CN103869401A - 偏振板及其制备方法和包括它的液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
公开了偏振板及其制备方法和包括它的液晶显示器。所述偏振板包括偏振器和形成在偏振器的上表面上的聚酯膜,其中所述聚酯膜具有约1:0.8到约1:1.2的在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率之比,由等式1表示的在550nm的波长下的约500nm或更小的平面内延迟(Re),和由等式2表示的在550nm的波长下的约10,000nm或更小的平面外延迟(Rth)。
Description
技术领域
本发明涉及偏振板及其制备方法和包括它的液晶显示器。
背景技术
偏振板用于控制光的振荡方向的目的,以便显现液晶单元内部和外部的液晶显示器的显示图案。尽管液晶显示器在其开发初期被应用于小型装置,但是近年来液晶显示器被用于广泛的应用范围中,包括笔记本式计算机、液晶监视器、液晶彩色投影仪、液晶电视、车载用导航系统、便携电话、室内外用的测量仪器等。具体地,液晶监视器和液晶电视通常使用高亮度的背光单元。因此,偏振板中使用的偏振膜也需要显示出比常规产品更高的性能。偏振板包括偏振器和保护膜,所述保护膜形成在偏振器的一个表面上并保护偏振器。通常,虽然保护膜是三乙酰基纤维素(TAC)膜,但是TAC膜比典型的聚合物膜更昂贵。因此,使用包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜的廉价聚合物膜代替TAC膜,但是由于为了产率的改善而进行的高倍拉伸会使其具有高的相位差。而且,包括PET膜的液晶显示器可产生正面和侧面的彩虹斑(rainbow spots),引起图像质量劣化。
发明内容
根据本发明的一个方面,偏振板可包括∶偏振器,和形成在所述偏振器的上表面上的聚酯膜,其中所述聚酯膜具有约1:0.8到约1:1.2的在MD方向上的伸长率和在TD方向上的伸长率之比(在MD方向上的伸长率∶在TD方向上的伸长率),由等式1表示的在550nm的波长下的约500nm或更小的平面内延迟(Re),和由等式2表示的在550nm的波长下的约10,000nm或更小的平面外延迟(Rth)。
<等式1>
Re=(nx-ny)×d
<等式2>
Rth=((nx+ny)/2-nz)×d
其中nx、ny、nz和d为如下详细说明中定义的。
根据本发明的另一个方面,制备偏振板的方法可包括∶通过以约1:0.8到约1:1.2的在MD方向上的伸长率和在TD方向上的伸长率之比(在MD方向上的伸长率∶在TD方向上的伸长率),在MD和TD方向上同时拉伸熔融挤出的聚酯树脂来制备聚酯膜;和将所述聚酯膜结合到偏振器的上表面上。
根据本发明的又一个方面,液晶显示器可包括偏振板。
附图说明
从结合附图给出的下面实施方式的详细说明中,本发明的上述和其他方面、特征和优点将变得明显,其中:
图1根据本发明的一个实施方式的偏振板的截面图;
图2为根据本发明的另一个实施方式的偏振板的部件分解透视图;和
图3为根据本发明的一个实施方式的用于液晶显示器的模块的截面图。
具体实施方式
将参照附图详细地说明本发明的实施方式。应理解,本发明可以不同的方式实现,而不限于下面的实施方式。附图中,为了清楚,将省略与所述说明无关的部分。整个说明书中,相同的附图标记将表示相同的元件。如文中使用,参照附图定义术语例如“上面”和“下面”。因此,应理解术语“上面”可和术语“下面”交换地使用。因如本文使用的“侧面”可具有在上/下/左/右方向上的0°至小于90°和/或大于90°至180°的视角。如本文使用的术语“伸长率”指当聚酯膜在其长度方向上拉伸时聚酯膜拉伸后的长度与聚酯膜的初始长度之间的比例,或当聚酯膜在其宽度方向上拉伸时聚酯膜拉伸后的宽度与聚酯膜的初始宽度之间的比例。如本文使用的,为了表示轴变形,“+”可指相对于参考轴的顺时针方向,“-”可指相对于参考轴的逆时针方向,其中所述参考轴为偏振器的吸收轴。
在下文中,将参照图1详细描述根据本发明的一个实施方式的偏振板。图1为根据本发明的一个实施方式的偏振板的截面图。
参照图1,根据本发明的一个实施方式的偏振板100可包括∶偏振器110,形成在偏振器110的上表面上的聚酯膜120,和在偏振器110的下表面上形成的光学膜130。
聚酯膜120为双轴延伸膜,特别是在MD(纵向)和TD(横向)方向同时拉伸的膜,在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率之比为约1:0.8至约1:1.2,优选为约1:1。如果在TD方向上的伸长率与在MD方向上的伸长率之比小于0.8和/或大于1.2,则偏振板可由于聚酯膜的高的平面内延迟(Re)而产生彩虹斑。
在一个实施方式中,聚酯膜可具有的在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率之比为约1:0.85至约1:1.15、约1:0.9至约1:1.1、约1:0.95至约1:1.05、约1:0.96至约1:1.04、约1:0.97至约1:1.03、约1:0.98至约1:1.02、约1:0.99至约1:1.01、约1:0.99至约1:1、约1:0.85至约1:1.09、约1:0.85至约1:1.08、或约1:0.85至约1:1.07。
在一个实施方式中,聚酯膜可具有的在MD方向上的伸长率为约1.0至约4.0,例如约2.5至约3.5,例如约2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.1、3.2、3.3、3.4或3.5,并且在TD方向上的伸长率为约1.0至约4.0,例如约2.5至约3.5,例如约2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.1、3.2、3.3、3.4或3.5。在该范围之内,由于在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率基本上相同,所以当其中使用聚酯膜时,偏振板不会产生正面和侧面彩虹斑。
由于聚酯膜120通过同时拉伸而具有低的相位差,并同时在MD和TD方向具有基本上相同的伸长率,所以聚酯膜120可防止偏振板产生正面和侧面彩虹斑。在一个实施方式中,聚酯膜120可具有由等式1表示的在550nm的波长下的约500nm或更小的平面内延迟(Re),和由等式2表示的在550nm的波长下的约10,000nm或更小的平面外延迟(Rth):.
<等式1>
Re=(nx-ny)×d
<等式2>
Rth=((nx+ny)/2-nz)×d
其中nx、ny和nz分别为所述膜在550nm的波长下的在x-、y-和z-轴方向上的折射率,d为所述膜的厚度(单位:nm)。
在Re和Rth的这些范围内,偏振板并不会产生正面和侧面彩虹斑,并且当将偏振板应用于液晶显示面板时,能够使液晶显示面板显示出优异的光学性质。优选地,在550nm的波长下,聚酯膜具有的Re为约0nm至约500nm,更优选为约0nm至约400nm,最优选为约0nm至约200nm,例如约0、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200、210、220、230、240、250、260、270、280、290、300、310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410、420、430、440、450、460、470、480、490或500nm。本文中,当Re接近0时,聚酯膜具有更好的质量。在550nm的波长下,聚酯膜具有的Rth为约0nm至约10,000nm、优选为约0nm至约4,000nm或约3,000nm至约10,000nm,例如约100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900、2000、2100、2200、2300、2400、2500、2600、2700、2800、2900、3000、3100、3200、3300、3400、3500、3600、3700、3800、3900、4000、4100、4200、4300、4400、4500、4600、4700、4800、4900、5000、5100、5200、5300、5400、5500、5600、5700、5800、5900、6000、6100、6200、6300、6400、6500、6600、6700、6800、6900、7000、7100、7200、7300、7400、7500、7600、7700、7800、7900、8000、8100、8200、8300、8400、8500、8600、8700、8800、8900、9000、9100、9200、9300、9400、9500、9600、9700、9800、或9900nm。
在550nm的波长下,聚酯膜120具有由等式3表示的双轴性程度(NZ)为约1或更大,优选为约15至∞(例如,15至1010000),更优选为约50至∞(没有限制)(例如,50至1010000),例如可是无穷的。
<等式3>
NZ=(nx-nz)/(nx-ny)
其中nx、ny和nz分别为所述聚酯膜在550nm的波长下的在x-、y-和z-轴方向上的折射率。
在该范围之内,聚酯膜使得液晶显示器显示出理想的图像质量,并且不会产生彩虹斑。在聚酯膜中,x-轴方向、y-轴方向和z-轴方向分别对应于聚酯膜的MD方向、TD方向和厚度方向。
在550nm的波长下,聚酯膜120具有的nx≒ny(nx≈ny,nx大约等于ny)和nx-ny为约0至约0.1,优选为约0至约0.01,例如约0.001、0.002、0.003、0.004、0.005、0.006、0.007、0.008、0.009或0.01。本文中,当nx-ny接近约0时,聚酯膜具有更好的质量。因此,聚酯膜可具有∞的NZ。在该范围内,包括作为保护膜的聚酯膜的偏振板不会由于相位差(取决于入射光的角度和波长)的微小变化而产生正面和侧面彩虹斑。
由于聚酯膜120是非双折射的,即没有双折射性,包括作为保护膜的聚酯膜的偏振板不会由于相位差(取决于入射光的角度和波长)的微小变化而产生正面和侧面彩虹斑。
聚酯膜120可为无限制地由聚酯树脂形成的任何透明膜。在一个实施方式中,聚酯膜可为由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂和聚萘二甲酸丁二醇酯树脂中至少一种形成的膜。
聚酯膜120可具有约5μm至约500μm的厚度。在该范围内,当聚酯膜堆叠在偏振器上时,聚酯膜可应用于偏振板。例如,聚酯膜可具有约5μm至约200μm,例如约5μm至约115μm的厚度。
聚酯膜120可具有的雾度(haze)为小于约2%,例如小于约1%,例如约0.1%至约1.9%或约0.1%至约0.9%。尽管为小于约2%的低雾度,但是根据本发明的聚酯膜能防止偏振板由于其低相位差而产生彩虹斑。
尽管图1中没有显示,但是聚酯膜120可进一步包括在其上表面上以赋予功能性的功能性涂层,例如硬涂层、抗反射层或防指纹层。功能性涂层可具有1μm至100μm的厚度。在该范围内,当聚酯膜堆叠在偏振器上时,聚酯膜可应用于偏振板。
另外,尽管显示在图1中,聚酯膜120可进一步包括在其下表面上的表面涂层。聚酯膜具有疏水性的表面。具体地,当聚对苯二甲酸乙二醇酯膜用作保护膜时,保护膜显示出更高的疏水性。为了将这样的膜应用于偏振板,对该膜进行表面改性,以将其表面从疏水性表面转化成亲水性表面。当将使用氢氧化钠的表面改性(其用于现有的纤维素膜)用于保护膜的表面改性时,保护膜的表面可能不足以改性或者可能被损坏。为了解决这样的问题,包括具有疏水性官能团和亲水性官能团的底漆的表面涂层可形成在保护膜上。具有疏水性官能团和亲水性官能团的底漆可包括聚酯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂或其混合物,但不限于此。通过加入表面涂层使保护膜的机械性质和低水蒸汽渗透性最大化,从而赋予偏振板对恶劣外部条件的高耐受性。另外,可在保护膜和偏振板之间形成表面涂层,以改善保护膜和偏振器之间的粘附性。
由于偏振器110具有以特定方向排列的分子,因此,当偏振器安装在液晶显示器上时,偏振器传输特定方向的光。偏振器可通过用碘或二色性染料对聚乙烯醇膜进行染色,然后沿一定方向拉伸来制备。特别地,通过溶胀、染色、拉伸和交联的工艺制备偏振器。每种工艺都可通过本领域技术人员普遍已知的方法进行。
偏振器110可具有约10μm至约30μm的厚度。在该范围内,偏振器可应用于用于液晶显示器的偏振板。
光学膜130经由粘合剂结合至液晶显示面板,其可为延迟膜,并具有预定范围的相位差且补偿视角。在一个实施方式中,在550nm的波长下,光学膜具有的平面内相位差(Re)为约30nm至约60nm,例如约30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59或60nm。在该范围内,光学膜补偿当光穿过液晶单元时液晶单元产生的双折射,因此提供拓宽视角及白色和黑色补偿的作用。
光学膜130为透明的光学膜,并且可为聚酯膜或排除聚酯的非聚酯膜。特别地,光学膜可由选自下述的至少一种树脂形成:纤维素包括三乙酰基纤维素等,聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等,环状聚烯烃,聚碳酸酯,聚醚砜,聚砜,聚酰胺,聚酰亚胺,聚烯烃,聚丙烯酸酯,聚乙烯醇,聚氯乙烯,和聚偏二氯乙烯。
光学膜130可具有为约10μm至约500μm的厚度。在该范围内,光学膜可应用于用于液晶显示器的偏振板。
尽管图1中没有显示,偏振板可包括偏振器110和聚酯膜120之间以及偏振器110和光学膜130之间的结合层,以改善机械强度。结合层可包括典型的结合剂,例如水基结合剂、压敏结合剂和可光固化结合剂中的至少一种。
另外,尽管图1中没有显示,光学膜130可通过粘合剂层堆叠在液晶显示面板(未显示)上。粘合剂层可由显示出透明性、耐久性、再加工性等(对于光学膜的粘合剂所需要的)的粘合剂形成,例如,包括作为粘合剂树脂的(甲基)丙烯酸共聚物的粘合剂。
偏振板100可具有约25μm至约500μm的厚度。在该范围内,偏振板可应用于液晶显示器。偏振板可具有约99%或更大,例如约99.9%至约99.999%的偏振度,和约40%或更大,例如约40%至约80%的透射率。在该范围内,当偏振板安装在液晶显示器上时,液晶显示器不会产生光学性质的劣化。
在下文中,将参照图2详细描述根据本发明的另一个实施方式的偏振板。图2为根据本发明的另一个实施方式的偏振板的分解透视图。
参照图2,根据本发明的另一个实施方式的偏振板200可包括∶偏振器110;形成在偏振器110的上表面上的聚酯膜120;和形成在偏振器110的下表面上的光学膜130,其中光学膜130可具有相对于偏振器110的吸收轴110a的大于或等于约+0.03°且小于约+0.2°的快轴(fast axis)130a的轴变形(axis distortion)的角度α。偏振板200与根据上述实施方式的偏振板基本相同,除了光学膜具有相对于偏振器的吸收轴的大于或等于约+0.03°且小于约+0.2°的快轴的轴变形的角度以外,偏振板200和根据上述实施方式的偏振板基本上是相同的。因此,将在下文中详细描述轴变形。
参照图2,光学膜130可具有相对于偏振器110的吸收轴的大于或等于约+0.03°且小于约+0.2°的快轴的轴变形(P-r)的角度。当光学膜具有大于或等于约+0.03°且小于约+0.2°的快轴的轴变形(P-r)的角度时,偏振板可显示出良好的偏振效率,借此当该偏振板安装在液晶显示器上时,液晶显示器可显示出良好的对比度。特别地,光学膜可具有的相对于偏振器的吸收轴的其快轴的轴变形的角度为约+0.03°至约+0.15°,更特别地为约+0.04°至约+0.15°,例如+0.03°、+0.04°、+0.05°、+0.06°、+0.07°、+0.08°、+0.09°、+0.10°、+0.11°、+0.12°、+0.13°、+0.14°或+0.15°。通常,当光学膜堆叠在偏振器上时,为了最大的偏振效率需要其间必须没有轴变形。另外,当偏振板具有最大的偏振效率时,当偏振板安装在液晶显示器上时,液晶显示器可显示出最大的对比度。根据本发明,通过控制这样的轴变形,液晶显示面板可显示出改善的正面和/或侧面偏振效率和对比度。
其次,将详细描述根据本发明的一个实施方式制备偏振板的方法。根据本发明的一个实施方式,制备偏振板的方法可包括∶通过以在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率为约1:0.8到约1:1.2的比例,在MD和TD方向上同时拉伸熔融挤出的聚酯树脂来制备聚酯膜;和将聚酯膜结合到偏振器的上表面上。
尽管如果聚酯膜是通过在MD方向和TD方向上顺序拉伸来制备的,或反之亦然,在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率之比为约1:0.8至约1:1.2,但是包括聚酯膜的偏振板由于难于控制折射率和相位差会产生彩虹斑。另外,即使聚酯膜是通过在MD和TD方向上同时拉伸制备的,如果在MD方向的伸长率与在TD方向的伸长率之比不在上述范围内,则包括聚酯膜的偏振板可产生彩虹斑,从而使液晶显示器的图像质量劣化。聚酯膜可在MD方向上具有约1至约4的伸长率,并且在TD方向上具有约1至约4的伸长率。
由于所述聚酯膜通过在MD和TD方向上的同时拉伸可容易地控制折射率和相位差方面,所以包括该聚酯膜的偏振板不会产生彩虹斑。
基于聚酯树脂的Tg,可在约(Tg-20)℃至约(Tg+50)℃的温度下,使用干式拉伸和湿式拉伸中的至少一种进行拉伸。例如,拉伸可在下述温度下进行:约70℃至约150℃,优选约80℃至约130℃,更优选约90℃至约120℃,例如约90、100、110或120℃。拉伸可进行任何给定数量的次数,并且只要聚酯膜具有如上所述的伸长率则可进行多次拉伸。
偏振器可通过用碘或二色性染料对聚乙烯醇膜进行染色,接着在一定的方向上拉伸来制备。用于制备偏振器的每种工艺通常都是本领域技术人员已知的。
聚酯膜可使用通常的方法结合至偏振器上,用于这种方法的结合剂可包括水基结合剂、压敏结合剂和可光固化结合剂中的至少一种。
根据该实施方式,所述方法可进一步包括将光学膜结合到偏振器的下面上,并且用于结合光学膜的结合剂可包括水基结合剂、压敏结合剂和可光固化结合剂中的至少一种。特别地,假定当光学膜结合至偏振器时,偏振器放置在光学膜的上面,如图2所示,则该光学膜可结合至偏振器,以具有相对于偏振器的吸收轴的等于或大于约+0.03°且小于+0.2°的快轴的轴变形的角度。
根据本发明的一个实施方式,液晶显示器可包括用于液晶显示器的模块,所述液晶显示器包括根据本发明实施方式的偏振板。接着,将参照图3详细描述用于根据本发明的一个实施方式的用于液晶显示器的模块。图3是用于根据本发明的一个实施方式的用于液晶显示器的模块的截面图。
参照图3,根据一个实施方式的用于液晶显示器的模块300可包括∶液晶显示面板205;形成在液晶显示面板205的上表面上的第一偏振板220;和形成在液晶显示面板205的下表面上的且置于液晶显示面板205和光源240之间的第二偏振板230,其中第一偏振板220可包括形成在液晶显示面板205的上表面上的第一光学膜222,形成在第一光学膜222的上表面上的第一偏振器224,和形成在第一偏振器224的上表面上的第一聚酯膜226;第二偏振板230可包括形成在液晶显示面板205的下表面上的第二光学膜232,形成在第二光学膜232的下表面上的第二偏振器234,和形成在第二偏振器234的下表面上的第二聚酯膜236;及第一偏振板220和第二偏振板230中的至少一个可为根据本发明的一个实施方式的偏振板。
液晶显示面板205可包括一种如下的液晶面板,该液晶面板包括密封在第一基板210a和第二基板210b之间的液晶单元层212,并且第一偏振板和第二偏振板分别堆叠在第一基板的一个表面上和第二基板的一个表面上。在一个实施方式中,第一基板可为滤色器(CF)基板(上基板),第二基板可是薄膜晶体管(TFT)基板(下基板)。
第一基板和第二基板可相同或不同,并且可为玻璃基板或塑料基板。塑料基板可包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)基板、聚碳酸酯(PC)基板、聚酰亚胺(PI)基板、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)基板、聚醚砜(PES)基板、聚丙烯酸酯(PAR)基板和环烯烃共聚物(COC)基板,这些基板可应用于柔性显示器,但不限于此。
液晶单元层可包括垂直取向(VA)模式、共面转换(IPS)模式、边缘场切换(FFS)模式、和扭曲向列(TN)模式的晶体。
在下文中,本发明将参照一些实施例更详细地描述。然而,应当注意到这些实施例仅仅提供作为示例,而不应当解释为以任何方式限制本发明。
在实施例和对比例中使用的部件的详细内容如下:
(1)偏振器∶聚乙烯醇膜(VF-PS6000,日本Kuraray有限公司,厚度∶60μm)
(2)聚酯膜∶聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(COSMOSHINE TA015,Toyobo有限公司,厚度∶100μm,雾度∶小于1%)
(3)光学膜∶三乙酰基纤维素膜(KC4DR-1,日本Fuji有限公司,厚度∶40μm)
实施例1至4
通过对用于偏振器的材料进行染色处理,接着拉伸等制备偏振器。特别地,在60℃下,将聚乙烯醇膜拉伸至其初始长度的3倍长度之后,将碘吸附在聚乙烯醇膜上,之后在40℃的硼酸溶液中拉伸至上述拉伸后的膜长度的2.5倍长度,从而制得偏振器。根据表1中给出的条件,在100℃下同时干式拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜之后,使用结合剂将聚对苯二甲酸乙二醇酯膜堆叠在偏振器的上表面上,接着使用结合剂将光学膜堆叠在偏振器的下表面上,从而制得偏振板。
对比例1至4
以与实施例1相同的方法制备偏振板,不同在于如表1中改变聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的拉伸条件。
对比例5
以与实施例1相同的方法制备偏振板,不同在于轴变形的角度为0°。
评价实施例和对比例中制备的偏振板的下述性质。将结果显示在表2中。
表1
*轴变形的角度∶当光学膜结合到偏振器的下表面时,光学膜的快轴相对于偏振器的吸收轴的轴变形的角度。
表2
(1)延迟:使用Axo Scan(Axometrics有限公司)测量在550nm的波长下聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的平面内延迟(Re)和平面外延迟(Rth),并通过如上所述等式1和2计算。
(2)彩虹斑:将偏振板组装到包括VA模式液晶的液晶显示面板上。组装偏振板,使得光学膜设置为接触液晶显示面板的上表面和下表面。使用分光辐射度计(SR-3A,Topcon有限公司),观察到在面板的正面(90°视角的方向)和其侧面(45°或135°视角的方向)上形成彩虹斑。将无彩虹斑、少量彩虹斑、中等彩虹斑和严重彩虹斑评价分别评价为X、△、O和◎。
(3)轴变形的角度和偏振效率:使用Axoscan测量偏振器的吸收轴和光学膜的快轴之间轴变形的角度,并使用Jasco V7100测量偏振效率。特别地,在MD方向上进行偏振板的采样,以提供具有50mm×50mm(长×宽)尺寸的样品。在设定样品使得光首次入射到光学膜的表面之后,使用Jasco V7100测量偏振效率,并使用Axoscan测量偏振器的吸收轴和光学膜的快轴之间的轴变形。基于没有任何轴变形的对比例5的样品计算偏振效率的差异。
(4)对比度∶将制备的偏振板附着至32-英寸液晶面板(LTA320AP02,三星电子有限公司),接着使用亮度计SR-3A(Topcon有限公司)测量对比度。对比度(CR)为当将偏振板安装在液晶面板上时测量的值,CRO为基于对比例5的样品的对比度的计算值,即(对比例5的样品的CR)比(对比例5的样品的测量的CR-CR)的百分数。
如表1所示,本发明的实施例中制备的偏振板不会产生正面和侧面彩虹斑。因此,本发明的实施例提供包括作为保护膜的拉伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的偏振板,并且当该偏振板安装在液晶显示面板上时不会产生正面和侧面彩虹斑。另外,本发明的实施例提供偏振板,其通过控制轴变形而显示出高的偏振效率和改善的液晶显示面板对比度。
相反地,在对比例1至2中,其中尽管在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率满足根据本发明的范围,但是聚酯膜没有进行在MD和TD方向上的同时拉伸,偏振板不能防止由于伸长率的不均匀性引起的彩虹斑的问题。另外,在对比例3至4中,其中尽管在MD和TD方向上同时拉伸,但是聚酯膜具有的在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率之比超出了根据本发明的范围,偏振板不能防止由于双折射引起的彩虹斑的问题。
本领域技术人员应理解在不背离本发明精神和范围下可做出各种修改、变化、更改和等价的实施方式。
Claims (18)
1.一种偏振板,包括:
偏振器;和
在所述偏振器的上表面上形成的聚酯膜,
其中所述聚酯膜具有1:0.8到1:1.2的在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率之比,由等式1表示的在550nm的波长下的500nm或更小的平面内延迟Re,和由等式2表示的在550nm的波长下的10,000nm或更小的平面外延迟Rth:
<等式1>
Re=(nx-ny)×d
<等式2>
Rth=((nx+ny)/2-nz)×d
其中nx、ny和nz分别为所述膜在550nm的波长下的在x-、y-和z-轴方向上的折射率,d为所述膜的厚度,单位:nm。
2.根据权利要求1的偏振板,其中所述聚酯膜具有1:1的在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率之比。
3.根据权利要求1的偏振板,其中所述聚酯膜具有由等式3表示的1或更大的双轴性程度NZ:
<等式3>
NZ=(nx-nz)/(nx-ny)
其中nx、ny和nz分别为所述膜在550nm的波长下的在x-、y-和z-轴方向上的折射率。
4.根据权利要求1的偏振板,其中当nx和ny分别为在x-和y-轴方向上的折射率时,所述聚酯膜具有的nx-ny为0至0.1,并且具有由等式3表示的15到∞的双轴性程度NZ:
<等式3>
NZ=(nx-nz)/(nx-ny)
其中nx、ny和nz分别为所述膜在550nm的波长下的在x-、y-和z-轴方向上的折射率。
5.根据权利要求1的偏振板,其中所述聚酯膜是非双折射的。
6.根据权利要求1的偏振板,其中所述聚酯膜由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂和聚萘二甲酸丁二醇酯树脂中的至少一种形成。
7.根据权利要求1的偏振板,进一步包括:在偏振器的下表面上的光学膜。
8.根据权利要求7的偏振板,其中所述光学膜为延迟膜。
9.根据权利要求7的偏振板,其中所述光学膜由纤维素树脂、聚酯树脂、环状聚烯烃树脂、聚碳酸酯树脂、聚醚砜树脂、聚砜树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚氯乙烯树脂和聚偏二氯乙烯树脂的至少一种形成。
10.根据权利要求7的偏振板,其中所述光学膜具有相对于所述偏振器的吸收轴的大于或等于+0.03°且小于+0.2°的快轴的轴变形角度。
11.一种制备偏振板的方法,包括:
通过以在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率为1:0.8到1:1.2的比例,在MD和TD方向上同时拉伸熔融挤出的聚酯树脂来制备聚酯膜;和
将所述聚酯膜结合到偏振器的上表面上。
12.根据权利要求11的方法,其中所述聚酯膜具有由等式1表示的在550nm的波长下的500nm或更小的平面内延迟Re,和由等式2表示的在550nm的波长下的10,000nm或更小的平面外延迟Rth:
<等式1>
Re=(nx-ny)×d
<等式2>
Rth=((nx+ny)/2-nz)×d
其中nx、ny和nz分别为所述膜在550nm的波长下的在x-、y-和z-轴方向上的折射率,d为所述膜的厚度,单位:nm。
13.根据权利要求11的方法,其中所述聚酯膜具有由等式3表示的15至∞的双轴性程度NZ:
<等式3>
NZ=(nx-nz)/(nx-ny)
其中nx、ny和nz分别为所述膜在550nm的波长下的在x-、y-和z-轴方向上的折射率。
14.根据权利要求11的方法,其中所述聚酯树脂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸丁二醇酯中的至少一种。
15.根据权利要求11的方法,其中所述聚酯膜具有1:1的在MD方向上的伸长率与在TD方向上的伸长率之比。
16.根据权利要求11的方法,进一步包括:将光学膜结合到所述偏振器的下表面上。
17.根据权利要求16的方法,其中将所述光学膜结合到所述偏振器,以具有相对于偏振器的吸收轴的大于或等于+0.03°且小于+0.2°的快轴的轴变形角度。
18.一种液晶显示器,包括根据权利要求1至10中任一项所述的偏振板或者由根据权利要求11至17中任一项所述的方法制备的偏振板。
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