CN103849753B - Yh31材料活塞环等温淬火工艺 - Google Patents

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Abstract

YH31材料活塞环等温淬火工艺，属于金属材料热处理技术领域，先将以YH31材料制成的活塞环坯料在950～1050℃温度条件下进行奥氏体化处理，然后进行淬火；所述淬火处理时淬火介质由硝酸盐和亚硝酸盐混合组成，淬火介质的温度为250～380℃。通过处理，活塞环的强韧性明显提高，抗弯强度提高到1000～1500MPa，弹性模量达到130-160GPa，硬度达到109-116HRB(36-49HRC)，能够满足欧V、欧VI发动机高速、高功率、低排放的要求。

Description

YH31材料活塞环等温淬火工艺
技术领域
本发明属于金属材料热处理技术领域，特别是以YH31材料制作的活塞环的淬火工艺技术。
背景技术
现有YH31材料的活塞环采用普通调质处理，处理后的活塞环的抗弯强度只能在650～1000MPa之间，不能满足欧V、欧VI发动机高速、高功率、低排放的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以明显提高活塞环的强韧性，以满足欧V、欧VI发动机的高速、高功率、低排放要求的YH31材料活塞环等温淬火工艺。
本发明技术方案是：先将以YH31材料制成的活塞环坯料在950～1050℃温度条件下进行奥氏体化处理，然后进行淬火；所述淬火处理时淬火介质由硝酸盐和亚硝酸盐混合组成，淬火介质的温度为250～380℃。
通过本发明的等温淬火工艺的处理，活塞环的强韧性明显提高，抗弯强度从650～1000MPa提高到1000～1500MPa，弹性模量达到130-160GPa，硬度达到109-116HRB(36-49HRC)，能够满足欧V、欧VI发动机高速、高功率、低排放的要求。
本发明所述硝酸盐和亚硝酸盐的混合质量比为45︰55。
所述硝酸盐为硝酸钾。
所述亚硝酸盐为亚硝酸钠。
淬火处理的时间为10～60min。
具体实施方式
一、活塞环等温淬火工艺：
1、奥氏体化处理：奥氏体处理的温度为950～1050℃，时间为60～120min，处理对象：以YH31材料制成的活塞环坯料。
2、淬火：将硝酸盐（硝酸钾）和亚硝酸盐（亚硝酸钠）以质量比为45︰55的比例混合，形成淬火介质。
将经过奥氏体化处理后的活塞环在温度为250～380℃的淬火介质中处理10～60min。然后取出活塞环。
二、处理前后的活塞环组织及性能比较：
1、基体组织：改进前：调质后的组织为回火索氏体；改进后：等温淬火后组织：下贝氏体+回火马氏体组织。
2、材料性能：抗弯强度从650～1000MPa提高到1000～1500MPa，弹性模量达到130-160GPa，硬度达到109-116HRB(36-49HRC)。
因此，经过本发明处理后的YH31材料制成的活塞环足以满足欧V、欧VI发动机高速、高功率、低排放的要求。

Claims (3)

1.YH31材料活塞环等温淬火工艺，先将以YH31材料制成的活塞环坯料在950～1050℃温度条件下进行奥氏体化处理，然后进行淬火；其特征在于所述淬火处理时淬火介质由硝酸盐和亚硝酸盐混合组成，淬火介质的温度为250～380℃；所述硝酸盐和亚硝酸盐的混合质量比为45︰55；淬火处理的时间为10～60min。
2.根据权利要求1所述淬火工艺，其特征在于所述硝酸盐为硝酸钾。
3.根据权利要求1所述淬火工艺，其特征在于所述亚硝酸盐为亚硝酸钠。
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