CN1038630A - 废炉渣制水泥的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用废炉渣制水泥的方法，包括分别将炉渣、石膏和石灰破碎，称量混合(配比为：炉渣75—80％，石膏15—10％，石灰10％)和粉磨工序，该方法制成的水泥的性能优于300号水泥，并具有良好的耐硫酸盐腐蚀性能。
Description
本发明涉及一种利用废炉渣制造水泥的方法。
随着国家四化建设的前进，城乡基本建设正蓬勃发展，特别是新型农村的建设更引人注目。与之相应的各种建筑材料需求量大增，尤其需要的建材之一-水泥更为可观，常供不应求。
本发明的目的是利用三废之一的废炉渣，使之成为良好建材，这不仅为污染环境的减轻做出了贡献，更为建材行业提供了一种成本低廉、设备简易的水泥制造方法，即废炉渣制造水泥的方法。
本发明的目的是这样实现的：以各种煤、焦燃烧后剩下的废渣为主要原料，经破碎加适量的石膏和石灰混合粉后即成水泥。
下面结合实施例对本发明提出的废炉渣制造水泥的方法做进一步描述。
下图为根据本发明提出的水泥制造方法的生产工艺流程图。
先将炉渣、石膏、石灰分别破碎。然后按下述原料配比称重混合，并进行粉磨，磨粒细度在4900孔/平方厘米以上，而后包装入库。
原料配比：
炉渣75% 石膏15% 石灰10%
（或）炉渣80% 石膏10% 石灰10%
以上二种配比可以先作水泥试样进行选择。因石膏配量超出常规范围，所制水泥对于水工工程抵抗硫酸盐腐蚀有很好的作用，故制成品称为超硫酸盐水泥。它的性能一般在300号水泥以上。
Claims (1)
- 一种利用废炉渣制水泥的方法，其特征在于包括下列工序：分别将炉渣、石膏和石灰破碎；称量混合；粉磨，混合比例为：炉渣75-80%，石膏15-10%，石灰10%，粉磨后的粒度在4900孔/平方厘米以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89104611 CN1038630A (zh) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 废炉渣制水泥的方法 |
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| CN 89104611 CN1038630A (zh) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 废炉渣制水泥的方法 |
Publications (1)
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| CN1038630A true CN1038630A (zh) | 1990-01-10 |
Family
ID=4855625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89104611 Pending CN1038630A (zh) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 废炉渣制水泥的方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1038630A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1043244C (zh) * | 1995-02-07 | 1999-05-05 | “霍尔德班克”财政家格拉卢斯有限公司 | 由渣生产生铁或钢以及水泥熟料的方法 |
| CN1047580C (zh) * | 1996-11-06 | 1999-12-22 | 张怀连 | 一种水泥的生产方法 |
| CN1047581C (zh) * | 1992-11-24 | 1999-12-22 | 王育强 | 火山灰质磷石膏水泥的制备方法 |
| CN108069680A (zh) * | 2016-11-15 | 2018-05-25 | 江苏瑞凌新能源科技有限公司 | 一种高强度灰水泥 |
-
1989
- 1989-07-11 CN CN 89104611 patent/CN1038630A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108069680A (zh) * | 2016-11-15 | 2018-05-25 | 江苏瑞凌新能源科技有限公司 | 一种高强度灰水泥 |
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