CN103889849A - 染发剂瓶 - Google Patents

Abstract

一种染发剂输送系统包括柔性瓶、具有锥形管嘴的分配盖、不对称双向阀组件和分配管。所述阀组件包括平台和一对阀，所述阀包括锥形延伸部分，通过所述锥形延伸部分液体可从所述瓶排出并且周围空气可以进入所述瓶。所述阀彼此偏置，以使它们不共轴或旋转对称。所述输送系统使一种大体持续输送液体化学品的方法可行，带来操作简单安全的头发护理，其中所述锥形管嘴始终充满产品，因为空气可以从用于分配的阀之外的不同阀进入分配瓶。

Description

染发剂瓶

相关申请的交叉引用

本申请要求于2011年8月1日提交的第13/195,744号美国专利申请的权益，该美国专利申请通过引用并入本文中。

技术领域

本公开内容涉及存储和分配液体的装置和方法。更具体地，本公开内容涉及一种使用不对称双向阀组件的柔性染发剂瓶，用于混合和涂抹液体染发剂化学品。

背景技术

染发护理的成功取决于安全、受控地及时涂抹化学染色剂。这种化学染色剂，特别是液体，或含有挥发成分（比如溶剂）的物质，若处理不当，可能会引起过敏、刺激，甚至中毒。此外，用于染发产品的这类化学染色剂如溅到衣服、家具、工作台或地面上，可能会留下永久的污渍。并且，如果放任染发剂长时间接触裸露皮肤，皮肤可能会被弄脏或受到刺激。

染发产品的包装通常含有详细的涂抹说明，但往往是由专业染发师来决定搭配必要的工具以安全及持续地涂抹产品。例如，某些说明指导产品使用者在玻璃或塑料容器中混合化学品，并用刷子涂抹该化学品。如果使用开口容器，如染发碗，产品可能会因蒸发而损失，而随之带来的烟气可能会难闻，甚至不安全。针对消费者的染发产品通常在染发剂（染料）和显色剂（过氢化氢）之外另装有一个染色瓶或其他涂抹工具。消费者在家时可以供应有附接至染色瓶的一个刷子，用来在头发上产生较淡的条纹或修饰白发的发根。虽然用刷子涂抹通常允许更好的控制并且适合于美发厅使用，但用刷子涂抹对于消费者来说是难以掌握的，染发剂的家庭用户几乎通常使用带有短小椎体的瓶来输送产品。

染发护理的成功仰仗于对希望染发的区域精准地涂抹,以及可以涂抹染发剂的速度。染发剂/染料与显色剂/过氢化氢分开储存在单独的容器中，当两者混合时，显色剂/过氢化氢使染发剂活化。染料和过氢化氢溶液在涂抹前被立即混合，一旦显色剂和染发剂发生混合，便开始化学反应，使成品发生质变。随着混合的产品的放置，其会越发氧化而越发不起作用。如果在专用于使发色变浅的产品中，随着混合的产品的放置，产品的浅化的性能会减弱。对于专用于加深发色的产品，随着混合的产品的放置，会产生更深、更暗，以及不那么漂亮的发色。因此，涂抹产品的速度可以决定最终完成发色的质量。染料/过氢化氢混合物的退化对于家庭消费者来说尤其会造成麻烦，因为他们通常必须迅速、准确，且均匀地将混合物涂抹至自己的头发，以产生令人满意的效果。

一些染发剂产品的包装附带有在一个小型挤压瓶中运送，所述挤压瓶具有带简易的锥形管嘴的螺旋盖封闭物，必须倒置所述挤压瓶来涂抹产品。此种输送方法对自用来说很麻烦，会减慢输送过程，并且容易泄露和溢出。此外，在最初的挤压瓶子后，伴随一旦释放手部压力的释放，单向管嘴会在气压变得平衡时把产品吸回瓶子，因此会阻碍涂抹中产品持续的流动。另外，当液体黏度高或为胶质时，一些产品不可避免地会残留在瓶底，被浪费掉。

一般而言，液体化学品，例如清洁液或实验室化学品，通常经常会被包装在由软的高密度聚乙烯制成的柔性挤压瓶中贩卖，或可以被使用者在此种瓶中混合和储存。一些实验室挤压瓶具有方便注入的宽口，并该宽口由螺旋盖覆盖，所述螺旋盖具有联接到延伸进入所述储液器的管（拾取管）的圆锥形聚丙烯管嘴。所述锥形管嘴提供了一种简易的方式,使其控制液体化学品的涂抹,或把化学品用作洗涤剂。使用者通过仅仅挤压所述柔性瓶来控制分配的液体量。然而，这样的瓶子根据周围空气温度和气压的变化容易滴漏和发生化学品蒸发。并且，它们需要保持直立，否则液体会轻易从分配盖处溢出。安全有效的染发剂产品涂抹需要的是这样的染发剂输送系统，其适合在密闭的容器中进行产品的混合和储存，以及适合在美发厅环境或家中持续且受控地涂抹染发剂。

现有的排气口挤压瓶阀（例如一般使用于运动饮料或调味品的环形阀）通常呈轴对称或旋转对称，这样当液体化学品从分配器被挤出时外部空气沿着分配器的周围穿过盖。现有分配瓶包括在以下专利中公开的分配瓶：Rohrbacher的第5,125,543号美国专利、Klassen的第4,133,457号美国专利,以及申请人为Horvath的第4,408,702号美国专利、Roggenburg的第4,474,314号美国专利，以及Laauwe的第4,747,518号美国专利。

发明内容

本公开内容关于染发剂瓶，所述染发剂瓶配备有包含非轴对称或非旋转对称的双向阀组件的分配盖。一种染发剂输送系统包括柔性瓶、具有锥形管嘴的分配盖、位于所述柔性瓶和所述分配盖之间的不对称双向阀组件、和具有联接于所述阀的近端和延伸进入所述柔性瓶的远端的管。所述分配盖固定至所述柔性瓶的瓶口，优选地，所述分配盖封住所述柔性瓶的瓶口，例如通过螺旋封闭物,并且使用阀组件的一部分作为位于瓶口和分配盖之间的垫片。

根据一些示例，用于从容器中分配液体的不对称双向阀组件包括：平台，用于覆盖所述容器的开口；输出阀，包括在平台中的第一锥形延伸部分，以及包括第一孔，通过所述第一孔液体可从所述容器沿第一轴线以向外方向排出；以及输入阀，包括在平台中的第二锥形延伸部分，第二锥形延伸部分优选地与第一锥形延伸部分相反，以及第二孔，通过所述第二孔周围空气可以沿第二轴线以向内方向进入所述容器。第一轴线和第二轴线相互偏置，或相互间隔，以使所述阀不同轴。所述锥形延伸部分优选地为圆锥或平锥形，分别具有可以是圆形或线形狭缝的上开口。

大体持续输送液体到目标区域的典型方法包括以下步骤：提供一个柔性瓶；用液体至少部分地注满所述柔性瓶；响应施加在所述柔性瓶上的外部压力，通过引导液体穿过第一锥形延伸部分，将液体从所述柔性瓶排出；通过锥形管嘴将液体分配到目标区域；以及，使空气穿过与所述第一锥形延伸部分间隔并和所述第一锥形延伸部分相反的第二锥形延伸部分进入所述柔性瓶，以便调节所述柔性瓶上的内部压力和外部压力，从而保持在所述锥形管嘴中的液体供给。当所述液体是头发着色剂时，本公开内容的该着色剂的输送带来安全及有效的染发护理。

所公开的方法和系统具有很多优点。例如，准确地自助涂抹染发剂简单且安全，因为直立方向握瓶会减少滴漏和溢出。锥形管嘴总是充满着产品，因为由于双向阀组件的结构，当瓶中的压力撤出，所述锥形管嘴不使空气进入。不透明且密闭的瓶子使化学品避免接触光并不致蒸发，并且作为在美发厅中使用的产品具有时尚的外观。这种瓶还可以保护染发产品不暴露在空气中。锥形管嘴可分明地分开头发，也可用于沿发干涂抹产品。在其他示例中，使用了透明或半透明的材料。最后，所述管保证了可以接触到瓶底残留的化学品，减少了浪费。

上述及其他特征，以及本发明的优势，将会通过以下参考附图的具体说明更加明显地展现。

附图说明

图1是染发剂瓶程式化典型示例的侧视图，示出了内部部件，包括中空的分配管、包括锥形管嘴的分配螺旋盖组件、以及不对称双向阀组件。

图2是图1的染发剂瓶的分解图。

图3是图1-2中示出的分配螺旋盖组件的俯视平面图。

图4是图1-3中示出的分配螺旋盖组件的侧视图。

图5是图1-4中示出的分配螺旋盖组件的仰视立体图。

图6是图1-2中示出的不对称双向阀组件的立体图。

图7是图6中示出的不对称双向阀组件的仰视平面图。

图8是图6-7中示出的不对称双向阀组件的示意剖视图。

图9是典型的不对称双向阀组件的仰视平面图，其中相反的向外和向内的锥形延伸部分的末端狭缝相互垂直。

图10是典型的不对称双向阀组件的仰视平面图，其中相反的向外和向内的锥形延伸部分的末端狭缝平行并沿一共同轴线。

图11是示出大体持续输送液体到目标区域的方法的步骤的流程图。

具体实施方式

在本申请和权利要求中使用的单数形式“一个”（“a,”“an,”）以及“所述/该”(“the”)包括复数形式，除非上下文明确作出相反表述。此外，术语““包括”（“includes”）的意思是“包含”(“comprises”）。而且，术语“联接”（“coupled”）不排除联接物之间存在中间元件。

本文中描述的所公开的系统、装置和方法绝不应理解为限制性的。相反，本公开内容针对各个所公开的实施方案的所有新颖的及非显而易见的特征和方面，单独或相互之间的各种组合和子组合。所公开的系统、装置和方法不限于任何具体方面或特征或其组合，所公开的系统、装置和方法也不要求提出任何一个或多个具体的优势，或解决任何一个或多个具体问题。任何操作理论都是为协助说明，但所公开的系统、装置和方法不限于此种操作理论。进一步地，所公开的染发剂输送系统不限于用于染发剂化学品或健康美容产品。术语“液体”、“化学品”、“染发剂”和“着色剂”意为包含液体、水、混合物、胶状物、浆状物、糊状物及其它可通过挤压从容器中喷射出的流动物质。以下示例是参考染发剂进行描述的，但是所公开的装置也可用于分配其他物质。

根据本文所公开的一些示例，提供了一种直立方向拿握使用的染剂瓶。此种直立瓶使使用者涂抹护发产品时看得更清晰，能接触到难以触及的区域，使涂抹更简单。染色产品通过输送管嘴的持续流动提供连贯的产品流动，使涂抹更精确。双通阀使产品涂抹更迅速，效果更好，因为没有让空气从保存染色产品的腔内流出的间隙。长锥形管嘴使用户在沿发根线挤出染剂前整齐地分开头发，更容易接触到不方便的区域。另外，管嘴柱也可作为一种工具，以沿发干涂抹产品。有了此种染剂瓶，普通家庭消费者可以减少涂抹其染发剂的时间，并能获得更高的准确性。因为在所公开的方法和装置可以提供的改善的涂抹速度下染剂产品可以更少地被氧化，染发效果会改善。更仔细的、精确的涂抹也可以减少产品滴漏以及脏乱，带来更满意的用户体验。以下示例涉及一个具有单一管嘴组件的染剂瓶，但也可设置更多的管嘴（例如可互换的管嘴）。

参看图1-2，一个程式化的染发剂输送系统100的典型示例被配置为协助引导和控制染发剂产品的涂抹。输送系统100包括柔性瓶102、分配螺旋盖组件104以及不对称双向阀组件106，所述阀组件与中空导管108的近端107附接，中空导管108具有延伸进入瓶102的远端110。根据一个典型示例，瓶102具有弧形圆柱体形状，可形成锥形肩112及锥形底部114。然而，瓶102的形状基本不会影响输送系统100的应用，因此，例如瓶102的容器可以是任意形状。瓶102的实施例的特征为其柔韧性，特别是它们的弹力柔韧性，从而当瓶102因外部压力的施加而变形时，瓶102可以从压缩状态恢复并可以回到原本形状，或者至少部分回到最初的形状或体积。适合于瓶102的弹性材料包括但不限于通常用于挤压瓶的低密度聚乙烯类材料。瓶102的容量范围可达，合理地但不限于，约一升，其中小一些的瓶子可能优选地包装面向终端用户的染发剂产品，而大一些的瓶子可能优选地向专业染发师和美发厅出售。与通常为透明或半透明的传统化学洗涤瓶不同，程式化的染发剂瓶102更优选的为不透明的，其可使用各种时尚色彩和质地，携带或不携带标签或标识。不过，瓶102也可为透明或半透明的。

分配螺旋盖组件104优选地具有锥形管嘴115以引导容纳在瓶102中的染发剂化学品的排出，并且被配置为与分配管108联接。锥形管嘴115被示出为螺旋盖组件的一部分，并可在模制工序中和螺旋盖组件104的其它部分一起成形，但在其它示例中，锥形管嘴115可以是固定至螺旋盖组件104的一个单独的部件。瓶102优选地具有螺纹口116，用于适应螺旋盖组件104上的对应螺纹118。瓶口116具有与内部螺纹118配合的圆形横截面，内部螺纹118可以被模制在螺旋盖组件104的内表面120中。螺旋盖组件104可以具有任意形状的外周122，例如如图2示出的卵形。进一步地，在瓶102直立时螺旋盖组件104的上表面124可以是水平的或者从水平方向倾斜，在瓶102直立时螺旋盖组件104的侧边126可以是竖直的或倾斜的，且侧边126可以是直的或弯曲的。如图2所示，螺旋盖组件中设有孔127,128,129。孔128使气体流入流出瓶102，从而管理瓶102中的压力调节。孔127，129被配置为接收阀组件106中的对应凸起127A,129A，从而当分配盖组件104固定到瓶102时避免或阻碍阀组件106的旋转。孔128被总体配置为允许空气进出瓶102。

参看图2中的输送系统100的分解图，阀组件106位于柔性瓶102和螺旋盖组件104之间。阀组件106包括碟形平台200、被配置为延伸进入螺旋盖组件104的输出阀202以及被配置为延伸进入瓶102的输入阀204。碟形平台200的尺寸可以与口116的开口尺寸大体匹配，从而平台200固定至瓶102的口116，优选地在瓶102和螺旋盖组件102之间形成密封件。平台200优选地由弹性材料制成，以作为顺应垫片。

图3-5示出螺旋盖组件104的附加特征。在图3所示的俯视平面图中，可以看到外周122的形状，也可以看到孔128的位置,所述孔被设为当瓶102从压缩状态恢复时使空气或其它气体进入瓶102。孔128被定位为与输入阀204联接，孔127,129被配置为接收阀组件上的凸起127A,129A。螺旋盖组件104优选地包括锥形管嘴115作为组件的固定部分，管嘴115通常包括锥形部300、尖部301和弯部302。如图4所示，弯部302优选地以超过90度的弯角400弯曲，从而当输送系统100保持直立时，染发剂或其它产品可以沿一个方便的方向被分配。对于染发剂产品的输送，水平输送或以相对于水平方向稍向上的角度输送是方便的。典型的从水平方向向上的角度的范围为0度到约30度，比如0到30度，0到10度，或0到5度。可以选择弯角400，从而瓶102直立时提供一个5-45度的向上输送角度。此种配置使分配方便。

图4的剖面图示出了螺旋盖组件104的内部结构，具体地，示出了沿管嘴115长度的锥角和尖部301内部的锥角,染发剂产品或其它物质在所述尖部从输送系统100输出以对目标区域进行涂抹。螺旋盖组件104包括中空空间402以接收瓶102的螺纹口116。参看图5的仰视立体图，螺旋盖组件104也包括孔500，弯部302在孔500处结合螺旋盖组件104，并被配置为接收输出阀202。

图6的放大立体图示出了不对称双向阀组件106的典型实施方案的细节。输出阀202和输入阀204，这两个阀的每个都由平台200中的一个孔和一个对应锥形延伸部分构成。例如，输入阀204由进孔128和向内锥形延伸部分601构成，而输出阀202由输出孔（在图6的视图中不可见）和向外锥形延伸部分602构成。输出阀202包括向外锥形延伸部分602,其沿第一轴线604延伸向输出面606中的线形端部狭缝605。输出面606被配置为从中空管108将液体引导进入锥形管嘴115。狭缝605被配置为在输出阀202的内部受到正压力的作用下打开，在相反情况下保持大体关闭。通常，输出阀202由柔韧弹性材料制成，该材料对瓶102的压缩提供的微小压力做出反应。输出阀202的下部607被配置为与管108的近（上）端107紧密附接。输出阀202也包括由平台202向外延伸并与向外锥形延伸部分602联接的加强套管608。

如图6所示，输出阀202的锥形延伸部分602包括相对的平面（如表面603A）和弯曲或圆柱形的表面（如平面603B）。如表面603A的表面大体从平台200向输出面605渐缩，从而输出面605大约为矩形。如表面603B的弯曲表面可类似地渐缩。锥形延伸部分602的锥角和总长度可依方便程度选择，并大体上以便与管嘴115的弯部302适合。如愿意，可选择加强套管608的外部直径,以当管嘴115固定至瓶102时封住管嘴115。

类似的，输入阀204通常被配置为通过沿第二轴线609延伸并渐缩的向内锥形延伸部分601使空气从瓶102外部通过进气通道600,第二轴线609与第一轴线604偏置。轴线609和轴线604通常平行，但不必要平行。因此，锥形延伸部分601和602大体呈相反方向，但它们不必反向平行。空气通过狭窄的线性端部狭缝608进入瓶102往往使施加在瓶102上的内部和外部空气压力平衡，并在瓶102内的流体容器上方保持一个顶部空间。为防止或减少在将螺旋盖组件104附接到瓶102时阀组件106扭转或旋转，阀组件106包括凸起127A，129A，凸起127A，129A被配置为插入到螺旋盖组件104中的对应孔127，129中。阀组件106优选地是由硅树脂或类似的柔韧弹性化学惰性材料制成。在一些实例中，所述阀组件在模制工序或其它工序中被制成单个部件。替代地，输入阀、输出阀和合适的垫片平台可以单独制成，与与瓶连接时保持在一个合适的构造中。输入阀和输出阀可具有相同尺寸，或不同尺寸。通常，两阀都不与装配后的瓶的轴线同轴，但是，如果方便的话，输入阀或输出阀可以位于中心。

图7提供了仰视平面图，示出了支撑阀组件106的碟形平台200底面的各个开口。在此典型示例中，狭缝605和610的排列方向应理解为大体平行。进气通道600的周长可与锥形延伸部分202的基部周长不等。

参看图8，示出了阀组件106的横截面，进一步强调了输出阀202和输入阀204之间结构的不对称。图8示出了阀202和204各自的第一尖部腔800和第二尖部腔802的内部尺寸，所述第一尖部腔和所述第二尖部腔构成阀门通道，液体(如染发剂)或气体(如空气)在瓶102的压缩和松弛作用下移动通过所述阀门通道。尖部腔800，802的体积可以基于期望的分配压力或体积、瓶的尺寸、或不同的分配物的粘度。根据一个实施例，阀202，204的壁822，824分别在接合点808汇合，接合点808的位置不与平台200重合。如图8所示，阀202的壁822在加强套管608处的厚度优选地比阀204的壁824的厚度大。阀202的壁822在加强套管608处的厚度大体上是不均匀的，厚度逐渐变小，以便从接合点808向两个方向逐渐变薄。加强套管608也把阀202的向外锥形延伸部分602的基部升高到平台200之上，而阀204的向内锥形延伸部分601的基部位置与平台200重合。

一般情况下，阀组件可包括任意相对方位的一对相对的锥形扩展。参看图9-10，示出了阀组件附加的典型可替代实施例，其中每对相对锥形延伸部分具有不同的方位。例如，根据图9的一替代实施例所示，阀组件900包括第一阀902和第二阀904，其分别包括狭缝903，905，所述狭缝被配置为控制流体流动。狭缝903，905分别沿相互垂直的轴线908和910延伸。阀902,904从可作为垫片的顺应式平台906延伸。阀902包括锥形延伸部分912，其具有从平台906逐渐向狭缝903变细的平面912A，912B，和弯曲的锥形面912C，912D。阀904可以类似形式构造，并且阀组件900可以被成形为单一模制部件，或由分开的阀和垫片构成。

图10示出了另一替代的典型阀组件1000。所述阀组件包括垫片基部1002，其被配置为在染剂瓶和分配盖之间提供密封。提供了阀1004,1006，用于从瓶中输送产品，如染发剂产品，并让空气进入瓶。阀1004包括锥形部分1008，其在垫片基部具有近似圆形的横截面，在输出面1010具有大体矩形的横截面。在一些示例中，限定阀的锥形延伸部分在所述输出面处保持一定的弧度。为了方便起见，面，如输出面1010，被描绘为大体呈矩形，因为短边的任何弯曲会使面的周长增加不到约20％、10％、或5％，在观察时，往往会呈现矩形。

如图10所示，阀1004的侧壁部分1011A-1011B大致相当于一个圆锥面的一部分，而侧壁部分1012A-1012B由向输出面1010逐渐缩小的平面限定。侧壁部分1011A-1012B可由厚度一致或厚度不一的柔性材料制成，并可方便地在包括形成垫片基部1002的模制工序中成形。阀1006可以类似构造制成，并在图10的示例中，包括一个输出狭缝及输出面1005，其定位为与输出面1010沿共同轴线1020。为方便说明，阀输出面中的输出狭缝未在图10中示出。通常两阀和垫片基部1002被成形为单一模制部件，但它们中的一个或多个或全部可以分别通过模制或其他制造工艺成形，并根据需要相互固定。

输出面1010，1005中的狭缝在垫片基部和输出面处的压力间的压力差作用下允许流体通过。阀由适合的柔韧弹性材料制成，使得这样的压力差导致狭缝打开，之后当压力差解除时关闭。可以选择狭缝长度和输出面面积，以便响应手部对挤压瓶的压缩产生的压力，及时输送染发剂产品或其他物质。阀组件1000也可包括一个圆柱形延伸部分（图10中未示出），其被配置为与一个延伸进入瓶的管联接，以接收染发剂或其它产品。然而，这种延伸部分可以被省略，而将所述管直接联接到垫片基部1002。

典型的阀组件1000示出为一扁平的圆柱锥形，但也可使用其他形状。例如，可以使用圆锥形，以及圆形输出面可以设有一个矩形狭缝，以供流体通过。也可使用其他输出面处理，其中输出面可以提供一个孔，用于响应压力而使液体通过，并在无压力时保持密封。此外，狭缝或其它可能的输出面开口不必居中在输出孔，并且输出孔不必相对于输入孔居中。

如示例所示，瓶盖和导管是一个整体结构的单一部件，但也可使用其他配置。例如，瓶盖可以设置有一个或多个孔，流体联接到作为单独部件的导管，并且，例如，当盖被固定到瓶上，导管抵住垫片。

在以上示例中，流体输送是通过矩形输出面上布置的矩形狭缝，但在其它示例中，输出狭缝可以设置在圆形，卵形，多边形的输出面上或其它形状的输出面上。

参看图11，典型的方法1100（用户通过该方法可以实现大体持续输送液体到目标区域）包括步骤1102，在步骤1102中提供一柔性瓶。在步骤1104中，瓶至少部分地注入有将被分配的液体。在1106处，用户把瓶放在适当位置，以使液体输送喷嘴尖部位于一个合适的位置（例如，要染发剂要涂抹的位置）。瓶可保持大体直立，在1108处外部压力被施加到瓶上，以使液体从瓶中排出。在1112处，压力可从瓶上被释放，以使空气进入瓶，同时保持液体在液体输送喷嘴中被分配，甚至在喷嘴的尖部处被分配。如果要涂抹额外的液体，例如染发剂，步骤1106-1112可以重复进行，直至液体存量耗尽，或直至选定区域处理完毕。方法1100通常适用于输送液体到目标区域，例如，作为使用传统挤压瓶应用（如食品服务，实验室化学品使用，等等）的改善。在一个具体实例中，方法1100提供的步骤使用户可以安全有效地涂抹染发剂，着色剂被均匀地输送，不必每次瓶完全压缩后使其恢复到未压缩的形状，再重新注入分配喷嘴。

鉴于本公开内容的原理可应用到多种可能的实施例，应认识到，本文示出的实施例仅是优选示例，而不应被视为限制本公开内容的范围。因此，我们要求所附权利要求的范围和精神下的所有权利。

Claims (20)

1.一种染发剂输送系统，包括：

柔性瓶；

盖，固定至所述柔性瓶的瓶口；

不对称双向阀组件，位于所述柔性瓶和所述盖之间，并通过所述盖固定至所述瓶；以及

导管，具有一个联接于所述阀组件的近端和一个延伸进入所述柔性瓶的远端。

2.根据权利要求1所述的发输送系统，其中所述盖包括一个联接到所述导管的所述近端的锥形管嘴。

3.根据权利要求2所述的发输送系统，其中所述锥形管嘴包括弯部和延伸到管嘴尖部的导管，其中所述弯部包括弯角，使得所述导管在所述瓶处于直立位置时从水平方向向上倾斜。

4.根据权利要求1所述的染发剂输送系统，其中所述不对称双向阀组件包括延伸进入所述瓶的输入阀和延伸进入所述盖的输出阀。

5.根据权利要求4所述的染发剂输送系统，其中所述输入阀和所述输出阀沿偏置的轴线延伸。

6.根据权利要求4所述的染发剂输送系统，其中所述输出阀包括锥形延伸部分，其从垫片基部向具有输出狭缝的输出面延伸。

7.根据权利要求6所述的染发剂输送系统，其中所述输出阀的所述锥形延伸部分包括在所述输出面终止的相对的锥形平面，其中所述输出面大体呈矩形。

8.根据权利要求6所述的染发剂输送系统，其中所述输入阀包括锥形延伸部分，所述锥形延伸部分包括在入口面终止的相对的锥形平面。

9.根据权利要求1所述的染发剂输送系统，其中所述不对称双向阀组件是柔性材料制成的整体结构。

10.一种不对称双向阀组件，包括：

平台，用于覆盖容器的开口；

第一阀，包括在所述平台中的第一孔和第一锥形延伸部分，所述第一锥形延伸部分联接为使液体沿第一方向从所述容器排出；

第二阀，包括在所述平台中的第二孔和第二锥形延伸部分，所述第二锥形延伸部分被配置为使空气沿与所述第一方向相反的第二方向进入所述容器。

11.根据权利要求10所述的阀组件，其中所述第一锥形延伸部分和所述第二锥形延伸部分在具有各自的输出狭缝的各自的输出面终止。

12.根据权利要求11所述的阀组件，其中所述第一输出面和所述第二输出面每个都大体为矩形。

13.根据权利要求11所述的阀组件，其中所述第一和输出面每个的长边是平行的。

14.根据权利要求10所述的阀组件，其中与所述第一阀关联的所述第一锥形延伸部分包括相对的平坦锥面部分，所述平坦锥面部分从所述第一孔延伸到包括狭缝的矩形末端表面。

15.根据权利要求10所述的阀组件，其中与所述第二阀关联的所述第二锥形延伸部分包括相对的平坦锥面部分，所述平坦锥面部分从所述第二孔延伸到包括狭缝的矩形末端表面。

16.根据权利要求10所述的阀组件，其中所述平台和所述第一阀以及所述第二阀被限定为柔性材料制成的单一部件。

17.根据权利要求10所述的阀组件，其中所述平台具有圆形外围。

18.一种大体持续输送液体到目标区域的方法，所述方法包括：

提供一个柔性瓶；

用所述液体至少部分地注满所述柔性瓶；

响应施加在所述柔性瓶上的外部压力，通过引导液体穿过第一锥形延伸部分，将液体从所述柔性瓶排出；以及

使空气穿过与所述第一锥形延伸部分偏置的第二锥形延伸部分进入所述柔性瓶，以便调节所述柔性瓶上的内部压力和外部压力，从而使所述柔性瓶从压缩状态至少部分地恢复，并保持在所述锥形管嘴中的液体供给。

19.根据权利要求18所述的方法，其中所述液体在所述瓶处于直立位置时被排出。

20.根据权利要求18所述的方法，其中所述液体沿着一条与水平方向呈1至30度的角向上倾斜的轴线被排出。

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