的形状破坏比较严重或此时的温度较低则需要加温至摄氏70至90度并保温30至60分钟,然后令其慢慢自然降温,在放置几个小时豆腐即可随着包装物的形状得到很好的二次定型,灭菌:可以采取微波、蒸煮、辐射或其他形式对包装好的豆腐进行消毒灭菌。本发明实施方法简单,易于实施。采用本发明制作的豆腐色泽鲜亮,口感鲜嫩细腻,味道醇厚,抗顿煮。易于实现工厂化生产。因为产品最终是在包装物内,且经过灭菌处理。可以较长时间存放,又有效地防止了在销售过程中被污染,保证了食用安全。
附图说明
图1是利用模具进行包装豆腐生产的装置示意图
图2是立式连续滤水灌装包装豆腐生产装置的示意图
具体实施方式
实施例一
取大豆100公斤,用200公斤清水浸泡,时间为8小时,浸泡完成后用磨浆机进行磨浆、煮浆温度为摄氏98度,时间为30分钟,降温至摄氏85度。然后用卤水或石膏点浆,卤水用量为12公斤。待蹲脑完成后,采用离心机脱水,完成脱水后将其搅拌破碎成碎膏状,用半流体包装机进行包装,包装物为袋、盒、杯、碗及其它包装物。在将包装好的豆腐在温度为摄氏85度水中煮30分钟,保温30至60分钟,自然冷却降温。
实施例二
取大豆100公斤,用200公斤清水浸泡,时间为8小时,浸泡完成后用磨浆机进行磨浆、煮浆温度为摄氏100度,时间为30分钟。降温至摄氏85度,然后用卤水或石膏点浆,待蹲脑完成后,采用装模(模具形状可接近包装物的形状)压榨出多余水分。(圆柱形、长方形或其它长条形可切割分段)装于包装袋(盒、杯、碗及其它包装物)封口。在将包装好的豆腐在温度为摄氏70度水中煮30分钟,保温30至60分钟,自然冷却降温。
实施例三
取大豆100公斤,用200公斤清水浸泡,时间为8小时,浸泡完成后用磨浆机进行磨浆、煮浆温度为摄氏100度,时间为30分钟,降温至摄氏85度,然后用卤水或石膏点浆,将完成蹲脑后的豆腐灌装于长筒式直立着的塑料袋内(这样长筒式塑料袋内由于自重产生压力亦可另外增加设备给予适当压力)。用及滤装置吸出多余水分,然后连续灌装连续吸水连续封口切断。在将包装好的豆腐在温度为摄氏70度水中煮30分钟,保温30至60分钟,自然冷却降温降。
实施例四
取大豆100公斤,用200公斤清水浸泡,时间为8小时,浸泡完成后用磨浆机进行磨浆、煮浆温度为摄氏100度,时间为30分钟,降温至摄氏85度,然后用卤水或石膏点浆、将完成蹲脑后的豆腐灌装于放在模具桶1内完成底封的包装袋2内,将吸滤器插进包装袋2内。将包装袋上口与吸滤器管3扎紧、吸滤器管3在包装袋2内能滑动,活塞7向下移动使吸滤器管3穿过活塞7。将吸滤器的吸管4与有吸泵连接(亦可不接泵,靠上流),活塞7向下运动加压,开启示泵吸出多余水分,打开模具底部6活塞继续向下加压推出包装袋及豆腐,打开包装袋上
Figure BSA0000093055020000041
抽出吸滤器,关闭有吸泵,将塑料袋封口。在将包装好的豆腐在温度为摄氏70度水中煮30分钟,保温30至60分钟,自然冷却降温。
实施例五
取大豆100公斤,用200公斤清水浸泡,时间为8小时、浸泡完成后用磨浆机进行磨浆、煮浆温度为摄氏100度,时间为30分钟,降温至摄氏85度,然后用卤水或石膏点浆、待蹲脑完成后,采用传统装盘压榨式压出多余水分,然后直接分别装于包装袋(盒、杯、碗及其它包装物)封口。在将包装好的豆腐在温度为摄氏10度水中煮30分钟,保温30至60分钟,自然冷却降温。
实施例六
取大豆100公斤,用200公斤清水浸泡,时间为8小时,浸泡完成后用磨浆机进行磨浆,煮浆温度为摄氏100度,时间为30分钟,降温至摄氏85度,然后用卤水或石膏点浆,待完成蹲脑后,用立式(或卧式)连续滤水灌装装置进行灌装于包装袋(盒、杯、碗及其它包装物)内进行对点、即用一可以滤水的筒式模具外套8、下面有阀门,再下面是灌装嘴10,模具内灌装完成蹲脑后的豆腐、模具桶的上面开口,装有逆止阀的模具芯11在模具内做活塞式上下运动,向下运动逆止阀关闭,对模具内加压,同时滤出多余水分,向上运动时打开,灌在模具上面的豆腐被吸进模具内,在模具芯11向下运动时可将下面的阀门开启通过灌装嘴将豆腐灌装于包装容器内。完成灌装的卤水或石膏豆腐在温度为摄氏70度水中煮30分钟,保温30至60分钟,自然冷却降温。
实例例七
取大豆100公斤,用200公斤清水浸泡,时间为用8时,浸泡完成后用磨浆机进行磨浆,磨浆时控制用水量,得300公斤豆浆(根据大豆的品种、质量得豆浆量有所区别),煮浆温度为摄氏100度。时间为30分钟,豆浆温度降至摄氏80至90度时用卤水或石膏点浆。完成点浆后直接灌装于袋、盒、杯、碗等包装容器内(同时在灌装过程中要注意保温)、保温30至60分钟,自然冷却降温。

Claims (10)

1.一种包装卤水豆腐或石膏豆腐的制作方法,其特征在于:先将大豆用清水清洗、浸泡、磨浆、煮浆、点浆、蹲脑、脱水制成豆腐,在进行灌装时豆腐的形状遭到或轻或重的破坏,但待灌装完成后经过保温、自然降温或加温、保温、自然降温使得豆腐得以随着包装物的形状得到再次定型,据此新鲜卤水豆腐或石膏豆腐适合多种形式的包装,对产成品可用微波、蒸煮、辐射等方法进行灭菌清毒,以延长保质期。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:对传统的装盘压榨式成型的卤水豆腐或石膏豆腐进行直接分别装入包装容器内或将其搅拌破碎成碎膏状后进行灌装于袋,盒、杯碗等包装容器内。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:制成圆柱形、长方形、其他长条形或接近包装物形状的模具,对完成蹲脑后的豆腐进行压榨脱水成型后,切段或直接装于袋、盒、杯、碗等包装容器内。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:利用自重或另外型加设备给予适当压力将完成蹲脑后的豆腐连续灌装于直立着的长筒式塑料袋内,用吸滤装置连续吸出多余水分,然后可连续分段、封口、切断制成包装卤水豆腐或石膏豆腐。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:将完成蹲脑后的豆腐灌装于放在模具内完成底封的包装袋内,将吸滤器插进包装袋内,将包装袋上口与吸滤器管扎紧吸滤器管在包装袋内能滑动,使吸滤器管穿过活塞顶部,吸管上部超过吸滤器管,吸管可与自吸泵连接亦可不连接自吸泵,活塞向下运动加压,通过吸管排出多余水分或开启与吸滤器吸管连接的自吸泵吸出多余水分,打开模具底部活塞继续向下加压推出包装袋及豆腐,打开包装袋上口抽出吸滤器,关闭自吸泵,将包装袋封口。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:用立式连续滤水灌装装置灌装,即用一可以滤水的桶式模具外套、下面有开关,再下面是灌装嘴,模具内灌装完成蹲脑后的豆腐,模具桶的上面开口,有模具芯在模具桶内做活塞式上下运动,模具芯自逆止阀,向下运动关闭,对模具内加压,同时滤出多余水分,向上运动时打开,灌在模具上面的豆腐被吸进模具内,在模具芯向下运动时可将下面的阀门开启通过灌装嘴将豆腐灌装于袋、盒、杯、碗等包装容器内,用上述原理,可以做成斜式、卧式连续滤水灌装装置,根据上述原理可以采用多种形式对模具内加压,如螺旋、齿轮泵及合适的各种泵、压缩空气等即只要满足对模具桶(可以变换形状)内加压的装置或设备都可以制成这种滤水灌装装置,利用这种装置将卤水或石膏豆腐灌装于袋、盒、杯、碗等包装容器内,根据上述原理可以采用内吸式滤水灌装装置,即模具桶(可以变换形状)不需滤水,利用吸滤器,将吸滤器装入模具桶(可以变换形状)内,完成排出或吸出多余水分,继而利用这种滤水灌装装置将卤水或石膏豆腐灌装于袋、盒杯、碗等包装容器内。
7.一种用于包装卤水豆腐或石膏豆腐制作的装置,其特征在于:包括一用于容纳灌装有蹲脑后的豆腐完成底封的包装袋的模具,插进包装袋内的吸滤器,包装袋上口与吸滤器管扎紧,吸滤器管在包装袋内能滑动,使吸滤器管穿过活塞,吸管下部插进吸滤器管底部,上部露出,活塞向下运动加压,排出多余水分或开启与吸滤器吸管连接的自吸泵吸出多余水分,模具底部可以打开以便活塞继续向下加压推出包装袋及豆腐。
8.根据权利要求4、5、7所述的装置,其特征在于:用于脱水的吸滤器的吸滤器管、吸管和滤水网构成,其中吸滤器管下部有孔,然而包有滤水网,上部需露出灌装面以上,吸管下部插到吸滤器管底部上面露出吸滤器管顶部,可与自吸泵连接亦可以不连接自吸泵,同时吸管外径小于吸滤器管内径并与吸滤器管有一定间隙可选空气,吸滤器插到塑料袋里的豆腐底部排出或吸出多余水分,便于后续生产包装卤水豆腐或石膏豆腐。
9.一种用于包装卤水豆腐或石膏豆腐制作的立式连续滤水灌装装置,其特征在于:一可以滤水的桶式模具外套、下面有开关,再下面是灌装嘴,模具内就装完成蹲脑后的豆腐,模具桶的上面开口,有模具芯在模具内做活塞式上下运动,模具芯有逆止阀,向下运动关闭,对模具内加压同时滤出多余水分,向上运动时打开,就在模具上面的豆腐被吸进模具内,在模具芯向下运动时可将下面的阀门开启通过灌装嘴将豆腐灌装于包装容器内,利用上述原理,可以做成斜式,卧式连续滤水灌装装置,根据上述原理可以采用多种形式对模具内加压,如螺旋、齿轮泵及合适的各种泵、压缩空气等即只要满足对模具桶(可以变换形状)内加压的装置或设备都可以制成这种滤水灌装装置,根据上述原理可以采用内吸式滤水灌装装置,即模具桶(可以变换形状)不需滤水,结合权利要求8所述的吸滤器,将吸滤器装入模具桶(可以变换形状)内,完成排出或吸出多余水分,继而制成这种滤水灌装装置。
10.一种用于包装卤水豆腐或石膏豆腐的制作方法,取大豆100公斤,用200公斤清水清洗、浸泡,时同为8小时,浸泡完成后用磨浆机进行磨浆,磨浆时控制用水量,得300公斤豆浆(根据大豆的品种、质量得豆浆量有所区别),煮浆温度为摄氏100度,时间为30分钟,豆浆温度降至摄氏80至90度时用卤水或石膏点浆,完成点浆后要特别注意保温并直接灌装于袋、盒、杯、碗等包装容器内,在经过保温,自然冷却降温或加湿,保温,自然冷却降温即为成品。
CN201310316188.6A 2013-05-16 2013-07-18 包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置 Pending CN103891913A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310316188.6A CN103891913A (zh) 2013-05-16 2013-07-18 包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310202698 2013-05-16
CN201310202698.0 2013-05-16
CN201310316188.6A CN103891913A (zh) 2013-05-16 2013-07-18 包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103891913A true CN103891913A (zh) 2014-07-02

Family

ID=50983746

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310316188.6A Pending CN103891913A (zh) 2013-05-16 2013-07-18 包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置
CN201310503430.0A Pending CN104161124A (zh) 2013-05-16 2013-10-16 包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置
CN201410087544.6A Pending CN104161125A (zh) 2013-05-16 2014-03-03 一种包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310503430.0A Pending CN104161124A (zh) 2013-05-16 2013-10-16 包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置
CN201410087544.6A Pending CN104161125A (zh) 2013-05-16 2014-03-03 一种包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN103891913A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113558189A (zh) * 2021-07-26 2021-10-29 宁夏兴豆缘豆制品有限公司 一种用于豆花生产的加热成型工艺

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105707283A (zh) * 2016-03-23 2016-06-29 孔祥质 豆腐的自动化生产工艺流程
CN105941659A (zh) * 2016-07-12 2016-09-21 九三粮油工业集团有限公司 一种自动化的豆腐点卤工艺设备
CN115777777A (zh) * 2022-11-24 2023-03-14 殷蕾 一种凝固型酸奶的加工系统及加工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1562708A (zh) * 2004-04-16 2005-01-12 武杰 卤水(石膏)豆腐盒装的生产方法
CN101248856A (zh) * 2008-01-29 2008-08-27 上海清美绿色食品有限公司 一种卤水嫩豆腐的生产方法
CN101380076A (zh) * 2007-09-04 2009-03-11 天津开发区贰加壹米兰环保科技有限公司 一种方便豆腐脑的盒包装方法
CN102763731A (zh) * 2011-05-05 2012-11-07 张晓丹 塑料袋密封包装耐储存豆腐及其生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1562708A (zh) * 2004-04-16 2005-01-12 武杰 卤水(石膏)豆腐盒装的生产方法
CN101380076A (zh) * 2007-09-04 2009-03-11 天津开发区贰加壹米兰环保科技有限公司 一种方便豆腐脑的盒包装方法
CN101248856A (zh) * 2008-01-29 2008-08-27 上海清美绿色食品有限公司 一种卤水嫩豆腐的生产方法
CN102763731A (zh) * 2011-05-05 2012-11-07 张晓丹 塑料袋密封包装耐储存豆腐及其生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113558189A (zh) * 2021-07-26 2021-10-29 宁夏兴豆缘豆制品有限公司 一种用于豆花生产的加热成型工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104161125A (zh) 2014-11-26
CN104161124A (zh) 2014-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104351869B (zh) 黑果腺肋花楸复合果汁饮料及其制备方法
CN103891913A (zh) 包装卤水或石膏豆腐的制作方法及装置
CN101530444A (zh) 菊花挥发油软胶囊
CN104031737A (zh) 一种纯物理制取山茶油的压榨工艺
CN208199375U (zh) 柑橘降温保鲜运输箱
KR20070109093A (ko) 황기사골곰탕 및 그 제조방법
US20170342342A1 (en) Method for elaborating an olive preparation and for obtaining an olive oil in situ based on the preparation and means for putting the method into practice
CN208957777U (zh) 一种过滤萃取结构
CN107198168A (zh) 一种冰糖苹果粉的加工方法
CN103416789B (zh) 冷冻大闸蟹加工工艺
CN103238760A (zh) 一种汤圆制作方法
CN104431888A (zh) 一种麻辣芹菜的制作工艺
CN105029522A (zh) 一种河蚌烹饪加工方法
CN102987290A (zh) 沙葱即食食品加工方法及沙葱即食食品
CN208199387U (zh) 柑橘真空保鲜运输箱
CN208199156U (zh) 柑橘真空保鲜运输组合箱
CN202499397U (zh) 一种豆浆胶囊
CN107668534A (zh) 一种驴血豆腐的生产方法
CN105230801A (zh) 八宝豆干制作方法
CN102972709A (zh) 沙生野菜加工方法
CN1748555A (zh) 软枣及其加工方法
CN110574875A (zh) 一种麻辣冷吃牛蛙的制作方法
CN110338367A (zh) 一种人工方式将海参性腺注入海参体内的海参产品加工方法
CN207784200U (zh) 一种凉糕生产系统
CN110353141A (zh) 一种桑葚冻干中草药配方颗粒饮片及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Song Jiahong

Document name: the First Notification of an Office Action

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140702