CN103861980A - 一种钢筋端头螺纹的滚压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种直螺纹滚压装置,可以实现用一个滚压头一副滚压轮完成Ф12至Ф40各种直径规格钢筋的端头直螺纹滚压加工,而且定位锁紧可靠,工件质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及螺纹滚压装置,特别涉及一种能加工不同直径钢筋端头直螺纹的滚压头。
背景技术
已有的螺纹滚压装置,特别是建筑领域广泛用于钢筋滚轧直螺纹连接的滚压头,都是采用偏心轴或凸轮(槽)机构调整滚压轮的径向位置,工件直径可调幅度一般不超过4毫米,若要滚轧Ф12至Ф40直径各种规格钢筋端头直螺纹,须配置4、5个滚压头。虽然也可减用1、2个滚压头而更换不同直径的滚丝轮,但随着滚轧大直径钢筋,滚丝轮直径却只能缩小,显然对滚丝质量和使用寿命不利。滚压工件产生的反作用力会使偏心轴、凸轮(槽)上形成很大的扭转力矩,要实现可靠锁紧较困难,随着加工数量增多,偏心轴就会撑开,工件螺纹直径变大,必须重新调整。
发明内容
本发明提供一种直螺纹滚压装置,可以实现用一个滚压头一副滚压轮完成Ф12至Ф40各种规格钢筋的端头直螺纹加工,而且径向定位锁紧可靠,工件质量稳定。
本发明滚压头的各个滚压轮分别套在T型滚轮座的纵向圆轴上,且与滚压头的轴心线呈等径、均匀分布;T型滚轮座的横向矩形滑块,其工字型导轨与滚压头底座上指向圆心的工字槽相嵌合,其内螺纹与调节螺杆旋合。各调节螺杆上的圆锥齿轮在滚压头底座上等径向定位,并与圆锥齿盘相啮合。用方头扳手旋转一个调节螺杆,可带动圆锥齿盘和其余的螺杆齿轴同步转动,各个滚轮座及滚压轮便可同步进(退),获得可靠稳定的调节和定位双重作用。
附图说明
图1是滚压装置的轴向剖视图;
图2是滚压装置的径向剖视图;
图3是滚压装置的A-A剖视图;
具体实施方式
本发明优选以下形式的滚压头:如图1图2所示,三个环形齿纹滚压轮8分别安装在T型滚轮座6的纵向圆轴61上,且与滚压头的轴心线呈等径、均匀分布;三个滚轮座6的横向工字型滑块62与滚压头底座1的三条指向圆心的工字槽相嵌合,滚轮座6工字滑块62上的内螺纹与调节螺杆齿轴4的螺牙旋合,各调节螺杆4上圆锥齿轮在滚压头底座1上等径向定位;并与圆锥齿盘2相啮合。旋转一个螺杆齿轴4,其圆锥齿轮带动圆锥齿盘2和另外两个调节螺杆轴4上的圆锥齿轮同步转动,从而同步等距离进(退)滚轮座6和滚丝轮8,实施了调节和定位的作用。
在图3滚压头的AA剖视的位置显示:T型滚轮座6的圆轴61轴心线与工字型滑导轨62对称中线重合,适合滚压螺纹升角1度左右的工件;若取圆轴61轴心线与工字型滑导轨62对称中线成λ右斜相交角,则可滚压螺旋升角为λ的右旋螺纹;将T型滑导轨62作180度换向安装,则成左斜λ相交角,可滚压左旋螺纹。
Claims (2)
1.一种钢筋端头螺纹的滚压装置,其特征在于:各个滚压轮8分别套在T型滚轮座6的纵向圆轴61上,且与滚压头的轴心线呈等径、均匀分布;T型滚轮座6的横向矩形滑块62,其工字型导轨与滚压头底座1上指向圆心的工字槽嵌合,其内螺纹与调节螺杆4旋合;各调节螺杆4上的圆锥齿轮在滚压头底座1上等径向定位,并与圆锥齿盘2相啮合;旋转一个调节螺杆齿轴4,可带动圆锥齿盘2和其余的螺杆齿轴4同步转动,各个滚轮座6及滚压轮8便可同步进(退),获得可靠稳定的调节和定位。
2.一种如权利要求1所述的螺纹滚压装置,其特征在于:T型滚轮座6的圆轴61轴心线与工字型滑导轨62对称中线重合,适宜滚压小螺旋升角的工件;若取圆轴61轴心线与工字型滑导轨62对称中线成λ右斜相交角,则可滚压螺旋升角为λ的右旋螺纹;将T型滑导轨62作180度换向安装,则成左斜λ相交角,可滚压左旋螺纹。
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