CN103882551B - 一种竹炭涤纶纤维及其制备工艺 - Google Patents
一种竹炭涤纶纤维及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103882551B CN103882551B CN201410144967.7A CN201410144967A CN103882551B CN 103882551 B CN103882551 B CN 103882551B CN 201410144967 A CN201410144967 A CN 201410144967A CN 103882551 B CN103882551 B CN 103882551B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- prepared
- carbon dacron
- dacron fiber
- bamboo charcoal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明属于纺织材料领域,公开了一种竹炭涤纶纤维,其由如下原料制备而成,PET切片,竹炭粉,单硬脂酸甘油酯,羟乙基纤维素,中药浸膏,壳聚糖,碳化钛粉。本发明还公开了上述竹炭涤纶纤维的制备工艺。本发明制备的竹炭涤纶纤维具备较好的性能参数,并且能够用于脚气的辅助治疗。
Description
技术领域
本发明涉及纺织材料领域,具体地说,涉及一种竹炭涤纶纤维及其制备工艺。
背景技术
涤纶纤维是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯,经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶纤维是三大合成纤维中工艺最简单的一种,价格也比较便宜。再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括以及易洗快干等特点,为人们所喜爱。涤纶纤维面料的种类较多,除织制纯涤纶织品外,还有许多和各种纺织纤维涤纶混纺或交织的产品,弥补了纯涤纶织物的不足,发挥出更好的发挥性能。
脚气,学名足癣,系真菌感染引起,其皮肤损害往往是先单侧(即单脚)发生,数周或数月后才感染到对侧。水疱主要出现在趾腹和趾侧,最常见于三四趾间,足底亦可出现,为深在性小水疱,可逐渐融合成大疱。足癣的皮肤损害有一特点,即边界清楚,可逐渐向外扩展。绝大部分患者是先患脚气再感染到手部和其它部位,脚气患病率高的的原因主要有下列几点:足跖部皮肤没有皮脂腺,缺乏能抑制霉菌的脂肪酸;而且皮肤汗腺较丰富,出汗较多,造成有利于霉菌生长的潮湿环境;此外,由于穿着鞋袜,局部环境闷热,脚汗难于透发而潮湿,从而更有利于霉菌的生长繁殖。市场上用于治疗脚气的药物有很多,但是这些常见的药物通常治疗效果较差,治愈率较低,治疗时间长,易反复发作。
近年来,已经有采用中草药物嵌合到鞋垫或者袜子中的研究,但是大多治疗效果较差,而且药效很容易丧失,同时,中药改性纤维面料颜色发黄、手感发硬,耐洗涤性能较差,不能被人们所接受。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种竹炭涤纶纤维,该竹炭涤纶纤维的制备工艺独特,选择中药配伍合理,能够有效地辅助治疗脚气,同时,材料本身理化性质并没有发生改变,可应用于市场需求。
本发明的技术方案是通过如下方式来实现的:
一种竹炭涤纶纤维,其由如下重量份的原料制备而成:
PET切片80份,竹炭粉10份,单硬脂酸甘油酯3份,羟乙基纤维素3份,中药浸膏2份,壳聚糖1份,碳化钛粉1份。
所述竹炭粉以及碳化钛粉的粒径均控制在1000目以上。
上述竹炭涤纶纤维的制备方法包括:
制备中药浸膏:按照重量份称取麦冬25份、远志18份、瓜蒌12份、黄柏10份、当归8份、甘草7份、防风5份、白芷5份以及半夏4份混合,加5倍重量的水在90℃煎煮2小时,过滤收集滤液,然后真空干燥获得密度为1.2g/ml的浸膏;
制备竹炭改性母粒:按照重量份取竹炭粉,单硬脂酸甘油酯,羟乙基纤维素,中药浸膏,壳聚糖以及碳化钛粉,置入双螺杆挤压机中混炼,混炼温度260-280℃,挤压机内压力为8-10Mpa,混炼速度为400-500转/分,混炼时间为5分钟,制得竹炭改性母粒;
制备竹炭涤纶纤维:按照重量份取PET切片,与竹炭改性母粒混合,搅拌均匀,然后熔融纺丝制备竹炭涤纶纤维。
本发明还公开了利用上述竹炭涤纶纤维纺织而成的袜子或者鞋垫等。
本发明取得的有益效果主要包括:本发明中药成分配伍合理,制备方法独特,其竹炭涤纶纤维能够有效地用于脚气的辅助治疗;本发明竹炭涤纶纤维形成了纤维多微孔结构,使竹炭粉及碳化钛粉微粉能够分散于微孔中,能够更多、更持效地吸收有害气体,抑制细菌和霉菌等有害微生物;本发明采用单硬脂酸甘油酯和羟乙基纤维素可将中药浸膏中的有效成分粘结偶联到涤纶纤维上,避免了药物成分容易脱落以及面料颜色发黄、手感发硬等缺陷;本发明选择的壳聚糖可以形成空穴结构,将其他添加物嵌入其中,选择的碳化钛粉可用于提高机械强度,并且提高保健功能。
具体实施方式
以下将采用具体的实施例来对本发明作进一步的解释,但是不应当看作是对本发明创新精神的限制。
实施例1
一种竹炭涤纶纤维,其由如下重量份的原料制备而成:
PET切片(聚酯切片)80份,竹炭粉10份,单硬脂酸甘油酯3份,羟乙基纤维素3份,中药浸膏2份,壳聚糖1份,碳化钛粉1份。
所述竹炭粉以及碳化钛粉的粒径均控制在1000目以上。
上述竹炭涤纶纤维的制备方法包括:
制备中药浸膏:按照重量份称取麦冬25份、远志18份、瓜蒌12份、黄柏10份、当归8份、甘草7份、防风5份、白芷5份以及半夏4份混合,加5倍重量的水在90℃煎煮2小时,过滤收集滤液,然后真空干燥获得密度为1.2g/ml的浸膏;
制备竹炭改性母粒:按照重量份取竹炭粉,单硬脂酸甘油酯,羟乙基纤维素,中药浸膏,壳聚糖以及碳化钛粉,置入双螺杆挤压机中混炼,混炼温度260℃,挤压机内压力为8Mpa,混炼速度为400转/分,混炼时间为5分钟,制得竹炭改性母粒;
制备竹炭涤纶纤维:按照重量份取PET切片,与竹炭改性母粒混合,搅拌均匀,然后熔融纺丝制备竹炭涤纶纤维;纺丝工艺可选用POY工艺:纺丝温度为260℃,纺丝速度为2500m/min,拉伸倍数为3.25倍。
通过上述制备工艺获得的涤纶纤维和现有技术中的涤纶纤维在手感,断裂强度和伸长率等理化性质没有明显差异;主要指标参数为:1.5D×38mm,单纤维强力:2.8-3.0cN/dtex;断裂伸长:32%-36%;180℃干热收缩率:6%-9%;制备而成的纺织袜的主要指标为:(1)快干性:在温度20℃,相对湿度65%的环境中,50分钟,含水率为0;(2)抗起毛、抗起球达到国标4级以上;(3)去异味达80%,在14天内的防霉程度为1级。
实施例2
一种竹炭涤纶纤维,其由如下重量份的原料制备而成:
PET切片(聚酯切片)80份,竹炭粉10份,单硬脂酸甘油酯3份,羟乙基纤维素3份,中药浸膏2份,壳聚糖1份,碳化钛粉1份。
所述竹炭粉以及碳化钛粉的粒径均控制在1000目以上。
上述竹炭涤纶纤维的制备方法包括:
制备中药浸膏:按照重量份称取麦冬25份、远志18份、瓜蒌12份、黄柏10份、当归8份、甘草7份、防风5份、白芷5份以及半夏4份混合,加5倍重量的水在90℃煎煮2小时,过滤收集滤液,然后真空干燥获得密度为1.2g/ml的浸膏;
制备竹炭改性母粒:按照重量份取竹炭粉,单硬脂酸甘油酯,羟乙基纤维素,中药浸膏,壳聚糖以及碳化钛粉,置入双螺杆挤压机中混炼,混炼温度280℃,挤压机内压力为10Mpa,混炼速度为500转/分,混炼时间为5分钟,制得竹炭改性母粒;
制备竹炭涤纶纤维:按照重量份取PET切片,与竹炭改性母粒混合,搅拌均匀,然后熔融纺丝制备竹炭涤纶纤维;纺丝工艺可选用POY工艺:纺丝温度为280℃,纺丝速度为3000m/min,拉伸倍数为3.25倍。
通过上述制备工艺获得的涤纶纤维和现有技术中的涤纶纤维在手感,断裂强度和伸长率等理化性质没有明显差异。
实施例3
利用实施例1纤维制备的袜子对脚气的辅助治疗作用:
病例选择:
全部80例脚气患者,试验前均征得患者本人同意。随机分为治疗组和对照组,其中治疗组40人,男性31人,女性9人,年龄16~59岁;对照组40人,男性32人,女性8人,年龄18~56岁。两组在年龄、性别、临床表现等方面经统计学分析无显著性差异。
诊断标准:
脚臭、脚汗:脚臭、脚汗多现象消失为治愈;脚臭、脚汗多现象减轻为好转;症状没有明显改善为无效;
汗疱脚气:多汗、瘙痒、趾间生小水泡、趾间糜烂流黄水等现象消失为治愈;瘙痒、趾间糜烂流黄水现象减轻为好转,症状及体征没有明显改变为无效;
角化脱屑脚气:皮肤干燥、角化脱屑、以致露出嫩肉、冬季皲裂等现象消失为治愈;皲裂、瘙痒等现象减轻为好转;症状及体征没有明显改变为无效。
治疗方式:对照组和治疗组均采用达克宁软膏涂抹,早晚各一次,10天为一疗程,施用2个疗程;治疗组同时穿实施例1纤维制备的袜子作为辅助治疗方式。具体治疗效果见表1:
表1
组别 | 治愈 | 好转 | 无效 | 总有效率 |
对照组 | 13 | 12 | 15 | 62.5% |
治疗组 | 25 | 11 | 4 | 90% |
结论:通过辅助治疗方式,治疗组的治愈率和总有效率均明显优于对照组,有显著性差异。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种竹炭涤纶纤维,其由如下重量份的原料制备而成:PET切片80份,竹炭粉10份,单硬脂酸甘油酯3份,羟乙基纤维素3份,中药浸膏2份,壳聚糖1份,碳化钛粉1份;所述竹炭粉以及碳化钛粉的粒径均控制在1000目以上;
所述竹炭涤纶纤维制备工艺包括:
1)制备中药浸膏:按照重量份称取麦冬25份、远志18份、瓜蒌12份、黄柏10份、当归8份、甘草7份、防风5份、白芷5份以及半夏4份混合,加5倍重量的水,加热至90℃,煎煮2小时,过滤收集滤液,然后真空干燥获得密度为1.2g/ml的中药浸膏;
2)制备竹炭改性母粒:按照重量份取竹炭粉,单硬脂酸甘油酯,羟乙基纤维素,中药浸膏,壳聚糖以及碳化钛粉,置入双螺杆挤压机中混炼,混炼温度为260-280℃,挤压机内压力为8-10Mpa,混炼速度为400-500转/分,混炼时间为5分钟,制得竹炭改性母粒;
3)制备竹炭涤纶纤维:按照重量份取PET切片,与步骤2)制备的竹炭改性母粒混合,搅拌均匀,然后熔融纺丝制备竹炭涤纶纤维。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410144967.7A CN103882551B (zh) | 2014-04-13 | 2014-04-13 | 一种竹炭涤纶纤维及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410144967.7A CN103882551B (zh) | 2014-04-13 | 2014-04-13 | 一种竹炭涤纶纤维及其制备工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103882551A CN103882551A (zh) | 2014-06-25 |
CN103882551B true CN103882551B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=50951660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410144967.7A Expired - Fee Related CN103882551B (zh) | 2014-04-13 | 2014-04-13 | 一种竹炭涤纶纤维及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103882551B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105780181A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-07-20 | 温州泓呈祥科技有限公司 | 一种高导湿保暖纤维的制造方法 |
CN107080862A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-22 | 陈建峰 | 一种基于中药渣制备脚气治疗垫的方法 |
CN115787127A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-14 | 百事基材料(青岛)股份有限公司 | 一种牛奶涤纶大生物纤维及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4359557A (en) * | 1980-09-11 | 1982-11-16 | Eastman Kodak Company | Process for producing low pilling textile fiber and product of the process |
JP2002235243A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-23 | Unitica Fibers Ltd | 産資用再生ポリエステル繊維 |
CN1302900C (zh) * | 2003-08-25 | 2007-03-07 | 华东理工大学 | 一种竹炭超细粉体的加工方法与含有该竹炭超细粉体的合成纤维 |
CN1807714A (zh) * | 2005-01-18 | 2006-07-26 | 张洪泽 | 竹炭纤维及其制备方法 |
CN1858310A (zh) * | 2006-06-07 | 2006-11-08 | 谢建强 | 新型蜂窝状微孔结构功能性涤纶改性短纤维及其制备方法 |
CN101195937A (zh) * | 2007-12-18 | 2008-06-11 | 盛虹集团有限公司 | 一种具有远红外发射功能的竹炭改性涤纶纤维的制备方法 |
CN101502352A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-08-12 | 顾一平 | 多功能鞋垫及其制备方法 |
KR20110085510A (ko) * | 2010-01-20 | 2011-07-27 | 신일산 | 카본 텍스타일의 제조방법 |
CN102296378A (zh) * | 2010-06-22 | 2011-12-28 | 紫罗兰家纺科技股份有限公司 | 中药性涤纶纤维及其制备方法 |
CN102698056A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-10-03 | 王永红 | 一种治疗脚气的药物及其制备方法 |
CN103436982B (zh) * | 2013-09-03 | 2014-08-06 | 福建百宏聚纤科技实业有限公司 | 一种改性涤纶纤维及其制备方法 |
-
2014
- 2014-04-13 CN CN201410144967.7A patent/CN103882551B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103882551A (zh) | 2014-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103898628B (zh) | 一种改性涤纶纤维及其制备工艺 | |
CN101974385B (zh) | 一种米酒酒曲及其制备方法 | |
CN103898630B (zh) | 一种具有保健功能的改性竹炭涤纶纤维 | |
CN103882551B (zh) | 一种竹炭涤纶纤维及其制备工艺 | |
CN107997297A (zh) | 一种活血、抑菌、止汗中草药鞋垫 | |
CN106012184A (zh) | 具有抗菌作用的毛巾的制作方法 | |
CN102370774A (zh) | 一种治疗脚癣的中药组合物 | |
CN102284025B (zh) | 一种治疗喘症的中药组合物 | |
CN101053619A (zh) | 一种治疗肺纤维化的药物 | |
CN104127743A (zh) | 一种中药洗剂在制备治疗足癣的药物中的应用 | |
CN114159503A (zh) | 一种用于治疗鼻炎的鱼腥草中药组方及制备方法 | |
CN104005254B (zh) | 一种具有清热解酒功能的水松纸原纸及其制备方法 | |
CN103898629B (zh) | 一种具备保健功能的涤纶纤维 | |
CN103212016A (zh) | 一种治疗糖尿病伤口的活性生物酶提取液 | |
CN103040939B (zh) | 一种治疗感冒的中药组合物及其制备方法和用途 | |
CN202068940U (zh) | 铜纤维五趾袜 | |
CN104306859A (zh) | 一种治疗糜烂型脚气的软膏及其制备方法 | |
CN104147434A (zh) | 治疗足癣的中药洗剂 | |
CN104161963A (zh) | 治疗羊肺炎的内服中药散 | |
CN104005301A (zh) | 一种清凉舒爽型的水松纸原纸及其制备方法 | |
CN109423700A (zh) | 一种具有保健功能的改性竹炭涤纶纤维 | |
CN105194216A (zh) | 一种去脚气精华液及其制备方法 | |
CN103446244B (zh) | 一种桑叶薄荷含片 | |
CN101536854A (zh) | 一种保健工艺被 | |
CN102233100B (zh) | 一种对肺部阴虚、胃部阴虚及消渴病的阴虚症状具有保健疗效的中药 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20160413 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |