CN103849797A - 一种led灯具散热器铸造铝合金材料及其制备工艺 - Google Patents

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夏之东
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Abstract

本发明涉及一种LED灯具散热器铸造铝合金材料，包括如下不同质量百分比的物质成分：Cu：2～3％、Ag：3.2～4.2％、Si：6.3～6.8％、Mg：0.1～0.2％、Zn：0.5～1.0％、Fe：0.7～1.0％、Mn：0.1～0.6％、Ni：0.02～0.06％、Sn：0.005～0.03％、Ti：0.02～0.05％、Cr：0.01～0.02％、Pb：0.02～0.05％，余量为Al及不可避免的杂质构成；本发明提供的铸造铝合金材料通过压铸生产的LED灯具散热器导热率高，其热传导系数达到190W／mK，减轻了LED灯具散热器的重量，提高了设计的自由度，节能环保，降低了生产成本。

Description

一种LED灯具散热器铸造铝合金材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种铝合金材料，尤其涉及一种LED灯具散热器铸造铝合金材料及其制备工艺。
背景技术
LED是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED固体光源具有高效率、长寿命、低耗电、无污染、耐振动、响应速度快、小型化、光束集中等优势，是目前公认的“绿色照明光源”，在未来3-5年可望全面替代荧光节能灯。然而，白光LED不能作为普通光源简单使用，需要驱动电源、光学和热传导配合。通常大功率LED芯片仅有约20％的电能转换成光，80％的电能被转化成热能，散热成为当前大功率LED照明推广应用必须突破的关键瓶颈。散热欠佳，会造成光衰加快，发光效率和寿命明显降低。
现有技术中的LED灯具散热器都是通过铝合金散热器来散热，现有技术中的铝合金散热器导热率低，由铝合金材料实现散热的目的，因而发热量愈高需要铝合金愈多，使得散热器重量和体积随之增大，加大成本。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一铝合金LED灯具散热器铸造铝合金材料及其制备工艺。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种LED灯具散热器铸造铝合金材料，包括如下不同质量百分比的物质成分：
Cu：2～3％、Ag：3.2～4.2％、Si：6.3～6.8％、Mg：0.1～0.2％、Zn：0.5～1.0％、Fe：0.7～1.0％、Mn：0.1～0.6％、Ni：0.02～0.06％、Sn：0.005～0.03％、Ti：0.02～0.05％、Cr：0.01～0.02％、Pb：0.02～0.05％，余量为Al及不可避免的杂质构成。
制作上述一种铝合金LED灯具散热器铸造铝合金材料的制备工艺是按如下步骤进行：
(1)先清洗熔炼炉，预热至220-290℃，然后清理操作工具，并预热至220-290℃，并去除水份；
(2)熔炼：按照上述比例加入Al、Cu、Ag、Fe、Mg等原料，熔炼温度达到750-780℃，均匀搅拌，然后冷却到700-720℃，加入纯硅，待硅溶化后搅拌均匀；
(3)理化测试成份：按照上述物质成分的质量百分比要求进行选取调整；
(4)成份调整结束后，将温度控制在700-720℃，去除液面浮渣，加入精炼剂，撒在液面表面，并压入液面，反复来回上下运动，直到液面不再冒泡，时间要求30分钟左右，精炼剂按照炉当量的2-2.6％；
(5)检查断口：断口合格后扒渣，在680-690℃时浇注；
(6)冷却到650-665℃时，保温10-20分钟；
(7)冷却到570-580℃时，保温10-20分钟；
(8)冷却到545-555℃时，保温10-20分钟；
(9)自然冷却至室温。
与现有的技术相比，本发明的效果是：本发明提供的铸造铝合金材料通过压铸制造的LED灯具散热器导热率高，其热传导系数达到190W／mK，减轻了LED灯具散热器的重量，提高了设计的自由度，节能环保，降低了生产成本。
具体实施方式
一种LED灯具散热器铸造铝合金材料，包括如下不同质量百分比的物质成分：Cu：2～3％、Ag：3.2～4.2Si：6.3～6.8％、Mg：0.1～0.2％、Zn：0.5～1.0％、Fe：0.7～1.0％、Mn：0.1～0.6％、Ni：0.02～0.06％、Sn：0.005～0.03％、Ti：0.02～0.05％、Cr：0.01～0.02％、Pb：0.02～0.05％，余量为Al及不可避免的杂质构成。
其中，加入硅(Si)的目的是改善流动性能，使其从共晶到过共晶都能得到最好的流动性，但结晶析出的硅易形成硬点，使切削性变差，所以一般都不让它超过共晶点。另外，硅可改善抗拉强度、硬度、切削性以及高温时强度，而使延伸率降低。
加入铜的目的是提高其机械性能，改善其切削性能。
加入银的目的是提高其散热性能。
加入镁的作用主要是提高其耐蚀性能，因为ADC5、ADC6是耐蚀性合金，它的凝固范围很大，所以有热脆性，铸件易产生裂纹，难以铸造。
加入铁的目的是提高脱模效果，保持合金的流动性，延长压铸设备中金属组件的寿命。
加入铬作用是，铬在铝中形成(Cr、Fe)Al7和(Cr、Mn)Al12等金属间化合物，阻碍再结晶的形成和长大过程，对合金有一定的强化作用，改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏感性。
加入锰的作用是提高再结晶温度，细化再结晶晶粒。再结晶晶粒的细化主要是通过MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用，另外，MnAl6溶解杂质铁，形成(Fe、Mn)Al6，减小铁的有害影响。
加入镍的作用是改善高温强度耐热性。
加入锌的作用是形成Al-Zn-Mg-Cu系合金，增强合金强度，提高表面光洁度。
加入少量的锡、钛以及铅的目的是改善切削性能。
制作上述一种LED灯具散热器材料的制备工艺是按如下步骤进行：
(1)先清洗熔炼炉，预热至220-290℃，然后清理操作工具，并预热至220-290℃，并去除水份；
(2)熔炼：按照上述比例加入Al、Cu、Ag、Fe、Mg等原料，熔炼温度达到750-780℃，均匀搅拌，然后冷却到700-720℃，加入纯硅，待硅溶化后搅拌均匀；
(3)理化测试成份：按照上述物质成分的质量百分比要求进行选取调整；
(5)成份调整结束后，将温度控制在700-720℃，去除液面浮渣，加入精炼剂，撒在液面表面，并压入液面，反复来回上下运动，直到液面不再冒泡，时间要求30分钟左右，精炼剂按照炉当量的2-2.6％；
(5)检查断口：断口合格后扒渣，在680-690℃时浇注；
(6)冷却到650-665℃时，保温10-20分钟；
(7)冷却到570-580℃时，保温10-20分钟；
(8)冷却到545-555℃时，保温10-20分钟；
(9)自然冷却至室温。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种LED灯具散热器铸造铝合金材料，其特征在于，包括如下不同质量百分比的物质成分：
Cu：2～3％、Ag：3.2～4.2％、Si：6.3～6.8％、Mg：0.1～0.2％、Zn：0.5～1.0％、Fe：0.7～1.0％、Mn：0.1～0.6％、Ni：0.02～0.06％、Sn：0.005～0.03％、Ti：0.02～0.05％、Cr：0.01～0.02％、Pb：0.02～0.05％，余量为Al及不可避免的杂质构成。
2.制备如权利要求1所述的一铝合金LED灯具散热器铸造铝合金材料的制备工艺，其特征在于，按如下步骤进行：
(1)先清洗熔炼炉，预热至220-290℃，然后清理操作工具，并预热至220-290℃，并去除水份；
(2)熔炼：按照上述比例加入Al、Cu、Ag、Fe、Mg等原料，熔炼温度达到750-780℃，均匀搅拌，然后冷却到700-720℃，加入纯硅，待硅溶化后搅拌均匀；
(3)理化测试成份：按照上述物质成分的质量百分比要求进行选取调整；
(4)成份调整结束后，将温度控制在700-720℃，去除液面浮渣，加入精炼剂，撒在液面表面，并压入液面，反复来回上下运动，直到液面不再冒泡，时间要求30分钟左右，精炼剂按照炉当量的2-2.6％；
(5)检查断口：断口合格后扒渣，在680-690℃时浇注；
(6)冷却到650-665℃时，保温10-20分钟；
(7)冷却到570-580℃时，保温10-20分钟；
(8)冷却到545-555℃时，保温10-20分钟；
(9)自然冷却至室温。
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