CN201406602Y - 一种防水透气复合弹性织物 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种防水透气的弹性复合织物，且在通常机械水洗或干洗时不具有剥离损坏倾向性的叠层弹性织物。所述的复合弹性织物依次包括外层纤维织物、聚胺酯泡沫涂粘结剂层和聚四氟乙烯多孔膜层，及在粘合后的聚四氟乙烯多孔膜外面涂布的聚胺酯泡沫保护层。

Description

一种防水透气复合弹性织物

技术领域：

本实用新型涉及复合织物，特别是指一种具有防水或抗水，而又具有透气好的性能的复合弹性织物。

背景技术：

公知技术中有多种抗水或防水性的透气性的织物，但种面料织物技术原理是在纤维织物外粘贴橡胶膜，此种织物虽然能防水但却透不了气，闷热非常。随着国民生活水平的提高，消费质量追求也越来越高，在生产中亦相断推出了一些防水透气的织物，改善了纺织品的用途。中国专利02217131.2防水透气薄膜复合面料公开了一种外层为纤维织物，内层为纤维物采用聚胺酯涂层直接粘合使纤维织物连成一体。上述专利产品存着在结构复杂，弹性和耐高温性能欠缺，透气性欠缺。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种防水透气的弹性复合织物，且在通常机械水洗或干洗时不具有剥离损坏倾向性的叠层弹性织物。根据本实用新型，一种防水透气复合织物依次是由一层具有较大弹性的织物材料层和一层具厚度小于0.8密尔(mil)的聚四氟乙烯制备的防水透气的聚四氟乙烯膜层之间采用聚胺酯泡沫粘接层粘接，及在粘合后的聚四氟乙烯多孔膜外面涂布的聚胺酯泡沫保护层构成，聚四氟乙烯层为经多次扩张拉伸而获得弹性的多孔膜。

所述的聚胺泡沫保护层的厚度小于聚胺酯泡沫涂粘结剂层的厚度。

用于粘合的聚胺酯泡沫涂层固化厚度为0.01-0.06mm。

所述的聚四氟乙烯多孔膜的厚度为0.8密尔。

的聚胺酯泡沫保护层外粘接有外层纤维织物

此结构的织物具有结构简单，透湿度＞6000g-9000g/m²，耐水压15000-20000H₂0，耐低温达-45℃以下的优点，具有很强的防水性能和高透湿性能，且就不会出现诸如卷边，起皱等不规则现象。面料质轻柔软，水洗，干洗而不变形。

附图说明：

图1为本实用新型的单层复贴结构剖面图；

图2为本实用新型的多层复贴结构剖面图。

具体实施方式：

下面结合附图的实施例，对本实用新型作进一步说明：

图1示出了单层复贴结构织物，其外层纤维织物1和聚四氟乙烯层3，聚四氟乙烯层为经多次扩张定型获得弹性的多孔膜，通过粘结剂2即聚胺酯泡沫涂层粘合，然后在粘合后的成品多孔膜3外面涂以聚胺泡沫涂层作为保护层4，该保护层一是用于保护成品膜，二为面料加工成各种用品时封口需要，保护层4可以根据需要着色也可以不着色。上述用于粘结的胶层固化后的厚度为0.01-0.06mm，而用于保护层的胶层涂布量明显少于用于粘结的胶层涂布量。

图2所示为多层复贴结构织物，其外层纤维织物1和聚四氟乙烯层3，聚四氟乙烯层为经多次扩张定型获得弹性的多孔膜，纤维织物1和聚四氟乙烯层3通过粘结剂即聚胺酯泡沫涂层2粘合，然后该粘合后的织物以其相同方法与外层织物层5再次粘合，粘结剂可以涂在薄膜3上，也可以涂在内层纤维织物5上，一般而言，当织物较厚时以涂在织物上较适宜。所述的粘结剂2采用聚胺酯发泡材料，即在聚氨酯中加入阴离子或非离子表面活性剂，在涂层过程中加入发泡剂，形成泡沫状涂敷。当空气从膜中逸出后形成微孔，从而使其具有透气和保暖性能，并且柔软，具有皮质感。具有双面均具有外层面的织物纤维的效果。

Claims (5)

1.一种防水透气复合弹性织物，其特征在于所述的复合弹性织物依次包括外层纤维织物(1)、聚胺酯泡沫涂粘结剂层(2)和聚四氟乙烯多孔膜层(3)，及在粘合后的聚四氟乙烯多孔膜(3)外面涂布的聚胺酯泡沫保护层(4)。

2.根据权利要求1所述的防水透气复合弹性织物，其特征在于所述的聚胺泡沫保护层(4)的厚度小于聚胺酯泡沫涂粘结剂层(2)的厚度。

3.根据权利要求1所述的防水透气复合弹性织物，其特征在于所述的用于粘合的聚胺酯泡沫涂层(2)固化厚度为0.01-0.06mm。

4.根据权利要求1或2所述的防水透气复合弹性织物，其特征在于所述的聚四氟乙烯多孔膜(3)的厚度为0.8密尔。

5.根据权利要求3所述的防水透气复合弹性织物，其特征在于所述的聚胺酯泡沫保护层(4)外粘接有外层纤维织物(5)。

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