CN103862719A - 纸袋成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸袋成型装置，用于成型的纸袋至少包括两对置于纸袋的两侧的纵向侧壁面，该纵向侧壁面由两长折边形成，该装置包括：一机架，该机架的一侧间隔对置具有两竖直臂，所述两竖直臂的顶部之间横亘设有一横梁，该横梁的下方、两竖直臂之间还设有一导向轴；若干间隔设于该机架上且用于支撑待加工纸张的辊轮；一用于在所述纸袋的纵向侧壁面上形成M型凹陷部的M插边成型机构，该M插边成型机构位于该些辊轮上方，该M插边成型机构的一侧与该导向轴活动穿套，并抵靠于该横梁的下方，该M插边成型机构的另一侧平置于该机架的上方。该装置实现了有筒状内膜的纸袋的M型插边成型的自动化流水作业，提高了生产效率也保证了产品的质量。

Description

纸袋成型装置

技术领域

[0001 ] 本发明特别涉及一种纸袋成型装置。

背景技术

[0002]目前，纸袋内层加筒状PE膜(聚乙烯膜)是最为常见的包装复合纸袋之一，其目的是避免物料与纸张接触后发生吸潮、串味、污染等不利情况。而方底直边纸袋的样式是复合纸袋最为普遍的袋型。

[0003] 为了保证纸袋堆码更安全，运输更方便，灌装容量更大，我们在方底直边纸袋的基础上开发出一款新型纸袋，此款新型纸袋是一种有M型插边且有筒状内膜的复合纸袋，该纸袋由纸张和PE膜所组成，该纸袋具有一纵向侧壁面以及两条长折边，该纵向侧壁面上形成有一 M型凹陷部。

[0004] 有M型插边且内有筒状PE膜的纸袋在使用时从顶部直接进料灌装，属于环保包装。其适合于包装粉状、粒状、片状、块状物料，特别是在灌装完后，外观方方正正，无论是堆码还是运输都极其方便和安全，适合于出口企业使用。随着市场的发展，有M型插边且有筒状内膜的纸袋的需求量也越来越大，然而制作有M型插边且有筒状内膜的纸袋工艺复杂，很难实现以自动化流水作业来将PE膜插入有M型插边的纸袋内，只能靠手工将内膜插入有M型插边的纸袋内，但是手工制作效率低，远远跟不上市场的需求。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中通过手工方式将PE内膜插入有M型插边的纸袋所带来的低效率，以及M成型架上的成型模块与PE内膜和纸袋发生硬性摩擦导致PE内膜和纸张发生破损等缺陷，提供一种可以自动化流水作业的纸袋成型装置。

[0006] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

[0007] —种纸袋成型装置，用于成型的纸袋至少包括两形成于纸袋的两侧的纵向侧壁面，各该纵向侧壁面均由两长折边形成，其特点在于，该纸袋成型装置包括:

[0008] 一机架，该机架的一侧设有间隔对置的两竖直臂，所述两竖直臂的顶部之间横亘设有一横梁，该横梁的下方、两竖直臂之间还设有一导向轴；

[0009] 若干间隔设于该机架上且用于支撑待加工纸张的辊轮；

[0010] 一用于在所述纸袋的纵向侧壁面上形成M型凹陷部的M插边成型机构，该M插边成型机构位于该些辊轮上方，该M插边成型机构的一侧与该导向轴活动穿套，并抵靠该横梁，该M插边成型机构的另一侧平置于该机架的上方。

[0011 ] 较佳地，该M插边成型机构包括:

[0012] 两吊脚板，所述两吊脚板平行设置，所述两吊脚板均活动穿套在该导向轴上，用于调节成型纸袋的成型宽度；

[0013] 两平直长槽，所述两平直长槽的一端间隔悬置于机架上，另一端均分别与所述两吊脚板的底部固接；[0014] 一伸缩轴，该伸缩轴的两端抵靠于所述两平直长槽的与吊脚板相连接的一端之间，该伸缩轴能依据两平直长槽之间的距离变化而伸缩；

[0015] 两折边组件，用于折出所述的两长折边，所述两折边组件分别设置于所述两平直长槽的靠近所述伸缩轴处的一端的外侧；

[0016] 若干压纸组件，该些压纸组件间隔设于两平直长槽的两侧，用于依次将弯折后的纸张向弯折的方向合拢并形成一中空的纸筒。

[0017] 较佳地，所述两折边组件包括:

[0018] 两斜滚轮，所述两斜滚轮分别固设于所述两平直长槽的靠近所述横梁的一端的外侧；

[0019] 沿纵向分别固设于该导向轴之下的两正滚轮(即正着设置的滚轮，简称正滚轮)，所述两正滚轮分别与所述两斜滚轮对置，用于配合所述两斜滚轮将输送的待加工纸张弯折，形成所述的两长折边；

[0020] 采用的斜滚轮与滚轮均为被动旋转，与纸张之间为滚动摩擦，所以摩擦力很小，即使在纸张高速通过时，也不会损伤纸张和纸张上的内膜。

[0021] 较佳地，两所述平直长槽均为一截面为U型的凹槽，该凹槽形成有两个相对的内壁面，各该内壁面上分别间隔设有一排小滚轮；采用小滚轮一方面使得两平直长槽之间的距离可以缩得很小，从而可以生产出宽度较小的纸袋，另一方面由于小滚轮是被纸张带动而被动旋转的，与纸张之间为滚动摩擦，所以摩擦力很小，即使在纸张高速通过时，也不会损伤纸张上的内膜，同时也实现了对纸袋两长折边的成型。

[0022] 较佳地，该M插边成型机构还包括两插边轮架，以及两活动板，所述两插边轮架通过若干微调机构与所述两活动板连接；所述两插边轮架上分别设有一排大滚轮，每排所述大滚轮均嵌设在相应侧的所述两排小滚轮之间；大滚轮是被纸张带动而被动旋转的，与纸张之间为滚动摩擦，所以摩擦力很小，即使在纸张高速通过时，也不会损伤纸张，同时也实现了对纸袋侧壁面的插边成型。

[0023] 较佳地,该微调机构包括一底部与相应侧的活动板固接的微调支杆，一固接于相应侧的插边轮架的微调连接块，以及一穿过该微调支杆顶部并与该微调连接块固接的微调手柄；正是由于此处设计的微调机构，使得两插边轮架之间的距离可以被精确调节，从而可以精确设定纸袋纵向侧壁面上插边的深度。

[0024] 较佳地，该些压纸组件沿所述两插边轮架纵向固定于所述两插边轮架，每个所述压纸组件均包括一压纸轮和一组由若干彼此铰接的连杆组成的连杆组件，该压纸轮与该组连杆组件枢接，每组该连杆组件均与相应侧的所述插边轮架固接，通过调节该连杆组件以调整该压纸轮的位置；通过该些压纸组件对纸张的弯折合拢，一方面可以将原来半敞开的纸张逐渐合拢成筒状，另一方面则配合上排的小滚轮折出纸袋的一条长折边。

[0025] 较佳地，该机架还包括两平直梁，所述两平直梁之间间隔设有若干横轴，所述两活动板穿套在该些横轴上。

[0026] 较佳地，所述两平直梁上设有一行程调节机构，该行程调节机构包括:一行程调节手柄，一行程调节螺杆及两行程调节螺母，所述两行程调节螺母分别与所述两活动板固定连接，通过旋转该行程调节手柄能改变所述两活动板之间的距离；从而使得两插边轮架之间的距离可以被较大幅度地调节，方便设定纸袋纵向侧壁面上插边的深度。[0027] 较佳地，各所述竖直臂上均分别设有一组吊脚板调节机构，每组该吊脚板调节机构均包括:一吊脚板调节手柄，一吊脚板调节螺杆及两吊脚板调节螺母，所述两吊脚板调节螺母分别与所述两吊脚板固定连接，通过旋转该吊脚板调节手柄能改变所述两吊脚板之间的距离；相应地，两平直长槽上各自设有的两排小滚轮之间的距离可以被改变，这样就可以方便地调节成型纸袋的宽度了。

[0028] 本发明的积极进步效果在于:本发明提供的纸袋成型装置实现了有筒状内膜的纸袋的M型插边成型的自动化流水作业，提高了生产效率也保证了产品的质量。

附图说明

[0029] 图1为本发明实施例1的纸袋的结构示意图。

[0030] 图2为本发明实施例1的纸袋成型装置的结构示意图。

[0031] 图3为本发明实施例1的纸袋成型装置的一局部结构示意图。

[0032] 图4为本发明实施例1的纸袋成型装置加工纸袋时的示意图。

具体实施方式

[0033] 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

[0034] 实施例1

[0035] 本发明为一纸袋成型装置，如图1-3所示，用于成型的纸袋I至少包括两形成于纸袋I的两侧的纵向侧壁面13，各该纵向侧壁面13均由两长折边14形成，该纸袋I还具有筒状PE膜12。该纸袋成型装置包括一机架2，该机架2的一侧间隔对置具有两竖直臂21，所述两竖直臂21的顶部之间横亘设有一横梁22，该横梁22的下方、两竖直臂21之间还设有一导向轴23 ;在该机架2上还间隔设有两个用于支撑待加工纸张的辊轮24，当然本领域技术人员应当理解，辊轮24的数量不必局限于两个，只要能支撑起待加工纸张使其不至于下凹即可；该纸袋成型装置还包括一用于在所述纸袋I的纵向侧壁面13上形成M型凹陷部15的M插边成型机构3，该M插边成型机构3位于该些辊轮24上方，该M插边成型机构3的一侧与该导向轴23活动穿套，并抵靠该横梁22，该M插边成型机构3的另一侧平置于该机架2的上方。

[0036] 该M插边成型机构3包括:

[0037] 两吊脚板31，所述两吊脚板31平行对置，所述两吊脚板31的上部均活动穿套在该导向轴23上，所述两吊脚板31的顶部则抵靠在该横梁22的下方，此外，通过调节所述两吊脚板31间的距离，就可以调节成型纸袋的成型宽度；

[0038] 两平直长槽32，所述两平直长槽32间隔悬置于机架2上，并分别与所述两吊脚板31的底部固接；

[0039] 一伸缩轴33，该伸缩轴33的两端抵靠于所述两平直长槽32的与吊脚板31相连接的一端之间，该伸缩轴33能依两平直长槽32之间的距离变化而伸缩，用于顶住纸张11，使纸张在加工过程中保持平整，而不至于在中央处突起；

[0040] 两折边组件4，用于沿该纸张折出纸袋I纵向的两折边，所述两折边组件4分别设于所述两平直长槽32的靠近所述伸缩轴33处的两侧；

[0041] 若干压纸组件5，该些压纸组件5间隔设于两平直长槽32的两侧，用于依次将弯折后的纸张向弯折的方向合拢并形成一中空的纸筒。

[0042] 所述两折边组件4包括:

[0043] 两斜滚轮41，所述两斜滚轮41分别固定于所述两平直长槽32的靠近所述横梁的22 —端的外侧；

[0044] 沿纵向分别固设于该导向轴23之下的两正滚轮42，所述两正滚轮42分别与所述两斜滚轮41对置，用于配合所述两斜滚轮41将输送的待加工纸张弯折，形成所述的两长折边14 ；

[0045] 当然，本领域技术人员应当理解，所述两折边组件4不必局限于两斜滚轮41与两正滚轮42的组合，也可以是其他形式，只要能折出纸袋纵向的两折边即可。

[0046] 两所述平直长槽32均为一截面为U型的凹槽34，该凹槽34形成有两个相对的内壁面35，各该内壁面35上分别间隔设有一排小滚轮36。

[0047] 该M插边成型机构3还包括两插边轮架37，以及两活动板38，所述两插边轮架37通过若干微调机构6与所述两活动板38连接；所述两插边轮架37上分别设有一排大滚轮39，每排所述大滚轮39均嵌设在相应侧的所述两排小滚轮36之间。

[0048] 该微调机构6包括一底部与相应侧的活动板38固接的微调支杆61, —固接于相应侧的插边轮架37的微调连接块62，以及一穿过该微调支杆61顶部并与该微调连接块62固接的微调手柄63，当然，本领域技术人员应当理解，该微调机构6也可以采用其他的结构来实现，只要能用于细调节所述两插边轮架37之间的距离即可。

[0049] 该些压纸组件5沿所述两插边轮架37纵向固定于所述两插边轮架37，每个所述压纸组件5均包括一压纸轮51和一组由若干彼此铰接的连杆52组成的连杆组件，该压纸轮51与该组连杆组件枢接，每组该连杆组件均与相应侧的所述插边轮架37固接，通过调节该连杆组件以调整该压纸轮51的位置，当然，本领域技术人员应当理解，此处的连杆组件是用来灵活调节压纸轮的位置的，也可以采用其他的结构来实现。

[0050] 该机架2还包括两根平直梁25，所述两根平直梁25之间设有若干横轴26，所述两活动板38穿套在该些横轴26上。

[0051] 所述两平直梁25上设有一行程调节机构7，该行程调节机构7包括:一行程调节手柄71，一行程调节螺杆72及两行程调节螺母73，所述两行程调节螺母73分别与所述两块活动板38固定连接，通过旋转该行程调节手柄71可以改变所述两活动板38之间的距离，当然，本领域技术人员应当理解，该行程调节机构7也可以采用其他的结构来实现，只要能用于调节所述两块活动板38之间的距离即可。

[0052] 各所述竖直臂21上均分别设有一组吊脚板调节机构8，每组该吊脚板调节机构8包括:一吊脚板调节手柄81，一吊脚板调节螺杆82及两吊脚板调节螺母83，所述两吊脚板调节螺母83分别与所述两吊脚板31固定连接，通过旋转该吊脚板调节手柄81可以改变所述两吊脚板31之间的距离，当然，本领域技术人员应当理解，该吊脚板调节机构8也可以采用其他的结构来实现，只要能用于调节所述两吊脚板31之间的距离即可。

[0053] 本装置的操作过程如下:如图1、3、4所示，在进入本装置之前，纸张11与PE膜12已事先贴合在一起而形成复合纸张，然后在本装置外的主牵引的作用力下，复合纸张进入本装置。复合纸张带有PE膜12的一面朝上，并与伸缩轴33相贴，而复合纸张的另一面则与辊轮24相贴，这样就可以保证复合纸张平整地进入装置，而不会发生复合纸张中央上突或者下凹的情况。

[0054] 复合纸张的两边穿过斜滚轮41与正滚轮42之间的缝隙，在斜滚轮41与正滚轮42的共同作用下，复合纸张上形成两条长折边14。随后复合纸张进入插边轮架37上的一排大滚轮39与平直长槽32上的凹槽34的两个相对的内壁面35上的上下两排小滚轮36之间的空隙，在大滚轮39与小滚轮36的共同作用下，再加上压纸轮51对复合纸张进行弯折与合拢，复合纸张形成M型的纵向侧壁面13。由于大滚轮39与小滚轮36对纸张11和PE膜12产生的滚动摩擦很小，而且这个摩擦力不会随着生产速度的加快而增加，所以对纸张11和PE膜12所受的损害很小，这样就能充分地保护材料原有的特性，并可以进行快速生产，提高了生产效率，也保证了产品的质量。

[0055] 除此之外，由于该纸袋成型装置所具有的行程调节机构7，操作人员可以轻易地对通过旋转行程调节手柄71来改变两活动板38之间的距离，也就改变了固定于两活动板38之上的两插边轮架37上的两排大滚轮39之间的距离，这样就可以改变在纸袋纵向侧壁面13上M型凹陷部15的深度，当需要精确调节该插边深度时，操作人员还可以使用微调机构6来调节。

[0056] 另外，操作人员可以通过旋转在竖直臂上所设有的吊脚板调节机构8上的吊脚板调节手柄81来调节两吊脚板31之间的距离，也就相当于调节了两平直长槽32上各自设有的两排小滚轮36之间的距离，这样就可以生产出不同宽度的纸袋了。

[0057] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸袋成型装置，用于成型的纸袋至少包括两形成于纸袋的两侧的纵向侧壁面，各该纵向侧壁面均由两长折边形成，其特征在于，该纸袋成型装置包括: 一机架，该机架的一侧设有间隔对置的两竖直臂，所述两竖直臂的顶部之间横亘设有一横梁，该横梁的下方、两竖直臂之间还设有一导向轴； 若干间隔设于该机架上且用于支撑待加工纸张的辊轮； 一用于在所述纸袋的纵向侧壁面上形成M型凹陷部的M插边成型机构，该M插边成型机构位于该些辊轮上方，该M插边成型机构的一侧与该导向轴活动穿套，并抵靠该横梁，该M插边成型机构的另一侧平置于该机架的上方。

2.如权利要求1所述的纸袋成型装置，其特征在于，该M插边成型机构包括: 两吊脚板，所述两吊脚板平行设置，所述两吊脚板均活动穿套在该导向轴上，用于调节成型纸袋的成型宽度； 两平直长槽，所述两平直长槽的一端间隔悬置于机架上，另一端均分别与所述两吊脚板的底部固接； 一伸缩轴，该伸缩轴的两端抵靠于所述两平直长槽的与吊脚板相连接的一端之间，该伸缩轴能依据两平直长槽之间的距离变化而伸缩； 两折边组件，用于折出所述的两长折边，所述两折边组件分别设置于所述两平直长槽的靠近所述伸缩轴处的一端的外侧； 若干压纸组件，该些压纸组件间隔设于两平直长槽的两侧，用于依次将弯折后的纸张向弯折的方向合拢并形成一中空的纸筒。

3.如权利要求2所述的纸袋成型装`置，其特征在于，所述两折边组件包括: 两斜滚轮，所述两斜滚轮分别固设于所述两平直长槽的靠近所述横梁的一端的外侧； 沿纵向分别固设于该导向轴之下的两正滚轮，所述两正滚轮分别与所述两斜滚轮对置，用于配合所述两斜滚轮将输送的待加工纸张弯折，形成所述的两长折边。

4.如权利要求3所述的纸袋成型装置，其特征在于，两所述平直长槽均为一截面为U型的凹槽，该凹槽形成有两个相对的内壁面，各该内壁面上分别间隔设有一排小滚轮。

5.如权利要求4所述的纸袋成型装置，其特征在于，该M插边成型机构还包括两插边轮架，以及两活动板，所述两插边轮架通过若干微调机构与所述两活动板连接；所述两插边轮架上分别设有一排大滚轮，每排所述大滚轮均嵌设在相应侧的所述两排小滚轮之间。

6.如权利要求5所述的纸袋成型装置，其特征在于，该微调机构包括一底部与相应侧的活动板固接的微调支杆，一固接于相应侧的插边轮架的微调连接块，以及一穿过该微调支杆顶部并与该微调连接块固接的微调手柄。

7.如权利要求5所述的纸袋成型装置，其特征在于，该些压纸组件沿所述两插边轮架纵向固定于所述两插边轮架，每个所述压纸组件均包括一压纸轮和一组由若干彼此铰接的连杆组成的连杆组件，该压纸轮与该组连杆组件枢接，每组该连杆组件均与相应侧的所述插边轮架固接，通过调节该连杆组件以调整该压纸轮的位置。

8.如权利要求5所述的纸袋成型装置，其特征在于，该机架还包括两平直梁，所述两平直梁之间间隔设有若干横轴，所述两活动板穿套在该些横轴上。

9.如权利要求8所述的纸袋成型装置，其特征在于，所述两平直梁上设有一行程调节机构，该行程调节机构包括:一行程调节手柄，一行程调节螺杆及两行程调节螺母，所述两行程调节螺母分别与所述两活动板固定连接，通过旋转该行程调节手柄能改变所述两活动板之间的距离。

10.如权利要求2-9中任意一项所述的纸袋成型装置，其特征在于，各所述竖直臂上均分别设有一组吊脚板调节机构，每组该吊脚板调节机构均包括:一吊脚板调节手柄，一吊脚板调节螺杆及两吊脚板调节螺母，所述两吊脚板调节螺母分别与所述两吊脚板固定连接，通过旋转该吊脚板调节手柄`能改变所述两吊脚板之间的距离。