CN103881319A - 一种超韧pbt/pc合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超韧PBT/PC合金材料及其制备方法。本发明的一种超韧PBT/PC合金材料，其组分按质量百分数配比为：PBT20%～60%、PC20%～60%、增韧剂20%～30%、亚磷酸三苯酯0.5%～2%、分散剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明的一种超韧PBT/PC合金材料兼备了PBT和PC各自的优点，具有优良的综合性能，其缺口冲击强度达到600J/m以上，而且尺寸稳定外观良好，抗化学反应和耐腐蚀性强，热稳定性好，加工流动性优良，在电子、电器、汽车工业零配件等领域中作为一种超高冲击耐低温材料广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种超韧PBT/PC合金材料及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯（PBT/PC）共混物具有高的耐热性，良好的冲击性能、加工性和耐化学药品性等，是工业上应用价值较高的共混物。为了进一步提高PBT/PC共混物的力学性能、改进加工性能等，往往在该共混体系的合金材料中加入少量的第三组分，从而得到颇具实用价值的材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有超高冲击韧性、高机械强度、高流动性和良好尺寸稳定性的超韧PBT/PC合金材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超韧PBT/PC合金材料，其组分按质量百分数配比为：PBT 20%～60%、PC 20%～60%、增韧剂20%～30%、亚磷酸三苯酯0.5%～2%、分散剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～1%。
所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
所述的PC为聚碳酸酯。
所述的增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（E-MA-GMA）、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物（E-EA-GMA）、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）、乙烯-辛烯共聚物（POE）、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物（SMA）中的一种。
所述的分散剂为低分子聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAS-2A、乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）中的一种。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
上述的一种超韧PBT/PC合金材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，含水率控制在0.03%以下，待用；
（2）将PC在120℃～130℃下干燥3～4小时，含水率控制在0.02%以下，待用；
（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT和PC加入高速混合机，混合均匀，再加入按重量配比称取的增韧剂、亚磷酸三苯酯、分散剂和抗氧剂，使一起充分混合10～30分钟；
（4）再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在210℃～255℃，螺杆转速为150～400转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼、挤出，再进行冷却、风干、切粒、干燥即得本发明的一种超韧PBT/PC合金材料。
本发明加入亚磷酸三苯酯的目的是抑制PBT与PC之间的酯交换反应的发生。
本发明的有益效果是，本发明的一种超韧PBT/PC合金材料兼备了PBT和PC各自的优点，具有优良的综合性能，其缺口冲击强度达到600J/m以上，而且尺寸稳定外观良好，抗化学反应和耐腐蚀性强，热稳定性好，加工流动性优良，在电子、电器、汽车工业零配件等领域中作为一种超高冲击耐低温材料广泛应用。本发明提出的一种超韧PBT/PC合金材料的制备工艺简单，操作方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种超韧PBT/PC合金材料，其组分按质量百分数配比为：PBT 40%、PC 37%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（E-MA-GMA）20%、亚磷酸三苯酯1%、低分子聚乙烯蜡1.5%、受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%。
制备方法：（1）将PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，含水率控制在0.03%以下，待用；（2）将PC在120℃～130℃下干燥3～4小时，含水率控制在0.02%以下，待用；（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT和PC加入高速混合机，混合均匀，再加入按重量配比称取的乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（E-MA-GMA）、亚磷酸三苯酯、低分子聚乙烯蜡和受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，使一起充分混合10～30分钟；（4）再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在210℃～255℃，螺杆转速为150～400转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼、挤出，再进行冷却、风干、切粒、干燥即得本发明的一种超韧PBT/PC合金材料。
实施例2：
一种超韧PBT/PC合金材料，其组分按质量百分数配比为：PBT 45%、PC 27%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物（E-EA-GMA）25%、亚磷酸三苯酯1%、OP蜡1%、受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物1%。
制备方法：（1）将PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，含水率控制在0.03%以下，待用；（2）将PC在120℃～130℃下干燥3～4小时，含水率控制在0.02%以下，待用；（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT和PC加入高速混合机，混合均匀，再加入按重量配比称取的乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物（E-EA-GMA）、亚磷酸三苯酯、OP蜡和受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，使一起充分混合10～30分钟；（4）再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在210℃～255℃，螺杆转速为150～400转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼、挤出，再进行冷却、风干、切粒、干燥即得本发明的一种超韧PBT/PC合金材料。
实施例3：
一种超韧PBT/PC合金材料，其组分按质量百分数配比为：PBT 20%、PC 48%、乙烯-辛烯共聚物（POE）30%、亚磷酸三苯酯1%、乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）0.8%、受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%。
制备方法：（1）将PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，含水率控制在0.03%以下，待用；（2）将PC在120℃～130℃下干燥3～4小时，含水率控制在0.02%以下，待用；（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT和PC加入高速混合机，混合均匀，再加入按重量配比称取的乙烯-辛烯共聚物（POE）、亚磷酸三苯酯、乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）和受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，使一起充分混合10～30分钟；（4）再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在210℃～255℃，螺杆转速为150～400转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼、挤出，再进行冷却、风干、切粒、干燥即得本发明的一种超韧PBT/PC合金材料。
Claims (3)
1.一种超韧PBT/PC合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PBT 20%～60%、PC 20%～60%、增韧剂20%～30%、亚磷酸三苯酯0.5%～2%、分散剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～1%。
2.根据权利要求1所述的一种超韧PBT/PC合金材料，其特征在于，所述的增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（E-MA-GMA）、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物（E-EA-GMA）、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）、乙烯-辛烯共聚物（POE）、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物（SMA）中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种超韧PBT/PC合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，含水率控制在0.03%以下，待用；
（2）将PC在120℃～130℃下干燥3～4小时，含水率控制在0.02%以下，待用；
（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT和PC加入高速混合机，混合均匀，再加入按重量配比称取的增韧剂、亚磷酸三苯酯、分散剂和抗氧剂，使一起充分混合10～30分钟；
（4）再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在210℃～255℃，螺杆转速为150～400转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼、挤出，再进行冷却、风干、切粒、干燥即得本发明的一种超韧PBT/PC合金材料。
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| CN105647149A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-08 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种pc合金及其制备方法 |
| CN109181264A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-11 | 浙江万盛股份有限公司 | 一种耐腐蚀低voc高阻燃性无卤的工程塑料及其制备方法 |
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