CN1038626A - 卷材张紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种特别适用于张紧幅面既薄又软的卷材所需装置，该装置具有可伸进卷材卷取芯管的支承轴，固定环与支承轴相联结且可拆卸，在支承轴内装有可轴向移动的调整杆，装在支承轴上的纵槽内并可径向对抗弹簧力而张开的张紧构件压靠在调整杆上。为尽可能保证沿张紧构件的张紧面具有恒定的张紧力，各张紧构件通常具有凸圆形支承面而呈平衡杆状，并以其后端通过各压簧径向向外压靠在固定环上。

Description

本发明涉及一种特别适用于张紧幅面既薄又软的卷材所需装置。

德国专利DE-PS2128851公开了一种装置，此装置具有可伸进卷材卷取芯管的张紧头部，此张紧头部由圆锥形张紧芯杆和各张开式滑块构成，各张开式滑块压靠在张紧芯杆上，可对抗环形弹簧而径向张开，并具有由不同斜面形成的不同的斜坡。

这种装置的缺点是：各张开式滑块只是以按固定形状接合的方式由张紧芯杆压向卷取芯管，因此不能保证沿张开式滑块的张紧面形成均匀分布的作用力，因为卷取芯管往往由于运输或卷取卷材的原因受损而具有不平整或更确切地说偏离圆筒形的形状。此外，为使所有张开式滑块在张开的状态下作为重要的功能可均匀地压靠在面向卷取芯管端面的弓形段状台阶上，其先决条件又正是：卷取芯管的侧面必须具有光滑的表面而无受压损坏的现象。

该装置的另一缺点是：各张开式滑块只是通过环形弹簧压靠在张紧芯杆上而在张开过程中在径向和侧向都没有受到导向作用。此外，通过环形弹簧只能将相当有限的作用力传递到各张开式滑块上，这在将压入塑性卷取芯管且被夹住的张开式滑块从中拔出时造成功能上的缺陷。

DD-WP62577专利也公开了一种装置，这种装置具有可伸入卷材卷取芯管的空心支承轴，用于安装支承螺栓的固定环与支承轴相联结且可拆卸，同时，在支承轴内设有带圆锥形端部且可轴向移动的调整杆，各张紧构件从侧面装在支承轴上的纵槽中，以其面向支承轴轴承箱的后端借助于支承螺栓装在支承轴内而可摆动，以其另一端在支承轴的内部受有压簧的作用力，各张紧构件压靠在调整杆上，可以张开。

这种装置的缺点是：只能用于内径始终不变的卷取芯管，因为在张开式构件的旋转中心不变的情况下，由于卷取芯管直径的增大，张开式构件的斜度相应增大，对张紧力在张开式构件张紧面上的纵向分布造成不利影响，使该装置的张紧力总的来说是下降了，同时，张开式构件的前端伸出较多，部分地损坏卷取芯管而进入其中，因而在张紧力下降的同时，不能保证卷材的准确找中。

此外，为定位和安装各张紧构件都需相当多的加工费用。

本发明的目的在于通过简单的技术措施制成一种通用的可伸入卷材并能保证较强张紧力的装置，用以张紧卷材，特别是张紧幅面既薄又软的卷材。

本发明的任务在于制成上述这种装置，此装置具有可伸入卷材卷取芯管的空心支承轴，固定环与此支承轴联结且可拆卸，同时在此支承轴内设有带有圆锥形端部并可轴向移动的调整杆，各张紧构件压靠在调整杆上，各张紧构件从侧面装入支承轴的纵槽内，可对抗弹簧力径向张开，此装置的结构特点是：各张紧构件始终沿其张紧面在卷取芯管上施加尽可能恒定的张紧力，而在本装置松开时始终与调整杆保持接触，此时，调整杆能可靠地退至起始位置。取得上述这种特点是由于按本发明各张紧构件具有凸圆形支承面而呈平衡杆状，并以其面向支承轴轴承箱的后端各通过压簧径向向外压靠在固定环上。

采用呈平衡杆状压靠在调整杆上的张紧构件有利于在张紧卷材时沿张紧构件的张紧面进一步取得恒定的作用力，因此，特别是在对卷材中空部分进行传动的情况下，可以在退卷过程中保证卷材所需传动力矩和制动力矩的可靠传递。最后，由于只是各张紧构件的后端通过压簧压靠在固定环上，完全可以减少更换张紧构件所需的费用，而且，具有较大弹力的压簧在使张紧构件恒定地压靠在调整杆的情况下可保证其可靠且平稳地退回到起始位置上。

在上述最后提到的效果方面，可以进一步发挥而取得另一优点，也就是按本发明在固定环上设置径向螺丝孔，在螺丝孔中各装上调节螺钉，并使装在螺丝孔内的压簧始终压靠在调节螺钉上。这样，除可以准确调节压簧的弹力外，在卸下调节螺钉，从支承轴上松开固定环，再使张紧构件作轴向移动后，即可更换张紧构件。因此，对本装置可通过简单地更换张紧构件，以很少的费用进行调整使其合理地用于不同直径的卷取芯管。

为使卷材在支承轴伸进具有较大内径的卷取芯管的情况下易于找中，比较有利的办法是相应利用在起始位置上伸出支承轴周围的各张紧构件，按本发明使其张紧面的前端具有导向坡度。

以下通过实施例对本发明作较为详细的说明。附图所示内容如下：

图1为发明张紧装置的纵剖面，该装置的张紧构件处于非张开状态下的起始位置。

图2图1中A-A横剖面。

图3图1所示装置的局部剖面，该装置的张紧构件处于压靠在卷取芯管上的张开状态。

图1示出了轴承箱1，在轴承箱1中装有仅作部分图示的空心支承轴3，此轴可伸入卷取芯管2（图3）内。在支承轴3内具有圆锥形端部的调整杆4可轴向移动。从侧面装入支承轴3的纵槽7内并可径向张开的张紧构件8通过凸圆形支承面6始终压靠在圆锥形端部的整平表面5上，同时，张紧构件8只是在张紧过程的起始位置上以其前端始终压靠在闭锁构件10的径向台阶9上，以其面向轴承箱1的后端始终压靠在调整杆4的圆筒形部分上（图1），而闭锁构件10则借助于螺纹旋紧在支承轴3的端部。此外，弹簧力通过位于支承轴3中的压簧15始终作用在张紧构件8的前端而通过位于固定环13上螺丝孔11中的压簧16始终作用在张紧构件8的后端，固定环13则借助于螺栓12与支承轴3联结而可拆卸，压簧15或16径向压靠在调节螺钉14上。

调整杆4的圆锥形端部具有5个整平表面5，对应于整平表面5且均布于支承轴3的周边设有5个张紧构件8（图2）。

固定在支承轴3内并嵌入调整杆4上纵槽17中的定程螺钉18既可防止调整杆4的转动（图2），又可限定其轴向移动行程（图1）。

图3示出了本发明张紧装置的局部剖面，该装置张紧在卷取芯管2内。此外，支承轴3全部伸入卷取芯管2，卷取芯管2贴紧在固定环13的端面上，而各张紧构件8始终处于张开状态，也就是处于径向外移的位置，并以其凸圆形支承面6压靠在向左移位的调整杆4的圆锥形端部上呈平衡杆状。这样，沿各张紧构件8的张紧面19可取得分布相当均匀的作用力，从而可张紧卷取芯管2而使其可靠地旋转。

张紧构件8很便于组装，更确切地说组装后也很便于更换，只要从螺丝孔11中拧出调节螺钉14并取出压簧16，再卸下固定环13即可迅速更换。

在处理具有较大卷取芯管2内径的卷材时也可利用这种可更换张紧构件8的结构特点。为此，需选用较高因而在非张开的起始位置上会从支承轴3伸出的张紧构件8，在此情况下，在将支承轴3装进卷取芯管2时，为使卷材更好地取中对准，通常使张紧构件8张紧面19的前端形成在图1和图3中用点划线示出的导向坡度20。

Claims (3)

1、一种特别适用于张紧幅面既薄又软的卷材所需装置，该装置具有可伸进卷材卷取芯管的空心支承轴，固定环与支承轴相联结而可拆卸，在支承轴内装有可轴向移动的带有圆锥形端部的调整杆，从侧面装在支承轴上的纵槽内并可径向对抗弹簧力而张开的各张紧构件压靠在调整杆上，该装置的特征是：各张紧构件(8)具有凸圆形支承面(6)，呈平衡杆状，并以其面向支承轴(3)轴承箱(1)的后端通过各压簧(16)径向向外压靠在固定环(13)上。

2、按照权利要求1所述装置，其特征是：固定环（13）具有径向螺丝孔（11），在螺丝孔（11）内装有调节螺钉（14），装在螺丝孔（11）内的各压簧（16）压靠在调节螺钉（14）上。

3、按照权利要求1所述装置，其特征是：各张紧构件（1）在其张紧面（19）的前端具有导向坡度（20）。

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