CN103868227B - 热水器 - Google Patents

Abstract

一种热水器，包含有一外罩、一壳体、一加热器、一输水管与至少一吸热片。其中，该壳体设于该外罩中，且该壳体具有一容室。该加热器、该输水管与该吸热片设于该容室中。该输水管包含有多个直管段与多个弯管段，其中相邻直管段之间为一该弯管段连接，且所述直管段与所述弯管段为一体成形。该吸热片连接于该输水管的外周面上。由此，该热水器的制作成本可有效降低，且提升良率，让使用寿命更长，且让输水管的热能不会散失。

Description

热水器

技术领域

本发明是与热水器有关，更详而言之是指一种具有一体成形的输水管的热水器。

背景技术

图1与图2所示为现有的热水器，包含有一壳体12、一加热器14、多个吸热片16与一输水管18。其中，该壳体12具有一燃烧室122以及一位于该燃烧室122上方的热交换室124。该加热器14设于该燃烧室122中。所述吸热片16与该输水管18位于该热交换室124中。所述吸热片16为间隔排列。该输水管18是由多个直管段182与多个弯管段184组成，所述直管段182贯穿所述吸热片16，各该弯管段184以焊接的方式连接相邻两直管段182。然，上述的结构具有下列的缺点：

一、每一直管段182与弯管段184的交接处皆需焊接，组装步骤多，且焊接不良时易发生漏水的情形，必须增加品管的检查步骤，使得制作成本增加。

二、该输水管18是冷热循环，长久使用下焊接点易因冷缩热胀产生应力而老化，使用寿命减少，造成漏水。

三、该输水管18的弯管段184是位于该热交换室124之外，热水通过弯管段184时，热能容易由弯管段184散失，使得热交换效率下降。

四、各该直管段182是呈水平摆设，在热水器未使用时，该输水管18内仍有积水存在，若环境温度低于冰点，则会产生结冰堵塞的现像，导致热水器无法使用。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种热水器，可减少其输水管的组装程序，降低制作成本及提高良率。

本发明的另一目的在于提供一种热水器，可避免热能自输水管散失。

本发明的另一目的在于提供一种热水器，可避免热水器未使用时，输水管内部因积水而在环境温度低于冰点时结冰堵塞。

缘以达成上述目的，本发明所提供的热水器包含有一壳体、一加热器、一输水管与至少一吸热片。其中，该壳体具有一容室；该加热器设于该容室中；该输水管设于该容室中，该输水管包含有多个直管段与多个弯管段，其中相邻直管段之间为一该弯管段连接，且所述直管段与所述弯管段为一体成形；该至少一吸热片连接于该输水管的外周面上。

依据上述构思，该壳体具有相面对的一第一面与一第二面，该输水管是由该第一面往该第二面倾斜设置。以及，该壳体具有相面对的一第三面与一第四面，所述直管段区分有依序排列且非为水平的多个第一直管段与多个第二直管段，其中各该第一直管段是自该第三面往该第四面向下倾斜，各该第二直管段是自该第四面往该第三面向下倾斜。

由此，该热水器的制作成本可有效降低，且提升良率，让使用寿命更长，且让输水管的热能不会散失。在热水器未使用时，可让输水管内不会积水，避免结冰而堵塞。

附图说明

为能更清楚地说明本发明，以下结合实施例并配合附图详细说明如后，其中：

图1为现有的热水器的加热装置；

图2为现有的热水器的热交换室俯视图；

图3为本发明较佳实施例的热水器示意图；

图4为本发明较佳实施例的输水管示意图；

图5为图3的55侧视图，揭示第一吸热片及输水管倾斜摆设；

图6为图5的局部放大图，揭示输水管镶入吸热片；

图7为图5的7-7剖示图，揭示吸热片的折垣；以及

图8为图3的5-5侧视图，揭示第二吸热片连接输水管。

具体实施方式

图3至图8所示为本发明一较佳实施例的热水器，包含有：一外罩22、一壳体24、一加热器26、一输水管28与多个吸热片。其中：

该壳体24设于该外罩22中，在本实施例中，该壳体24概呈矩形，内部具有一容室，兹定义该壳体24的前侧为一第一面24a、后侧为一第二面24b、右侧为一第三面24c、左侧为一第四面24d。该壳体24包含有一上壳242与一下殻244，该容室进一步区分有位于该上壳242的一热交换室242a以及位于该下壳244的一燃烧室244a。

该加热器26设于该燃烧室244a中，用以燃烧瓦斯产生高温气体，高温气体上升至该热交换室242a中。

该输水管28设于该热交换室242a中且位于该加热器26上方，该输水管28包含有多个直管段与多个弯管段30。其中，所述直管段自上而下且依序区分有第一直管段32与第二直管段33，且各该第一直管段32与各该第二直管段33之间为一该弯管段30连接，特别的是，第一直管段32、第二直管段33与弯管段30为一体弯折成形。

请参图5所示，本实施例的输水管28是呈倾斜摆设，即输水管28的上段贴近该壳体24的第二面24b，输水管28的下段贴近该壳体24的第一面24a，以增加受热面积。并且，第一直管段32与第二直管段33是以相对一水平线H夹设一第一夹角θ1与一第二夹角θ2的方式呈非水平状摆设，如图3及4所示，各第一直管段32是呈自该壳体24的第三面24c往该第四面24d向下倾斜状而与该水平线H夹设该第一夹角θ1，各第二直管段33是呈自该第四面24d往该第三面24c向下倾斜状而与该水平线H夹设该第二夹角θ2，前述第一夹角θ1与第二夹角θ2是介于310度之间。当热水器未使用时，所述第一直管段32与第二直管段33内的水可以往下流，避免该输水管28内积水，由此，该输水管28在环境温度低于冰点时不会有结冰堵塞的现象。

所述吸热片连接于该输水管28的外周面上，在本实施例中，所述吸热片区分有多个第一吸热片34与多个第二吸热片35。其中，各该第一吸热片34与各该第二吸热片35为依序间隔设置，且所述第一吸热片34位于该输水管28的一侧(参照图5)，所述第二吸热片35位于另一侧(参照图8)。

为了让所述吸热片方便组装，所述吸热片上设有多个第一缺口36与多个第二缺口38。其中，各该第一缺口36的外缘具有一折垣362(参照图7)，各该第二缺口38分别位于该第一缺口36的周围且连通该第一缺口36。由此，各该吸热片与该输水管28结合时，该输水管28的直管段镶入各该第一缺口36中，且所述折垣362接触该输水管28的外周面，可增加热传导的面积，让热能更快速地传至该输水管28。各该第二缺口38中设有一焊垫40，以便让所述吸热片固接于该输水管28的外周面上，且更加强热传导的效果。

该加热器26所产生的高温气体由该燃烧室244a往上进入该热交换室242a中，热能为所述吸热片所吸收，以加热通过该输水管28内的水。

据上所述，本发明使用一体弯折成形的输水管28，其直管段与弯管段30不需焊接，可有效减少组装的程序及降低制作成本。此外，由于输水管28无焊接点，不会有因焊接不良而漏水的问题，可提高制作的良率；在长期使用下，亦不会有冷缩热胀而老化的问题，增加使用寿命。更值得一提的是，该输水管28整体皆位于该壳体24中，即使是该输水管28的弯管段30亦可吸收该热交换室242a中的热能，不会有热能散失的缺点。

另外，通过该输水管28由该壳体24的第一面24a往第二面24b倾斜的设计，位于该输水管28上段的直管段不会被下段的直管段所遮蔽，因此，可增加热能的吸收效果。该输水管28的直管段是由上往下倾斜，在热水器在未使用的状态下，避免该输水管28内积水，由此，该输水管28在环境温度低于冰点时不会产生结冰堵塞的情形。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非本发明的所有可实施态样。凡是应用本发明说明书及申请专利范围所为的等效结构的变化，理应包含在本发明的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种热水器，包含有：

一壳体，具有一容室；

一加热器，设于该容室中；

一输水管，设于该容室中，该输水管包含有多个直管段与多个弯管段，其中相邻直管段之间为一该弯管段连接，且所述直管段与所述弯管段为一体成形；以及

至少一吸热片，连接于该输水管的外周面上；

其中该壳体具有相面对的一第一面与一第二面，该输水管由该第一面往该第二面倾斜设置，所述直管段之中位置较高的直管段未被其下方的直管段所遮蔽；

其中该吸热片具有多个第一缺口，该输水管的直管段镶入所述第一缺口中。

2.如权利要求1所述的热水器，其中该壳体具有相面对的一第三面与一第四面，所述直管段区分有依序排列且非为水平的多个第一直管段与多个第二直管段，其中各该第一直管段自该第三面往该第四面向下倾斜，各该第二直管段自该第四面往该第三面向下倾斜。

3.如权利要求2所述的热水器，其中各该第一直管段与一水平线之间具有一第一夹角，该第一夹角的角度为3-10度之间。

4.如权利要求2所述的热水器，其中各该第二直管段与一水平线之间具有一第二夹角，该第二夹角的角度为3-10度之间。

5.如权利要求1所述的热水器，其中该至少一吸热片的数量为多个，包含有多个第一吸热片与多个第二吸热片，所述第一吸热片设于该输水管的一侧，所述第二吸热片设于该输水管且位于与该第一吸热片相反的一侧。

6.如权利要求5所述的热水器，其中各该第一吸热片与各该第二吸热片为间隔设置。

7.如权利要求1所述的热水器，其中各该第一缺口的外缘具有一折垣接触该输水管的外周面。

8.如权利要求1所述的热水器，其中该吸热片具有多个第二缺口，所述第二缺口分别位于所述第一缺口的周围且连通该第一缺口；多个焊垫，设置于所述第二缺口中且连接该吸热片与该输水管的外周面。