CN103876646A - 燃气烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气烤箱，其具有将燃气供应给燃烧器的燃气供应通道。该燃气烤箱包括开启/关闭燃气供应通道的开/关阀、以及被串联连接到开/关阀从而改变通道的横截面面积的流量调节阀，由此响应于烹饪区域的改变提供适量的燃气给烹饪腔室。当在安装隔板的同时将烹饪腔室划分为多个单独的烹饪腔室时，流量调节阀以比最大开度小的开度开启/关闭，因此能够防止单独的烹饪腔室中食材被碳化。

Description

燃气烤箱

技术领域

本公开的实施例涉及燃气烤箱，其被构造成使用烹饪腔室，该烹饪腔室通过使用隔板被分隔成多个单独的烹饪腔室。

背景技术

燃气烤箱是一种器具，其配置有食材容纳在其中的烹饪腔室、被构造成通过燃烧燃气和空气来产生热的燃烧器、被构造成提供燃气给燃烧器的燃气供应通道、以及被构造成产生电弧的点火装置，以通过施加高温的热来烹饪容纳在烹饪腔室中的食材。

在燃气供应通道处可以提供阀门，该阀门构造成关闭和允许燃气向燃烧器的供应。通常，可以提供双金属开/关(ON/OFF)阀和电磁开/关阀之一。

对于双金属开/关阀，由于为了阀门开或关，双金属需要被充分地加热或冷却，所以双金属开/关阀与电磁开/关阀相比可以具有更高的安全机制，然而具有相对低的反应速率。电磁开/关阀可以根据电流是否被施加到其上而被立即开启和/或关闭。当与双金属开/关阀相比时，电磁开/关阀可以有更高的反应速率，然而具有相对低的安全性。

不管是配备有双金属开/关阀或电磁开/关阀，燃气供应通道只可以被开启或关闭，很难改变其横截面。因此，在安装隔板，例如，烹饪腔室和烹饪区域被改变的情况下，燃气量的控制会难以被适当地调节。

发明内容

本公开的一个方面是提供一种燃气烤箱，其配备有阀系统，该阀系统能适当地响应烹饪区域的改变并减少所测温度的差异，同时具有提高的安全性。

本公开的另外的方面将部分在以下的描述中阐明，且部分地将因该描述而明显，或者可以通过本公开的实践被了解。

根据本公开的一个方面，一种燃气烤箱包括主体、烹饪腔室、隔板、第一燃烧器、第二燃烧器、供应通道、开/关阀、第一流量调节阀和第二流量调节阀。烹饪腔室可以形成在主体内部。隔板可以可拆卸地安装在烹饪腔室中，以将烹饪腔室分成在主体上部的第一单独烹饪腔室和在主体下部的第二单独烹饪腔室。第一燃烧器可以配置在第一单独烹饪腔室。第二燃烧器可以被配置在第二单独烹饪腔室。供应通道可以构造成从外部燃气供应源供应燃气至第一燃烧器和第二燃烧器，供应通道包括连接到外部燃气供应源的公共通道、以及从公共通道分叉出以被分别连接到第一燃烧器和第二燃烧器的第一通道和第二通道。开/关阀可以配置在公共通道处。第一流量调节阀可以配置在第一通道处，并能够调节其开度。第二流量调节阀可以配置在第二通道处，并能够调节其开度。.

开/关阀、第一流量调节阀和第二流量调节阀中的每一个都可以是电磁阀。

燃气烤箱可以具有隔板被安装且只有第一燃烧器被操作的第一模式、隔板被安装且只有第二燃烧器操作的第二模式、隔板被安装且第一燃烧器和第二燃烧器同时被操作的第三模式、隔板被分离且只有第一燃烧器被操作的第四模式、隔板被分离且只有第二燃烧器操作的第五模式、以及隔板被分离且第一燃烧器和第二燃烧器同时被操作的第六模式。

在第四模式和第五模式中，第一流量调节阀或第二流量调节阀可以以最大开度被开启/关闭，且在第一模式、第二模式、第三模式和第六模式中，第一流量调节阀和第二流量调节阀每个都可以以小于最大开度的开度被开启/关闭。

在第一燃烧器或第二燃烧器的点火期间，第一流量调节阀或第二流量调节阀可以以小于最大开度的开度被开启，以防止爆炸点火。

在第一单独烹饪腔室或第二单独烹饪腔室处测量的温度超过预定温度之后，第一流量调节阀或第二流量调节阀的开度可以逐渐地关闭。

第一流量调节阀和第二流量调节阀中的每一个都可以包括线圈、柱塞、阀体、复位弹簧和调整单元。线圈可以以圆筒的形式缠绕，且可以构造成当被施加电流时产生磁场。柱塞可以构造成通过磁场向下移动。阀体可以构造成在被柱塞按压时向下移动，以根据其移动的量来调节连接孔的开度，连接孔连接入口至出口。复位弹簧可以构造成弹性地支撑阀体，以当施加到线圈的电流被去除时恢复阀体的位置。调整单元能通过调整柱塞的初始位置，调整根据柱塞的移动距离的开度的变化。

调整单元可以包括调整螺栓、调整螺栓被联接至其上的调整引导器、以及缓冲弹簧，所述缓冲弹簧被配置在调整螺栓和柱塞之间以根据调整螺栓的联接的量来改变柱塞的初始位置。

根据本公开的一个方面，一种燃气烤箱包括主体、烹饪腔室、隔板、第一燃烧器、第二燃烧器、供应通道、第一开/关阀、第一流量调节阀、第二开/关阀和第二流量调节阀。烹饪腔室可以形成在主体内部。隔板可以可拆卸地安装在烹饪腔室，以将烹饪腔室分成在主体上部的第一单独烹饪腔室和在主体下部的第二单独烹饪腔室。第一燃烧器可以配置在第一单独烹饪腔室。第二燃烧器可以被配置在第二单独烹饪腔室。供应通道可以被构造成从外部燃气供应源供应燃气给第一燃烧器和第二燃烧器，供应通道包括连接到外部燃气供应源的公共通道、以及从公共通道分岔出从而被分别连接到第一燃烧器和第二燃烧器的第一通道和第二通道。第一开/关阀可以配置在第一通道处。第一流量调节阀可以配置在第一通道处，并能够调节其开度。第二开/关阀可以配置在第二通道处。第二流量调节阀可以配置在第二通道处，并能够调节其开度。

第一开/关阀、第一流量调节阀、第二开/关阀和第二流量调节阀中的每一个都可以是电磁阀。

根据本公开的一个方面，一种燃气烤箱包括主体、烹饪腔室、燃烧器、供应通道、开/关阀和流量调节阀。烹饪腔室可以形成在主体内部。燃烧器可以配置在烹饪腔室处。供应通道可以被配置成从外部燃气供应源供应燃气给燃烧器。开/关阀可以配置在供应通道处，并构造成开/关供应通道。流量调节阀可以配置在供应通道处，从而与开/关阀串联连接，并能调节其开度。

开/关阀和流量调节阀中的每一个可以是电磁阀。

在燃烧器的点火期间，流量调节阀可以以小于最大开度的开度被开启，以防止爆炸性点火。

在于烹饪腔室处测得的温度超过预定温度之后，流量调节阀的开度可以被逐渐关闭。

根据本公开的一个方面，一种流量调节阀包括线圈、柱塞、阀体、复位弹簧和调整单元。线圈可以以圆筒的形式缠绕，且可以构造成当被施加电流时产生磁场。柱塞可以构造成通过磁场向下移动。阀体可以构造成在被柱塞按压时向下移动，且可以被构造来根据其移动的量来调节连接孔的开度，连接孔连接入口至出口。复位弹簧可以构造成弹性地支撑阀体，以当施加到线圈的电流被去除时恢复阀体的位置。调整单元能通过调整柱塞的初始位置，调整根据柱塞的移动距离的开度的变化。

调整单元可以包括调整螺栓、调整螺栓被联接至其上的调整引导器、以及缓冲弹簧，所述缓冲弹簧被配置在调整螺栓和柱塞之间以根据调整螺栓的联接的量来改变柱塞的初始位置。

附图说明

由下面结合附图的对实施例的说明，本公开的这些和/或其他方面将变得显而易见或更容易理解，其中：

图1示出根据本公开一实施例的燃气烤箱的外观；

图2示出示例性燃气烤箱的内部；

图3是示例性燃气烤箱的示意性侧剖视图；

图4示出燃气烤箱的示例性燃气供应通道；

图5示出燃气烤箱的燃气供应的示例性流动；

图6示出根据本公开一示例性实施例的燃气烤箱的燃气供应的流动；

图7示出根据时间的燃气烤箱的测量温度的示例性差异；

图8示出燃气烤箱的示例性流量调节阀。

具体实施方式

现在详细地参考本公开的实施例，其示例在附图中示出，其中相同的附图标记始终表示相同的元件。

图1示出根据本公开一示例性实施例的燃气烤箱的外观，图2示出燃气烤箱的内部，图3是燃气烤箱的示意性侧剖视图。

参考图1至3，燃气烤箱1包括主体10、配备在主体10内部用来在其中容纳食材的烹饪腔室40、通过燃烧燃气产生热的多个燃烧器61和62、以及使烹饪腔室40的空气对流的多个对流风扇51和52。

烹饪腔室40可以经由上部壁31、下部壁32、左侧壁33、右侧壁34和后壁35被形成为大致盒子的形状，并且可以配备有用于烹饪物质的放入/取出的敞开的其前表面。烹饪腔室40的敞开的前表面可以被门20打开和关闭，门20铰接到主体10上使得能在上下侧方向上旋转。在门20上，可以配备把手21。

在主体10的上端，可以配备有：灶单元(cook top unit)13，装有食材的容器可以被放置在灶单元13处，并且在灶单元13处，热被施加到容器上；显示器11，用来显示燃气烤箱1的各种操作信息；以及操作单元12，其能操纵燃气烤箱1的运行。

在烹饪腔室40内配备了多个在其上安装托架(未示出)的支撑部36，食材可以放置在托架上。所述多个支撑部36可以自左侧壁33和右侧壁34突出地设置。

能够分隔烹饪腔室40的隔板43可以被可拆卸地安装在多个支撑部36上。隔板43可以水平地安装在烹饪腔室40处，从而将烹饪腔室40分隔成在上部41的单独的烹饪腔室和在下部42的单独的烹饪腔室。

在上部41的独立烹饪腔室和在下部42的独立烹饪腔室在下文中被分别称作第一单独烹饪腔室41和第二单独烹饪腔室42。第一单独烹饪腔室41和第二单独烹饪腔室42不必是相同的尺寸，第一单独烹饪腔室41和第二单独烹饪腔室42每个的尺寸可以是不同的。隔板43可以配备有热绝缘材料，可以将第一单独烹饪腔室41与第二单独烹饪腔室42热绝缘。

在第一单独烹饪腔室41中，可以配备多个燃烧器61和62中的一个，在第二单独烹饪腔室42中，可以配备多个燃烧器61和62中的另一个。在下文中，配置在第一单独烹饪腔室41处的燃烧器61被称作第一燃烧器61，配置在第二单独烹饪腔室42处的燃烧器62被称作第二燃烧器62。因此，第一燃烧器61可以将热辐射到第一单独烹饪腔室41，第二燃烧器62可以将热辐射到第二单独烹饪腔室42。

在第一单独烹饪腔室41中，可以配置多个对流风扇51和52中的对流风扇51，在第二单独烹饪腔室42处，可以配备多个对流风扇51和52中的另一个对流风扇52。因此，对流风扇51可以使第一单独烹饪腔室41的空气对流，对流风扇52可以使第二单独烹饪腔室42的空气对流。

在烹饪腔室40的下侧，可以设置存储室90，存储室90被构造来存储烹饪用具。存储室90可以通过抽屉91打开和关闭，该抽屉被构造成以滑动方式插入和拉出。在抽屉91处，可以设置把手92。

燃气烤箱1可以配备有主空气供应通道70，其构造成给第二单独烹饪腔室42提供主体10外部的通道，以将空气供应给第二单独烹饪腔室42。为了燃烧的发生，需要燃气、空气和电弧，且通过主空气供应通道70，用于燃烧的空气可以被提供给第二单独烹饪腔室42。主空气供应通道70可以由穿过下部壁32的贯穿孔70a、存储室90和穿过后壁35形成的通孔70b形成。

主空气供应通道70在隔板43被安装到烹饪腔室40的情况下，可以能够供应空气给第二单独烹饪腔室42，且在隔板43与烹饪腔室40分开的情况下，主空气供应通道70可以能够供应空气给烹饪腔室40的整个区域。

燃气烤箱1可以配备有主空气排放通道80，该通道80构造来使第一单独烹饪腔室41与主体10的外部连通，以排出第一单独烹饪腔室41的废气。废气可以被称作燃烧后产生的燃烧废气。在燃气完全燃烧的情况下，产生二氧化碳和水汽。在燃气未完全燃烧的情况下，可以产生一氧化碳、氢气以及硫。当这样的废气被留下而未排出时，在燃烧器处产生不完全燃烧，因此废气需要被排放到外部。

主空气排放通道80可以由穿过上部壁31的空气排放孔80a和将空气排放孔80a与主体10的外部连通的空气排放管道80b形成。

在隔板43安装在烹饪腔室40的情况下，主空气排放通道80可以能够排放第一单独烹饪腔室41的废气，且在隔板43与烹饪腔室40分开的情况下，主空气排放通道80可以能排出烹饪腔室40的整个区域的废气。

燃气烤箱1可以配备有辅助空气供应装置100，其构造成自然地或强制地将空气供应给第一单独烹饪腔室41。辅助空气供应装置100可以被构造成在隔板43被安装在烹饪腔室40中的情况下，将空气供应给第一单独烹饪腔室41。

在隔板43被安装在烹饪腔室40中的情况下，通过主空气供应通道70被供应到第二单独烹饪腔室42的空气可以被阻挡而不移动至第一单独烹饪腔室41。

此外，在第一燃烧器61和第二燃烧器62同时操作的情况下，辅助空气供应装置100将空气供应给第一单独烹饪腔室41。辅助空气供应装置100可以强制地供应空气给第一单独烹饪腔室41，在这样的一个方面，辅助空气供应装置100可以被称作强制空气供应装置100。

辅助空气供应装置100可以包括：辅助空气供应通道110，其配置成将第一单独烹饪腔室41与主体10的外部连接；空气供应风门120，其开启/关闭辅助空气供应通道110；以及空气供应风扇130，其配置成强制地将烹饪腔室40外部的空气通过辅助空气供应通道110移动到第一单独烹饪腔室41。

空气供应风扇130通过强制地吸入烹饪腔室40外部的空气，将该空气移动至第一燃烧器61内或至第一燃烧器61的周围。空气供应风扇130可以强制地移动空气，从而使第一燃烧器61和第二燃烧器62以同步的方式工作。

因为，在第一燃烧器61和第二燃烧器62同时工作的情况下，由第二燃烧器62产生的废气会上升从而移动到第一燃烧器61的周围，并且通过被引入到第一燃烧器61的周围的废气，不完全燃烧会在第一燃烧器61处发生。也就是说，由于第二燃烧器62的废气，第二空气至第一燃烧器61的供应会变困难。

在隔板43与烹饪腔室40分开时，在隔板43安装在烹饪腔室40的情况下，会需要通过空气供应风扇130的空气的强制供应。当隔板43被安装到烹饪腔室40时，第二燃烧器62的废气可以通过隔板43与门20之间的空隙和隔板43与两个侧壁33和34之间的空隙(参见例如图2)，还通过隔板43与后壁35之间的空隙，被引入到第一燃烧器61的周围。

当隔板43与烹饪腔室40分开时且当第一燃烧器61和第二燃烧器62中的一个运行时，空气供应风门120需要关闭辅助空气供应通道110。这是因为，在这种情况下，至烹饪腔室40的空气的供应通过主空气供应通道70发生，烹饪腔室40的废气的排放可以通过主空气排放通道80发生。当辅助空气供应通道110开启时，烹饪腔室40的高温废气可以被过度地排出。

当燃气烤箱1在高温下进行自清洁时，空气供应风门120可以需要关闭辅助空气供应通道110。

燃气烤箱1可以配备有辅助空气排放装置200，辅助空气排放装置200被构造成排放第二单独烹饪腔室42的废气。辅助空气排放装置200可以被构造成当隔板43被安装在烹饪腔室40时，排放第二单独烹饪腔室42的废气。

当隔板43安装在烹饪腔室40时，第二单独烹饪腔室42的废气可以不能通过主空气排放通道80排出。

辅助空气排放装置200可以包括：辅助空气排放通道210，其构造成将第二单独烹饪腔室42连接到烹饪腔室40外部；以及空气排放风门220，其构造成开启和关闭辅助空气排放通道210。

辅助空气排放通道210可以在于烹饪腔室40的后壁35与主体10的外壳14之间的空间垂直地延伸的同时，连接主空气排放通道80。辅助空气排放通道210可以独立地延伸到主体10的外部，而不连接主空气排放通道80。第二单独烹饪腔室42的废气可以被排放到主体10的外部。

当隔板43与烹饪腔室40分开时，空气排放风门220可以需要关闭辅助空气排放通道210。烹饪腔室40的废气可以通过主空气排放通道80被排出，当辅助空气排放通道210开启时，烹饪腔室40的高温废气可以通过辅助空气排放通道210被过度地排出。

当燃气烤箱1在高温下进行自清洁时，空气排放风门220可以需要关闭辅助空气排放通道210。

图4示出燃气烤箱的燃气供应通道，图5示出燃气烤箱的燃气供应的流动，图7示出根据时间的燃气烤箱的测量温度的不同。

参考图4和5，描述一示例性实施例的燃气烤箱1的燃气供应通道和阀系统。

燃气供应通道可以包括：连接到外部燃气供应源450的公共通道510；第一通道520，其在自公共通道510分叉出的同时连接到第一燃烧器61；第二通道530，其在自公共通道510分叉出的同时连接到第二燃烧器62；灶燃气供应通道740(例如参见图4)，其在自公共通道510分叉出的同时连接到灶单元13。

在燃气烤箱1的后部，可以配备外部燃气连接孔750，与外部燃气供应源450连接的软管可以被连接至外部燃气连接孔750。

在公共通道510处，可以配备被构造来允许或关闭燃气供应的开/关阀600，第一流量调节阀610和第二流量调节阀620可以分别配备在第一通道520和第二通道530处，每个流量调节阀都能调节其开度。

开度的调节可以指借助流动通道的横截面面积的变化的对燃气流量的调节。因此，当与能根据时间通过开/关控制控制某时期的总流量的开/关阀相比时，流量调节阀可以能够不仅进行如上的开/关控制，还通过流动的横截面面积的改变来调节燃气的流动。因此，相比开/关阀，流量调节阀可以能够更直接地且更容易地进行流量的控制。

开/关阀600、第一流量调节阀610和第二流量调节阀620可以彼此独立地被控制。开/关阀600、第一流量调节阀610和第二流量调节阀620可以是电磁阀。

第一流量调节阀610和开/关阀600可以彼此串联连接。当向第一单独烹饪腔室41的燃气供应需要被关闭时，通过同时关闭开/关阀600和第一流量调节阀610，可以有效地防止由于阀的故障导致的意外事故的风险。

第二流量调节阀620和开/关阀600可以彼此串联连接，因此，在向第二单独烹饪腔室42的燃气供应需要被关闭的情况下，通过同时关闭开/关阀600和第二流量调节阀620，可以有效地防止由于阀故障导致的意外事故的风险。

对于根据本公开一实施例的燃气烤箱1，隔板43可以被安装到其上或与其分开，因此根据隔板43是否被安装，烹饪区域可以被改变。

也就是说，与隔板43不安装的情况下的烹饪腔室40相比，在隔板43被安装的情况下，单独烹饪腔室41和42中烹饪区域减少。在烹饪区域减少时，当同样量的燃气被供应时，食材被碳化的现象可以发生。

当烹饪区域增加时，食材没煮熟的现象可以发生。因此，在烹饪区域改变的情况下，为了防止使食材碳化或未煮熟的现象，燃气的被供应的量需要被调节。

根据本公开一实施例的燃气烤箱1，通过使用流量调节阀610和620，可以有效地对烹饪区域的变化做出反应。

作为一个示例，根据本公开一实施例的燃气烤箱1具有其间隔板43被安装且只有第一燃烧器61工作的第一模式、其间隔板43被安装且只有第二燃烧器62工作的第二模式、其间隔板43被安装且第一燃烧器61和第二燃烧器62同时工作的第三模式、其间隔板43被分离且只有第一燃烧器61工作的第四模式、其间隔板43被分离且只有第二燃烧器62操作的第五模式、以及其间隔板43被分离且第一燃烧器61和第二燃烧器62同时操作的第六模式，并且如果在第四模式和第五模式中第一流量调节阀610或第二流量调节阀620在最大开度下被开启/关闭，则在第一模式、第二模式、第三模式和第六模式中，第一流量调节阀610和第二流量调节阀620每个可以在比最大开度小的开度下被开启/关闭。

因此，在第一模式、第二模式、第三模式和第六模式期间被供应到每个燃烧器的燃气的量可以小于在第四模式和第五模式期间被供应的燃气的量。

如果在燃烧器点火时总是供应相同量的燃气，则在点火失败的情况下，大量的燃气可以存留在燃烧器周围，使得再次点火时，可以发生爆炸点火。

因此，在燃烧器61和62点火时，第一流量调节阀610和第二流量调节阀620每个都以比最大开度小的开度开启，因此可以防止点火失败之后再点火时爆炸点火的发生。

参照图7，当与构造成在开/关循环不变的情况下根据时间仅通过开/关控制来调节燃气量的燃气烤箱相比时，根据本公开一实施例的燃气烤箱1能够减少最大测量温度与最小测量温度之间的差值“D”。

也就是说，当烹饪腔室40的测量温度超过预定温度时，通过逐渐地关闭流量调节阀61和62，烹饪腔室40的测量温度的增加速度下降，因而测得的最大温度和测得的最小温度之间的差“D”可以减少。

图6示出根据本公开一示例性实施例的燃气烤箱的燃气供应的流动。通过参考图6，描述了根据本公开一示例性实施例的燃气烤箱的燃气供应通道和阀系统。

燃气供应通道可以包括：连接到外部燃气供应源450的公共通道710；在自公共通道710分叉出的同时连接到第一燃烧器61的第一通道720；以及在自公共通道710分叉出的同时连接到第二燃烧器62的第二通道730。

在第一通道720处，可以配备第一开/关阀810和第一流量调节阀820，第一开/关阀810被构造成允许或关闭燃气的供应，第一流量调节阀820能够调节其开度；在第二通道730处，可以配备第二开/关阀830和第二流量调节阀840，第二开/关阀830被构造成允许或关闭燃气的供应，第二流量调节阀840能够调节其开度。

第一开/关阀810、第一流量调节阀820、第二开/关阀830和第二流量调节阀840可以彼此独立地被控制。第一开/关阀810、第一流量调节阀820、第二开/关阀830和第二流量调节阀840可以是电磁阀。

第一开/关阀810和第一流量调节阀820可以彼此串联地连接，第二开/关阀830和第二流量调节阀840可以彼此串联地连接。因此，在燃气的供应需要被关闭的情况下，通过以双重的方式关闭燃气的供应，有效地防止了可以由阀的故障导致的意外事故的危险。此外，通过根据燃气烤箱1的使用模式改变第一流量调节阀820和第二流量调节阀840的开度，防止了食材的碳化和未煮熟的现象。

点火时爆炸点火的防止、以及最大测量温度和最小测量温度之间的差的减小与本公开的第一实施例类似。

图8示出燃气烤箱的流量调节阀。

参照图8，描述了根据本公开一实施例的示例性流量调节阀。流量调节阀610包括：线圈920，其被绕成圆筒的形式，并构造成在被施以电流时产生磁场；柱塞930，被构造成通过磁场向下移动；阀体916，构造成通过被柱塞930压而向下移动，从而根据其移动的量调节连接孔915的开度，连接孔915将入口911连接至出口912；以及复位弹簧918，构造成弹性地支撑阀体916，以在向线圈920施加的电流被去除后恢复阀体916的位置。

线圈920可以绕具有圆筒的形状的线轴921缠绕，且在线轴921的上侧和下侧，可以分别配备轭923和芯922，轭923和芯922每个形成磁路。当电流被施加到线圈920上时，芯922被磁化以将柱塞930向下拉。柱塞930可以被容纳在柱塞壳931中，柱塞壳931被构造成引导柱塞930的移动。

阀体916可以在被插入地联接至隔片940的同时被支撑。隔片940可以配备有其外端部，该外端部被插入地联接在芯922和阀壳910之间。隔片940可以将上侧处的电磁单元与下侧处的阀单元隔离开。隔片940可以被支撑在上部支撑板941与下部支撑板942之间。

阀壳910包括连接到入口911的入口室913和连接到出口912的出口室914，入口室913和出口室914可以通过连接孔915彼此连接。

连接孔915被形成为具有预定横截面的圆形，连接孔915的横截面，即开度，可以根据阀体916的位置被调节。为此，在阀体916的下端部，可以配备具有圆锥的形状的衬垫917。

流量调节阀610包括调整单元950，调整单元950配置成通过调整柱塞930的初始位置，来调整根据柱塞930的移动距离的连接孔915的开度的变化。

调整单元950可以包括调整螺栓951、调整螺栓951被联接至其上的调整引导器952、以及缓冲弹簧953，缓冲弹簧953配置成根据调整螺栓951的联接的量来改变柱塞930的初始位置。

缓冲弹簧953可以被柱塞930的上部表面和插入调整螺栓951的支撑帽955支撑。联接螺母954可以与调整螺栓951联接，以在完成调整螺栓951的调整之后固定调整螺栓951。

因此，用户通过在初始阶段期间利用调整螺栓951调整柱塞930的位置，能够调整柱塞930的移动距离，即根据施加到线圈920上的电流的量的开度的变化。

根据示例性实施例，当通过使用隔板将燃气烤箱的烹饪腔室分割为多个单独的烹饪腔室时，供应到燃烧器的燃气的量可被减少，从而可以防止食材的碳化。

在至燃烧器的燃气供应需要被关闭的情况下，燃气的供应以一方式被关闭，该方式即彼此串联连接的开/关阀和流量调节阀被同时关闭，因此增加了其安全性。

通过在烹饪腔室的测量温度超过预定温度后逐渐关闭流量调节阀，烹饪腔室的测量温度上的差异可以减小。

流量调节阀可以配备有能够调节柱塞的初始位置的调整单元，因此开度的变化可以根据柱塞的移动距离被调节。

尽管已经示出并描述了本公开的一些实施例，但是本领域技术人员会理解，可以在这些实施例中做出改变，而不偏离本公开的原理和精神，本公开的范围在权利要求及其等同物中限定。

Claims (10)

1.一种燃气烤箱，包括：

主体；

烹饪腔室，其形成在所述主体内部；

隔板，其可拆卸地安装在所述烹饪腔室处，以将所述烹饪腔室分成在所述主体的上部的第一单独烹饪腔室和在所述主体的下部的第二单独烹饪腔室；

第一燃烧器，其配置在所述第一单独烹饪腔室处；

第二燃烧器，其配置在所述第二单独烹饪腔室处；

供应通道，其被构造成从外部燃气供应源供应燃气至所述第一燃烧器和所述第二燃烧器，所述供应通道包括连接到所述外部燃气供应源的公共通道、以及自所述公共通道分叉出从而分别被连接到所述第一燃烧器和所述第二燃烧器的第一通道和第二通道；

开/关阀，其配置在所述公共通道处；

第一流量调节阀，其被配置在所述第一通道处，且能调节其开度；以及

第二流量调节阀，其被配置在所述第二通道处，且能调节其开度。

2.如权利要求1所述的燃气烤箱，其中：

所述开/关阀、所述第一流量调节阀和所述第二流量调节阀中的每一个是电磁阀。

3.如权利要求1所述的燃气烤箱，其中：

所述燃气烤箱具有：第一模式，在所述第一模式期间，所述隔板被安装且仅所述第一燃烧器工作；第二模式，在所述第二模式期间，所述隔板被安装且仅所述第二燃烧器工作；第三模式，在所述第三模式期间，所述隔板被安装且所述第一燃烧器和所述第二燃烧器同时工作；第四模式，在所述第四模式期间，所述隔板被分离且仅所述第一燃烧器工作；第五模式，在所述第五模式期间，所述隔板被分离且仅所述第二燃烧器工作；以及第六模式，在所述第六模式期间，所述隔板被分离且所述第一燃烧器和所述第二燃烧器同时工作。

4.如权利要求3所述的燃气烤箱，其中：

在所述第四模式和所述第五模式中，所述第一流量调节阀或所述第二流量调节阀以最大开度被开启/关闭，以及

在所述第一模式、所述第二模式、所述第三模式和所述第六模式中，所述第一流量调节阀和所述第二流量调节阀每个都以比所述最大开度小的开度被开启/关闭。

5.如权利要求1所述的燃气烤箱，其中：

在所述第一燃烧器或所述第二燃烧器的点火期间，所述第一流量调节阀或所述第二流量调节阀以比最大开度小的开度开启，以防止爆炸点火。

6.如权利要求1所述的燃气烤箱，其中：

在所述第一单独烹饪腔室或所述第二单独烹饪腔室处测得的温度超过预定温度之后，所述第一流量调节阀或所述第二流量调节阀的开度被逐渐关闭。

7.如权利要求1所述的燃气烤箱，其中所述第一流量调节阀和所述第二流量调节阀中的每一个包括：

线圈，其被绕成圆筒的形式，且被构造成当被施以电流时产生磁场；

柱塞，其构造成通过所述磁场向下移动；

阀体，其构造成在被所述柱塞压的同时向下移动，以根据其移动的量来调整连接孔的开度，所述连接孔将入口连接至出口；

复位弹簧，其被构造来弹性地支撑所述阀体，以在被施加到所述线圈的所述电流被去除时恢复所述阀体的位置；以及

调整单元，其能通过调整所述柱塞的初始位置，调整根据所述柱塞的移动距离的所述开度的变化。

8.如权利要求7所述的燃气烤箱，其中：

所述调整单元包括调整螺栓、所述调整螺栓被联接至其上的调整引导器、以及缓冲弹簧，所述缓冲弹簧被配置在所述调整螺栓和所述柱塞之间以根据所述调整螺栓的联接的量来改变所述柱塞的所述初始位置。

9.一种燃气烤箱，包括：

主体；

烹饪腔室，其形成在所述主体内部；

隔板，其可拆卸地安装在所述烹饪腔室处，以将所述烹饪腔室分成在所述主体的上部的第一单独烹饪腔室和在所述主体的下部的第二单独烹饪腔室；

第一燃烧器，其配备在所述第一单独烹饪腔室处；

第二燃烧器，其配备在所述第二单独烹饪腔室处；

供应通道，其被构造成从外部燃气供应源供应燃气至所述第一燃烧器和所述第二燃烧器，所述供应通道包括连接到所述外部燃气供应源的公共通道、以及自所述公共通道分叉出从而分别被连接到所述第一燃烧器和所述第二燃烧器的第一通道和第二通道；

第一开/关阀，其配置在所述第一通道处；

第一流量调节阀，其配置在所述第一通道处，且能调节其开度；

第二开/关阀，其配置在所述第二通道处；以及

第二流量调节阀，其配置在所述第二通道处，且能调节其开度。

10.如权利要求9所述的燃气烤箱，其中：

所述第一开/关阀、所述第一流量调节阀、所述第二开/关阀和所述第二流量调节阀每个都是电磁阀。

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