CN103855429A - 自动注液真空封边机 - Google Patents
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Abstract
自动注液真空封边机,包括气缸、工作箱和设置于工作箱内的工作台,所述工作箱一端设有过渡仓、另一端设有旋转操作面板,所述工作台的台面上设有传送带和上料台,它还包括设置于传送带正上方且依次连接的上料机械手、注液机构、第一次脱气静置箱、第二次脱气静置箱、第三次脱气静置箱、抽真空封边机构。本发明采用高性能密封垫完全密封,外加进口除湿装置,从而保证机内的低温低湿环境,保证注液过程的工艺要求,运行自动化程度高,机器操作简单,整个生产过程中只需一个操作工手动放料和取料就可,中间过程全部由机器自动完成,这样既提高了生产效率,也减少了中间过程烦杂而影响产品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及聚合物锂离子软包动力电池的自动注液、脱气、封口技术领域,具体地说它是一种自动注液真空封边机。
背景技术
进入21世纪以来,各国对于能源的需求和环境越来越多的关注,特别是近两年,对于温室效应的影响各国基本达成统一的意见,就是降低CO2的排放量,这就造成新能源电动车、电动汽车、储能移动电源、基站备用电源等动力电池的兴起,新能源动力电池具有和常规电池不一致的特点,其体积大、容量高,其结果造成电池制作过程注液难度大、效率低等。现阶段,电池的注液方式分为手动注液和自动注液两种,手动注液一般适用于蓝牙、手机、MP3等小容量电池注液使用,其特点是仅适用小批量电池注液使用,对于大容量的电池使用,造成不良率高、效率低下,且质量无法保证。然而,现有的自动注液机均未单线工作,工作时需要至少两个工作人员,而且一次脱气后就封边,脱气不完全,易造成电池故障,从而使得电芯产生气体量不同,影响电池性能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处,而提供一种自动注液真空封边机。
本发明的目的是通过如下措施来达到的:自动注液真空封边机,包括气缸、工作箱和设置于工作箱内的工作台,其特征在于:所述工作箱一端设有过渡仓、另一端设有旋转操作面板,所述工作台的台面上设有传送带和上料台,它还包括设置于传送带正上方且依次连接的上料机械手、注液机构、第一次脱气静置箱、第二次脱气静置箱、第三次脱气静置箱、抽真空封边机构。
在上述技术方案中,所述传送带为可循环结构。
在上述技术方案中,所述传送带另一端口上方还设有下料机械手。
在上述技术方案中,所述传送带上还设有托盘。
本发明具有如下优点,采用高性能密封垫完全密封,外加进口除湿装置,从而保证机内的低温低湿环境,保证注液过程的工艺要求,设置有上料部分、注液部分、抽真空部分、抽真空封边部分、下料部分;其中在注液部分与真空封边部分设置有循环送料机构,在上料部分与下料部分之间都设有机械手,这种注液真空封边机结构精密,运行自动化程度高,机器操作简单,整个生产过程中只需一个操作工手动放料和取料就可,中间过程全部由机器自动完成,这样既提高了生产效率,也减少了中间过程烦杂而影响产品的品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
图中1. 工作箱,2. 工作台,3. 过渡仓,4. 旋转操作面板,5. 传送带,6. 上料台,7. 上料机械手,8. 注液机构,9. 第一次脱气静置箱,10. 第二次脱气静置箱,11. 第三次脱气静置箱,12. 抽真空封边机构,13. 下料机械手,14. 气缸,15. 托盘。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施情况,但它们并不构成对本发明的限定,仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变的更加清楚和容易理解。
参阅附图可知:自动注液真空封边机,包括气缸14、工作箱1和设置于工作箱1内的工作台2,工作箱1一端设有过渡仓3、另一端设有旋转操作面板4,工作台2的台面上设有传送带5和上料台6,还包括设置于传送带5正上方且依次连接的上料机械手7、注液机构8、第一次脱气静置箱9、第二次脱气静置箱10、第三次脱气静置箱11、抽真空封边机构12,传送带5为可循环结构,传送带5另一端口上方还设有下料机械手13,传送带5上还设有托盘15。
工作时,将待注液电芯从过渡仓3放入注液机内,将旋转操作面板4中触摸屏开启到自动运行状态,操作员在操作位置将电芯平放入上料台6上,上料台6光栅感应到电芯,上料机械手7下降将电芯抓起,然后将电芯放入初始位置托盘15的工作台2上,由气缸14动作带动传送带5转动,将托盘15送入注液机构8中,高精度光纤感应到有电芯进入时,开始注液,待注液部分完成后,气缸14推动部分再次动作,将托盘15依次送到第一次脱气静置箱9、第二次脱气静置箱10、第三次脱气静置箱11中,对电池进行3次抽真空静置,完成脱气后,电芯进入抽真空封边机构12中,开始封口腔体工作,封装前开始抽真空,当真空度到达设定值时开始进行封装,当封装到达设定工作时间后,开始破真空,封口完成后,电池送到下料位置,然后由下料机械手13将电池抓起送到传送带5上松开,此时注液完成的电池被传送到操作员旁边,由上下料操作员将电池入盒.
其它未经详细说明的部分均为现有技术。
Claims (4)
1.自动注液真空封边机,包括气缸(14)、工作箱(1)和设置于工作箱(1)内的工作台(2),其特征在于:所述工作箱(1)一端设有过渡仓(3)、另一端设有旋转操作面板(4),所述工作台(2)的台面上设有传送带(5)和上料台(6),它还包括设置于传送带(5)正上方且依次连接的上料机械手(7)、注液机构(8)、第一次脱气静置箱(9)、第二次脱气静置箱(10)、第三次脱气静置箱(11)、抽真空封边机构(12)。
2.根据权利要求1所述的自动注液真空封边机,其特征在于:所述传送带(5)为可循环结构。
3.根据权利要求1或2所述的自动注液真空封边机,其特征在于:所述传送带(5)另一端口上方还设有下料机械手(13)。
4.根据权利要求3所述的自动注液真空封边机,其特征在于:所述传送带(5)上还设有托盘(15)。
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CN103855429A true CN103855429A (zh) | 2014-06-11 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104577207A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 惠州金源精密自动化设备有限公司 | 电池封装自动检测机 |
CN106654143A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 刘运华 | 一种蓄电池电解液加注装置 |
CN108417771A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-08-17 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种锂电池电解液加装装置和加装方法 |
CN116130901A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-16 | 东莞市超研智能装备有限公司 | 一种注液静置封装一体机 |
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2012
- 2012-12-04 CN CN201210516901.7A patent/CN103855429A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140611 |