CN103880216B - 一种蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法 - Google Patents
一种蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103880216B CN103880216B CN201410111733.2A CN201410111733A CN103880216B CN 103880216 B CN103880216 B CN 103880216B CN 201410111733 A CN201410111733 A CN 201410111733A CN 103880216 B CN103880216 B CN 103880216B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wafer polishing
- waste liquid
- sapphire wafer
- flocculation agent
- polishing waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法。该方法是利用冲洗机床和地面的冲洗污水来调节蓝宝石晶片抛光废液污水的pH值，利用絮凝剂与蓝宝石晶片抛光废液污水中的悬浮物形成带电絮凝体，再用机械加速澄清，通过流砂过滤器将废水精滤后作为冲洗水回用，叠螺式污泥脱水机将含泥污水中的泥-液分离，滤清液返回机械加速澄清，干泥饼外运处理，从而高效、经济、安全地处理了蓝宝石晶片抛光废液污水。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体而言，涉及一种对蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法。
背景技术
蓝宝石晶片抛光液是水溶性胶体浆料，主要用于蓝宝石衬底材料以及蓝宝石窗口材料的表面超精抛光，蓝宝石晶片抛光废液是蓝宝石晶片抛光过程中添加的一种抛光剂，使用后弃掉排放的废液。蓝宝石晶片抛光废液污水主要含有：纳米级SiO2水溶胶、氢氧化钠、氢氧化钾、络合剂、乙二氨、三乙醇氨、重金属杂质，重量法测得固含量为40％左右，激光粒度分析仪测得粒径为：60-110(nm)，粘度(25℃)为1-9cP，密度(20℃)为1.1-1.30g/mL，外观为乳白色液体，使用中配去离子水，抛光液与去离子水的配比为1∶5，为得到更好的抛光效果，使用中再添加碱性抛光助剂，pH值10-13。由于纳米级乳白色废液久置不能沉淀澄清，并含有大量碱渣，如直接排放，将造成污水COD值、pH值严重超标及白色污染，因此必须对蓝宝石晶片抛光废液污水和车间冲洗机床及地面的冲洗污水进行处理，除去其中的乳渣、有机物残留物，调节pH值，方可排放。
目前，蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法主要包括如下两种：
方法1：蓝宝石晶片抛光废液先进入中和池，加入盐酸中和后排入储存池进行日晒处理，降低水份后沉渣由渣斗提升装车外运掩埋。该处理方法存在以下缺陷：(1)加入盐酸中和，有造成酸液污染的隐患；(2)在储存池中自然去水速度慢，沉降效果差，大量废渣得不到有效沉淀分离，以及蓝宝石晶片抛光废液中悬浮物含量高于3000mg／L，排放存在白色污染面；(3)排出泥渣含水率90％以上，增加了外运费用，而且由于泥渣水中含有污染物，掩埋后对环境造成了二次污染；
方法2：蓝宝石晶片抛光废液先进入收集池，加入盐酸中和后，再加入污水稀释，排至管网或中心污水处理站处理，该处理方法存在以下缺陷：(1)未使用絮凝剂，沉降效果差；(2)使用盐酸中和，存在酸污染隐患，(3)对管网或中心污水处理站冲击很大。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明的目的是提供一种运行简便、经济、安全、可控度高，处理效果更好的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法。
为了达到上述目的，本发明通过大量试验研究和不懈探索，最终采用“调质+机械加速澄清+流砂过滤+叠螺式污泥脱水分离”的方法对蓝宝石晶片抛光废液污水进行处理，具体的技术方案如下：
一种蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，包括如下步骤：
(1)采用冲洗机床和地面的冲洗污水调节蓝宝石晶片抛光废液的pH为8-9，得调质废水；
(2)在调质废水中加入絮凝剂1，与混合器中混匀，废水进入机械加速澄清器后再加入絮凝剂2，反应形成的絮凝体在机械加速澄清器的作用下加速沉降，上层清液送入上流式流砂过滤器；
(3)在上流式流砂过滤器进口处加入絮凝剂1，反应形成的絮凝体，从上流式流砂过滤器污水口排出返回机械加速澄清器中重新处理，经上流式流砂过滤器精滤后的上清液可排放。
优选地，如上所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其中所述的絮凝剂1选自聚合氯化铝、硫酸铝、聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺中的一种或两种及两种以上的混合物，优选所述的絮凝剂1为聚合氯化铝。
进一步优选地，所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其中所述的絮凝剂1的加入量为10-15mg／kg废水。
优选地，如上所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其中所述的絮凝剂2选自聚合氯化铝、硫酸铝、聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺中的一种或两种及两种以上的混合物，优选所述的絮凝剂2为聚丙烯酰胺，尤其优选所述的絮凝剂2为固态分子量为1400万的聚丙烯酰胺。
进一步优选地，如上所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其中所述的絮凝剂2的加入量为20-25mg／kg废水。
再进一步优选地，如上所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其中废水在机械加速澄清器中有效停留时间≥3分钟。
再进一步优选地，如上所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其中所述的絮凝剂1和絮凝剂2在加入前配成浓度为0.1～0.5％(w／v)的水溶液。
再进一步优选地，如上所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其中所述机械加速澄清器中沉降的泥浆进入叠螺式污泥脱水机，在叠螺式污泥脱水机的螺旋挤压下进行脱水，脱水后的泥饼外运处理，分离出的滤液污水回流到机械加速澄清器中循环澄清。
与现有技术相比，本发明涉及的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法具有如下优点和进步性：
1、本发明采用絮凝剂与蓝宝石晶片抛光废液污水中的悬浮物形成带电絮凝体，吸附蓝宝石晶片抛光废液污水中的悬浮物、胶体和乳渣，形成网状结构，在机械加速澄清器产生的涡流中，加速了泥浆的沉降，增强了沉降效果。经机械加速澄清后，出水悬浮物含量仅为100～150mg／L，再经过上流式流砂过滤器后出水悬浮物含量30～50mg／L；
2、本发明使用了叠螺式污泥脱水机对沉降后的泥浆进行脱水，将外运泥饼的含水率降低到了70％以下。泥渣外运量减少了70％以上，而且由于泥渣中含水大为减少，带出的有机物组分也大为减少，从而降低了泥饼掩埋或处理造成的二次污染，带来了一定的环保效益。
3、本发明可实现连续稳定操作，可在计算机控制系统上进行自动调节，稳定控制废水出水的pH值在7～8。
4、用本发明处理蓝宝石晶片抛光废液污水，产生的直接经济效益明显，同时为蓝宝石衬底材料以及蓝宝石窗口材料的表面超精抛光装置的正常生产提供了有力保障，为冲洗机床和地面的冲洗污水处理正常运行创造了比较好的条件，可以延长污水处理站处理设施清理泥渣的周期，产生一定的间接经济效益。
附图说明
图1为蓝宝石晶片抛光废液污水处理工艺流程示意图；
图中：(1)机械加速澄清器，(2)叠螺式污泥脱水机，(3)调节池，(4)絮凝剂罐1，(5)絮凝剂罐2，(6)混合器，(7)上流式流砂过滤器，(8)回用水池。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步作描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
实施例1
将冲洗机床和地面的冲洗污水收集引入调节池中，在调节池中按蓝宝石晶片抛光废液污水与冲洗污水比值为1∶15的比例进行调节，至pH为8-9，絮凝剂1选择聚合氯化铝，配置成0.5％的水溶液储存在絮凝剂罐中，蓝宝石晶片抛光废液污水的平均处理水量5t／h，SS为6800mg／L，絮凝剂1水溶液的加入量为5Kg／h，(絮凝剂1的加入量约为10mg／Kg污水)，在混合器中进行混合后，进入机械加速澄清器，絮凝剂2选择聚丙烯酰胺，配置成0.5％的水溶液储存在絮凝剂罐中，絮凝剂2水溶液的加入量10Kg／h，(絮凝剂2的加入量约为20mg／Kg污水)，絮凝剂在碱性环境下与蓝宝石晶片抛光废液污水调质废水中的悬浮物发生絮凝反应产生矾花，形成带电絮凝体，吸附调质废水中的悬浮物、胶体和乳渣，形成网状结构，在机械加速澄清器产生的涡流中加速沉降，为保证沉降效果，要求处理水在机械加速澄清器(中有效停留时间≥3分钟；机械加速澄清器中沉降的泥浆进入叠螺式污泥脱水机，在叠螺式污泥脱水机的螺旋挤压下进行脱水，脱水后的泥饼用汽车外运利用处理，分离出的滤液污水回流到机械加速澄清器循环澄清。机械加速澄清器中上层清液在上流式流砂过滤器进口处加入一定浓度的水溶液絮凝剂1后进入上流式流砂过滤器，在上流式流砂过滤器中絮凝剂1与残留的悬浮物发生絮凝反应产生小矾花，形成带电絮凝体，吸附水中的微小悬浮物、胶体和乳渣，并从上流式流砂过滤器污水口排出返回机械加速澄清器循环澄清，经上流式流砂过滤器精滤后的上清液自流到回用水池中，回用水池中的清水作为冲洗水回用或排放。
现象观察：澄清池上层清液取出样有细微的悬浮物，略显混浊，悬浮细小矾花基本稳定。上流式流砂过滤器出水取出样有细微的悬浮物，微显混浊。
取样分析结果：回用水池中出水SS≤60mg／L；pH值7～8；叠螺式污泥脱水机排出的泥饼含水率≤70％。
实施例2
将冲洗机床和地面的冲洗水收集引入调节池中，在调节池中按蓝宝石晶片抛光废液污水与冲洗污水比值为1∶20的比例进行调节，至pH为8-9，絮凝剂1选择聚合氯化铝，配置成0.5％的水溶液储存在絮凝剂罐中，蓝宝石晶片抛光废液污水的平均处理水量5t／h，SS为6800mg／L，絮凝剂1水溶液的加入量为5Kg／h，(絮凝剂1的加入量约为10mg／Kg污水)，在混合器中进行混合后，进入机械加速澄清器，絮凝剂2选择固态分子量为1400万的聚丙烯酰胺，配置成0.2％的水溶液，储存在絮凝剂罐中，絮凝剂2水溶液的加入量为7.5Kg／h，(絮凝剂2的加入量约为15mg／Kg污水)，絮凝剂在碱性环境下与蓝宝石晶片抛光废液调质废水中的悬浮物发生絮凝反应产生矾花，形成带电絮凝体，吸附调质废水中的悬浮物、胶体和乳渣，形成网状结构，在机械加速澄清器产生的涡流中加速沉降，为保证沉降效果，要求处理水在机械加速澄清器中有效停留时间≥10分钟；机械加速澄清器中沉降的泥浆进入叠螺式污泥脱水机，在叠螺式污泥脱水机的螺旋挤压下进行脱水，脱水后的泥饼用汽车外运利用处理，分离出的滤液污水回流到机械加速澄清器循环澄清。机械加速澄清器中上层清液在上流式流砂过滤器进口处加入一定浓度的水溶液絮凝剂1后进入上流式流砂过滤器，在上流式流砂过滤器中絮凝剂1与残留的悬浮物发生絮凝反应产生小矾花，形成带电絮凝体，吸附水中的微小悬浮物、胶体和乳渣，并从上流式流砂过滤器污水口排出返回机械加速澄清器循环澄清，经上流式流砂过滤器精滤后的上清液自流到回用水池中，回用水池中的清水作为冲洗水回用或排放。
现象观察：澄清池上层清液取出样有细微的悬浮物，略显混浊，悬浮细小矾花基本稳定。上流式流砂过滤器出水取出样无细微的悬浮物，清澈。
取样分析结果：回用水池中出水SS≤30mg/L；pH值7～8；叠螺式污泥脱水机排出的泥饼含水率≤70％。
Claims (8)
1.一种蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，包括如下步骤：
(1)采用冲洗机床和地面的冲洗污水调节蓝宝石晶片抛光废液的pH为8-9，得调质废水；
(2)在调质废水中加入絮凝剂1，于混合器中混匀，废水进入机械加速澄清器后再加入絮凝剂2，反应形成的絮凝体在机械加速澄清器的作用下加速沉降，上层清液送入上流式流砂过滤器；
(3)在上流式流砂过滤器进口处加入絮凝剂1，反应形成的絮凝体，从上流式流砂过滤器污水口排出返回机械加速澄清器中重新处理，经上流式流砂过滤器精滤后的上清液排放。
2.根据权利要求1所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其特征在于：所述的絮凝剂1选自聚合氯化铝、硫酸铝、聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺中的一种或两种及两种以上的混合物。
3.根据权利要求2所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其特征在于：所述的絮凝剂1的加入量为10-15mg/kg废水。
4.根据权利要求1所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其特征在于：所述的絮凝剂2选自聚合氯化铝、硫酸铝、聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺中的一种或两种及两种以上的混合物。
5.根据权利要求4所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其特征在于：所述的絮凝剂2的加入量为20-25mg/kg废水。
6.根据权利要求1-5任一项所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其特征在于：废水在机械加速澄清器中有效停留时间≥3分钟。
7.根据权利要求1-5任一项所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其特征在于：所述的絮凝剂1和絮凝剂2在加入前分别配成质量体积浓度w/v为0.1～0.5％的水溶液。
8.根据权利要求1-5任一项所述的蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法，其特征在于：所述机械加速澄清器中沉降的泥浆进入叠螺式污泥脱水机，在叠螺式污泥脱水机的螺旋挤压下进行脱水，脱水后的泥饼外运处理，分离出的滤液污水回流到机械加速澄清器中循环澄清。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410111733.2A CN103880216B (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410111733.2A CN103880216B (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103880216A CN103880216A (zh) | 2014-06-25 |
| CN103880216B true CN103880216B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=50949389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410111733.2A Active CN103880216B (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103880216B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105819653B (zh) * | 2015-01-07 | 2023-12-29 | 广州正晟科技有限公司 | 污泥干化的控制系统 |
| CN105000719B (zh) * | 2015-08-21 | 2017-05-31 | 梧州市诚达环保科技咨询有限公司 | 人造宝石加工废水处理工艺及其涡流式混凝反应器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06134469A (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Sumitomo Sitix Corp | シリコン切削廃液の処理方法 |
| CN1238282C (zh) * | 2003-12-31 | 2006-01-25 | 马晓鸥 | 一种含乳化液废水的处理工艺 |
| CN101759329B (zh) * | 2010-01-08 | 2012-04-25 | 蓝星环境工程有限公司 | 一种有机硅废水的处理方法 |
| CN102092876B (zh) * | 2010-11-26 | 2012-09-05 | 临沂市凯祥硅粉有限公司 | 碳化硅微粉生产装置排放废水的处理方法 |
-
2014
- 2014-03-25 CN CN201410111733.2A patent/CN103880216B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103880216A (zh) | 2014-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106430525B (zh) | 一种污水处理厂尾水深度脱氮方法 | |
| CN103232132A (zh) | 一种适用于矿井水井下处理的磁分离方法及装置 | |
| CN103482783A (zh) | 一种铅蓄电池生产过程产生的铅酸废水的处理工艺 | |
| CN103951114B (zh) | 一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺 | |
| CN204529521U (zh) | 一种多介质叠加分离装置 | |
| JP6611480B2 (ja) | 下水処理方法、リン資源の製造方法 | |
| CN110467288A (zh) | 一种矿井污水的处理工艺 | |
| CN104724876A (zh) | 一种煤矿井下水处理方法 | |
| CN105906164A (zh) | 一种去除污水中氨氮的方法 | |
| CN204079666U (zh) | 一种应用于页岩气回流水循环回收处理装置 | |
| CN109179578A (zh) | 一种煤炭矿井水和/或洗煤废水的处理方法 | |
| CN103880216B (zh) | 一种蓝宝石晶片抛光废液污水处理方法 | |
| Skolubovich et al. | Cleaning and reusing backwash water of water treatment plants | |
| CN107399863A (zh) | 锅炉化学清洗废水和空预器冲洗水的联合处理系统及方法 | |
| CN107188340A (zh) | 一种高浓度养殖废水处理工艺 | |
| CN104370432B (zh) | 一种降低絮凝剂用量的污水处理工艺 | |
| CN104909518A (zh) | 利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备及处理方法 | |
| JPH03118896A (ja) | 液状物質から固相を分離する方法、特に排水浄化方法 | |
| KR100920454B1 (ko) | 하수종말처리장의 하수처리방법 | |
| CN104478134A (zh) | 印染废水处理工艺 | |
| CN205838786U (zh) | 压裂液返排液处理装置 | |
| CN116065985B (zh) | 一种水基钻井液固液废弃物无害化深度处理方法 | |
| CN109516608A (zh) | 一种焦化废水深度处理工艺与处理系统 | |
| CN204588785U (zh) | 新型物理化学凝聚法污水处理装置 | |
| CN203820520U (zh) | 碳酸钙废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171204 Address after: 225000 Jiangsu Province, Yangzhou City Hanjiang Industrial Park, No. 8, 1 Ganglu Patentee after: Yangzhou Maoyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. Address before: 266000 Shandong city of Qingdao province Wuxing City Road No. 22 303 Patentee before: Wang Xizhong |
|
| TR01 | Transfer of patent right |