CN103876528A - 陈列柜 - Google Patents

Abstract

一种陈列柜，能够向陈列室的货架下方排出冷气，且在货架的上下将陈列室内设为不同的使用温度带，并使用于切换冷气的挡板的构造简单化。挡板（36）在将闭塞部（46）插脱自如地落入分隔板（3）与夹持部（43）之间的状态下立起，闭塞部（46）沿着分隔板（3）的冷气通道（6）侧闭塞排出口（34），操作部（47）沿着分隔板（3）的陈列室（7）侧。闭塞部（46）由操作部（47）升起，在脱离分隔板（3）与夹持部（43）之间的状态下成为水平，闭塞部（46）由挡板保持件（37）的支承部（42）支承，闭塞冷气通道（6），操作部（47）从排出口（34）向陈列室（6）侧突出并位于货架（17）与分隔板（3）之间。

Description

陈列柜

技术领域

本发明涉及能够对在陈列室内架设的货架下方的陈列室内进行冷却、对货架上方的陈列室内进行加温等形成与冷却不同的温度而使用的陈列柜。

背景技术

以往，在陈列销售罐装饮料或塑料瓶装饮料等商品的陈列柜中，在前面开口的陈列室内架设陈列商品用的货架，在该货架中安装电加热器，并且在货架下面形成货架通道。而且，为了能够将货架上方的陈列室内作为加温使用（温藏温度带），将下方作为冷却使用（冷藏温度带等），采用如下方式，即，在该情况下，利用形成于陈列室背面的分隔板和隔热壁间的冷气通道将冷气导入货架通道，并从货架前部向下方的陈列室内排出进行冷却，并且使电加热器发热对货架上方的陈列室内进行加温。

另外，冷气向该货架通道的导入如下进行，即，将在分隔板形成的排出口和冷气通道的任一个通过滑动自如地安装于该分隔板的挡板进行开关（例如，参照专利文献1）。

专利文献1：（日本）特开2005－156034号公报

但是，如上述专利文献1那样，在现有的挡板中，构造复杂化。除此之外，还具有使用旋转轴将挡板转动自如地安装于分隔板的构造等，但所有的构造均具有成本昂贵的问题。

发明内容

本发明是为了解决现有的技术课题而完成的，其目的在于，提供一种陈列柜，其能够向陈列室的货架下方排出冷气，且在货架的上下将陈列室内设为不同的使用温度带，并使用于切换冷气的挡板的构造简单化。

为了解决所述课题，本发明的陈列柜在隔热壁的内侧设置分隔板，在该分隔板与隔热壁之间构成冷气通道，在分隔板的内侧分别构成前面开口的陈列室，在该陈列室内架设有陈列商品用的货架，而且，将在冷气通道内上升的冷气从形成于分隔板的排出口向货架的前部导向，并向该货架下方的陈列室内排出，其中，具备：开关自如地闭塞排出口的挡板；与排出口对应地设于冷气通道内的挡板保持件，该挡板保持件具有在分隔板的冷气通道侧存在间隔而对向的夹持部和位于排出口的上部后方的支承部，挡板具有位于冷气通道侧的闭塞部和位于陈列室侧的操作部，闭塞部在插脱自如地落入分隔板与挡板保持件的夹持部之间的状态下立起，闭塞部沿着分隔板的冷气通道侧闭塞排出口，操作部沿着分隔板的陈列室侧，并且，闭塞部由操作部升起在脱离分隔板与夹持部之间的状态下成为水平，闭塞部被挡板保持件的支承部支承而闭塞冷气通道，操作部从排出口向陈列室侧突出并位于货架与分隔板之间。

本发明第二方面的陈列柜，在上述发明中，在货架设有电加热器。

本发明第三方面的陈列柜，在上述各发明中，挡板保持件的夹持部位于排出口的两侧并夹持挡板的闭塞部两侧。

本发明第四方面的陈列柜，在上述各发明中，挡板保持件的支承部具有维持挡板的水平状态的装置。

本发明第五方面的陈列柜，在上述发明中，挡板保持件的支承部具有磁铁，通过磁力维持挡板的水平状态。

本发明第六方面的陈列柜，在上述各发明中，挡板保持件具有对挡板从立起状态向水平状态的移动进行导向的导向部。

本发明第七方面的陈列柜，在上述各发明中，挡板保持件具有对从排出口排出的冷气进行整流的整流部。

本发明第八方面的陈列柜，在上述各发明中，挡板的操作部在从排出口向陈列室侧突出的状态下，将从排出口排出的冷气向货架前部进行导向。

根据本发明，陈列柜在隔热壁的内侧设置分隔板，在该分隔板与隔热壁之间构成冷气通道，在分隔板的内侧分别构成前面开口的陈列室，在该陈列室内架设有陈列商品用的货架，而且，将在冷气通道内上升的冷气从形成于分隔板的排出口向货架的前部导向，并向该货架下方的陈列室内排出，其中，具备：开关自如地闭塞排出口的挡板；与排出口对应地设于冷气通道内的挡板保持件，该挡板保持件具有在分隔板的冷气通道侧存在间隔而对向的夹持部和位于排出口的上部后方的支承部，挡板具有位于冷气通道侧的闭塞部和位于陈列室侧的操作部，闭塞部在插脱自如地落入分隔板与挡板保持件的夹持部之间的状态下立起，闭塞部沿着分隔板的冷气通道侧闭塞排出口，操作部沿着分隔板的陈列室侧，并且，闭塞部由操作部升起在脱离分隔板与夹持部之间的状态下成为水平，闭塞部被挡板保持件的支承部支承而闭塞冷气通道，操作部从排出口向陈列室侧突出并位于货架与分隔板之间，因此，没有采用使用旋转轴的转动或滑动等复杂的构造，就能够利用挡板对排出口及冷气通道进行开关。

即，在冷却货架上下而使用的情况下，将挡板设为立起状态而闭塞排出口。而且，例如本发明的第二方面那样，在货架中设置电加热器且将货架上方的陈列室内加温而使用并向货架的下方排出冷气进行冷却的情况下等，由操作部升起挡板并形成水平状态，而闭塞冷气通道，通过打开排出口，能够向货架下方排出冷气，从而能实现因构造的简单化引起的生产成本的显著降低。

另外，如本发明的第三方面那样，只要挡板保持件的夹持部位于排出口两侧并夹持挡板的闭塞部两侧，则能够稳定地维持挡板的立起状态。

另外，如发明的第四方面那样，只要挡板保持件的支承部具有维持挡板的水平状态的装置，则也能够稳定地维持挡板的水平状态。在该情况下，例如，如发明的第五方面那样，只要在挡板保持件的支承部设置磁铁，并通过磁力维持挡板的水平状态，则以简单的构造维持挡板的水平状态，且从该状态立起的操作也变得容易。

另外，如发明的第六方面那样，只要在挡板保持件设置对挡板从立起状态向水平状态的移动进行导向的导向部，则能够顺畅地进行挡板从立起状态向水平状态的移动。

另外，如发明的第七方面那样，只要在挡板保持件设置对从排出口排出的冷气进行整流的整流部，则能够从货架向下方均匀地排出适量的冷气。另外，如发明的第八方面那样，只要挡板的操作部在从排出口向陈列室侧突出的状态下，将从排出口排出的冷气向货架前部进行导向，则能够利用挡板的操作部向货架的前部导向冷气，并能够将来自冷气通道的冷气顺畅地引入。

附图说明

图1是应用本发明的一实施例的陈列柜的立体图（实施例1）；

图2是图1的陈列柜的纵剖侧视图；

图3是图2的陈列柜的货架部分的放大图；

图4是除图2的陈列柜的货架之外的挡板部分的正视图；

图5是图4的A－A线的剖视图；

图6是图1的陈列柜的挡板部分的分解立体图；

图7是图1的陈列柜的货架的上方立体图；

图8是图1的陈列柜的货架的下后方立体图；

图9是图1的陈列柜的货架的下前方立体图；

图10是图1的陈列柜的货架的俯视图；

图11是图1的陈列柜的货架的正视图；

图12是图1的陈列柜的货架的仰视图；

图13是升起挡板的状态下的图1的陈列柜的货架部分的放大纵剖侧视图；

图14是除图13的陈列柜的货架之外的挡板部分的正视图；

图15是图14的B－B线的剖视图；

图16是将挡板设为水平的状态下的图1的陈列柜的纵剖侧视图；

图17是图16的陈列柜的货架部分的放大图；

图18是除图16的陈列柜的货架之外的挡板部分的正视图；

图19是图18的C－C线的剖视图；

图20是其它实施例的陈列柜的挡板部分的分解立体图（实施例2）；

图21是除图20的陈列柜的货架之外的挡板部分的正视图；

图22是图21的E－E线的剖视图；

图23是再其它实施例的陈列柜的货架的正视图（实施例3）；

图24是图23的货架的仰视图；

图25是图23的货架的纵剖侧视图。

符号说明

1   陈列柜

2   隔热壁

3   分隔板

6   冷气通道

7   陈列室

17  货架

18  支柱

19  卡合孔

21  托架

23  斜撑件

32  货架装饰件

32A 风向板部

34  排出口

36  挡板

37  挡板保持件

41  导向部

42  支承部

43  夹持部

44  磁铁

46  闭塞部

47  操作部

49  整流部

51  突条

H   电加热器

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行详细地说明。

（实施例1）

实施例的陈列柜1在超市或便利店等店铺中用于陈列销售罐装饮料或塑料瓶装饮料等商品，主体由前面开口的截面为コ字状的隔热壁2构成。在该隔热壁2的内侧存在间隔地配设有分隔板3，且在该分隔板3的下端与隔热壁2的底壁存在间隔地设有台面4。而且，在这些分隔板3、台面4和隔热壁2之间构成有一连串的冷气通道6，在分隔板3及台面4的内侧构成有前面开口的陈列室7。另外，8、8为安装有透明玻璃的侧板，并安装于隔热壁2的两侧。

在陈列室7的前面开口的上缘构成有冷气排出口9，在下缘构成有冷气吸入口11，这些口与上述冷气通道6连通。另外，在台面4的下方的冷气通道6内配设有送风机12，并且在陈列室7背面的分隔板3和其后方的隔热壁2之间的冷气通道6内竖立设置有构成冷却装置的制冷剂回路的冷却器13。当送风机12运转时，与冷却器13进行了热交换的冷气在陈列室7后方的冷气通道6内从下向上吹起，并从开口上缘的冷气排出口9向陈列室7内排出。而且，在该陈列室7的前面开口形成冷气幕同时对陈列室7内进行冷却后，从冷气吸入口11吸入于冷气通道6内的送风机12。

另一方面，在隔热壁2的下方构成机械室14，在该机械室14中设置构成冷却装置的制冷剂回路的未图示的压缩机或冷凝器、冷凝器用送风机等。另外，在陈列室7的开口上缘的隔热壁2前端安装有荧光灯16。

另外，在陈列室7内架设有多层（实施例中，3层）陈列商品用的货架17，各货架17向前后成拉出自如。在该情况下，在陈列室7背面的左右两侧安装有贯穿上下的支柱18，在各支柱18上以上下规定的间隔形成多个卡合孔19（图1）。

而且，在各支柱18上安装左右一对托架21。在各托架21的后端以图7～图9所示那样形成卡合爪22，托架21通过将该卡合爪22拆装自如地卡合于卡合孔19上，而卡合脱离自如地安装于支柱18上。另外，在左右托架21上安装有斜撑件23。该斜撑件23贯穿左右的托架21而将它们连结。另外，连结保持最上层和中央的货架17的托架21的斜撑件23如图3、图8、图9、图12所示那样由矩形状的平板构成。

另外，在托架21的外面安装贯穿前后的滑道24，且在该滑道24上安装从货架17的左右端下降的侧面板26，由此，货架17位于托架21及斜撑件23的上侧且前后拉出自如地被保持。另外，27为安装于各托架21的止动器，与安装于货架17的下面两侧的手柄25卡合而禁止位于托架21上侧的状态下的货架17前后的移动。在将货架17向前方的陈列室7外拉出时，通过手动将手柄25向上操作而解除与止动器27的卡合。

在此，在对货架17补充商品时等，解除与止动器27的卡合而将货架17向陈列室7外的前方拉出，但即使在该拉出的状态下，斜撑件23也为其前端23A位于货架17的后部下侧的尺寸，而将货架17后方的陈列室7内上下分隔开。由此，即使在拉出货架17的状态下，陈列室7也成为以最初货架17的高度由斜撑件23和货架17上下分隔开的状态。

如图3所示，货架17具备：上面板28、设于该上面板28下侧的隔热材（玻璃棉）29、安装于上面板28的隔热材29侧的电加热器H、从上面板28的两侧下降的上述侧面板26、安装于前端的货架装饰件32，上面板28、侧面板26、货架装饰件32均为金属制。货架装饰件32为了安装价格牌33而使用，但在安装于最上层及中央的货架17上的货架装饰件32的下部形成有向斜前下方延伸的风向板部32A。

如上所述，保持最上层及中央的货架17的托架21的斜撑件23由矩形状的平板构成，其后端23B位于分隔板3的正前，其前部贯穿到货架17的前部，前端23A与货架装饰件32的风向板部32A的后侧对置（图3）。另外，如图3所示，在货架17和斜撑件23之间构成规定的间隔，这成为空气层35。

另一方面，在与最上层及中央的货架17及斜撑件23的后方对应的位置的分隔板3上分别开口形成有排出口34。如图6所示，各排出口34呈横长矩形状并贯穿与货架17大致整个宽度对应的范围，且位于与斜撑件23的前后方向的中央部大致相同的高度，并与其后方分别对应。而且，经由各排出口34将冷气通道6内和陈列室7内连通，但在各排出口34中分别安装有用于开关各排出口的挡板36，且在与各排出口34对应的位置的冷气通道6内分别安装有挡板保持件37（以下，例如对最上层的货架17进行说明，但中央的货架17也是同样的构成）。

上述挡板保持件37具备：呈沿着隔热材2、分隔板3及侧板8的内侧的大致框状的保持件主体38、从该保持件主体38的后边38A沿着隔热材2的内面立起且固定于隔热材2的后壁39、从该后壁39的两侧向前方突出且下面向斜后下方倾斜的导向部41、位于保持件主体38的中央且固定于隔热材2的中央支承部42。保持件主体38的前边38B处于比左右边38C、38D的前端低的位置，并固定于分隔板3。

该前边38B的两侧部上升而与左右边38C、38D的前端连结，但该上升的部分位于排出口34的两侧缘的外侧，在分隔板3的冷气通道6侧形成存在规定间隔而对向的夹持部43。在各夹持部43和分隔板3间分别构成向上方及排出口34侧的横方向开口的挡板夹持用的隙间G。另外，如后述，位于保持件主体38中央的支承部42在挡板36成水平状态时，以该挡板36不挠曲的方式支承其中央部，在其上端安装有磁铁（永久磁铁）44，该磁铁44的上面位于从排出口34的上缘稍微靠下的后方（排出口34的上部后方）。

另一方面，上述挡板36由图6所示那样的横长矩形状的金属制板材构成，在立起的状态下，由位于上部的闭塞部46和宽度比该闭塞部46稍微窄且在其更前侧具有台阶50而台阶状地偏置（折曲）的操作部47构成，操作部47的下缘向前侧稍微屈曲以易于手指抓取。闭塞部46的宽度尺寸比排出口34大，操作部47的宽度尺寸形成为可通过排出口34的比排出口34小的尺寸。

而且，该挡板36在闭塞部46成为上面、操作部47成为下面、上部成为后面而倾斜的状态下，从冷气通道6侧向分隔板3的排出口34内插入操作部47，在立起的状态下，将闭塞部46的两侧下部从上插脱自如地落入于上述挡板保持件37的夹持部43和分隔板3间的隙间G内。

（1）全冷却使用状态

该状态如图3、图4、图5所示，闭塞部46和操作部47之间的台阶50载置于排出口34的下缘。另外，闭塞部46的两侧下部利用夹持部43和分隔板3而保持在隙间G内（图4中由虚线表示的部分），挡板36由于自重而形成立起的状态。在该立起状态下，闭塞部46沿着分隔板3的冷气通道6侧闭塞排出口34，且操作部47为沿分隔板3的陈列室7侧的形式。另外，闭塞部46的上下尺寸具有该立起状态下用于闭塞排出口34而充分的大小。

在该状态下，排出口34由挡板36的闭塞部46闭塞，冷气通道6内开放成冷气在挡板保持件37的框状的保持件主体38内可自由地通过（图5中由中空箭头表示）。因此，在冷却使用陈列室7内整体的情况下，使与最上层及中央的货架17对应的各挡板36立起而闭塞各排出口34。另外，不对电加热器H通电。在该状态下，当冷却器送风机12运转时，如上述，与冷却器13进行了热交换的冷气在冷气通道6内上升，并从开口上缘的冷气排出口9向陈列室7内排出，且从下缘的冷气吸入口11吸入，因此，在陈列室7的前面开口形成冷气幕，而将陈列室7内整体冷却成规定的温度（例如，冷藏温度）。

（2）冷温使用状态

接着，在例如加温使用最上层的货架17的上方的陈列室7且冷却使用最上层的货架17下方的陈列室7的情况下，首先，摘除位于陈列室7侧的挡板36的操作部47，或从下方推压使挡板36升起，如图13、图14、图15所示，使其台阶50与排出口34的上缘抵接。在该状态下，当闭塞部46从分隔板3和夹持部43间的隙间G向上方脱离，向跟前拉出操作部47时，由于闭塞部46一方比操作部47重，因此，挡板36通过自重以台阶部50为支点，按图13中顺时针方向转动（图15中由虚线箭头表示）。另外，对最上层的货架17的电加热器H进行通电使之发热。

此时，闭塞部46的前端两侧部被向挡板保持件37的导向部41的斜后下方倾斜的下面导向并顺畅地转动（移动）。而且，如图17、图18、图19所示，闭塞部46载置于挡板保持件37的支承部42上而成水平。在该水平状态下，挡板36的闭塞部46闭塞挡板保持件37的保持件主体38内，因此，冷气通道6内以该高度由挡板36的闭塞部46闭塞。另外，挡板36的闭塞部46被支承部43的磁铁44通过磁力所吸附，因此，可维持该水平状态。

另一方面，由于开放排出口34，因此，与冷却器13进行热交换而逐渐上升的冷气被闭塞部46阻塞而朝向前方的排出口34并从排出口34向前方排出（图19中，由中空箭头表示）。另外，由于操作部47从排出口34的上缘部向陈列室7侧突出，且如图17所示位于货架17及斜撑件23和分隔板3间，因此，从排出口34向前方排出的冷气不会泄漏到货架17的上方，而被操作部47导向并朝向前方，并被斜撑件23导向而到达货架17的前部（斜撑件23的前部）（图17中，由中空箭头表示）。

被斜撑件23导向且沿着其下面到达货架17前部的冷气在货架17的前方与向斜前下方延伸的货架装饰件32的风向板部32A碰撞，而向下方改变方向，因此，在货架17下方的陈列室7的开口附近向下排出。由此，在货架17（最上层的货架）下方的陈列室7的开口形成冷气幕，并对该下方的陈列室7内进行冷却（冷却使用状态）。

另一方面，电加热器H由于通电而发热，因此，将货架17的上面板28加热，不仅将在其上陈列的商品加热，而且，也将货架17上方的陈列室7内加热，因此，成为加温使用状态。在此，由于在斜撑件23的下面流过冷气，因此，斜撑件23的温度降低，但在斜撑件23和货架17间形成有空气层35。该空气层35成为空气不对流的程度的空间，由此，可防止或抑制货架17或其上方的陈列室7内从斜撑件23间接地受到冷却作用的不良情况。另外，由于来自电加热器H的热也向货架装饰件32传递，因此，风向板部32A也被加热。由此，可防止向风向板部32A的结露。

另外，在加温使用中央的货架17上方的情况下，如图16所示，将该货架17的挡板36设为水平状态，而开放排出口34，并在该位置闭塞冷气通道6（另外，图16中，最上层的货架17的挡板36也设为水平状态，但也可以是立起状态）。由此，与上述同样，在冷气通道6内上升的冷气从中央的货架17后方的排出口34排出，并由该货架17下侧的斜撑件23导向，而从其前部向其下方的陈列室7内排出。另外，只要使最上层和中央的各货架17的电加热器H发热，则能够将中央的货架17上方设为加温使用、且将下方设为冷却使用状态。

如上所述，本发明中，由于设置开关自如地闭塞排出口34的挡板36和与排出口34对应地设于冷气通道6内的挡板保持件37，在该挡板保持件37上，在分隔板3的冷气通道6侧设置存在间隔地对向的夹持部43和位于排出口34的上部后方的支承部42，在挡板36上形成位于冷气通道6侧的闭塞部46和位于陈列室7侧的操作部47，在将闭塞部46插脱自如地落入分隔板3和挡板保持件37的夹持部43间的状态下，挡板36立起，且闭塞部46沿着分隔板3的冷气通道6侧闭塞排出口34，操作部47沿着分隔板3的陈列室7侧，而且由操作部47升起挡板36，闭塞部46在脱离分隔板3和夹持部43间的状态下成为水平，闭塞部46由挡板保持件37的支承部42支承而闭塞冷气通道6，操作部47从排出口34向陈列室7侧突出并位于货架17及斜撑件23和分隔板3间，因此，没有采用使用旋转轴的转动或滑动等复杂的构造，就能够利用挡板36开关排出口34及冷气通道6。

即，在冷却使用货架17的上下的情况下，将挡板36设为立起状态而闭塞排出口34。而且，在使货架17的电加热器H发热而将货架17上方的陈列室7内加温使用且向货架17下方排出冷气进行冷却的情况下，由操作部47升起挡板36形成水平状态而闭塞冷气通道6，通过打开排出口34，能够向货架17下方排出冷气，并能够实现因构造的简单化引起的生产成本的显著降低。

另外，由于挡板保持件37的夹持部43位于排出口34的两侧并夹持挡板36的闭塞部46的两侧，因此，能够稳定地维持挡板36的立起状态。另外，挡板保持件37的支承部42通过磁铁44的磁力维持挡板36的水平状态，因此，以简单的构造稳定地维持挡板36的水平状态，且从该状态使其立起的操作也变得容易。

另外，由于在挡板保持件37上设有对挡板36从立起状态向水平状态的移动进行导向的导向部41，因此，能够顺畅地进行挡板36从立起状态向水平状态的转动移动。另外，挡板36的操作部47在从排出口34向陈列室7侧突出的水平状态下，将从排出口34排出的冷气向货架17及斜撑件23的前部进行导向，因此，能够利用挡板36的操作部47向货架17的前部导向冷气，并能够将来自冷气通道6的冷气顺畅地引入。

另外，货架17位于斜撑件23的上侧并由各托架21保持，斜撑件23贯穿到货架17的前部，而将从排出口34排出的冷气向货架17的前部进行导向，因此，能够将从分隔板3的排出口34排出的冷气利用托架21的斜撑件23向货架17的前部导向。由此，在加温使用货架17的上方且冷却使用下方的情况下，没有形成额外的货架通道等，就能够利用托架21的斜撑件23将冷气导向货架17的前部，并向货架17的下方排出，能够实现因构造的简单化引起的生产成本的降低。

特别是货架17拉出自如地保持于托架21，为了补充商品，在从陈列室7内拉出货架17的状态下，斜撑件23将货架17后方的陈列室7内上下分隔开，因此，在拉出货架17补充商品中，能够防止货架17上方的陈列室7内的暖气与下方的陈列室7内的冷气流通的不良情况。由此，能够有助于节能。

另外，在设于货架17前端的货架装饰件32上设有使从排出口34排出并由斜撑件23导向的冷气指向下方的风向板部32A，因此，能够使从分隔板3方向流向前方的冷气利用货架装饰件32朝向货架17下方而进行方向转换，不需要安装额外的风向板等，就能够进一步实现构造的简单化。

（实施例2）

接着，图20、图21、图22表示其它实施例。另外，各图中，由与图1～图19中相同的符号表示的部件相同或起到相同的作用。在该情况下，挡板保持件37的前边38B成为整体在分隔板3的冷气通道6侧存在规定间隔地上升，并到达左右边38C、38D的前端的形状，在其上部构成有由多个透孔48构成的整流部49。

而且，该整流部49与排出口34对应，上述左右的夹持部43成为在位于排出口34的两侧缘外侧的整流部49的两端部构成的形式。通过在挡板保持件37上构成这样的整流部49，可以对从排出口34排出的冷气进行整流，或也可以调整排出部分的高度或排出量，而能够从货架17向下方均匀地排出适量的冷气。

（实施例3）

接着，图23、图24、图25表示再其它的实施例。另外，各图中，由与图1～图19中相同的符号表示的部件相同或起到相同的作用。在该情况下，在斜撑件23上形成有多个贯穿前后而延伸的突条51。另外，各突条51以前部向左右方向扩展的方式配置。

从分隔板3的排出口34排出并由挡板36的操作部47导向并到达吸入口23下面的冷气由该突条51整流，且向左右方向扩散并到达货架17的前部。由此，能够从货架17向下方均匀地排出冷气，也能够补偿冷气比较严重不足的陈列室7内左右角部的冷却。

另外，上述各实施例中，对利用电加热器H将货架17上方的陈列室7内加温使用的情况进行了说明，但本发明也可适用于不设置电加热器而利用挡板36闭塞冷气通道6且将货架17上方的陈列室7内以非冷却状态使用的陈列柜中。

另外，实施例中，利用托架21的斜撑件23将来自排出口34的冷气向货架17的前部导向，但即使如现有那样在货架17形成货架通道本发明也有效。

Claims (8)

1.一种陈列柜，在隔热壁的内侧设置分隔板，在该分隔板与所述隔热壁之间构成冷气通道，在所述分隔板的内侧分别构成前面开口的陈列室，在该陈列室内架设有陈列商品用的货架，而且，将在所述冷气通道内上升的冷气从形成于所述分隔板的排出口向所述货架的前部导向，并向该货架下方的所述陈列室内排出，其特征在于，具备：

开关自如地闭塞所述排出口的挡板；

与所述排出口对应地设于所述冷气通道内的挡板保持件，

该挡板保持件具有在所述分隔板的所述冷气通道侧存在间隔而对向的夹持部和位于所述排出口的上部后方的支承部，

所述挡板具有位于所述冷气通道侧的闭塞部和位于所述陈列室侧的操作部，所述闭塞部在插脱自如地落入所述分隔板与所述挡板保持件的夹持部之间的状态下立起，所述闭塞部沿着所述分隔板的所述冷气通道侧闭塞所述排出口，所述操作部沿着所述分隔板的所述陈列室侧，并且，所述闭塞部由所述操作部升起在脱离所述分隔板与夹持部之间的状态下成为水平，所述闭塞部被所述挡板保持件的支承部支承而闭塞所述冷气通道，所述操作部从所述排出口向所述陈列室侧突出并位于所述货架与所述分隔板之间。

2.如权利要求1所述的陈列柜，其特征在于，

在所述货架设有电加热器。

3.如权利要求1或2所述的陈列柜，其特征在于，

所述挡板保持件的夹持部位于所述排出口的两侧并夹持所述挡板的闭塞部两侧。

4.如权利要求1～3中任一项所述的陈列柜，其特征在于，

所述挡板保持件的支承部具有维持所述挡板的水平状态的装置。

5.如权利要求4所述的陈列柜，其特征在于，

所述挡板保持件的支承部具有磁铁，通过磁力维持所述挡板的水平状态。

6.如权利要求1～5中任一项所述的陈列柜，其特征在于，

所述挡板保持件具有对所述挡板从立起状态向水平状态的移动进行导向的导向部。

7.如权利要求1～6中任一项所述的陈列柜，其特征在于，

所述挡板保持件具有对从所述排出口排出的冷气进行整流的整流部。

8.如权利要求1～7中任一项所述的陈列柜，其特征在于，

所述挡板的操作部在从所述排出口向所述陈列室侧突出的状态下，将从所述排出口排出的冷气向所述货架前部进行导向。

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