CN106182511B - 模具的斜销结构 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示一种模具的斜销结构，该模具成型四周为外观面的产品，该模具具有依序设立的母模板、母模仁、公模仁，该模具的斜销结构包括：若干个斜销，设于所述母模仁，各所述斜销的一侧具有成型所述产品四周的外观面的成型面，各所述斜销远离所述成型面一侧具有滑轨，各所述滑轨上具有台阶面；弹簧，其一端抵持于所述母模板内，另一端抵持于所述斜销；若干个滑槽，设于所述母模仁内，并分别与对应斜销的滑轨配合滑动；若干个限位部，分别设于对应的所述滑槽的末端，止挡对应滑轨的台阶面。从而模具的尺寸相对较小，成本较低，并且斜销可以从模仁正面装入，拆装方便。

Description

模具的斜销结构
【技术领域】
本发明涉及模具，特别是涉及一种模具的斜销结构。
【背景技术】
请结合参阅图1，图1为一种产品的结构示意图。如图所示，该产品100的四周皆为外观面，之前是采用滑块结构对产品100进行成型的。
然而，采用滑块结构，由于需要使用铲基等结构，会导致相应的成型机台尺寸过大，成本较高。
有鉴于此，实有必要开发一种模具的斜销结构，以解决上述问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种模具的斜销结构，以解决现有模具结构在成型四周为外观面的产品时，模具尺寸太大、成本较高的问题。
为了达到上述目的，本发明提供的模具的斜销结构，该模具成型四周为外观面的产品，该模具具有依序设立的母模板、母模仁、公模仁，该模具的斜销结构包括：
若干个斜销，设于所述母模仁，各所述斜销的一侧具有成型所述产品四周的外观面的成型面，各所述斜销远离所述成型面一侧具有滑轨，各所述滑轨上具有台阶面；
弹簧，其一端抵持于所述母模板内，另一端抵持于所述斜销；
若干个滑槽，设于所述母模仁内，并分别与对应斜销的滑轨配合滑动；
若干个限位部，分别设于对应的所述滑槽的末端，止挡对应滑轨的台阶面。
可选的，所述斜销为四个，成型时两两对称设立于所述产品的四周。
可选的，所述限位部为限位螺丝。
可选的，所述滑轨为T型，所述滑槽对应为T型。
可选的，所述滑轨为燕尾型，所述滑槽对应为燕尾型。
可选的，该模具的斜销结构还包括若干个拉针，各所述拉针对应一斜销，所述拉针的一端固定于所述公模仁，另一端具有挂台，所述斜销的底端对应所述挂台具有挂台孔。
可选的，该模具的斜销结构还包括定位块，该定位块设于所述母模板与母模仁间，且一端抵持于各所述斜销。
相较于现有技术，利用本发明的模具的斜销结构，开模时，所述弹簧释放，推动对应的斜销运动，直至与所述产品分离，从而可以达到对所述产品四周的外观面的成型及退出，由于采用斜销进行成型及退出，因此模具的尺寸相对较小，成本较低，并且斜销可以从模仁正面装入，拆装方便。此外，采用挂台及挂台孔配合弹簧，达成斜销的退出，以避免弹簧的退出力不足；采用定位块压设于斜销上，避免斜销的合模间隙过大而影响稳定性及产品产生合模断差的问题；采用限位螺丝进行行程限位，节省成本。
【附图说明】
图1为一种产品的结构示意图。
图2为本发明的模具的斜销结构一较佳实施例的立体结构示意图。
图3为本发明的模具的斜销结构一较佳实施例的分解结构第一视角示意图。
图4为本发明的模具的斜销结构一较佳实施例的分解结构第二视角示意图。
图5为本发明的模具的斜销结构一较佳实施例的合模状态结构示意图。
图6为本发明的模具的斜销结构一较佳实施例的开模状态结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2-5，图2为本发明的模具的斜销结构一较佳实施例的立体结构示意图、图3为本发明的模具的斜销结构一较佳实施例的分解结构第一视角示意图、图4为本发明的模具的斜销结构一较佳实施例的分解结构第二视角示意图、图5为本发明的模具的斜销结构一较佳实施例的合模状态结构示意图。
为了达到上述目的，本发明提供的模具的斜销结构，该模具成型四周为外观面的产品100(请结合参阅图1)，该产品100例如为U盘外壳，该模具具有依序设立的母模板101、母模仁102、公模仁103，该模具的斜销结构包括：
若干个斜销104，设于所述母模仁102，各所述斜销104的一侧具有成型所述产品100四周的外观面的成型面，各所述斜销104远离所述成型面一侧具有滑轨105，各所述滑轨105上具有台阶面108，所述斜销104例如为四个，成型时两两对称设立于所述产品100的四周，成型产品100的四周；
弹簧106，其一端抵持于所述母模板101内，另一端抵持于所述斜销104；
若干个滑槽107，设于所述母模仁102内，并分别与对应斜销104的滑轨105配合滑动；
若干个限位部，所述限位部例如为限位螺丝109，分别设于对应的所述滑槽107的末端，止挡对应滑轨105的台阶面108。
其中，所述滑轨105此处为T型，所述滑槽107对应为T型；所述滑轨105也可以为燕尾型，所述滑槽107对应为燕尾型。
其中，该模具的斜销结构还包括若干个拉针110，各所述拉针110对应一斜销104，所述拉针110的一端固定于所述公模仁103，另一端具有挂台111，所述斜销104的底端对应所述挂台111具有挂台孔112。所述挂台孔112的横向尺寸大于所述挂台111的尺寸，从而可以保证所述挂台111与所述挂台孔112在横向可以发生相对运动。所述挂台111与所述挂台孔112的设立，在开模初始阶段对所述斜销104进行拉拔，达到辅助弹簧106对所述斜销104的施力。
其中，该模具的斜销结构还可以包括定位块113，该定位块113设于所述母模板101与母模仁102间，且一端抵持于各所述斜销104。定位块113的作用在于压设于所述斜销104，以调整斜销104的合模间隙。
请再结合参阅图6，图6为本发明的模具的斜销结构一较佳实施例的开模状态结构示意图。
开模时，所述弹簧106释放，推动对应的斜销104运动，直至与所述产品100分离，从而可以达到对所述产品100四周的外观面的成型及退出，由于采用斜销104进行成型及退出，因此模具的尺寸相对较小，成本较低，并且斜销104可以从模仁正面装入，拆装方便。此外，采用挂台111及挂台孔112，配合弹簧106，达成斜销104的退出，以避免弹簧106的退出力不足；采用定位块113压设于斜销104上，避免斜销104因合模间隙过大而影响稳定性及产品100产生合模断差的问题；采用限位螺丝109进行行程限位，节省成本。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种模具的斜销结构，该模具成型四周为外观面的产品，该模具具有依序设立的母模板、母模仁、公模仁，其特征在于，该模具的斜销结构包括：
若干个斜销，设于所述母模仁，各所述斜销的一侧具有成型所述产品四周的外观面的成型面，各所述斜销远离所述成型面一侧具有滑轨，各所述滑轨上具有台阶面；
弹簧，其一端抵持于所述母模板内，另一端抵持于所述斜销；
若干个滑槽，设于所述母模仁内，并分别与对应斜销的滑轨配合滑动；
若干个限位部，分别设于对应的所述滑槽的末端，止挡对应滑轨的台阶面；
若干个拉针，各所述拉针对应一斜销，所述拉针的一端固定于所述公模仁，另一端具有挂台，所述斜销的底端对应所述挂台具有挂台孔。
2.如权利要求1所述的模具的斜销结构，其特征在于，所述斜销为四个，成型时两两对称设立于所述产品的四周。
3.如权利要求1所述的模具的斜销结构，其特征在于，所述限位部为限位螺丝。
4.如权利要求1所述的模具的斜销结构，其特征在于，所述滑轨为T型，所述滑槽对应为T型。
5.如权利要求1所述的模具的斜销结构，其特征在于，所述滑轨为燕尾型，所述滑槽对应为燕尾型。
6.如权利要求1-5中任一项所述的模具的斜销结构，其特征在于，该模具的斜销结构还包括定位块，该定位块设于所述母模板与母模仁间，且一端抵持于各所述斜销。
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