CN204604680U - 模具的顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种模具的顶出结构，该模具具有依序设立的上固定板、母模板、公模板、脚垫、下固定板，所述脚垫与下固定板间还设有顶板，该模具成型的产品表面具有斜孔柱，该顶出结构包括：斜块，其一端固定于所述顶板，另一端具有与所述斜孔柱平行的斜面，所述斜面上设有导槽；顶出件，其一端具有导轨，所述导轨滑动式设于所述导槽内，另一端抵持于所述产品；镶针，其一端固定于所述公模板，另一端具有成型所述产品的斜孔柱的成型结构；回位销，其一端固定于所述顶板上，另一端穿设于所述公模板内。采用上述顶出结构在无须公模承板的情况下，即可达成对具有斜孔柱产品的顶出，该结构简单、成本低、顶出过程简单。

Description

模具的顶出结构

【技术领域】

本实用新型涉及一种顶出结构，特别是涉及一种模具的顶出结构。

【背景技术】

请参阅图1，图1绘示为现有技术一种模具的顶出结构示意图。如图所示，产品100的表面具有斜孔柱101(斜boss孔)，该斜孔柱101与开模方向呈一角度(例如为10度)，该模具包括依序设立的母模板102、公模板103、公模承板104，所述公模承板104固定有斜块105，所述斜块105的表面具有与所述斜孔柱101相同的倾斜角度，所述斜块105表面具有燕尾槽，所述燕尾槽内设有底面具有燕尾型导轨的入子106。

于开模时，在弹簧107的作用下，所述公模板103、公模承板104间会先打开一端距离，所述斜块105在所述公模承板104的带动下，先运动一端距离，所述入子106受限于所述公模承板104顶面的燕尾槽，做斜向运动，进而脱离所述斜孔柱101，达成对产品100的退出。

然而，采用上述结构公模板103后需要增加公模承板104，模具结构复杂、成本高且相应地开模过程复杂。

有鉴于此，实有必要开发一种模具的顶出结构，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种模具的顶出结构，以解决现有顶出具有斜孔柱产品的顶出结构复杂、成本高、顶出过程复杂的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的模具的顶出结构，该模具具有依序设立的上固定板、母模板、公模板、脚垫、下固定板，所述脚垫与下固定板间还设有顶板，该模具成型的产品表面具有斜孔柱，该顶出结构包括：

斜块，其一端固定于所述顶板，另一端具有与所述斜孔柱平行的斜面，所述斜面上设有导槽；

顶出件，其一端具有导轨，所述导轨滑动式设于所述导槽内，另一端抵持于所述产品；

镶针，其一端固定于所述公模板，另一端具有成型所述产品的斜孔柱的成型结构；

回位销，其一端固定于所述顶板上，另一端穿设于所述公模板内。

可选的，所述顶板为单件结构或者为包括上顶板及下顶板。

可选的，该顶出结构还包括顶出导柱，该顶出导柱一端固定于所述顶板、另一端插设于所述公模板内。

可选的，所述顶出件为顶针或套筒。

可选的，该顶出结构还包括限位导柱，该限位导柱与所述顶出件平行，该限位导柱一端具有导轨，所述导轨滑动式设于所述导槽内。

可选的，所述导槽及导轨为相互配合的燕尾型或T型。

可选的，所述限位导柱上还套设有弹簧。

相较于现有技术，利用本实用新型的模具的顶出结构，于开模时，在成型机台的顶杆的作用下，推动所述顶板及斜块，由于导轨与导槽的限位作用，所述顶针斜向顶出所述产品；于合模时，所述母模板压迫所述回位销，所述顶板在所述回位销的带动下回位，进而带动所述斜块及顶针的回位。可见，采用上述顶出结构在无须公模承板的情况下，即可达成对具有斜孔柱产品的顶出，该结构简单、成本低、顶出过程简单。

【附图说明】

图1绘示为现有技术一种模具的顶出结构示意图。

图2绘示为本实用新型的模具的顶出结构一较佳实施例的合模成型状态结构示意图。

图3绘示为本实用新型的模具的顶出结构一较佳实施例的开模状态结构示意图。

图4绘示为本实用新型的模具的顶出结构一较佳实施例的合模回位状态结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2，图2绘示为本实用新型的模具的顶出结构一较佳实施例的合模成型状态结构示意图。

为了达到上述目的，本实用新型提供的模具的顶出结构，该模具具有依序设立的上固定板202、母模板203、公模板204、脚垫205、下固定板206，所述脚垫205与下固定板206间还设有顶板(于本实施例，为包括上顶板207及下顶板208；当然，所述所述顶板也可以为单件结构，从而结构更简单、成本更低)，该模具成型的产品200表面具有斜孔柱201，该顶出结构包括：

斜块209，其一端固定于所述顶板，另一端具有与所述斜孔柱201平行的斜面，所述斜面上设有导槽；

顶出件(于本实施例，所述顶出件为顶针210；当然，视产品200的结构，顶出件亦可为套筒)，其一端具有导轨，所述导轨滑动式设于所述导槽内，另一端抵持于所述产品200；

镶针211，其一端固定于所述公模板204，另一端具有成型所述产品200的斜孔柱201的成型结构；

回位销212，其一端固定于所述顶板上，另一端穿设于所述公模板204内。

其中，该顶出结构还包括顶出导柱213，该顶出导柱213一端固定于所述顶板、另一端插设于所述公模板204内，在所述顶板顶出时，可以达到导向的作用。

其中，该顶出结构还包括限位导柱214，该限位导柱214与所述顶出件平行，该限位导柱214一端具有导轨，所述导轨滑动式设于所述导槽内，该限位导柱214可以对所述顶出件的顶出进行导向作用；所述限位导柱214上还套设有弹簧215，所述弹簧215可以在回位的时候增加回位力。

其中，上述导槽及导轨为相互配合的燕尾型或T型。

请再结合参阅图3，图3绘示为本实用新型的模具的顶出结构一较佳实施例的开模状态结构示意图。

于开模时，在成型机台的顶杆216的作用下，推动所述顶板及斜块209，由于导轨与导槽的限位作用，所述顶针210斜向顶出所述产品200；

请再结合参阅图4，图4绘示为本实用新型的模具的顶出结构一较佳实施例的合模回位状态结构示意图。

于合模时，所述母模板203压迫所述回位销212，所述顶板在所述回位销212的带动下回位，进而带动所述斜块209及顶针210的回位。

可见，采用上述顶出结构在无须公模承板的情况下，即可达成对具有斜孔柱201的产品200的顶出，该结构简单、成本低、顶出过程简单。

需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种模具的顶出结构，该模具具有依序设立的上固定板、母模板、公模板、脚垫、下固定板，所述脚垫与下固定板间还设有顶板，该模具成型的产品表面具有斜孔柱，其特征在于，该顶出结构包括：

斜块，其一端固定于所述顶板，另一端具有与所述斜孔柱平行的斜面，所述斜面上设有导槽；

顶出件，其一端具有导轨，所述导轨滑动式设于所述导槽内，另一端抵持于所述产品；

镶针，其一端固定于所述公模板，另一端具有成型所述产品的斜孔柱的成型结构；

回位销，其一端固定于所述顶板上，另一端穿设于所述公模板内。

2.如权利要求1所述的模具的顶出结构，其特征在于，所述顶板为单件结构或者为包括上顶板及下顶板。

3.如权利要求1或2所述的模具的顶出结构，其特征在于，该顶出结构还包括顶出导柱，该顶出导柱一端固定于所述顶板、另一端插设于所述公模板内。

4.如权利要求1所述的模具的顶出结构，其特征在于，所述顶出件为顶针或套筒。

5.如权利要求1所述的模具的顶出结构，其特征在于，该顶出结构还包括限位导柱，该限位导柱与所述顶出件平行，该限位导柱一端具有导轨，所述导轨滑动式设于所述导槽内。

6.如权利要求1或5所述的模具的顶出结构，其特征在于，所述导槽及导轨为相互配合的燕尾型或T型。

7.如权利要求5所述的模具的顶出结构，其特征在于，所述限位导柱上还套设有弹簧。