CN103845948B - 具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的过滤方面。本发明公开一种具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，包括多个串接滤胆、基座及封盖，还包括位于基座内的水路切换器，封闭大、小腔；该水路切换器设置转动盘与固定盘，及带内过水管路的转动轴体；其固定盘设置相应的等分切换位置和分别连通串接各滤胆之间的切换水口；转动盘上设有三个切换水口：连通封闭大腔的常通切换水口、互通的切换盲孔和中央常通切换水口，其常通切换水口及相邻的切换盲孔分别通过固定盘切换水口连通串接各滤胆的前、后水口，与中央常通切换水口、内过水管路、封闭小腔构成过滤通道；转动轴体同转动盘联动，错开等分切换位置，构成对应滤胆的反冲通道。

Description

具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

净水器的滤胆在使用一段时间后，滤胆滤料的被杂质逐渐堵塞及吸附在滤料外表面导致过滤、吸附效果明显下降，而且，随着滤胆截留下来的杂质越来越多，往往会使该滤胆杂质的“污染”程度超过饮用水本身的“污染”程度，从而使滤胆成为新的“污染”源。特别是在一些采用超滤膜、纳滤膜、反渗透膜的净水器滤胆，由于筛网孔径极少，使用时很容易产生堵塞现象，影响滤胆寿命。为此，这些滤胆通常采用错流型过滤结构，在滤胆过滤层进水端一侧，设置了一个排水口，用于进行冲洗。但由于排水口与进水口处于滤层的同一侧，因此对滤层的冲洗，效果很差，虽然有些高档水处理设备通过电控系统及多路电磁阀改变水流方向，实现由出水口向进水口的反向冲洗，将截留在滤胆里的杂质冲出。但由于需要配备电源系统、电子控制系统、定时装置、多个电磁阀等，导致价格很高，因此这类净水器设备虽然使用效果比较好，但价格很高，只能对一个滤胆进行反冲，不能对多滤胆机器的多级滤胆进行单独反冲清洗。而且，现有净水器的前、后级多采用筛网型滤料，中间级为颗粒型滤料的结构，采用逆全程反冲模式很难将中间及渗透堆积在后级筛网的杂质通过多级滤胆后由进水口排放彻底，常常出现中间杂质被正、反向来回冲洗排不出去的现象；而不具有“反冲”功能的净水器，由于使用者既担心净化效果衰退较快稳定性差，又怕滤胆过量截留杂质而产生二次污染，而不愿使用。对于多滤胆机型，由于滤胆多达3～8个，若要实现对每个滤胆进行反冲清洗往往需要配置多个水路切换器，机器结构十分复杂。还有，由于装有水的净水器很重，并且受进、出水软管牵扯，很难操作，费力费时。对于使用开放式滤筒的内置滤胆，由于设置内螺纹的旋盖尺寸较大并且与筒体密封严密，需要使用专用扳手打开更换内胆。现有开放式滤筒内的内置滤胆都是随滤筒卸下后同水一起倒出来的，操作非常麻烦，至今极少有清洗滤筒内腔的范例。由于在橱柜水槽下方宽度不足二十公分、长度不足五十五公分、高度小于四十五公分的净水器放置空间内，现有的净水器单排机座极少有超过三个滤筒的单排多滤筒结构。然而为了提高性能，净水器产品越来越倾向设置多滤筒模式，甚至考虑采用双排滤筒结构，导致机器布管尤其是设置刚性管路的机型的管路布置越来越困难。放置净水器的环境通常都比较差，在更换滤胆过程中外泄的水流速太快不易去除，既造成操作不便，还导致浸泡橱柜甚至损坏柜板。此外，净水器长时间使用过后其滤筒及管路内壁结垢现象非常严重，净水器的净水处理环境越来越差。尤其是由于没有解决上置开放式滤筒的内腔清洗及含有大量杂质的污水排放问题和提取内置滤胆的问题，以致极少采用下置机座的机型。在需要清洗滤筒内腔或管路时需要对滤筒及管路进水进行点动开关控制，时而进水时而关闭，以及在无管 路进水状态下，将清洗上置开放式滤筒内的污水借助于水位差，通过底部专用排污管路自行排出。然而，采用电磁换向阀方案成本高。而且对于没有配备电源的微滤膜或超滤膜模式的净水器，无法采用电磁换向阀方案，也没有结构简单、操作方便且低成本的手动换向阀，甚至，至今尚没有可以自行清洗管路的净水器面市。另一方面，净水器的清洗维护需要有专业人员上门服务，费工、费时但收费又不能高，以及缺少清洗手段，专业人员也不愿提供上门清洗服务，故很少向用户提及机器清洗问题。因此绝大多数用户只知道更换滤胆，却极少有人知道要定期清洗机器。也使用户自行维护机器变得十分困难。而且，随着生活节奏的不断加快，人们正逐步进入互联网购物时代，净水器厂家越来越多的采用网上直销模式，以致净水器的运行维护问题日趋凸显，迫切需要新技术、新结构。上述缺陷及不足致影响了净水器的普及。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，以克服上述缺陷及不足。

一种具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，包括多个串接的滤胆、带两条过水管路的基座及与基座密封接触配合构成封闭内腔的封盖，其特征在于还包括位于基座内的水路切换器；通过作用在基座与水路切换器之间的密封件，将封闭内腔隔离成封闭大、小腔，其中封闭小腔顶端设置轴孔；与转动轴体之间设置密封件；该水路切换器设置相互旋转密封切换界面和相同等分切换位置的转动盘与固定盘，及带内过水管路的转动轴体；其固定盘通过限位装置在封闭大腔内定位，并设置与滤胆个数相应的等分切换位置，且在各等分切换位置同一圆周上依次设置相应的切换水口，分别连通串接各滤胆之间的分段过水管路；转动盘上设有三个切换水口：通过封闭大腔连通基座一条过水管路的常通切换水口、互通的中央常通切换水口和切换盲孔，其常通切换水口及相邻等分切换位置上的切换盲孔位于同固定盘切换水口对应的圆周上，并分别通过固定盘切换水口连通串接各滤胆的前、后水口，其中央常通切换水口位于盘中央，通过内置密封件与转动轴体的内过水管路下端密封对接，并通过其上端的壁孔连通封闭小腔及基座另一条过水管路构成过滤通道；转动轴体同转动盘联动，每次旋转错开一个等分切换位置，使转动盘常通切换水口和切换盲孔，分别通过固定盘对应切换水口，连通串接滤胆中的对应滤胆的出水口和进水口、转动盘中央常通切换水口，并经连通封闭小腔的基座过水管路构成反冲通道。

还包括设置进水口和常通出水口及常闭出水口的排污换向阀装置；控制出水流向的排污换向阀的进水口和常通出水口串接在基座出水管路中；其常闭出水口连接第二排污管路；该排污换向阀装置在基座进水管路无过水且另有空气进入过滤通道时导通常闭出水口，通过水位差排水。

所述的排污换向阀装置是设置活塞杆密封结构的轴压式换向阀，其外控轴套 通过自身的轴向下移或旋转控制断开进水口与常通出水口的外过水通道；其位于外控轴套内的内控杆通过其上的密封件与下部颈部凸台内腔构成控制进水口和常闭出水口的内过水通道的活塞杆密封结构：内控杆受轴向外力作用克服复位弹簧体弹力沿轴向下移，其上的密封件与颈部凸台内壁之间形成过水间隙，导通内过水通道并锁位；当轴向外力脱开后密封件随内控杆在复位弹簧体作用下上移复位封闭过水间隙，关闭内过水通道。

所述的封闭大腔端面设置与固定盘各切换水口对应的若干过水口；该过水口或设置在基座上或设置在封盖上，并通过密封件与固定盘各切换水口密封对接配合；所述的转动轴体与固定盘各切换水口或分别位于封闭内腔的上、下两侧，或位于封闭内腔的同一侧，并且转动轴体穿过设置在固定盘中央处的过轴孔。

还包括设置2～6个可溶性总固体监测探针的探针总成及数据信号处理器；该探针总成的各可溶性总固体监测探针固定在过水管路接口上，与固定盘各切换水口密封对接；该过水管路接口的个数或与探针个数相同，或大于探针个数；该探针总成或位于基座上，或位于封盖上，其各探针前端位于相应的分段过水管路接口内；各探针后端依次排序，或通过接插件插接，或通过探针焊接，或通过导线端子连接，与同样依次排序的数据信号处理器对应的2～6个探针输入端连接；该数据信号处理器的输出端至少连接显示器或报警器二者之一的提醒装置，其中，报警器对超限数据进行声音报警；显示器显示各特定区域的可溶性总固体监测对比数据，包括：各特定区域同批次的对比数据；同一特定区域不同批次的对比数据。

所述水路切换器设置的等分切换位置个数，比所串接的滤胆个数多一个，并且每个等分切换位置上设置一个切换水口：固定盘的等分切换位置上分别均设4、5、6、7、8或9个切换水口，各自对应连接3、4、5、6、7或8个滤胆。

所述水路切换器设置的等分切换位置个数，比所串接的滤胆个数多二个，而且设置两个相邻切换水口互通，其中，两个相邻并互通的切换水口位于固定盘上时，固定盘在等分切换位置上分别设置4、5、6、7、8、9或10个切换水口，各自对应连接2、3、4、5、6、7或8个滤胆；两个相邻并互通的切换水口位于转动盘上时，则为切换盲孔和增设的第二切换盲孔：该第二切换盲孔与常通进水口分别紧邻并位于切换盲孔的两侧，盘中央的出水通孔、切换盲孔及第二切换盲孔相互连通；固定盘的4、5、6、7、8、9或10个等分切换位置上依次设置3、4、5、6、7、8或9个切换水口，各自对应连接2、3、4、5、6、7或8个滤胆。

所述水路切换器设置的等分切换位置及固定盘切换水口的个数，按所串接的滤胆个数的两倍再加一确定；其固定盘设有7～15个等分切换位置及切换水口，其中，一组对应串接3～7个滤胆连接过滤通道，另一组为与滤胆个数相同且分别连通各自滤胆的进水端的反冲切换水口；固定盘同一圆周上分别设置5、 7、9、11、13或15个切换水口，各自对应2、3、4、5、6或7个滤胆。

所述固定盘的等分切换位置上设置切换盲孔；当转动盘上的切换水口与该切换盲孔对应时，连接相关滤的过水管路被固定盘切换盲孔封闭。

所述固定盘各切换水口中，设有小孔径切换水口；该小孔径切换水口连接在反向承压较小的滤胆出水及后继滤胆进水的连接管路中。

本发明与现有净水器及技术方案相比具有以下优点：采用基座密封腔进、出水结构，将水路切换器的出水口与固定盘各切换水口分置，简化机器管路结构，显著缩短机器的长度并减轻因布管需要增大的机器结构所导致的重量和成本增加。可以对多级滤胆进行逐级反冲清洗，并做到杂质可视排放，改变以往净水器杂质排放看不见的缺陷；净化效果好、滤胆寿命长；净水器维护便捷，产品档次高；用户可以自行维护清洗机器，节省支出，也方便远程用户，有利于净水机的普及。

附图说明

图1是本发明采用中央出水管路双盘水路切换器和基座封闭小腔的机器内置管路连接结构原理示意图。

图2是本发明采用中央出水管路双盘水路切换器和封盖封闭小腔的机器内置管路连接结构原理示意图。

图3～5为本发明采用分别对应三、五或八个滤胆的四、六或九等分切换位置、闭环切换模式水路切换器的切换原理示意图。

图6～8是本发明采用分别对应三、五或七个滤胆的七、十一或十五等分切换位置、开环切换模式水路切换器的切换原理示意图。

图9～14为本发明采用分别对应三、五或八个滤胆的五、七或十等切换位置、闭环切换模式水路切换器的切换原理示意图。

图1中，封盖3a与基座3通过标准件15连接，并以密封件4密封两者之间的间隙构成封闭内腔7，并且通过作用在基座3和水路切换器之间的密封件4隔成封闭大、小腔7a、7b，并且分别连通基座进、出水管路10、20。

转动轴体8的下端插接结构8c插入转动盘1上部并与其密封联动，其内部过水管路8a上部通过壁孔8b连通封闭小腔7b及基座出水管路20。内部过水管路8a的下端连接转动盘中央出水口12并以内置密封件4a密封。

固定盘2通过限位装置7c与基座3及封盖3a限位并只能轴向移动。在固定盘2同一半径的圆周上，根据串接滤胆的个数沿顺时针方向设置相应的等分切换位置6及需要个数的切换水口。固定盘2各切换水口分别连通串接各滤胆(5)之间的分段过水管路，并且，处于相邻等分切换位置6上的前、后切换水口(21、22)分别连通串接各滤胆(5)的前端进水口和后端出水口。

位于封盖3a上的可溶性总固体探针总成9设置与固定盘2切换水口相同个 数的过水管路接口并通过密封件4b与固定盘2各切换水口密封对接。可溶性总固体探针总成9的各探针设置在需要进行可溶性总固体监测的固定盘2切换水口与相关分段过水管路的连接管路中。通常，为了便于装配直接将可溶性总固体探针总成9与封盖3a做成一体。

转动盘1与固定盘2对应接触配合构成密封切换界面，其上作为常通切换水口11的进水弯孔11径向连通封闭大腔7a，并通过封闭大腔7a连通基座进水管路10；进水弯孔11下端与固定盘进水口21对接，并通过固定盘进水口21连通串接滤胆5的前端进水口。转动盘中央出水口12通过过渡管路123连通与进水弯孔11处于同一圆周上的过渡盲孔13，继而与固定盘2的出水切换水口22对接，并通过固定盘出水口22连通串接滤胆5的后端出水口。进水弯孔11与过渡盲孔13分别位于两个相邻的切换位置上。

图2是图1结构的派生结构。在图1结构原理的基础上，将封闭小腔7b设在封盖3a上，并变动封闭小腔7b与基座3出水管路20之间的连接结构，以及将固定盘2切换水口与封盖3a端面过水管路接口之间的多孔密封件4b改为独立设置在基座过水管路接口端面与固定盘2切换水口端面之间的分置密封件4c，直接跨越两部件的接触端面，其个数与过水管路接口的个数相同。封盖3a与基座3的圆周配合面之间存在间隙，因此围绕基座出水管路20上、下附近，设置两个密封件4。

在图3～14所示连接基座3进、出水管路10、20的水路切换器切换模式中，转动盘进水弯孔口11一端连接密封腔7a及基座进水管路10；另一端与固定盘进水口21对接。转动盘出水通孔12一端连通转动轴体的内过水管路8a及基座出水管路20；另一端通过切换盲孔13与固定盘出水口22连通。

图3～5的闭环切换模式中，转动盘1转动至下一个等分切换位置所对应的转动角度分别为90度、60度及40度。

设置四个等分切换位置和四个切换水口21、23、24、22，对应连接三个串接滤胆5。

设置六个等分切换位置和六个切换水口21、23、24、25、26、22，对应五个滤胆5。

设置九个等分切换位置和九个切换水口21、23、24、25、26、27，28、29、22，对应连接八个串接滤胆5。

图6～8的开环切换模式中：

设置七个等分切换位置和七个切换水口21、23、24、22、25、26、27，对应连接三个串接滤胆5。

设置十一个等分切换位置和十一个切换水口21、23、24、25、26、22、27、28、29、30、31，对应五个滤胆5。

设置十五个等分切换位置和十五个切换水口21、23、24、25、26、27，28、22、29、30、31、32、33、34、35，对应连接七个串接滤胆5。

图6～8中，固定盘2端面的同一圆周上分别设有七、十一或十五个等分切换位，以及七、十一或十五个切换水口；并分别串接三、五或七个滤胆。固定盘进水口21与反冲切换水口之间相隔的等分切换位置6的个数为滤胆个数。等分切换位置6是在360度，或者小于360度的圆周范围内除以等分切换位置6个数等分确定。

图9～11中，固定盘2的同一圆周上分别设有四、六或十个切换水口；各切换水口之间相应串接二、四或八个滤胆。三种结构的等分切换位置6对应的夹角分别为90°、60°、36°。水路切换器设置的等分切换位置及固定盘切换水口的个数，比所串接的滤胆个数多二个，其中，两个相邻切换水口互通，其连通的位置或对应串接各滤胆的前端，如图9中的切换水口21和23，或对应串接各滤胆的中间，如图10中的切换水口25和26，或对应串接各滤胆的后端，如图11中的切换水口30和22。图11中，切换水口26为小孔切换水口；切换水口27为切换盲孔。

图12～14中，切换盲孔13和增设的第二切换盲孔14相邻并互通的切换水口位于转动盘1上，则为该第二切换盲孔14与常通进水口11分别位于切换盲孔13两侧的切换位置上并紧邻该切换盲孔13；盘中央的出水通孔12、切换盲孔13及第二切换盲孔14相互连通；固定盘的4、5、6、7、8、9或10个等分切换位置上依次设置3、4、5、6、7、8或9个切换水口，各自对应连接2、3、4、5、6、7或8个滤胆。

具体实施方式

实施例1。图1和图11组合示出了本发明的最优实施方案。采用同盘连接、十等分切换位置6的水路切换器与八个二水口滤胆组合闭环切换连接模式，其固定盘2均布十个切换水口，相应的等分切换位置6对应的角度为36°。采用带过轴孔和密封件4的封盖3a密封组合密封内腔7。与转动盘1接触配合并联动的转动轴体一端伸出密封内腔7的过轴孔，并设置密封件密封间隙。

开启基座的封盖3a依次放置带密封件4、转动轴体8的转动盘1、固定盘2、限位装置7c和密封垫4b后，再将封盖3a插入转动基座3，通过密封件4、螺钉紧固件15与基座的螺钉孔连接固定构成密封腔7，并紧压水路切换器，使转动盘1和固定盘2两个切换盘紧压在一起。固定盘2除与转动盘进水弯孔11和切换盲孔13对应的固定盘进、出水口21、22外，其他反冲切换水口23、24、25、26、27、28、29、30均被转动盘1接触面封闭。在封盖3a的紧压作用下，两切换盘接触面之间切换水口周围所形成的封闭切换界面使切换水口中的水在过滤或反冲处理过程中不会沿接触面外漏，只能沿过滤通道流动。

密封腔内设有将固定盘2定位并限制其转动的限位装置7c，固定盘2受该 限位装置7c限制只能上、下移动，其各水口与机座水路切换器安置位置上的水口管路保持对接位置，不受转动盘1的转动影响。

净水器运行时，自来水由基座3进水管路10进入，通过内腔7腔壁和转动盘1之间的环形空间，进入转动盘进水弯孔21、固定盘进水切换水口21，穿过密封垫4b和内腔7的底面的过水管路接口进入串接滤胆5中第一个滤胆的进水口。在水压作用下，自来水沿过滤通道，通过串接的各滤胆5并由最后一个滤胆5的出水口处理后进入净化区，并经固定盘出水口22，转动盘出水切换通孔12、内过水管路8a、壁孔8b，以及基座出水管路20流出，达到过滤净化作用。此时，连接串接各滤胆之间分段过水管路的固定盘2上的其他各切换水口均被封闭。

当滤胆使用一段时间后，需要反冲清洗时，转动轴体8带动转动盘1以等分切换位置为转动单位，每转动一个切换位置，相应改变串接各滤胆中的一个滤胆5的进、出水口与基座3进、出水管路10、20的连接关系，构成其反冲通道

就滤胆而言，在处于过滤模式下时，所有的滤胆都参与；但在反冲模式下，只有其中一个滤胆参与。

为采用全反冲为了避免位于前面的滤胆反冲清洗冲出的杂质，还要受到后面过滤通道中的非滤胆的截流以致不能排放彻底，采用全滤胆接管模式：过滤通道中的所有滤胆5均设置在固定盘2后端成为反冲滤胆8，其进、出水管路与水路切换器固定盘2相关水口连接；每个反冲滤胆5反冲的杂质，单独由水路切换器转动盘出水通孔12、基座出水管路20及出水龙头直接排出。

转动轴体8带动转动盘1一起转动，将转动盘2转动错过一个等分切换位置到第一个反冲切换位置。实现在不改变基座进、出水管路10、20的前提下，串接滤胆5中的第一个滤胆5的过滤通道与其反冲通道之间的转换：由基座进水管路10进入的自来水经封闭大腔7a、转动盘进水弯孔11、固定盘切换水口23、串接滤胆中的第一个滤胆出、进水口、固定盘进水口21、转动盘切换盲孔13、过渡管路123、中央常通切换水口12、转动轴体8内过水管路8a、壁孔8b、基座出水管路20、出水龙头流出，将截流在该滤胆进水侧，以及渗透在滤层中的杂质反向冲出。

以此类推，继续转动转动盘1至后续各反冲切换位置，相应完成对相关滤胆的反冲清洗。当转动盘1转动至最后一个反冲切换位置上时，作为常通切换水口的进水弯孔11及切换盲孔13分别与固定盘最后的相邻两个切换水口22、30对接，进水弯孔11中的水经固定盘出水切换水口22、切换水口30转动盘切换盲孔13及中央出水切换水口12，以及后续管路流出，在不经过滤胆的情况下，对所经过的管路进行单独冲洗。此后，继续转动转动盘1回到原有的过滤切换位置上，进水弯孔11及切换盲孔13分别与固定盘最前的进水切换水口21和最后的出水切换水口22对接，构成串接各滤胆的过滤通道。其中，固定盘最前的进 水切换水口21连接第一个滤胆的进水口；固定盘最后的出水切换水口22连接最后一个滤胆的出水口。

考虑到串接各滤胆5中某个滤胆的反向承压小于正向承压，对于相同的管路水压，滤胆的滤层膜正向可以正常过滤运行，反冲时滤层膜有可能受到损坏甚至“穿孔”而失效。此外，对于串接各滤胆中某个滤胆不需要反冲清洗时，或机器本身需要设置控制通、断水切换的阀结构时，需要在水路切换器上设置关闭过水管路的“断水切换位置”。

作为改进，将固定盘2上对应连接该滤胆出水口的切换水口设置成具有减压作用的小孔结构，以便控制相应的反冲水压及流量。将固定盘2上的切换水口设置成盲孔，不连通相关滤胆的分段过水管路。图11中，固定盘切换水口26是减压小孔。反冲时转动盘进水弯孔11对接固定盘切换减压小孔26时被小孔减压处理。切换水口27是切换盲孔。转动盘进水弯孔11转动切换，对接固定盘切换盲孔27时被切换盲孔27封闭处理。

同理，在图9、图10中，固定盘2的同一圆周上分别设有四、六个等分切换位置和四、六个切换水口；各切换水口之间相应串接二、四个滤胆。二种结构的等分切换位置6对应的夹角分别为90°、60°。其中，两个相邻切换水口互通，其连通的位置或对应串接各滤胆的前端，如图9中的切换水口21和23，或对应串接各滤胆的中间，如图10中的切换水口25和26。

以此类推，在图9、图10和图11所示结构的基础上，固定盘2的同一圆周上还可以分别设置五、七、八或九个等分切换位置和五、七、八或九个切换水口；各切换水口之间相应串接三、五、六或七个滤胆。相关结构及管路切换原理具有与图9、图10和图11相似的结构及相同的管路切换原理。

图2示出实施例1的另一种机器内置管路连接结构模式。根据机器结构设计需要，将过轴孔设在封盖3a上，并围绕封盖3a的管路8d与基座3的圆周配合面之间的基座出水管路20上、下附近，设置两个密封件4。当封盖3a与基座的配合侧面是平面时，则围绕基座出水管路20设置一个密封件4。

设置在基座过水管路接口端面与固定盘2切换水口端面之间的分置密封件4c，直接跨越两部件的接触端面密封效果更好。尤其是对于基座内固定盘各切换水口还要与设置各对应管路接口的机器其它部件对接时，采用分置密封件4c结构密封两水口端面，可以简化原来的基座两侧密封结构，减少密封端面。

图12～14给出了实施例1的另外一种水路切换器转动盘与固定盘各切换水路的切换模式。将“两个相邻切换水口互通”结构特征设置在转动盘上，并为此增设一个与切换盲孔13互通的第二切换盲孔14，并与固定盘出水口22对应。固定盘2以一个切换盲孔或切换空位与转动盘切换盲孔13。同样可以实现所有串接滤胆的反冲清洗和单独的管路清洗。

实施例1给出了串接各滤胆的全反冲切换模式，可以对所有滤胆进行反冲 清洗，即所有滤胆5都是反冲滤胆。当净水器结构中设置有不需要反冲的滤胆时只需将水路切换器中对应该普通滤胆5的固定盘2切换水口设置成切换盲孔，或者将该普通滤胆5设置在基座3的进、出水管路10、20中，从而使机器成为具有部分反冲结构的机器模式。

实施例2。在实施例1的基础上，取消在图9、图10和图11所示结构中的“两个相邻切换水口互通”结构特征，使得水路切换器设置的等分切换位置及固定盘切换水口的个数，比所串接的滤胆个数多一个，也因此不具备不经过滤胆单独对过水管路的清洗功能。除此之外，图3、图4和图5所示结构具有实施例1中图9、图10和图11所示结构的其他功能。

以此类推，在图3～5所示结构的基础上，固定盘2的同一圆周上还可以分别设置五、七或八个等分切换位置和五、七或八个切换水口；各切换水口之间相应串接四、六或七个滤胆。相关结构及管路切换原理具有与图3～5相似的结构及相同的管路切换原理。

在上述实施例中，转动盘1转动过程中，转动盘1上的进水弯孔11和切换盲孔13分别于同一组固定盘切换水口进行切换构成闭环切换模式。

放置水路切换器内腔的封盖3a与基座3密封连接构成密封内腔7，所以可以将封盖3a视为基座3的一部分，相应设在封盖3a上的过轴孔同样可以视为设在基座3上。本发明技术方案中所述的“基座过水管路接口”、“基座过轴孔”包括“封盖过水管路接口”、“封盖过轴孔”。

实施例3。图1或图2与图8组合示出了本发明的开环切换、管路连接技术方案。转动盘1转动过程中，转动盘1上的进水弯孔11和切换盲孔13分别对应两组固定盘切换水口，进行切换构成开环切换模式：转动盘1上的进水弯孔11依次分别与固定盘切换水口21、23、24、25、26、27、28、22对接时，切换盲孔13相应对接固定盘切换水口29、30、31、32、33、34、35。其中，固定盘切换水口21、23、24、25、26、27、28、22为第一组过滤切换水口；固定盘切换水口29、30、31、32、33、34、35为第二组分别连通各自滤胆的进水端的反冲切换水口。每个等分切换位置6对应的圆弧夹角为24°。

同理，在图6、图7中，固定盘2的同一圆周上分别设有七、十一个等分切换位置和七、十一个切换水口；在第一组过滤切换水口之间相应串接三、五个滤胆。其中，七等分切换位置6对应的圆弧夹角为50°；十一等分切换位置6对应的圆弧夹角为30°。

以此类推，在图6～8所示结构的基础上，、固定盘2的同一圆周上还可以分别设置九或十三个等分切换位置和九或十三个切换水口；各切换水口之间相应串接四或六个滤胆。相关结构及管路切换原理具有与图3～5相似的结构及相同的管路切换原理。其中，九等分切换位置6对应的圆弧夹角为40°；十三等分切换位置6对应的圆弧夹角为27°。

在上述开环切换模式中，水路切换器设置的等分切换位置及固定盘切换水口 的个数，按所串接的滤胆个数的两倍再加一确定。每个固定盘等分切换位置6所对应的圆弧角度是在360度，或者小于360度的圆弧范围内除以等分切换位置6的个数等分确定，以第二组反冲切换水口中的最后一个反冲切换水口不连通、不跨越进水切换口21为限。因此，开环切换模式的等分切换位置所对应夹角的度数不是唯一的。

实施例4。在上述三个实施例的基础上，采用图1所示的基座3与封盖3a密封连接结构，以及上小下大的变径内腔结构，并且在凸环上设置与固定盘各切换水口对应的若干过水口。在固定盘2中央处设置过轴孔，并且将转动轴体8的下端插接结构8c设置成非圆形插接结构。转动轴体8穿过固定盘2中央处过轴孔，其下端非圆形插接结构插入转动盘1上部并与其密封联动。此时，固定盘位于转动盘上方并被限位装置7c限位只能轴向移动，其下端面与转动盘上端面接触配合构成密封切换界面。与基座密封配合构成封闭内腔7的封盖3a通过上端面的与转动盘1接触配合以减少接触面，并使转动盘1与固定盘2紧密配合并相互密封旋转切换。

转动盘与固定盘上各切换水口的相互切换连接关系，仍保持实施例1～3所述的水口连接切换关系。

在上述各实施例中，基座3与封盖3a之间设置密封件4。通过基座3端面上的密封件4、螺钉孔、封盖3a的通孔及螺钉15，封盖3a与基座3密封连接固定，并使腔内各零部件叠加紧压在一起。基座3与封盖3a之间除了采用标准件15连接结构外，还可以采用螺纹连接结构，或内扣式卡槽旋接结构，或滑槽插及结构等常规链接结构。

作为上述各实施例的改进，设置2～6个可溶性总固体监测探针9a的探针总成9及数据信号处理器；该探针总成9的各可溶性总固体监测探针9a固定在过水管路接口上，与固定盘2各切换水口密封对接。该探针总成9或位于基座3上，或位于封盖3a上，其各探针9a前端位于相应的分段过水管路接口内；各探针9a后端依次排序，通过接插件插接与同样依次排序的数据信号处理器对应的2～6个探针输入端连接；该数据信号处理器的输出端至少连接显示器或报警器二者之一的提醒装置，其中，报警器对超限数据进行声音报警；显示器显示各特定区域的可溶性总固体监测对比数据，包括：各特定区域同批次的对比数据；同一特定区域不同批次的对比数据。此外，探针总成9还可以通过探针后端焊接，或通过导线端子与同样依次排序的数据信号处理器对应的2～6个探针输入端连接。

将可溶性总固体监测探针总成9的各探针9a设置在串接各滤胆5之间的分段过水管路中，如过滤通道中的初级滤胆、颗粒活性炭滤胆、前置滤胆、过滤精度最高的精细滤胆，以及末级滤胆的出水管路中，以及位于初级滤胆前的进水管路中，并对监测数据进行对比处理提示用户。探针总成9设置在基座3 或封盖3a内，其各过水管路接口与固定盘各切换水口密封对接，并且根据需要在选择对应特定滤胆出水管路的过水管路接口内分别设置2、3、4、5或6个探针。从而使可溶性总固体监测探针9a单独设置结构及密封的复杂结构得以简化。

作为上述各实施例的改进，在基座3的出水管路20中设置带进水口和常通出水口及常闭出水口的排污换向阀装置，控制出水流向的排污换向阀的进水口连通基座出水管路20；其常通出水口连接出水龙头；其常闭出水口连接第二排污管路；该排污换向阀装置在基座进水管路10无过水且另有空气进入过滤通道时导通常闭出水口，通过水位差排水至第二排污管路，从而将处于净水器中高位的水凭自重排入第二排污管路并排出，从而解决开放式滤筒清洗污水难以排出。以及封闭滤胆更换时过滤通道中水外泄污染的问题。

排污换向阀装置连通基座出水管路20的进水口既可以连通封闭小腔7b，也可以连通封闭大腔7a。从而为净水器提供两条排污通道。

作为上述各实施例的进一步改进，所述的排污换向阀装置是设置活塞杆密封结构的轴压式换向阀，其外控轴套通过自身的轴向下移或旋转控制断开进水口与常通出水口的外侧过水通道即外过水通道；其位于外控轴套内的内控杆通过其上的密封件与下部颈部凸台内腔构成控制进水口和常闭出水口的内过水通道的活塞杆密封结构：内控杆受轴向外力作用克服复位弹簧体弹力沿轴向下移，其上的密封件与颈部凸台内壁之间形成过水间隙，导通内过水通道并锁位；当轴向外力脱开后密封件随内控杆在复位弹簧体作用下上移复位封闭过水间隙，关闭内过水通道。

控制外过水通道通断的外控轴套与控制内过水通道通断的内控杆单独操制。通常将外控轴套和内控杆的控制端设置在开放滤筒旁端口附近或者机器高处以便于操作。

控制外过水通道通断的外控轴套上述各实施例中实施的技术手段均可以移植到其他实施列中使用。在上述七个实施例的基础上，可以根据需要将上述实施例中的相关技术手段及原理进行重新组合派生出新的实施方案。

Claims (10)

1.一种具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，包括多个串接的滤胆(5)、带两条过水管路的基座(3)及与基座(3)密封接触配合构成封闭内腔(7)的封盖(3a)，其特征在于还包括位于基座(3)内的水路切换器；通过作用在基座(3)与水路切换器之间的密封件(4)，将封闭内腔(7)隔离成封闭大、小腔(7a、7b)，其中封闭小腔(7b)顶端设置轴孔，该轴孔与转动轴体(8)之间设置密封件；该水路切换器设置相互旋转密封切换界面和相同等分切换位置(6)的转动盘(1)与固定盘(2)，及带内过水管路(8a)的转动轴体(8)；其固定盘(2)通过限位装置(7c)在封闭大腔(7a)内定位，并设置与滤胆(5)个数相应的等分切换位置(6)，且在各等分切换位置(6)同一圆周上依次设置相应的切换水口，分别连通串接各滤胆(5)之间的分段过水管路；转动盘(1)上设有三个切换水口：与连接封闭大腔(7a)的基座过水管路结构一(10)连通的常通切换水口(11)、互通的中央常通切换水口(12)和切换盲孔(13)，其常通切换水口(11)及相邻等分切换位置(6)上的切换盲孔(13)位于同固定盘切换水口对应的圆周上，并分别通过固定盘切换水口连通串接各滤胆(5)的前、后水口，其中央常通切换水口(12)位于盘中央，通过内置密封件(4a)与转动轴体(8)的内过水管路(8a)下端密封对接并连通其上端壁孔(8b)，以及连接封闭小腔(7b)的基座过水管路结构二(20)构成过滤通道；转动轴体(8)同转动盘(1)联动，每次旋转错开一个等分切换位置(6)，使转动盘常通切换水口(11)和切换盲孔(13)，分别通过固定盘对应切换水口，连通串接滤胆中的对应滤胆(5)的出水口和进水口、转动盘中央常通切换水口(12)，并经连接封闭小腔(7b)的基座过水管路结构二(20)构成反冲通道。

2.如权利要求1所述具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，其特征在于还包括设置进水口和常通出水口及常闭出水口的排污换向阀装置；控制出水流向的排污换向阀的进水口和常通出水口串接在连接封闭小腔(7b)的基座过水管路结构二(20)中；其常闭出水口连接第二排污管路；该排污换向阀装置在连接封闭大腔(7a)的基座过水管路结构一(10)无过水且另有空气进入滤胆过水通道时导通常闭出水口，通过水位差排水。

3.如权利要求2所述具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，其特征在于所述的排污换向阀装置是设置活塞杆密封结构的轴压式换向阀，其外控轴套通过自身的轴向下移或旋转控制断开进水口与常通出水口的外过水通道；其位于外控轴套内的内控杆通过其上的密封件与下部颈部凸台内腔构成控制进水口和常闭出水口的内过水通道的活塞杆密封结构：内控杆受轴向外力作用克服复位弹簧体弹力沿轴向下移，其上的密封件与颈部凸台内壁之间形成过水间隙，导通内过水通道并锁位；当轴向外力脱开后密封件随内控杆在复位弹簧体作用下上移复位封闭过水间隙，关闭内过水通道。

4.如权利要求1所述具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，其特征在于所述的封闭大腔(7a)端面设置与固定盘(2)各切换水口对应的若干过水口；该过水口或设置在基座(3)上或设置在封盖(3a)上，并通过密封件与固定盘(2)各切换水口密封对接配合；所述的转动轴体(8)与固定盘(2)各切换水口或分别位于封闭内腔(7)的上、下两侧，或位于封闭内腔(7)的同一侧，并且转动轴体(8)穿过设置在固定盘(2)中央处的过轴孔。

5.如权利要求1所述具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，其特征在于还包括设置2～6个可溶性总固体监测探针(9a)的探针总成(9)及数据信号处理器；该探针总成(9)的各可溶性总固体监测探针(9a)固定在过水管路接口上，与固定盘(2)各切换水口密封对接；该过水管路接口的个数或与探针(9a)个数相同，或大于探针(9a)个数；该探针总成(9)或位于基座(3)上，或位于封盖(3a)上，其各探针(9a)前端位于相应的分段过水管路接口内；各探针(9a)后端依次排序，或通过接插件插接，或通过探针焊接，或通过导线端子连接，与同样依次排序的数据信号处理器对应的2～6个探针输入端连接；该数据信号处理器的输出端至少连接显示器或报警器二者之一的提醒装置，其中，报警器对超限数据进行声音报警；显示器显示各特定区域的可溶性总固体监测对比数据，包括：各特定区域同批次的对比数据；同一特定区域不同批次的对比数据。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，其特征在于所述水路切换器设置的等分切换位置(6)个数，比所串接的滤胆(5)个数多一个，每个等分切换位置(6)上设置一个切换水口，：固定盘(2)的等分切换位置(6)上分别均设3、4、5、6、7、8或9个切换水口，各自对应连接2、3、4、5、6、7或8个滤胆，并且前、后切换水口相邻。

7.如权利要求1、2、3、4或5所述的多滤胆反冲洗净水器的内置管路连接方法，其特征在于所述水路切换器设置的等分切换位置(6)个数，比所串接的滤胆(5)个数多二个，而且设置两个相邻切换水口互通，其中，两个相邻并互通的切换水口位于固定盘(2)上时，固定盘(2)在等分切换位置(6)上分别设置4、5、6、7、8、9或10个切换水口，各自对应连接2、3、4、5、6、7或8个滤胆；两个相邻并互通的切换水口位于转动盘(1)上时，则为切换盲孔(13)和增设的第二切换盲孔(14)：该第二切换盲孔(14)与常通进水口(11)分别紧邻并位于切换盲孔(13)的两侧，盘中央的出水通孔、切换盲孔及第二切换盲孔(12、13、14)相互连通；固定盘的4、5、6、7、8、9或10个等分切换位置上依次设置3、4、5、6、7、8或9个切换水口，各自对应连接2、3、4、5、6、7或8个滤胆。

8.如权利要求1、2、3、4或5所述具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，其特征在于所述水路切换器设置的等分切换位置(6)及固定盘(2)切换水口的个数，按所串接的滤胆(5)个数的两倍再加一确定；其固定盘(2)设有7～15个等分切换位置(6)及切换水口，其中，一组为对应串接3～7个滤胆连接过滤通道的过滤切换水口，另一组为与滤胆个数相同且分别连通各自滤胆的进水端的反冲切换水口；固定盘(2)同一圆周上分别设置7、9、11、13或15个切换水口，各自对应3、4、5、6或7个滤胆。

9.如权利要求1、2、3、4或5所述具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，其特征在于所述固定盘(2)的等分切换位置(6)上设置切换盲孔；当转动盘(1)上的切换水口与该切换盲孔对应时，连接相关滤(5)的过水管路被固定盘(2)切换盲孔封闭。

10.如权利要求1、2、3、4或5所述具有多滤胆反冲切换器的净水器内置管路连接方法，其特征在于所述固定盘(2)各切换水口中，设有小孔径切换水口；该小孔径切换水口连接在反向承压较小的滤胆出水及后继滤胆进水的连接管路中。