CN103862817A - 纤维喷胶复合居中工艺 - Google Patents

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许伟雄
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Abstract

本发明公开了一种纤维喷胶复合居中工艺，依次包括喂料、雾化纤维喷胶、居中复合和收卷的工序，其中居中复合和收卷之间可增加分切飞边工序，胶料由编码器数据整合，对应齿轮泵的注射量，经过胶管进入喷枪，通过枪孔结构均匀喷覆在膜料上，再与无纺布料进行居中复合，制成产品，可节约了材料，降低成本，而且喷出的胶料冷却速度快，不易渗透，可复合在超薄的无纺布上，生产出来的产品具有很好的柔软度和舒适度。

Description

纤维喷胶复合居中工艺
技术领域
本发明涉及一种纤维喷胶复合居中工艺。
背景技术
目前，公知的复合膜技术使用的两种复合材料的宽度一致，都是采用涂胶的方式进行复合，通过涂胶复合机械设备使用水胶涂覆在膜上，不仅需要经过高温粘合，增加了产品的生产工序，而且水胶具有流动的特性，容易渗透，使用在卫材上时，往往对材料要求比较高，不能使用薄布，因此增加了材料成本，制作出来的成品手感也很硬。
发明内容
本发明的目的是提供一种纤维喷胶复合居中工艺，使用雾化纤维喷胶的方式对材料进行居中复合，不仅节约了材料，降低了成本，而且喷出的胶料不易渗透，手感好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维喷胶复合居中工艺，其特征在于依次包括以下步骤：
喂料:无纺布料和膜料分别由多个导辊通过张力牵引从喂布辊和喂膜辊上退解出来；
雾化纤维喷胶：膜料从喂膜辊上牵引经过主动辊利用纤维喷枪进行雾化纤维喷胶，喷覆在膜料表面形成一层胶面；
复合：带有胶面的膜料和无纺布料在主动辊和另一导辊之间重叠，经过压辊和主动辊之间的相互挤压，将带有胶面的膜料和无纺布料复合为一体；
收卷：将复合后的膜料和无纺布料经收卷辊进行收卷。
优选的，所述的复合和收卷之间增加有分切飞边工序。
优选的，所述的分切飞边是通过气刀根据设计要求的尺寸进行两边纵向连续切边处理。
优选的，所述膜料的宽度小于无纺布料，所述的膜料复合在无纺布料的居中位置。
优选的，所述的雾化纤维喷胶中，胶料由编码器进行数据整合，再对应齿轮泵的注射量，经过胶管进入喷枪，通过喷枪枪孔机构均匀喷覆在膜料上。
优选的，所述的喷枪枪孔机构为设于喷枪底侧中部的一排喷胶缝道，所述的喷胶缝道包括一条直缝和位于直缝两边对称且出口部相对靠拢的侧缝。
优选的，所述复合工序中膜料和无纺布料间的胶面是在温度为40-50℃，喷胶量为（0.8-1）g/㎡的条件下形成的。
优选的，所述的膜料为PE或透气膜。
优选的，所述的无纺布料为PP或PE。
本发明的有益效果是：一种纤维喷胶复合居中工艺，使用雾化纤维喷胶的方式对材料进行居中复合，可节约了材料，降低成本，而且喷出的胶料冷却速度快，不易渗透，可复合在超薄的无纺布上，生产出来的产品具有很好的柔软度和舒适度。
附图说明
图1是喷枪枪孔机构的局部剖视图。
图中1.喷枪，2.直缝，3.侧缝。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明纤维喷胶复合居中工艺，依次包括喂料、雾化纤维喷胶、居中复合、分切飞边和收卷工序。
喂料工序是无纺布料和宽度小于无纺布料膜料分别由多个导辊通过张力牵引从喂布辊和喂膜辊上退解出来；
雾化纤维喷胶是膜料从喂膜辊上牵引经过主动辊，胶料由编码器进行数据整合，再对应齿轮泵的注射量，经过胶管进入喷枪，通过枪孔结构均匀喷覆在膜料上，如图1所示，喷枪枪孔机构为设于喷枪1底侧中部的一排喷胶缝道，喷胶缝道包括一条直缝2和位于直缝2两边对称且出口部相对靠拢的侧缝3，控制胶料从枪孔喷出的温度为40-50℃，喷胶量为（0.8-1）g/㎡，形成一层胶面。
居中复合是带有胶面的膜料和无纺布料在主动辊和另一导辊之间重叠，膜料设于无纺布料的居中位置，经过压辊和主动辊之间的相互挤压，将带有胶面的膜料和无纺布料复合为一体。
分切飞边是通过气刀根据设计要求的尺寸进行两边纵向连续切边处理。
收卷是将复合后的膜料和无纺布料经收卷辊进行收卷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纤维喷胶复合居中工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：
喂料:无纺布料和膜料分别由多个导辊通过张力牵引从喂布辊和喂膜辊上退解出来；
雾化纤维喷胶：膜料从喂膜辊上牵引经过主动辊利用纤维喷枪进行雾化纤维喷胶，喷覆在膜料表面形成一层胶面；
复合：带有胶面的膜料和无纺布料在主动辊和另一导辊之间重叠，经过压辊和主动辊之间的相互挤压，将带有胶面的膜料和无纺布料复合为一体；
收卷：将复合后的膜料和无纺布料经收卷辊进行收卷。
2.根据权利要求1所述的纤维喷胶复合居中工艺，其特征在于：所述的复合和收卷之间增加有分切飞边工序。
3.根据权利要求2所述的纤维喷胶复合居中工艺，其特征在于：所述的分切飞边是通过气刀根据设计要求的尺寸进行两边纵向连续切边处理。
4.根据权利要求1所述的纤维喷胶复合居中工艺，其特征在于：所述膜料的宽度小于无纺布料，所述的膜料复合在无纺布料的居中位置。
5.根据权利要求1所述的纤维喷胶复合居中工艺，其特征在于：所述的雾化纤维喷胶中，胶料由编码器进行数据整合，再对应齿轮泵的注射量，经过胶管进入喷枪，通过喷枪枪孔机构均匀喷覆在膜料上。
6.根据权利要求5所述的纤维喷胶复合居中工艺，其特征在于：所述的喷枪枪孔机构为设于喷枪底侧中部的一排喷胶缝道，所述的喷胶缝道包括一条直缝和位于直缝两边对称且出口部相对靠拢的侧缝。
7.根据权利要求1所述的纤维喷胶复合居中工艺，其特征在于：所述复合工序中膜料和无纺布料间的胶面是在温度为40-50℃，喷胶量为（0.8-1）g/㎡的条件下形成的。
8.根据权利要求1所述的纤维喷胶复合居中工艺，其特征在于：所述的膜料为PE或透气膜。
9.根据权利要求1所述的纤维喷胶复合居中工艺，其特征在于：所述的无纺布料为PP或PE。
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