CN103848185B - 皮带机防撕裂检测杆 - Google Patents
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Abstract
一种皮带机防撕裂产品,名称为皮带机防撕裂检测杆,安装在下料口内部,如图2,能够在皮带机下料口卡大块、铁件等异物时,发出报警,防止皮带划伤、撕裂。防撕裂检测杆和检测探头是组合式,方便安装、拆卸和维修,如图4,在发生撕裂保护跳停时,处理好下料口大块物料后,能够在不拆卸线路的情况下,只用很短的时间更换导杆,便能够恢复生产,提高生产效率,只更换导杆,不更换探头,降低成本。根据皮带机和输送物料的不同,防撕裂检测杆设计成多种类型,选用不同的材质,从塑料到合金钢,强度和长度有多个级别,适用各种类型的皮带机。防撕裂检测探头电缆使用二线制/四线制两种,电压为交、直流24V至220V。
Description
所属技术领域
本发明是一种皮带机保护装置,用于预防皮带机输送带纵向撕裂、纵向划伤,能够检测皮带机下料口堵料、卡料。
背景技术
皮带机输送带纵向撕裂、划伤是毁灭性的破坏,损失最为惨重,而目前的皮带机防撕裂技术分两个方面,第一为防撕裂皮带,但是这种皮带制作成本高,不能广泛应用,第二为撕裂检测仪,在皮带戳穿、撕裂后发出报警,但是起不到防止皮带撕裂的作用。
发明内容
为了克服现有防撕裂装置只能在皮带撕裂后报警,发明了皮带机防撕裂检测杆,该检测杆能够在皮带划伤时发出撕裂报警,让皮带机跳停,预防皮带纵向划伤、撕裂,同时对于皮带机下料口卡大块、堵料也能发出报警,防止堵、卡料划伤皮带。
本皮带机防撕裂检测杆解决其技术问题所采用的技术方案是:在皮带机运行中,铁件或者大块超过皮带机下料口排料极限尺寸,被卡在下料口内,皮带持续运转,而被铁件或者大块划穿,这种损伤发生在下料口内部,而且皮带带面上有物料覆盖,很难及时发现,同时由于皮带张紧力和托辊的槽型结构,迫使纵向撕裂的皮带仍然紧贴在一起,划伤处漏料很少,不能从漏料情况判断皮带撕裂,在下料口内部安装皮带机防撕裂检测杆,当检测杆被铁件或者大块触及时,能够发出报警,预防皮带划伤、撕裂。
本皮带机防撕裂检测杆的有益效果是,可以在皮带下料口堵料、卡料划伤皮带时,发出报警,防止皮带撕裂。
附图说明
图1,下料口卡住异物划伤皮带
图2,下料口改造并安装皮带机防撕裂检测杆
图3,皮带机防撕裂检测杆
图4,皮带机防撕裂检测杆工作原理
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是普通皮带下料口内异物划伤皮带的简图。
图1中标注:1-受力支点1,2-受力支点2,3-受力支点3,4-卡在下料口划伤皮带的异物,5-皮带运行方向,6-皮带,7-导料槽,8-皮带机缓冲托辊。
图2是下料口改造安装皮带机防撕裂检测杆。
图2中标注:1-皮带机防撕裂检测杆,2-皮带,3-划伤皮带的异物,4-皮带机下料口拓宽部分,5-皮带机缓冲托辊,6-导料槽,7-异物受力支点1,8-受力支点2,9-受力支点3,10-皮带运行方向。
图3是皮带机防撕裂检测杆结构。
图3中标注:1-导杆,2-金属反光材料,3-内层吸光涂层,4-内螺纹,5-外螺纹,6-安装固定支架,7-安装检测探头,8-检测探头,9-发光二极管,10-光敏三级管,11-处理电路,12-导线。
图4是皮带机防撕裂检测杆工作原理。
图4中标注:1-皮带机防撕裂检测杆,2-金属反光材料,3-内层吸光涂层,4-内螺纹,5-外螺纹,6-安装固定支架,7-光波,8-镜面反射回来的光波,9-发光二极管,10光敏三级管,11-处理电路,12-导线,13-划伤皮带的异物。
具体实施方式
图1,异物4卡在下料口内必须有两各受力支点,支点1和支点2,才能够使作用在输送带上支点3受力,迫使该支点划伤皮带,因此只要在其中一个受力点安装皮带机防撕裂检测杆,就可以在皮带划伤之前发出报警,跳停皮带机,有效防止皮带划伤或者纵向撕裂。分析这三个支点,其中支点1和支点3的位置是不能确定的,异物的大小不同,受力支点1和支点3的位置就不同,同时随着输送带的运动或者撕裂,位置会发生改变,但支点2是不变的,因此可以用支点2作为皮带机防撕裂检测杆安装点。
图2是下料口改造方法,将下料口虚线部分切除,向外拓宽,在支点2位置或者向前并且向下延伸后安装皮带机防撕裂检测杆1,延伸后可以避免物料冲击检测杆,当能够划伤皮带的异物落入下料口时,随着皮带向皮带运行方向10的运行,物体会被检测杆1挡住,造成检测杆发生弯曲变形,检测杆发出″撕裂报警″,皮带机跳停,从而达到预防皮带2纵向划伤和撕裂的目的。
安装使用注意事项:
1、根据输送带输送物料的大小、密度、耐磨性和堵料时的推力大小,选择强度合适的皮带机防撕裂检测杆,这样可以预防误报警。
2、下料口必须适当改造,让皮带机防撕裂检测杆1有一定的变形空间,确保能够可靠报警,同时避免物料直接冲刷检测杆,影响使用寿命。
3、皮带机防撕裂检测杆必须横向穿过下料口,位置略低于导料槽,两端固定在导料槽上,一端螺栓固定,另一端穿孔固定,可以在导杆变形时提供伸缩余量。
4、防撕裂保护必须接入皮带机联锁。
图3,皮带机防撕裂检测杆是一种光电设备,由两部分组成:导杆1和检测探头8,导杆是一种空心圆管,内管壁制成黑色粗糙表面,可以涂吸光材料形成内层吸光涂层3,用于吸收光波,尾端封堵并且在内端面镀上金属反光材料2,首端制作成内螺纹4,便于安装检测探头;检测探头8是一种光电控制元件,内部安装发光二极管9和光敏三极管10,两只光电管并行排列,发光二极管发射的光与光敏三极管接受的光线保持平行,相互隔离,处理电路11处理光敏三极管接受的光电信号并输出报警信号。
图4是皮带机防撕裂检测杆工作的原理:检测探头的发光二极管9发射一束固定载波频率的光波7,该光波被导杆端面的金属反光材料2镜面反射到检测探头,被光敏三极管10接收,转变为电流信号输送到处理电路11,该处理电路比较接收到的光波的强度和载波频率,强度正常、频率相同,判断皮带正常,无报警输出,如果导杆受力弯曲,检测探头的发光二极管发出的光波被黑色管壁吸收,光敏三极管接收不到固定载波频率的反射光波,或者光波强度很弱,经过处理电路处理后立即发出报警停机。处理电路分为二线制和四线制,两者都是由整流电路、稳压电路、发光二极管、光敏三极管、控制电路组成,整流电路将交流电或者方向不确定直流电转换为内部直流电,输送到稳压电路,稳压后提供发光二极管电源和光电三极管电源,光电三极管输出信号经过放大输送到比较控制电路,控制电路根据光电三极管信号的强弱,发出报警,二线制回路靠控制内阻大小、改变整流回路总电流来输出报警,四线制回路则是直接控制输出开关触点。
Claims (1)
1.一种皮带机防撕裂检测杆,其是一种光电检测设备,由两部分组成:导杆和检测探头,导杆是一种空心圆管,内管壁制成黑色粗糙表面,有吸光涂层,用于吸收光波,尾端封堵并且在内端面镀上金属反光材料,首端制作成内螺纹,便于安装检测探头;检测探头是一种光电控制元件,内部安装发光二极管和光敏三极管,发光二极管和光敏三极管并行排列,发光二极管发射的光与光敏三极管接受的光线保持平行,相互隔离,集成电路处理光敏三极管接受的反射光信号并输出控制信号;
防撕裂检测杆安装在下料口内部,并且对下料口进行拓宽,让防撕裂检测杆有一定的变形空间,防撕裂检测杆首端固定,尾端穿入圆形孔内,提供变形伸缩余量,能够检测下料口堵料、卡料、卡铁件造成皮带划伤、撕裂。
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