CN103861815A - 单齿爪扎式除杂物装置 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种单齿爪扎式除杂物装置，包括箱体总成、梳篦总成、驱动装置总成、支持座体、杂物收集斗、物料回收斗、犁煤体、单齿爪扎分离体、物料挡板、弹性震动回收篦、两个支腿。在该箱体总成内的驱动装置总成的驱动滚筒的两端各设置一物料挡板。单齿爪扎分离体设在该驱动装置总成的驱动滚筒上，螺旋交错排列。弹性震动回收篦设在该驱动装置总成的驱动滚筒的下面，固定在该杂物收集斗内侧。梳篦总成悬挂在箱体总成的箱体上方且在梳篦总成的梳篦齿插入单齿爪扎分离体上交错立体分布有的镰刀形的单齿之间。本发明利用单齿爪扎分离体分离输送介质，弹性震动回收篦对杂物二次回收，梳篦总成清扫单齿爪扎分离体使其杂物清除干净,实现文明生产。

Description

单齿爪扎式除杂物装置

技术领域

本发明涉及一种机械领域的除杂设备，特别是涉及一种单齿爪扎式除杂物装置。 

背景技术

目前国内一些火电厂、焦化厂、钢厂为了节约原材料资本，往往采购价格低廉的劣质燃料，燃料中的破布、编织袋、稻草绳、炮线等软的杂物对后面的系统影响很大，堵塞磨煤机分离器，降低磨煤机出力；现有的除杂设备（滚轴筛、齿条式除杂物机、交错齿板式除杂机、除细木器等）很难将燃料中软的杂物清除，软杂缠绕在滚轴更难清除，很多用户直接用火去烧，这不但增加人力物力投入，而且影响文明生产，评比星级厂区。 

有鉴于上述现有的除杂设备存在的缺陷，本发明人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的单齿爪扎式除杂物装置,终于创设出确具实用价值的本发明。 

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的除杂设备存在的缺陷，而提供一种新型结构的单齿爪扎式除杂物装置，所要解决的技术问题是使其能将燃料中的杂物清除干净，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。 

本发明的另一目的在于，提供一种单齿爪扎式除杂物装置，所要解决的技术问题是使其避免了直接焚烧杂物,达到文明生产,从而更加适于实用。 

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种单齿爪扎式除杂物装置，其特征在于：由箱体总成、梳篦总成、驱动装置总成、支持座体、杂物收集斗、物料回收斗、犁煤体、单齿爪扎分离体、物料挡板、弹性震动回收篦、两个支腿组成。其中,在所述的两个支腿对称设置在箱体总成的箱体两侧，每一侧支腿上面两端各固定一个支持座体，所述的箱体总成与所述的支持座体固定连接，在该箱体总成的下方一侧设有物料回收斗，在该箱体总成的下方另一侧设有杂物收集斗，所述的驱动装置总成设置在一侧的支腿的上面的中部，在该箱体总成内的驱动装置总成驱动滚筒的两端各设置有一物料挡板，所述的单齿爪扎分离体设置在该驱动装置总成的驱动滚筒上，螺旋交错排列，所述的弹 性震动回收篦设置在该驱动装置总成的驱动滚筒的下面，固定在该杂物收集斗内侧，所述的梳篦总成悬挂在所述箱体总成的箱体上方且在梳篦总成的梳篦齿插入单齿爪扎分离体上交错立体分布有的镰刀形的单齿之间，所述的犁煤体设置在箱体总成1内上方一侧。 

技术方案，本发明单齿爪扎式除杂物装置至少具有下列优点： 

1、本发明由于设置了犁煤体、单齿爪扎分离体和弹性震动回收篦，利用犁煤体均匀分流后抛撒到单齿抓扎分离体上，输送介质经该单齿爪扎分离体分离，弹性震动回收篦对回收杂物二次回收，梳篦总成清扫单齿抓扎分离体使其能将燃料中的杂物清除干净，避免了直接焚烧杂物,实现文明生产，从而具有产业上的利用价值； 

2、本发明的物料挡板9能避免镰刀形单齿和箱体总成间卡滞大块介质物料挡板，保护了驱动装置总成的电机减速机。 

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 

附图说明

图1是本发明外观结构立体示意图； 

图2是本发明的箱体总成内部剖视示意图； 

其中， 

1：箱体总成                           2：梳篦总成 

3：驱动装置总成                       4：支持座体 

5：杂物收集斗                         6：物料回收斗 

7：犁煤体                             8：单齿爪扎分离体 

9：物料挡板                           10：弹性震动回收篦 

11支腿 

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的单齿爪扎式除杂物装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 

请参阅图1、图2所示，本发明较佳实施例的单齿爪扎式除杂物装置，其主要包括：单齿爪扎式除杂物装置,它主要由箱体总成1、梳篦总成2、驱、支动装置总成3持座体4、杂物收集斗5、物料回收斗6、犁煤体7、单齿爪扎分离体8、物料挡板9、弹性震动回收篦10、两个支腿11。其中， 在所述的两个支腿11对称设置在箱体总成1的箱体两侧，每一侧支腿11上面两端各固定一个支持座体4，所述的箱体总成1与支持座体4固定连接，在箱体总成1的下方一侧设有物料回收斗6，在箱体总成1的下方另一侧设有杂物收集斗5，所述的驱动装置总成3设置在一侧的支腿11的上面的中部，在箱体总成1内的驱动装置总成3的驱动滚筒的两端各设置有一物料挡板9，所述的单齿爪扎分离体8设置在该驱动装置总成3的驱动滚筒上，螺旋交错排列，所述的弹性震动回收篦10设置在驱动装置总成3的驱动滚筒的下面，固定在所述的杂物收集斗5内侧，所述的梳篦总成2悬挂在所述箱体总成1的箱体上方且在该梳篦总成2的梳篦齿插入单齿爪扎分离体8上交错立体分布有的镰刀形的单齿之间，所述的犁煤体7设置在箱体总成1内上方一侧。 

输送介质由犁煤体7均匀分流后抛撒到单齿抓扎分离体8上，该单齿爪扎分离体8上交错立体分布有镰刀形单齿，输送介质中经该单齿爪扎分离体8分离，其中杂物被分离到杂物收集斗5，所述的弹性震动回收篦10对回收杂物二次回收，有效介质由物料回收斗6再次回到系统，杂物经杂物收集斗5排出。悬挂在箱体上的梳篦总成2不断单齿爪扎分离体8的对交错排列的镰刀形单齿间距清扫，将刮在镰刀形单齿上的杂物清除到杂物收集斗5清除，所述的物料挡板9能避免镰刀形单齿和箱体总成1间卡滞大块介质，一旦卡滞大块，驱动装置总成的3电机反转，卡滞消除，对驱动装置总成3的电机减速机有保护作用。 

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。 

Claims (1)

1.一种单齿爪扎式除杂物装置，其特征在于：由箱体总成（1）、梳篦总成（2）、驱动装置总成（3）、支持座体(4)、杂物收集斗（5）、物料回收斗（6）、犁煤体（7）、单齿爪扎分离体（8）、物料挡板（9）、弹性震动回收篦（10）、两个支腿（11）组成,其中,在所述的两个支腿（11）对称设置在箱体总成（1）的箱体两侧，每一侧支腿（11）上面两端各固定一个支持座体（4），所述的箱体总成（1）与所述的支持座体（4）固定连接，在该箱体总成（1）的下方一侧设有物料回收斗（6），在该箱体总成1的下方另一侧设有杂物收集斗（5），所述的驱动装置总成（3）设置在一侧的支腿（11）的上面的中部，在该箱体总成（1）内的驱动装置总成（3）驱动滚筒的两端各设置有一物料挡板（9），所述的单齿爪扎分离体（8）设置在该驱动装置总成（3）的驱动滚筒上，螺旋交错排列，所述的弹性震动回收篦（10）设置在该驱动装置总成（3）的驱动滚筒的下面，固定在该杂物收集斗（5）内侧，所述的梳篦总成（2）悬挂在所述箱体总成（1）的箱体上方且在梳篦总成（2）的梳篦齿插入单齿爪扎分离体（8）上交错立体分布有的镰刀形的单齿之间，所述的犁煤体（7）设置在箱体总成1内上方一侧。

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