CN103865392A - Sse红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 - Google Patents
Sse红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103865392A CN103865392A CN201410071010.4A CN201410071010A CN103865392A CN 103865392 A CN103865392 A CN 103865392A CN 201410071010 A CN201410071010 A CN 201410071010A CN 103865392 A CN103865392 A CN 103865392A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condensing agent
- rubber
- preparation
- solid content
- sse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 52
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 48
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 42
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 29
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 22
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 14
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 14
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 13
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 13
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 13
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 11
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 9
- -1 0.2~2 part Chemical compound 0.000 claims description 8
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- DPDMMXDBJGCCQC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Cl] Chemical compound [Na].[Cl] DPDMMXDBJGCCQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000007970 thio esters Chemical class 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M sodium;dodecane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCS([O-])(=O)=O DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于喷涂速凝橡胶沥青防水材料，涉及一种SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。该SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，主要由固含量为55～60％的液体橡胶沥青乳液组分、浓度1～20％凝结剂组分按重量比10-12:1配制而成。本发明的涂料色彩鲜艳、稳定、无毒、无味、不污染环境，可在常温下进行冷施工，同时具有良好的耐热性、断裂伸长率、高弹性回复率、高粘结强度、优异的耐低温性能、优异的耐老化性能、耐酸碱性能、粘结性和抗剪切性。
Description
（一） 技术领域
本发明属于喷涂速凝橡胶沥青防水材料，涉及一种SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。
（二） 背景技术
喷涂速凝橡胶防水涂料在我国作为一种新型的高性能防水产品，广泛应用于建筑屋面、隧道、污水处理厂等领域。而随着人们对居住环境要求的提高，人们对防水产品的要求也越来越高。因此产品不但具有功能性还要具备舒适性。目前，喷涂速凝橡胶沥青产品为单一的黑色，满足不了舒适性的要求。使喷涂速凝产品拥有色彩成为新的课题。
（三） 发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，该涂料很好的解决了材料颜色单的问题，而且制备过程简单。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特殊之处在于：主要由固含量为55～60％的液体橡胶沥青乳液组分、浓度1～20％凝结剂组分按重量比10-12:1配制而成，
其中，所述的液体橡胶沥青乳液组分主要由以下重量份数的原料制成：固含量55～65％的黄色沥青乳液53～76 份、固含量45～55％的白色橡胶胶乳18～43份、着色剂氧化铁1～2份、阴离子分散剂烷基萘磺酸钠0.5～1份、聚合硫酯类抗氧化剂0.99～2份、阴离子表面活性剂硫酸酯盐类0.997～0.999份，
凝结剂加水制成凝结剂组分，该凝结剂主要由氯化钙制成。
本发明的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，所述的液体橡胶沥青乳液组分的制备过程中，还添加光稳定剂0.01～0.5份、稳定剂0.001～0.003份，凝结剂的制备过程中还添加聚合氯化铝和聚合硫酸铁，其中氯化钙92～99.9份，0.1～8份。
本发明的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，凝结剂由氯化钙95～99.6份、氯化钠0.2～2份、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2～3份制成。
根据权利要求1或2或3所述的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于：凝结剂组分与液体橡胶沥青胶乳液组分的喷涂容量比为1/15～1/9，凝结剂组分由凝结剂与水按重量比1:8-10配制而成。
本发明的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）凝结剂组分的制备：将凝结剂与水按重量比1:8-10制备凝结剂组分，其中，凝结剂组分浓度为1～20％；
（2）沥青乳液的配制：在乳化沥青设备中加入黄色沥青并保持在110-130℃，然后加入黄色沥青重量54-82%的阴离子乳化体系，温度为40～80℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为55-65％沥青乳液；
（3）液体橡胶沥青胶乳液组分的制备：沥青乳液降温至20～40℃时，搅拌加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂,然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55-65％的液体橡胶沥青乳液；
（4）制备产品：将液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比10-12:1配制得到本发明产品。
本发明的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，步骤（3）中，橡胶胶乳其含固量低于45～55％时，先温度控制在7～-4℃，通过低温提取法，提取固含量达45～55％，然后再将胶乳装入反应釜中升温到30～50℃备用。
本发明的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，步骤（3）中，在加橡胶胶乳之前，还需要添加光稳定剂、稳定剂。
本发明的有益效果：本发明的涂料色彩鲜艳、稳定、无毒、无味、不污染环境，可在常温下进行冷施工，同时具有良好的耐热性、断裂伸长率、高弹性回复率、高粘结强度、优异的耐低温性能、优异的耐老化性能、耐酸碱性能、粘结性和抗剪切性。
（四） 具体实施方式
实施例1：
1.凝结剂组分的制备
配方：氯化钙99.6％、氯化钠0.2％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2％（上述金属盐混合为凝结剂）。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度20％的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:8。
2. 橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于45％时，可通过低温提取法，温度控制在7℃时，提取固含量达45％时，再将胶乳装入反应釜中升温到30℃时备用。
3.沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的黄色沥青并保持在120℃；加入重量份为82的十二烷基磺酸钠，温度为60℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为58％沥青乳液。
4. 液体橡胶沥青乳液的制备
沥青乳液降至20℃时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55％的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为：
黄色沥青乳液53kg、固含量45％的橡胶胶乳18 kg、着色剂氧化铁1 kg、阴离子分散剂烷基萘磺酸钠0.5 kg、聚合硫酯类抗氧化剂0.99kg、光稳定剂UV类0.01 kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997 kg、稳定剂0.001kg。
5. 制备产品：
将液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比11:1配制得到本发明产品。
实施例2：
1.凝结剂组分的制备配方：
配方：氯化钙95％、氯化钠2％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁3％（上述金属盐混合为凝结剂）。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度1％的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:10。
2. 橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于50％时，可通过低温提取法，温度控制在-4℃时，提取固含量达50％时，再将胶乳装入反应釜中升温到50℃时备用。
3.沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的黄色沥青并保持在110℃；加入重量份为66份的阴离子乳化体系，温度为40℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为60％沥青乳液。
4. 液体橡胶沥青乳液的制备
黄色沥青乳液降至40℃时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量58％的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为：
黄色沥青乳液58kg、固含量50％的橡胶胶乳35 kg、氧化铁着色剂1～2 kg、阴离子分散剂烷基萘磺酸钠0.5～1 kg、聚合硫酯类抗氧化剂1 kg、光稳定剂UV类0.25kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997～0.999 kg、稳定剂0.002 kg。
5. 制备产品：
将液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比10:1配制得到本发明产品。
实施例3：
1.凝结剂组分的制备
配方：氯化钙97％、氯化钠1％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁2％（上述金属盐混合为凝结剂）。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度10％的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:9。
2. 橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于55％时，可通过低温提取法，温度控制在0℃时，提取固含量达55％时，再将胶乳装入反应釜中升温到40℃时备用。
3.沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的黄色沥青并保持在130℃；加入重量份为54份的阴离子乳化体系，温度为75℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为65％沥青乳液。
4. 液体橡胶沥青乳液的制备
黄色沥青乳液降至30℃时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量60％的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为：
黄色沥青乳液76kg、固含量55％的橡胶胶乳43kg、着色剂氧化铁1～2kg、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5～1kg、聚合硫酯类抗氧化剂0.99～2kg、光稳定剂UV类0.01～0.5kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997～0.999kg、稳定剂0.001～0.003kg。
5. 制备产品：
将液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比12:1配制得到本发明产品。
实施例4：
1.凝结剂组分的制备
配方：氯化钙99.9％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.1％（上述金属盐混合为凝结剂）。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度20％的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:8。
2. 橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于55％时，可通过低温提取法，温度控制在0℃时，提取固含量达55％时，再将胶乳装入反应釜中升温到40℃时备用。
3.沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的70#的煤焦沥青并保持在130℃；加入重量份为54份的阴离子乳化体系，温度为50℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为65％沥青乳液。
4. 液体橡胶沥青乳液的制备
黄色沥青乳液降至30℃时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量60％的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为：
黄色沥青乳液76kg、固含量55％的橡胶胶乳43kg、着色剂氧化铁1～2kg、阴离子分散剂烷基萘磺酸钠0.5～1kg、抗氧化剂聚合硫酯类0.99～2kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997～0.999kg。
5. 制备产品：
将液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比12:1配制得到本发明产品。
实施例5：
1.凝结剂组分的制备
配方：氯化钙99.6％、氯化钠0.2％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2％（上述金属盐混合为凝结剂）。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度20％的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:8。
2. 橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于45％时，可通过低温提取法，温度控制在7℃时，提取固含量达45％时，再将胶乳装入反应釜中升温到30℃时备用。
3.沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的黄色沥青并保持在120℃；加入重量份为82的平平加O，温度为65℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为55％沥青乳液。
4. 液体橡胶沥青乳液的制备
沥青乳液降至20℃时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55％的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为：
黄色沥青乳液53kg、固含量45％的橡胶胶乳18 kg、着色剂氧化铁1kg、阴离子分散剂烷基萘磺酸钠0.5 kg、聚合硫酯类抗氧化剂0.99kg、光稳定剂UV类0.01 kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997 kg、稳定剂0.001kg。
5. 制备产品：
将液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比11:1配制得到本发明产品。
实施例6
1.凝结剂组分的制备中，配方：氯化钙92％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁8％，按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度10％。其他与实施例3相同。
实施例7
1.凝结剂组分的制备中，配方：氯化钙96％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁4％。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度1％。其他与实施例3相同。
实施例8
1.凝结剂组分的制备中，配方：氯化钙溶于水中，拌合均匀，配制为浓度1％-20%的凝结剂组分。其他与实施例1相同。
Claims (7)
1.一种SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于：主要由固含量为55～60％的液体橡胶沥青乳液组分、浓度1～20％凝结剂组分按重量比10-12:1配制而成，
其中，所述的液体橡胶沥青乳液组分主要由以下重量份数的原料制成：固含量55～65％的黄色沥青乳液53～76 份、固含量45～55％的橡胶胶乳18～43份、着色剂1～2份、阴离子分散剂0.5～1份、抗氧化剂0.99～2份、阴离子表面活性剂0.997～0.999份，
凝结剂加水制成凝结剂组分，该凝结剂主要由氯化钙制成。
2.根据权利要求1所述的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于：所述的液体橡胶沥青乳液组分的制备过程中，还添加光稳定剂0.01～0.5份、稳定剂0.001～0.003份，凝结剂的制备过程中还添加聚合氯化铝和聚合硫酸铁，其中氯化钙92～99.9份，0.1～8份。
3.根据权利要求2所述的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于：凝结剂由氯化钙95～99.6份、氯化钠0.2～2份、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2～3份制成。
4.根据权利要求1或2或3所述的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于：凝结剂组分与液体橡胶沥青胶乳液组分的喷涂容量比为1/15～1/9，凝结剂组分由凝结剂与水按重量比1:8-10配制而成。
5.根据权利要求1或2或3所述的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）凝结剂组分的制备：将凝结剂与水按重量比1:8-10制备凝结剂组分，其中，凝结剂组分浓度为1～20％；
（2）沥青乳液的配制：在乳化沥青设备中加入黄色沥青并保持在110-130℃，然后加入黄色沥青重量54-82%的阴离子乳化体系，温度为40～80℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为55-65％沥青乳液；
（3）液体橡胶沥青胶乳液组分的制备：沥青乳液降温至20～40℃时，搅拌加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂,然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55-65％的液体橡胶沥青乳液；
（4）制备产品：将液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比10-12:1配制得到本发明产品。
6.根据权利要求5所述的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，橡胶胶乳其含固量低于45～55％时，先温度控制在7～-4℃，通过低温提取法，提取固含量达45～55％，然后再将胶乳装入反应釜中升温到30～50℃备用。
7.根据权利要求5所述的SSE红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，在加橡胶胶乳之前，还需要添加光稳定剂、稳定剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410071010.4A CN103865392B (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | Sse红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410071010.4A CN103865392B (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | Sse红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103865392A true CN103865392A (zh) | 2014-06-18 |
| CN103865392B CN103865392B (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=50904429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410071010.4A Active CN103865392B (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | Sse红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103865392B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107365556A (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-21 | 郑海生 | 一种喷涂速凝防水涂料及其生产方法 |
| WO2019073121A1 (en) * | 2017-10-11 | 2019-04-18 | Build Care Oy | PROCESS FOR PRODUCING ELASTIC COATING AND ELASTIC COATING |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102965016A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 山东北方创信防水技术有限公司 | 耐高温型喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 |
-
2014
- 2014-02-28 CN CN201410071010.4A patent/CN103865392B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102965016A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 山东北方创信防水技术有限公司 | 耐高温型喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘贺等: ""彩色沥青路用性能评价"", 《中南公路工程》, vol. 31, no. 4, 31 August 2006 (2006-08-31) * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107365556A (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-21 | 郑海生 | 一种喷涂速凝防水涂料及其生产方法 |
| WO2019073121A1 (en) * | 2017-10-11 | 2019-04-18 | Build Care Oy | PROCESS FOR PRODUCING ELASTIC COATING AND ELASTIC COATING |
| US11525068B2 (en) | 2017-10-11 | 2022-12-13 | Build Care Oy | Method of producing an elastic coating and an elastic coating |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103865392B (zh) | 2016-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106398536B (zh) | 一种阴离子型水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN102965016B (zh) | 耐高温型喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 | |
| CN102786850B (zh) | 耐海水防腐漆及其制备方法 | |
| CN103740214B (zh) | 一种高强度耐高温抗开裂弹性防水涂料及其制备方法 | |
| CN106810814B (zh) | 一种彩色乳化沥青组合物及其制备方法和应用以及防水涂料和防水涂膜 | |
| CN102965018A (zh) | 地铁隧道用纳米喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 | |
| CN106366776B (zh) | 一种非沥青基喷涂速凝液体橡胶防水涂料及其制备方法 | |
| CN102965020A (zh) | 种植用抗根喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 | |
| CN102993864B (zh) | 水性路标漆及其制备方法 | |
| CN102964929A (zh) | 饮用水池用喷涂速凝橡胶沥青防水材料 | |
| CN105131837A (zh) | 一种涂料组合物及其制备方法 | |
| CN104371497A (zh) | 一种阴极水溶性电泳漆 | |
| CN103254706A (zh) | 一种水性离型剂及其制备方法 | |
| CN105348874A (zh) | 一种彩色水泥涂料及其制作方法 | |
| CN103897595A (zh) | 一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 | |
| CN106398469A (zh) | 微胶囊、含有微胶囊的自愈合电泳涂料及制备方法 | |
| CN104293075A (zh) | 一种改性聚苯胺型防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102965017B (zh) | 耐盐碱型喷涂速凝橡胶沥青防水材料 | |
| CN103865392A (zh) | Sse红色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 | |
| CN102993968A (zh) | 污水处理厂专用喷涂速凝橡胶防水涂料 | |
| CN106189862B (zh) | 一种聚合物改性沥青复合防水材料及其制备方法 | |
| CN102993353A (zh) | 一种丙烯酸酯防水涂料共聚乳液及其制备方法 | |
| CN107858025A (zh) | 用于钢结构防腐的水性无机富锌底漆及其制备方法 | |
| CN103865394A (zh) | Sse黄色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 | |
| CN103865395A (zh) | Sse绿色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 251900 four road, Xicheng Industrial Park, Wudi County, Binzhou, Shandong Patentee after: Shandong North Chuangxin waterproofing Polytron Technologies Inc. Address before: 251900 Haifeng Town, Xicheng Industrial Park, Wudi, Binzhou, Shandong Patentee before: SHANDONG NORTH CHUANG XIN WATERPROOF TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 251900 four road, Xicheng Industrial Park, Wudi County, Binzhou, Shandong Patentee after: Shandong North Chuangxin Waterproof Technology Group Co.,Ltd. Address before: 251900 four road, Xicheng Industrial Park, Wudi County, Binzhou, Shandong Patentee before: Shandong North Chuangxin waterproofing Polytron Technologies Inc. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: SSE red spray quick setting rubber asphalt waterproof coating Effective date of registration: 20230504 Granted publication date: 20160518 Pledgee: Wudi County Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong North Chuangxin Waterproof Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980039653 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20160518 Pledgee: Wudi County Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong North Chuangxin Waterproof Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980039653 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: SSE red spray quick setting rubber asphalt waterproof coating Granted publication date: 20160518 Pledgee: Wudi County Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong North Chuangxin Waterproof Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024980020993 |