CN103849028A - 一种抗静电阻燃增强补韧母粒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其组分按质量百分数配比为:载体10%~15%、无机粒子25%~40%、阻燃剂25%~40%、抗静电剂15%~25%、偶联剂0.5%~3%、抗氧剂0.1%~1%、分散剂3%~5%。本发明的有益效果是,本发明将无机粒子、阻燃剂、抗静电剂共混制得的抗静电阻燃增强补韧母粒应用于聚乙烯改性,不仅可以大幅度提高聚乙烯制品的缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等优异性能,并且阻燃能效高和具有永久抗静电性能,其表面电阻可达107~1011Ω·m。

Description

一种抗静电阻燃增强补韧母粒
技术领域
本发明涉及一种母粒,具体地说是应用于聚乙烯生产领域的一种抗静电阻燃增强补韧母粒。
背景技术
聚乙烯(PE)是一种质轻无毒、具有良好的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能的热塑性塑料,其强度较高,耐寒性好,成型加工方便,被广泛应用于建筑、交通运输、电线电缆、化工机械等行业。但聚乙烯存在易燃烧、冲击韧性差、抗静电性不足等缺点,使其在很多应用领域受到了限制。因此对聚乙烯进行改性以拓展应用领域是一种很效的措施。目前,对聚乙烯改性大多数是采用物理方法加入各种助剂来实现,这虽然可以得到较好的使用效果,但添加助剂将会导致生产工艺繁琐、劳动效率低下和不利于清洁生产等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电阻燃增强补韧母粒,主要用于改性聚乙烯塑料,具有高浓度、高阻燃和永久抗静电性等特点,而且操作简单,使用方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其组分按质量百分数配比为:载体10%~15%、无机粒子25%~40%、阻燃剂25%~40%、抗静电剂15%~25%、偶联剂0.5%~3%、抗氧剂0.1%~1%、分散剂3%~5%。
所述的载体为聚乙烯树脂。
所述的无机粒子为碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、云母、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、蒙脱土和硅藻土中的一种或几种的混合物,其粒径在1200目~3000目之间。
所述的阻燃剂为聚2,6-二溴亚苯基醚,相对分子量为5500~6500,相对密度1.95~2.10。
所述的抗静电剂为硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、丙三醇单硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚、羟乙基烷基胺、高级脂肪醇与二氧化硅的复合物中的一种或几种的混合物。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物中的一种。
所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺中的一种。
上述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)将无机粒子与偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌20~60分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(2)按重量配比称取载体、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂和分散剂,加入高速混合机中,同时加入经步骤(1)处理后的无机粒子,一起充分混合5~15分钟;
(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速为200~500转/分钟,机筒温度在180℃~250℃,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混炼,再从机头挤出、造粒,然后干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧母粒。
本发明的有益效果是,本发明将无机粒子、阻燃剂、抗静电剂共混制得的抗静电阻燃增强补韧母粒应用于聚乙烯改性,不仅可以大幅度提高聚乙烯制品的缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等优异性能,并且阻燃能效高和具有永久抗静电性能,其表面电阻可达107~1011Ω·m。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯树脂12%、粒径在1200目~3000目的碳酸钙32%、聚2,6-二溴亚苯基醚32%、硬脂酰胺18%、硅烷偶联剂1.5%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%、聚乙烯蜡4%。
制备方法:(1)将碳酸钙与硅烷偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌20~60分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃出料,待用;(2)按重量配比称取聚乙烯树脂、聚2,6-二溴亚苯基醚、硬脂酰胺、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物和聚乙烯蜡,加入高速混合机中,同时加入经步骤(1)处理后的碳酸钙,一起充分混合5~15分钟;(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速为200~500转/分钟,机筒温度在180℃~250℃,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混炼,再从机头挤出、造粒,然后干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧母粒。
实施例2:
一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯树脂10%、粒径在1200目~3000目的二氧化硅40%、聚2,6-二溴亚苯基醚25%、烷基磷酸酯二乙醇铵盐20%、硬脂酸盐偶联剂1.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、EVA蜡3%。
制备方法:(1)将二氧化硅与硬脂酸盐偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌20~60分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃出料,待用;(2)按重量配比称取聚乙烯树脂、聚2,6-二溴亚苯基醚、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物和EVA蜡,加入高速混合机中,同时加入经步骤(1)处理后的二氧化硅,一起充分混合5~15分钟;(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速为200~500转/分钟,机筒温度在180℃~250℃,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混炼,再从机头挤出、造粒,然后干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧母粒。

Claims (8)

1.一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:载体10%~15%、无机粒子25%~40%、阻燃剂25%~40%、抗静电剂15%~25%、偶联剂0.5%~3%、抗氧剂0.1%~1%、分散剂3%~5%。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其特征在于,所述的无机粒子为碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、云母、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、蒙脱土和硅藻土中的一种或几种的混合物,其粒径在1200目~3000目之间。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其特征在于,所述的阻燃剂为聚2,6-二溴亚苯基醚,相对分子量为5500~6500,相对密度1.95~2.10。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其特征在于,所述的抗静电剂为硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、丙三醇单硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚、羟乙基烷基胺、高级脂肪醇与二氧化硅的复合物中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其特征在于,所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒,其特征在于,所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将无机粒子与偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌20~60分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(2)按重量配比称取载体、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂和分散剂,加入高速混合机中,同时加入经步骤(1)处理后的无机粒子,一起充分混合5~15分钟;
(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速为200~500转/分钟,机筒温度在180℃~250℃,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混炼,再从机头挤出、造粒,然后干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧母粒。
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