CN203994486U - 一种瓶盖的注塑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖的注塑模，从上至下依次包括母模板、母模顶出板、母模推板、公模仁和公模板，母模板底端设有母模镶件，母模镶件为回转体，其一端固定在母模板，一端依次穿过母模顶出板、母模推板，插入公模仁；公模仁上端设有与母模镶件匹配的公模内腔，公模内腔的内壁与母模镶件的外壁之间有预设的间隙；公模内腔、母模镶件、母模推板配合围成了瓶盖的成形型腔；母模顶出板设有两个母模斜销，两个母模斜销一端固定在母模顶出板，一端分别装入母模镶件的两侧；母模顶出板和母模推板之间设有开闭器。该实用新型的一种瓶盖的注塑模，脱模顺利，模具结构简单、体积小，开模、脱模时间短。

Description

一种瓶盖的注塑模

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种瓶盖的注塑模。

背景技术

无论在工业生产，还是日常生活中，塑料制品得到了越来越广泛的应用，所以注塑模具也得到了广泛的应用。

一种瓶盖1的形状如图1所示，塑料材质，在瓶盖内壁有一倒扣11，倒扣11为瓶盖1的内壁的两个对称的凸点。这种产品一般是通过注塑加工的，而注塑需要模具，由于有倒扣11，脱模困难，需要设计专用的顶出机构，模具结构也会复杂，模具体积和重量都会增加。

因此，设计一种新型的瓶盖的注塑模，在能顺利脱模的情况下，使模具结构简单，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种新型的瓶盖的注塑模，在能顺利脱模的情况下，使模具结构简单。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种瓶盖的注塑模，从上至下依次包括母模板、母模顶出板、母模推板、公模仁和公模板，所述母模板底端设有母模镶件，所述母模镶件为回转体，其一端固定在所述母模板，一端依次穿过所述母模顶出板、母模推板，插入所述公模仁；所述公模仁上端设有与所述母模镶件匹配的公模内腔，所述公模内腔的内壁与所述母模镶件的外壁之间有预设的间隙；所述公模内腔、母模镶件、母模推板配合围成了所述瓶盖的成形型腔，其形状呈凵字形；所述母模顶出板设有两个母模斜销，两个所述母模斜销一端固定在所述母模顶出板，一端分别装入所述母模镶件的两侧，且所述母模斜销只能在所述母模镶件上做上下直线移动；所述母模顶出板和母模推板之间设有开闭器，所述开闭器一端固定在所述母模顶出板，一端固定在所述母模推板。

优选的，所述开闭器为树脂开闭器。

优选的，所述母模斜销的角度为5度。

优选的，所述母模斜销通过燕尾槽的方式装配在所述母模镶件上。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种瓶盖的注塑模，通过从上至下依次设置的母模板、母模顶出板、母模推板、公模仁和公模板，母模顶出板设置有母模镶件，母模镶件与公模仁和母模推板一起配合围成了成形型腔，简化了型芯的结构，同时，母模镶件还设有母模斜销，母模顶出板和母模推板之间设有开闭器，能够在一次开模中，依次将公模仁与母模推板、母模板与母模顶出板、母模顶出板与母模推板分开，达到开模、脱模一起完成的目的，不需要另外设置顶出装置，节约了定出时间，减少了模具的体积(如装专用的顶出机构，还需增加好几块板材)。其有益效果是：脱模顺利，模具结构简单、体积小，开模、脱模时间短。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种瓶盖的示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种瓶盖的注塑模的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.瓶盖 11.倒扣 2.母模板 3.母模顶出板31.母模镶件 32.母模斜销 4.母模推板 5.公模仁 51.公模内腔 6.公模板 7.成形型腔8.开闭器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的原理是：通过从上至下依次设置的母模板、母模顶出板、母模推板、公模仁和公模板，母模顶出板设置有母模镶件，母模镶件与公模仁和母模推板一起配合围成了成形型腔，简化了型芯的结构，同时，母模镶件还设有母模斜销，母模顶出板和母模推板之间设有开闭器，能够在一次开模中，依次将公模仁与母模推板、母模板与母模顶出板、母模顶出板与母模推板分开，达到开模、脱模一起完成的目的，不需要另外设置顶出装置，节约了定出时间，减少了模具的体积(如装专用的顶出机构，还需增加好几块板材)。

实施例：

如图2所示，一种瓶盖的注塑模，从上至下依次包括母模板2、母模顶出板3、母模推板4、公模仁5和公模板6，母模板2底端设有母模镶件31，母模镶件31为回转体，其一端固定在母模板2，一端依次穿过母模顶出板3、母模推板4，插入公模仁5；公模仁5上端设有与母模镶件31匹配的公模内腔51，公模内腔51的内壁与母模镶件31的外壁之间有预设的间隙；公模内腔51、母模镶件31、母模推板4配合围成了瓶盖的成形型腔7，其形状呈凵字形；母模顶出板3设有两个母模斜销32，两个母模斜销32一端固定在母模顶出板3，一端分别装入母模镶件31的两侧，且母模斜销32只能在母模镶件31上做上下直线移动；母模顶出板3和母模推板4之间设有开闭器8，开闭器8一端固定在母模顶出板3，一端固定在母模推板4。

整个模具的开模情况是，母模保持不动，公模持续向下运动，在一次开模过程中，依次会进行三次模具板块之间的分开，具体见下：

1)公模板6向下运动，带动公模仁5向下动，公模仁5与母模推板4分开，注塑件(瓶盖)留在母模镶件31上；

2)公模板6继续向下运动，带动母模推板4和母模顶出板3一起向下运动，而母模顶出板3与母模板2分开(因为有开闭器)，母模板2和母模镶件31保持不动，母模斜销32沿着母模镶件31向下做直线运动，注塑件(瓶盖)保持不动，母模斜销32就退出倒扣11了；

3)公模板6继续向下运动，将母模顶出板3与母模推板4分开，母模推板4将注塑件(瓶盖)推出，注塑的过程就完成了。

这三次模具板块之间的分开，俗称三次开模(实际上是在一次开模中先后完成的)，为便于读图，在附图中标出三次开模的位置。

公模内腔51、母模镶件31、母模推板4配合围成了瓶盖的成形型腔7，其形状呈凵字形。实际上，母模镶件31就是型芯，公模内腔51就是型腔，再加上母模推板4，一起配合围成了瓶盖的成形型腔7。

母模斜销32只能在母模镶件31上做上下直线移动，这是两者相互之间的一种配合方式，如可以采用燕尾槽、T形槽等方式，有很多种，本领域的技术人员可以理解，不作详述了。

开闭器8可以增加开模阻力，使各块模板之间按设定的顺序先后开模。如本实用新型中，母模顶出板3和母模推板4之间设有开闭器8，所以能保证母模顶出板3和母模推板4是最后分离的。

本实施例中，开闭器8为树脂开闭器。树脂开闭器安装简单，使用方便，可更换。

本实施例中，母模斜销的角度为5度。这样能够脱出倒扣，也不会浪费材料。

本实施例中，母模斜销通过燕尾槽的方式装配在母模镶件上。这样能保证母模斜销在母模镶件上做直线移动。

在上述实施例中，本实用新型提供的一种瓶盖的注塑模，通过从上至下依次设置的母模板、母模顶出板、母模推板、公模仁和公模板，母模顶出板设置有母模镶件，母模镶件与公模仁和母模推板一起配合围成了成形型腔，简化了型芯的结构，同时，母模镶件还设有母模斜销，母模顶出板和母模推板之间设有开闭器，能够在一次开模中，依次将公模仁与母模推板、母模板与母模顶出板、母模顶出板与母模推板分开，达到开模、脱模一起完成的目的，不需要另外设置顶出装置，节约了定出时间，减少了模具的体积(如装专用的顶出机构，还需增加好几块板材)。其有益效果是：脱模顺利，模具结构简单、体积小，开模、脱模时间短。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种瓶盖的注塑模，其特征在于，从上至下依次包括母模板、母模顶出板、母模推板、公模仁和公模板，所述母模板底端设有母模镶件，所述母模镶件为回转体，其一端固定在所述母模板，一端依次穿过所述母模顶出板、母模推板，插入所述公模仁；所述公模仁上端设有与所述母模镶件匹配的公模内腔，所述公模内腔的内壁与所述母模镶件的外壁之间有预设的间隙；所述公模内腔、母模镶件、母模推板配合围成了所述瓶盖的成形型腔，其形状呈凵字形；所述母模顶出板设有两个母模斜销，两个所述母模斜销一端固定在所述母模顶出板，一端分别装入所述母模镶件的两侧，且所述母模斜销只能在所述母模镶件上做上下直线移动；所述母模顶出板和母模推板之间设有开闭器，所述开闭器一端固定在所述母模顶出板，一端固定在所述母模推板。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖的注塑模，其特征在于，所述开闭器为树脂开闭器。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖的注塑模，其特征在于，所述母模斜销的角度为5度。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖的注塑模，其特征在于，所述母模斜销通过燕尾槽的方式装配在所述母模镶件上。