CN103862801A - 割绒布的制作工艺 - Google Patents

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Inventor
宋礼华
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QINGDAO TONGGUANWANG INDUSTRIAL Co Ltd
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QINGDAO TONGGUANWANG INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种割绒布的制作工艺,它包括以下具体步骤:先用丝竹棉和蚕丝棉交织成布料;再在布料上压制一层毛绒面;采用加热器对压制毛绒面的布料加热40-50分钟,保温20-25分钟;最后通过聚氨酯PU胶与TPU薄膜粘合在一起。该工艺简单易懂,制作出的床单手感舒适,柔软,对皮肤无刺激,防水透气透湿性得到了很大的提高,水洗次数达到40~60次后,还能保持良好的性能。

Description

割绒布的制作工艺
 
技术领域
本发明属于布料加工工艺,具体涉及一种割绒布的制作工艺.
背景技术
随着人们的生活水平的不断提高,对纺织品的舒适性、安全、卫生等性能都提出了更高的要求。市售床单多为普通材质的,材质单一且比较单薄,在寒冷的冬季,此种材质的床单已经不能满足人们取暖保暖的需求;此类床单防水性性能比较差,透气性也不高。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述问题,本发明的目的在于,提供一种割绒布的制作工艺,解决市售床单材质单一且比较单薄,不能满足人们对高品质生活需求的问题。
本发明提供的割绒布的制作工艺,它包括以下具体步骤:先用丝竹棉和蚕丝棉交织成布料;再在布料上压制一层毛绒面;采用加热器对压制毛绒面的布料加热40-50分钟,保温20-25分钟;最后通过聚氨酯PU胶与TPU薄膜粘合在一起。
所述聚氨酯PU胶各组分的重量百分比为:聚氨酯胶黏剂100份、溶剂44份、溶剂甲苯44份、架桥剂0.51份、固化剂15份,所述聚氨酯胶粘剂是己二酸:间苯二酸:乙二醇:新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇与二异氰酸酯为主体原料制备而成的,固化剂为游离异氰酸酯基团的组分,架桥剂为三羟基丙烷和TDI的多官能预聚物。
所述与毛绒布料粘结的TPU薄膜厚度为:0.18mm。
本发明提供的割绒布的制作工艺,其有益效果在于,该工艺简单易懂,制作出的床单手感舒适,柔软,对皮肤无刺激,防水透气透湿性得到了很大的提高,水洗次数达到40~60次后,还能保持良好的性能。
 
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明提供的割绒布的制作工艺,进行详细的说明。
实施例
本实施例的割绒布的制作工艺,它包括以下具体步骤:先用丝竹棉和蚕丝棉交织成布料;再在布料上压制一层毛绒面;采用加热器对压制毛绒面的布料加热40-50分钟,保温20-25分钟;最后通过聚氨酯PU胶与TPU薄膜粘合在一起。
所述聚氨酯PU胶各组分的重量百分比为:聚氨酯胶黏剂100份、溶剂44份、溶剂甲苯44份、架桥剂0.51份、固化剂15份,所述聚氨酯胶粘剂是己二酸:间苯二酸:乙二醇:新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇与二异氰酸酯为主体原料制备而成的,固化剂为游离异氰酸酯基团的组分,架桥剂为三羟基丙烷和TDI的多官能预聚物。所述与毛绒布料粘结的TPU薄膜厚度为。
该工艺简单易懂,制作出的床单手感舒适,柔软,对皮肤无刺激,防水透气透湿性得到了很大的提高,水洗次数达到40~60次后,还能保持良好的性能。

Claims (3)

1.一种割绒布的制作工艺,其特征在于:它包括以下具体步骤:先用丝竹棉和蚕丝棉交织成布料;再在布料上压制一层毛绒面;采用加热器对压制毛绒面的布料加热40-50分钟,保温20-25分钟;最后通过聚氨酯PU胶与TPU薄膜粘合在一起。
2.根据权利要求1所述的割绒布的制作工艺,其特征在于:所述聚氨酯PU胶各组分的重量百分比为:聚氨酯胶黏剂100份、溶剂44份、溶剂甲苯44份、架桥剂0.51份、固化剂15份,所述聚氨酯胶粘剂是己二酸:间苯二酸:乙二醇:新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇与二异氰酸酯为主体原料制备而成的,固化剂为游离异氰酸酯基团的组分,架桥剂为三羟基丙烷和TDI的多官能预聚物。
3.根据权利要求1所述的割绒布的制作工艺,其特征在于:所述与毛绒布料粘结的TPU薄膜厚度为:0.18mm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105421095A (zh) * 2015-11-04 2016-03-23 海宁市金佰利纺织有限公司 一种提花割绒布及其加工方法
CN108301103A (zh) * 2016-08-20 2018-07-20 海宁市金佰利纺织有限公司 改良结构的沙发割绒布的制作方法

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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140618