CN203237844U - 浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统 - Google Patents
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Abstract
浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统，由楔形分纸器、纵向隔纸装置、拍纸装置、后挡板、自动控制系统和气动系统组成，楔形分纸器焊接在纵向隔纸装置分隔板的前端并导向堆垛区域；纵向隔纸装置安装在主机架后部的左右框架上，纵向隔纸装置与相邻的分隔板形成堆垛的左右侧挡板；后挡板装置安装在主机架后部的左右框架之间，其行走轮可在导轨上前后运动；后挡板装置上的挡板是堆垛的后挡板；拍纸装置位于堆垛的前侧，与后送纸辊紧邻。本实用新型理纸效果好，堆垛整齐，能实现不停机生产不同规格浆板；系统自动化程度高、生产效率高，其造价和维护费用相对较低。适合浆包包装生产线上使用。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备，涉及一种浆板单刀切板理纸机的理纸堆垛系统。
背景技术
商品浆是造纸的主要原料。商品浆通常态是一种固体板状物，故称浆板。浆板从制浆烘干部出来为整幅浆板，幅宽较宽。为了便于运输和储存，需要对商品浆浆板进行裁切、理纸、堆垛、换垛及输送。目前现有技术中，普遍对商品浆浆幅的裁切切边不整齐，方正度偏差大，输送过程中经常出现堵纸现象，纸垛堆叠不整齐，不能自动进行浆板和包装浆板生产的转换，而且生产过程中劳动强度大，生产效率低，需要操作人员多，一般只能适用于年产能5万吨以下规模的生产，但商品浆的投资项目大部分都在年产20万吨以上，用人工和简易的机械设备进行包装已经无法满足生产规模的要求。国际上已有的浆包包装生产线自动化程度高的，生产能力大，但构造复杂，造价和维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的旨在提供一种浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统，其理纸效果好，堆垛整齐，能实现不停机生产不同规格浆板。该理纸堆垛系统自动化程度高、生产效率高，其造价和维护费用相对较低。适合浆包包装生产线上使用。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：
浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统，由楔形分纸器、纵向隔纸装置、拍纸装置、后挡板、自动控制系统和气动系统组成。能将相邻的两张浆板分的开楔形分纸器焊接在纵向隔纸装置分隔板的前端；纵向隔纸装置横跨设备安装在后部的主机架后部的左右框架上，纵向隔纸装置相邻的分隔板形成堆垛的左右侧挡板；后挡板装置安装在主机架后部的左右框架之间，其行走轮可在导轨上前后运动；后挡板装置上的挡板是堆垛的后挡板；拍纸装置与后送纸辊紧邻，位于堆垛的前侧，拍纸装置上的挡板将堆垛浆板前端面拍齐。
楔状分纸器由不锈钢板折弯成楔形，焊接在纵向隔纸装置分隔板的前端，其折弯角度为45°。
纵向隔纸板装置由纵向隔纸板装置横梁、移动分隔板部件和两侧分隔板组成，纵向隔纸板装置横梁固定在设备后部框式机架的顶面上；几组移动分隔板均布在纵向隔纸板装置横梁上，位置可调的两侧分隔板安装在主机架后部的左右框架的内侧。
拍纸装置，由拍纸装置横梁、轴、曲柄连杆机构、同步带传动装置、角钢架、挡板、导向装置组成，拍纸装置横梁固定在左右侧板之间，一根长轴通过带座轴承安装在拍纸装置横梁的上表面上；曲柄连杆机构根据需要布置有几组，其下端通过关节轴承与拍纸装置横梁相联接，中部安装在长轴上，上部与角钢架相连；安装有若干组挡板的角钢架左右两端设置有可在左右侧板上滑动的导向装置；带动长轴转动的同步带传动装置安装在拍纸装置横梁的中部。
后挡板由后挡板横梁、挡板、气缸、行走轮、导向轮、行走拖链组成，安装有若干组挡板的后挡板横梁两端装有行走轮、导向轮，行走轮、导向轮可在安装在主机架后部的左右框架内侧的导轨上移动；行走拖链固定端安装在机架内侧，活动端固定在后挡板横梁上；气缸缸体中部与安装在机架上的支座铰接，活塞杆端与后挡板横梁上的支座铰接。
本实用新型理纸效果好，堆垛整齐，能实现不停机生产不同规格浆板；系统自动化程度高、生产效率高，其造价和维护费用相对较低。适合浆包包装生产线上使用。
附图说明
图1为浆板单刀切板理纸机的理纸堆垛系统的示意图。其中：1-楔形分纸器、2-纵向隔纸板装置、3-拍纸装置、4-后挡板。
图2为楔形分纸器的示意图。其中：101-楔形分纸器。101-楔形分纸器将相邻的两张浆板分开，并送入堆垛区域。
图3为纵向隔纸装置的示意图。其中：201-纵向隔纸板装置横梁，202-移动分隔板部件，203-两侧分隔板。
图4为拍纸装置的示意图。其中：301-拍纸装置横梁，302-轴，303-曲柄连杆机构，304-同步带传动装置，305-角钢架，306-挡板。
图5为后挡板的示意图。其中：401-后挡板横梁、402-行走轮、403-导向轮、404-挡板、405-气缸、406-行走拖链。
具体实施方式
图1~图7展示了本实用新型的一个实施例。
如图1所示，浆板单刀切板理纸机的理纸堆垛系统包括1-楔形分纸器、2-纵向隔纸板装置、3-拍纸装置、4-后挡板。3-拍纸装置往复摆动拍纸，使浆垛堆叠整齐。设备采用拍纸装置这种机构后，能大大改进浆垛的堆垛效果，使纸张不再需要精切纸边。此外，2-纵向隔纸装置通过提升相应的分隔板，4-后挡板装置沿着导轨移动到不同的位置，就可以满足切板机生产浆板和浆包包装板的需要了。
如图2所示为101-楔形分纸器，其主要作用是将已经切好的相邻浆板导向分开。
如图3所示，纵向隔纸板装置包括201-纵向隔纸板装置横梁，202-移动分隔板部件，203-两侧分隔板。203-两侧分隔板可以根据需要调整其相对于机架的位置。202-移动分隔板部件在气缸的作用下，分隔板可以沿着导向装置上下移动。相邻的分隔板形成堆垛区域的两侧面。此外，提升相应的移动分隔板可以满足不同规格浆板生产的需要。
如图4所示，拍纸装置包括301-拍纸装置横梁，302-轴，303-曲柄连杆机构，304-同步带传动装置，305-角钢架，306-挡板。304-同步带传动装置驱动302-轴转动，带动303-曲柄连杆机构作往复运动，从而推动挡板将浆板拍打整齐。
如图5所示，后挡板包括401-后挡板横梁、402-行走轮、403-导向轮、404-挡板、405-气缸、406-行走拖链。404-挡板对浆板起限位作用。404-挡板在405气缸作用下可在机架的导轨上前后移动，实现两种不同长度浆板的限位。
浆板单刀切板理纸机的理纸堆垛系统工作过程：
（1）首先，在气动系统的作用下，移动分隔板部件202下降到位，挡板404前进到位；拍纸装置3的挡板306往复拍纸，开始生产浆板。
（2）当从生产浆板转换到生产包装浆板时，在气动系统的作用下，相应的几组移动分隔板部件202提升，挡板404后退到位，拍纸装置3的挡板306往复拍纸，开始生产包装浆板。
（3）循环。
Claims (5)
1.浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统，由楔形分纸器、纵向隔纸装置、拍纸装置、后挡板、自动控制系统和气动系统组成，其特征在于：楔形分纸器焊接在纵向隔纸装置分隔板的前端；纵向隔纸装置横跨设备安装在主机架后部的左右框架上，纵向隔纸装置相邻的分隔板形成堆垛的左右侧挡板；后挡板安装在主机架后部的左右框架之间，其行走轮可在导轨上前后运动；后挡板上的挡板是堆垛的后挡板；拍纸装置与后送纸辊紧邻，位于堆垛的前侧，拍纸装置上的挡板将堆垛浆板前端面拍齐。
2.根据权利要求1的浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统，其特征在于：纵向隔纸装置由纵向隔纸板装置横梁、移动分隔板部件和两侧分隔板组成，纵向隔纸板装置横梁固定在设备后部框式机架的顶面上；几组移动分隔板均布在纵向隔纸板装置横梁上，位置可调的两侧分隔板安装在左右框架的内侧。
3.根据权利要求1的浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统，其特征在于：拍纸装置，由拍纸装置横梁、轴、曲柄连杆机构、同步带传动装置、角钢架、挡板、导向装置组成，拍纸装置横梁固定在左右侧板之间，一根长轴通过带座轴承安装在拍纸装置横梁的上表面上；曲柄连杆机构根据需要布置有几组，其下端通过关节轴承与拍纸装置横梁相联接，中部安装在长轴上，上部与角钢架相连；安装有若干组挡板的角钢架左右两端设置有可在左右侧板上滑动的导向装置；带动长轴转动的同步带传动装置安装在拍纸装置横梁的中部。
4.根据权利要求1的浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统，其特征在于：后挡板由后挡板横梁、挡板、气缸、行走轮、导向轮、行走拖链组成，安装有若干组挡板的后挡板横梁两端装有行走轮、导向轮，行走轮、导向轮可在安装在主机架后部的左右框架内侧的导轨上移动；行走拖链固定端安装在机架内侧，活动端固定在后挡板横梁上；气缸缸体中部与安装在机架上的支座铰接，活塞杆端与后挡板横梁上的支座铰接。
5.根据权利要求1或2 或3的浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统，其特征在于：楔形分纸器由不锈钢板折弯成楔形，焊接在纵向隔纸装置分隔板的前端，其折弯角度为45°。
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| CN 201320026352 CN203237844U (zh) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统 |
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| CN 201320026352 CN203237844U (zh) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 浆板单刀切板理纸机理纸堆垛系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109868676A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-11 | 亚太森博（山东）浆纸有限公司 | 一种切纸机及其分纸器 |
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2013
- 2013-01-18 CN CN 201320026352 patent/CN203237844U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN109868676A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-11 | 亚太森博（山东）浆纸有限公司 | 一种切纸机及其分纸器 |
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