CN103847044A - 模具的大角度斜销结构 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示一种模具的大角度斜销结构,成型具有倒勾的产品,所述模具具有依序设有的公模板、垫块及下固定板,所述公模板内具有公模仁,所述公模板与所述下固定板之间依序设有上顶出板及下顶出板,该斜销结构包括:斜销座,其设于所述上顶出板内,所述斜销座一侧设有倾斜度为第一倾角的导向槽,所述斜销座在水平方向具有活动空间,所述斜销座在水平方向具有活动空间;斜销,其一端固定于所述斜销座,另一端具有成型部,所述斜销活动式穿射于所述公模板及所述公模仁;导向块,其一端固定于所述公模板,另一端具有与所述导向槽配合的导轨。从而所述第一倾角可以为大角度,所述顶出行程可以变小,模具高度可以降低,模具成本可以相应降低。

Description

模具的大角度斜销结构
【技术领域】
本发明涉及一种斜销结构,特别是涉及一种模具的大角度斜销结构。
【背景技术】
圆销滚动式斜销机构是普遍使用的一种斜销结构。请参阅图1,图1绘示为现有技术的圆销滚动式斜销结构。该结构通过顶杆100推动下顶出板101及上顶出板102向上运动;所述上固定板102上设有斜销座103,所述斜销座103内设有滑槽104,斜销105底部设有圆销106,所述圆销106滑动式设于所述滑槽104内;所述上顶出板102向上运动,所述圆销106在所述滑槽104内被推动相应向上及向左运动,进而所述斜销105具有一个向左运动的分量,以达到退出产品107倒勾108的目的。
但缺点是此类斜销结构是将一个推力化分为两个方向的推力(相当于扭曲力),所以倾斜度值最大值通常取到12度,超过12度斜105销容易卡死。当产品107倒勾108距离大于20mm时,模具的顶出行程要加大至大于100mm(竖直方向的顶出行程为100mm时,取最大角度12度,其对应的水平方向行程为21.26mm,考虑到安全余量2mm,仅能对应19.26mm的倒勾),从而模具总体高度要增大,所需机台吨位也要加大,增加了模具成本。
有鉴于此,实有必要开发一种模具的大角度斜销结构,以解决上述问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种模具的大角度斜销结构,以解决成型的产品倒勾距离较大时,斜销的最大角度太小,斜销的顶出行程太大,模具成本过高的问题。
为了达到上述目的,本发明提供的模具的大角度斜销结构,成型具有倒勾的产品,所述模具具有依序设有的公模板、垫块及下固定板,所述公模板内具有公模仁,所述公模板与所述下固定板之间依序设有上顶出板及下顶出板,所述下顶出板下方设有穿过所述下固定板的顶杆,该斜销结构包括:
斜销座,其设于所述上顶出板内,所述斜销座一侧设有倾斜度为第一倾角的导向槽,所述斜销座在水平方向具有活动空间,所述斜销座在水平方向具有活动空间;
斜销,其一端固定于所述斜销座,另一端具有成型所述产品的倒勾的成型部,所述斜销活动式穿射于所述公模板及所述公模仁,所述斜销的倾斜度也为所述第一倾角;
导向块,其一端固定于所述公模板,另一端具有与所述导向槽配合的导轨,所述导轨的倾斜度也为所述第一倾角。
可选的,所述第一倾角大于12度。
可选的,所述导向槽为T型,所述导轨为T型。
可选的,所述导向槽为燕尾槽,所述导轨为燕尾型。
相较于现有技术,利用本发明的模具的大角度斜销结构,于开模时,所述顶杆向上顶出,使得所述上顶出板及所述下顶出板向上运动,所述斜销座的导向槽在所述导向块的导轨作用下受迫在水平方向运动,从而所述斜销座带动所述斜销在水平方向也做运动,进而所述斜销的成型部可以退出所述产品的倒勾。由于所述斜销是与所述斜销座固定的,而所述斜销座是通过所述导向块与所述导向槽的直接作用的推力而运动的,因此属于单纯的推力而非间接的扭曲力,所以所述第一倾角可以为大角度,进而所述顶出行程可以变小,模具高度可以降低,模具成本可以相应降低。
【附图说明】
图1绘示为现有技术的圆销滚动式斜销结构。
图2绘示为本发明的模具的大角度斜销结构第一实施例的合模状态结构示意图。
图3绘示为图2的A-A向剖示结构图。
图4绘示为本发明的模具的大角度斜销结构第一实施例的开模状态结构示意图。
图5绘示为本发明的模具的大角度斜销结构第二实施例的合模状态结构示意图。
图6绘示为图5的B-B向剖示结构图。
图7绘示为本发明的模具的大角度斜销结构第二实施例的开模状态结构示意图。
【具体实施方式】
请共同参阅图2-图4,图2绘示为本发明的模具的大角度斜销结构第一实施例的合模状态结构示意图、图3绘示为图2的A-A向剖示结构图、图4绘示为本发明的模具的大角度斜销结构第一实施例的开模状态结构示意图。
为了达到上述目的,本发明提供的模具的大角度斜销结构,成型具有倒勾200的产品201,所述模具具有依序设有的公模板202、垫块203及下固定板204,所述公模板202内具有公模仁205,所述公模板202与所述下固定板204之间依序设有上顶出板206及下顶出板207,所述下顶出板207下方设有穿过所述下固定板204的顶杆208,于该第一实施例,该斜销结构包括:
斜销座209,其设于所述上顶出板206内,所述斜销座209一侧设有倾斜度为第一倾角的导向槽,此处所述导向槽为T型导向槽210,所述斜销座209在水平方向具有活动空间;
斜销211,其一端固定于所述斜销座209,另一端具有成型所述产品201的倒勾200的成型部212,所述斜销211活动式穿射于所述公模板202及所述公模仁205,所述斜销211的倾斜度也为所述第一倾角;
导向块213,其一端固定于所述公模板202,另一端具有与所述导向槽(此处为T型导向槽210)配合的导轨(所述导轨相应为T型导轨214),所述T型导轨214的倾斜度也为所述第一倾角。
其中,所述第一倾角可以为大于12度。
于开模时,所述顶杆208向上顶出,使得所述上顶出板206及所述下顶出板207向上运动,所述斜销座209的导向槽在所述导向块213的导轨作用下受迫在水平方向运动,从而所述斜销座209带动所述斜销211在水平方向也做运动,进而所述斜销211的成型部212可以退出所述产品201的倒勾200。
相较于现有技术,利用本发明的模具的大角度斜销结构,由于所述斜销211是与所述斜销座209固定的,而所述斜销座209是通过所述导向块213与所述导向槽的直接作用的推力而运动的,因此属于单纯的推力而非间接的扭曲力,所以所述第一倾角可以为大角度而不会卡死,进而所述顶出行程可以变小,模具高度可以降低,模具成本可以相应降低。
请再参阅图5-图7,图5绘示为本发明的模具的大角度斜销结构第二实施例的合模状态结构示意图、图6绘示为图5的B-B向剖示结构图、图7绘示为本发明的模具的大角度斜销结构第二实施例的开模状态结构示意图。
该第二实施例与第一实施例所不同的地方在于,设于所述斜销座209一侧的导向槽,此处为燕尾槽216;所述导向块213与所述燕尾槽216配合的导轨为燕尾型导轨215。当然,所述第二实施例仍然可以达到所述第一实施例所达成的效果。

Claims (4)

1.一种模具的大角度斜销结构,成型具有倒勾的产品,所述模具具有依序设有的公模板、垫块及下固定板,所述公模板内具有公模仁,所述公模板与所述下固定板之间依序设有上顶出板及下顶出板,所述下顶出板下方设有穿过所述下固定板的顶杆,其特征在于,该斜销结构包括:
斜销座,其设于所述上顶出板内,所述斜销座一侧设有倾斜度为第一倾角的导向槽,所述斜销座在水平方向具有活动空间;
斜销,其一端固定于所述斜销座,另一端具有成型所述产品的倒勾的成型部,所述斜销活动式穿射于所述公模板及所述公模仁,所述斜销的倾斜度也为所述第一倾角;
导向块,其一端固定于所述公模板,另一端具有与所述导向槽配合的导轨,所述导轨的倾斜度也为所述第一倾角。
2.如权利要求1所述的大角度斜销结构,其特征在于,所述第一倾角大于12度。
3.如权利要求1或2所述的大角度斜销结构,其特征在于,所述导向槽为T型,所述导轨为T型。
4.如权利要求1或2所述的大角度斜销结构,其特征在于,所述导向槽为燕尾槽,所述导轨为燕尾型。
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