CN103709627A - 一种抗静电阻燃增强补韧型pbt母粒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT树脂10%～15%、无机粒子25%～40%、阻燃剂25%～40%、抗静电剂15%～25%、偶联剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～1%、分散剂3%～5%。本发明的有益效果是，采用无机粒子、阻燃剂、抗静电剂所制成的高浓度PBT母粒，不仅具有大幅度提高PBT材料的缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等优异性能，并且阻燃能效高和具有永久抗静电性能，因此，使用该母粒可以起到PBT抗静电阻燃增强补韧的改性效果，而且使用方便，工艺简单，又避免了生产过程中的环境污染，具有很好的经济社会效益。

Description

一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒
技术领域
本发明涉及一种PBT母粒，具体地说是一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种结晶线型饱和聚酯，具有良好的综合性能，被广泛用于汽车、机械设备、电子电气制造业中，已成为五大工程塑料中重要的一员。然而，纯PBT也存在着阻燃性能差、缺口冲击强度低、抗静电能力不足等缺点，所以PBT很少单独使用，大多数都需要经过改性才能被应用。通常，PBT改性大多数是采用物理方法加入各种助剂来实现，这虽然可以得到较好的使用效果，但是，在PBT中添加各种助剂将会导致工艺繁琐、生产效率低下、存在粉尘污染和不利于健康文明生产等。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本发明提供一种具有高浓度、高阻燃、永久抗静电性能和低成本的抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT树脂10%～15%、无机粒子25%～40%、阻燃剂25%～40%、抗静电剂15%～25%、偶联剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～1%、分散剂3%～5%。
所述的PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性黏度为0.85～1.2dl/g，相对密度为1.31～1.35g/cm3。
所述的无机粒子为碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、云母、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、蒙脱土和硅藻土中的一种或几种的混合物，其粒径在1200目～3000目之间。
所述的阻燃剂为聚2，6-二溴亚苯基醚，相对分子量为5500～6500，相对密度1.95～2.10。
所述的抗静电剂为硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、丙三醇单硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚、羟乙基烷基胺、高级脂肪醇与二氧化硅的复合物中的一种或几种的混合物。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物中的一种。
所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺中的一种。
上述的一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）将PBT树脂在120℃～130℃下干燥4～6小时，含水率控制在0.03%以下，待用；
（2）将无机粒子与偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌20～60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40℃出料，待用；
（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂和分散剂，加入高速混合机中，同时加入经步骤（2）处理后的无机粒子，一起充分混合5～15分钟；
（4）将步骤（3）的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200～500转/分钟，机筒温度在180℃～250℃，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出造粒，再干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒。
本发明的有益效果是，采用无机粒子、阻燃剂、抗静电剂所制成的高浓度PBT母粒，不仅具有大幅度提高PBT材料的缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等优异性能，并且阻燃能效高和具有永久抗静电性能，其表面电阻可达107～1011Ω·m，因此，使用该母粒可以起到PBT抗静电阻燃增强补韧的改性效果，而且使用方便，工艺简单，便于实现自动化生产以提高效率，又避免了生产过程中的环境污染，减少粉尘飞扬，有利于健康清洁文明生产，具有很好的经济社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT树脂12%、碳酸钙32%、聚2，6-二溴亚苯基醚32%、硬脂酰胺18%、硅烷偶联剂1.5%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%、聚乙烯蜡4%，其中，PBT树脂的特性黏度为0.85～1.2dl/g，碳酸钙的粒径在1200目～3000目之间。
制备方法：（1）将PBT树脂在120℃～130℃下干燥4～6小时，含水率控制在0.03%以下，待用；（2）将碳酸钙与硅烷偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌20～60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40℃出料，待用；（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、聚2，6-二溴亚苯基醚、硬脂酰胺、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物和聚乙烯蜡，加入高速混合机中，同时加入经步骤（2）处理后的碳酸钙，一起充分混合5～15分钟；（4）将步骤（3）的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200～500转/分钟，机筒温度在180℃～250℃，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出造粒，再干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒。
实施例2：
一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT树脂10%、二氧化硅40%、聚2，6-二溴亚苯基醚25%、烷基磷酸酯二乙醇铵盐20%、硬脂酸盐偶联剂1.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、EVA蜡3%，其中，PBT树脂的特性黏度为0.85～1.2dl/g，二氧化硅的粒径在1200目～3000目之间。
制备方法：（1）将PBT树脂在120℃～130℃下干燥4～6小时，含水率控制在0.03%以下，待用；（2）将二氧化硅与硬脂酸盐偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌20～60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40℃出料，待用；（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、聚2，6-二溴亚苯基醚、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物和EVA蜡，加入高速混合机中，同时加入经步骤（2）处理后的二氧化硅，一起充分混合5～15分钟；（4）将步骤（3）的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200～500转/分钟，机筒温度在180℃～250℃，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出造粒，再干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒。

Claims (9)

1.一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PBT树脂10%～15%、无机粒子25%～40%、阻燃剂25%～40%、抗静电剂15%～25%、偶联剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～1%、分散剂3%～5%。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其特征在于，所述的PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性黏度为0.85～1.2dl/g，相对密度为1.31～1.35g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其特征在于，所述的无机粒子为碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、云母、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、蒙脱土和硅藻土中的一种或几种的混合物，其粒径在1200目～3000目之间。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其特征在于，所述的阻燃剂为聚2，6-二溴亚苯基醚，相对分子量为5500～6500，相对密度1.95～2.10。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其特征在于，所述的抗静电剂为硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、丙三醇单硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚、羟乙基烷基胺、高级脂肪醇与二氧化硅的复合物中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒，其特征在于，所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将PBT树脂在120℃～130℃下干燥4～6小时，含水率控制在0.03%以下，待用；
（2）将无机粒子与偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌20～60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40℃出料，待用；
（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂和分散剂，加入高速混合机中，同时加入经步骤（2）处理后的无机粒子，一起充分混合5～15分钟；
（4）将步骤（3）的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200～500转/分钟，机筒温度在180℃～250℃，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出造粒，再干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧型PBT母粒。
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