CN102107912A - 具有封闭式水路切换器的净水机 - Google Patents

Abstract

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。本发明公开一种具有封闭式水路切换器的净水机。包括滤芯、设置进、出水管路接口及滤芯管路接口的机座，其特征在于还包括封闭式水路切换器；该封闭式水路切换器通过紧固装置与机座接触配合构成一体，其外接水口分别连接机座进、出水管路接口；其受控水口分别连接机座滤芯管路接口，构成滤芯正向过水的过滤通道；通过封闭式水路切换器壳体内部控制件的位置移动，各盘相关切换水口重新对接，构成滤芯反向过水的反冲通道。本发明具有以下优点：装配制造简便、生产质量及效率高；检验方便快捷；维护便捷，用户可以自行维护，节省支出，也方便远程用户，有利于净水机的普及。

Description

具有封闭式水路切换器的净水机

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

目前，净水器在国内使用已比较普及。在使用水时，采用净水器对水中及输水管路引起杂质等进行深度过滤，较好地保护了使用者的健康。然而，随着净水器的推广，它们在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了。净水器的滤芯在使用一段时间后，滤芯滤料的被杂质逐渐堵塞及吸附在滤料外表面导致过滤、吸附效果明显下降，而且，随着滤芯截留下来的杂质越来越多，往往会使该滤芯杂质的“污染”程度超过饮用水本身的“污染”程度，从而使滤芯成为新的“污染”源。虽然有些高档水处理设备通过电控系统及多路电磁阀改变水流方向，实现由出水口向进水口的反向冲洗，将截留在滤芯里的杂质冲出。但由于需要配备电源系统、电子控制系统、定时装置、多个电磁阀等，导致价格很高，因此这类净水器设备虽然使用效果比较好，但价格很高，不易推广。并且，现有净水器的前、后级多采用筛网型滤料，中间级为颗粒型滤料的结构，采用逆全程反冲模式很难将中间及渗透堆积在后级滤芯过滤筛网的杂质通过多级滤芯后由进水口排放彻底，常常出现中间杂质被正、反向来回冲洗排不出去的现象。采用手动水路切换器的中央净水机。针对水路切换器受控盘的两个水口，最多设置三个切换位置，对连接在其受控盘两个水口的一个滤芯进行运行、反向冲洗、正向清洗。如果要对普通净水器的若干个滤芯进行反冲清洗，则需要配置多个水路切换器及排放通道，不但使机器结构更加复杂，相应增加机器体积，而且明显提高整机成本。现已公开用于净水器的水路切换器均为置于机座内腔中并相互接触配合的切换盘模式：转动控制盘与固定受控盘被内腔盖挤压在一起，并通过密封件与机座内腔端面密封连接，使得切换盘之间，以及切换盘与内腔之间的接触界面均为密封界面。机座进、出水管路接口，以及滤芯进、出水管路接口均连通内腔。各连接界面的密封程度完全取决于内腔盖的压紧程度。装配净水器时，各切换盘是直接安装在体积及重量较大的机座上，相应的密封性检验非常困难：所有相关装置都要连接在机座上，并将该机座放入水中进行转动盘控制切换检验。然后，卸下相关装置，擦去机座上的水迹，再进行后续部件的装配。对于连接界面不密封的机座，则卸下相关装置重新装配水路切换器，由于装配水路切换器导致机座装配效率极低，因此相应的产品售价都比较高。而不具有“反冲”功能的净水器，由于使用者既担心净化效果衰退较快稳定性差，又怕滤芯过量截留杂质而产生二次污染，而不愿使用。此外，在净水器维修时，由于不具备检验条件，相关水路切换器的维修都必须返厂维修。上述缺陷及不足致严重影响了净水器产品的升级换代及普及。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的具有封闭式水路切换器的净水机，以克服上述缺陷及不足。

本发明包括滤芯、设置进、出水管路接口及滤芯管路接口的机座，还包括封闭式水路切换器；该封闭式水路切换器通过紧固装置与机座接触配合构成一体，其外接水口分别连接机座进、出水管路接口；其受控水口分别连接机座滤芯管路接口，构成滤芯正向过水的过滤通道；通过封闭式水路切换器壳体内部控制件的位置移动，各盘相关切换水口重新对接，构成滤芯反向过水的反冲通道。

所述的机座设有内腔；所述的封闭式水路切换器置于该内腔中，并通过紧固装置与机座接触配合，其壳体端面各水口与机座对应接口密封对接。

所述的封闭式水路切换器设置操作装置、控制盘及受控盘；该控制盘与受控盘接触配合构成密封切换界面；与操作装置接触配合并联动；操作装置带动控制盘移动切换，只变更各受控水口的过水方向及状态，保持其原有外接水口的过水方向。不论封闭式水路切换器处于运行模式或是反冲模式，封闭式水路切换器的两个外接水口，分别与机座进、出水管路接口的连接关系不变，原有的的进出水方向也不变。

所述的操作装置是手动旋转轴件。

所述的操作装置是电控移动器。

所述的紧固装置是密封紧固组件，与机座内腔接触配合构成密封内腔；所述的壳体上设有连通内部相关水口与密封内腔的外接水口；所述机座的一条外接管路接口通过密封内腔连通该外接水口。该外接水口既可以设在壳体的圆周面上，也可以设在壳体的端面上。

所述的封闭式水路切换器设置2～8个等分切换位置，其壳体端面的同一圆周上均布3～9个切换水口；所述的机座内腔端面的同一圆周上均布3～9滤芯管路接口，对应2～8个串联的反冲滤芯；分别与各自对应的切换水口对接，构成全反冲滤芯管路结构。

所述的封闭式水路切换器壳体端面中央设有另一外接水口；所述的机座内腔端面上设置相应的外接管路接口与其对接。

所述的壳体端面各水口周围设有密封件。

所述的封闭式水路切换器壳体端面与机座内腔端面之间设有多孔密封件。

操作装置带动控制盘进、出水口与连接单个滤芯出、进水口的受控盘相应水口密封切换对接，构成该滤芯的反冲通道。

采用单个不设置排水口及排水管路的封闭式水路切换器与多个滤芯连接配合，将各滤芯的杂质直接由出水管路排出。

就滤芯而言，在处于过滤模式下时，所有的滤芯都参与；但在反冲模式下，只有其中一个滤芯参与。

所述放置封闭式水路切换器内腔的密封盖与机座密封连接构成密封内腔，

所以可以将密封盖视为机座的一部分，相应设在密封盖上的过轴孔同样可以视为设在机座上。本发明技术方案中所表述的“与机座接触配合”包括“与密封盖接触配合”。

所述的机座既可以是箱式机座，也可以是框架式机座，还可以是板式机座，以及上述机座的组合体。此外还可以根据需要设置成双层结构。

在机座进、出水管路分别对接水路切换器控制盘进水口，以及受控盘出水口的异盘连接模式下，控制盘进水口和过渡盲孔，对应串接滤芯首、尾的受控盘进水口和中间出水口，可以采用“闭环”或“开环”管路连接方法：

为了尽量简化水口及相关管路，受控盘进水口在切换过程中要与控制盘出水口对接，因此各水口均布，构成“闭环”切换模式：控制盘进、出水口分别与受控盘的同一组水口切换。

所述封闭式水路切换器内部的等分切换位置所对应的角度以受控盘同一圆周上的水口个数等分确定；控制盘设有三个水口：连通机座进水管路的进水孔、相互连通的出水盲孔和过渡盲孔；其出水盲孔位于盘中央，其进水孔及相邻的过渡盲孔位于同一圆周上；其受控盘同一圆周上设置3～9个均布水口，对应连接2～8个滤芯；在盘中央另设连接机座出水管路的出水口，与控制盘出水盲孔对接；按等分切换位置均布在同一圆周上的各水口，通过管路连接在相应的滤芯之间，其进水口和连接串接滤芯后端的中间水口分别与控制盘进水孔、过渡盲孔对应；两个盘互以闭环转动切换并封闭其它水口。受控盘同一圆周上设置上的水口均布，分别设置3、4、5、6、7、8或9个水口，分别对应连接2、3、4、5、6、7或8个滤芯。

当受控盘进水口在切换过程中不再与控制盘出水口对接。相应的水口排布及切换模式是“开环”模式。相应的水口既可以均布设置，也可以按某一等分切换位置排布，其剩余的夹角置于没有控制盘水口跨越切换的区域位置上。

所述水路切换器设置的等分切换位置个数，按所串接的滤芯个数的两倍确定；其控制盘各水口与闭环切换模式的设置相同；其受控盘同一圆周上设有5～9个、间隔一个等分切换位置的水口，其一组对应串接2～4个滤芯连接过滤通道，另一组为与滤芯个数相同且分别连通各自滤芯的进水端的反冲水口；在盘中央另设连接机座出水管路的出水口，并与控制盘出水盲孔对接；受控盘进水口和中间出水口分别与控制盘进水孔及过渡盲孔对接，两水口之间相隔等分切换位置的个数与滤芯个数相同；两个盘互以开环切换并封闭其它水口。受控盘同一圆周上的水口，按4、6或8个等分切换位置，分别设置5、7或9个水口，分别对应2、3或4个滤芯。

在机座进、出水管路分别连通封闭式水路切换器控制盘进、出水口的同盘连接模式下，控制盘进、出水口对应串接滤芯首、尾的受控盘进水口和中间出水口，同样可以采用“闭环”或“开环”管路连接方法：

所述水路切换器内部的控制盘同一圆周位置上设有相邻的进、出水水口分别与受控盘进、出水口对接，并各自连通机座进、出水管路；两个盘互以闭环转动切换并封闭其它水口；受控盘同一圆周上按等分切换位置设置3～9个均布水口，分别连接在串接的2～8个滤芯两侧水口：其水口个数较滤芯的个数多一个：受控盘分别设置3、4、5、6、7、8或9个水口，分别对应连通2、3、4、5、6、7或8个滤芯。水路切换器的等分切换位置所对应的角度按受控盘同一圆周上的水口个数等分确定。两个盘的进、出水口相邻并相互对应，以闭环转动切换并封闭其它水口。

所述水路切换器设置的等分切换位置个数，按所串接的滤芯个数的两倍确定；其控制盘各水口与闭环切换模式的设置相同；其受控盘圆周上设有与控制盘两水口对应的5～17个、并间隔一个等分切换位置的水口，其一组对应串接2～8个滤芯；其进水口和中间出水口分别与控制盘进、出水口对接并构成过滤通道，另一组为与滤芯个数相同且分别连通各自滤芯的进水口的反冲水口；控制盘进、出水口同时按各自的一组水口依次移动一个等分切换位置以开环切换，与相应滤芯的出、进水口密封对接：根据每增加一个滤芯，相应增加两个水口的模式，分别设置5、7或9个水口，分别对应2、3或9个滤芯。

上述技术方案中，无论是异盘连接或是同盘连接，采用闭环或是开环切换，只影响封闭式水路切换器内部受控盘水口位置结构及数量。只需将位于机座内腔上的各管路接口设置与封闭式水路切换器的相关水口密封对接即可。

上述技术方案中所涉及的滤芯均以二水口滤芯为例，其中包括滤芯模块；对于采用双滤层的三水口滤芯而言，只需将其视为两个相邻二水口滤芯处理，通过选择适当的水路切换器水口个数，上述技术方案同样适用。在此基础上，串接的滤芯也可以是二水口滤芯与三水口滤芯的组合。

本发明与现有净水器相比具有以下优点：装配制造简便、生产质量及效率高；检验方便快捷；对多级滤芯进行逐级反冲清洗，并将杂质单独排放，延长滤芯寿命，产品档次高；维护便捷，用户可以自行维护，节省支出，也方便远程用户，有利于净水机的普及。

附图说明

图1是本发明采用八个滤芯、异盘连接、九水口的封闭式水路切换器闭环切换管路连接示意图。

图1中，封闭式水路切换器内部控制盘1上设置三个水口11、12、13，其中进水弯孔11与过渡盲孔13位于同一圆周上并相邻，相隔一个等分切换位置4；位于盘中央的出水盲孔12与过渡盲孔13互通。受控盘2处于同一圆周上设置九个等分切换位置，以及对应的九个水口：21、23、24、25、26、27、28、29、30，并各自连通在串接的八个滤芯之间。机座的进水管路连通控制盘1进水弯孔11、受控盘进水口21、八个串接滤芯、受控盘出水口30，过渡盲孔13、控制盘中央出水盲孔12、受控盘中央出水口22，以及机座出水管路，构成串接滤芯的过滤通道。

在图2～3所示异盘连接机座进、出水管路的水路切换器闭环切换模式中，控制盘进水弯孔口11一端连通进水管路；另一端与受控盘进水口21对接。受控盘出水口22位于盘中央，连接机座出水管路，并与位于盘中央的控制盘出水盲孔12对接，通过与出水盲孔12连通的过渡盲孔13，再与受控盘中间出水口对接。

图2为本发明采用三等分切换位置、闭环切换模式水路切换器的切换原理示意图。受控盘2的同一圆周上分别设有三水口；各水口之间相应串接二个滤芯，相应的等分切换位置4对应的角度为120°；另有位于盘中央的出水口22与控制盘出水盲孔12对接，并通过过渡盲孔13分别连通受控盘中间出水口24。

图3是本发明采用开环切换模式水路切换器的切换原理示意图。受控盘2的同一圆周上设有七个水口；并串接三个滤芯。串接滤芯的受控盘进水口21与中间出水口25与控制盘进水弯孔11及过渡盲孔13对接，两水口之间相隔的等分切换位置4的个数为3；位于七个水口之间的六个等切换位置各自所对应的角度为50°，受控盘进水口21与最后一个反冲水口28之间位置所对应的角度为60°。

在图4～5所示同盘连接机座进、出水管路的水路切换器切换模式中，所述的控制盘进水弯孔11、出水口12位于同一圆周上：进水弯孔口11一端连接密封腔及机座进水管路；另一端与受控盘进水口21对接；其出水口12分别连接机座出水管路及受控盘出水口22。

图4为本发明采用三等分切换位置、闭环切换模式水路切换器切换原理示意图。受控盘2的同一圆周上分别设有三个水口；并串接二个滤芯，相应的等分切换位置4对应的角度为120°；位于控制盘1同一圆周上的进水弯孔11、出水口12相邻，相隔一个等分切换位置4，其对应的角度为120°。

图5是本发明采用四等分切换位置、开环切换模式水路切换器的切换原理示意图。受控盘2的同一圆周上分别设有五个水口；并串接二个滤芯。位于控制盘1同一圆周上的进水弯口11、出水口12与受控盘进水口21和中间出水口24对接。

具体实施方式

本发明的最优实施方案是采用八个倒置滤芯、九受控水口水路切换器闭环切换、异盘连接、侧立面安装、全刚性管路连接模式。

手动封闭式水路切换器的两个外接进、出水口分别设在壳体圆周面和端面中央处上；其九个受控水口均布在壳体端面的同一圆周上。封闭式水路切换器壳体端面上的所有水口周围均设置密封件。机座内腔位于卧式机座的一端并腔口朝外，其底部的水路切换器安置侧立面上环状均布九个横向孔与封闭式水路切换器壳体端面同一圆周上的九个均布水口密封对接。另有一个横向水孔位于环状均布九个横向孔的中央圆心处，其一端密封对接受控盘中央出水口22；另一端连通机座出水管路。设置中央通孔的密封盖套在控制盘1转动轴上，通过连接螺纹或是螺钉紧固件与内腔的螺纹或是螺钉孔连接固定在机座上，将内置的封闭式水路切换器与其水路切换器安置侧立面紧压在一起，控制盘1转动轴水平外伸，并通过设置在密封盖与机座腔口及转动轴之间的密封件构成密封内腔。机座进水管路连通密封内腔，并通过手动封闭式水路切换器壳体圆周面上的进水口，连通其内部控制盘进水弯孔11。手动封闭式水路切换器内部采用控制盘1与受控盘2闭环切换模式，每个等分切换位置对应的角度为40°。八个倒置滤芯通过安置接口固定在盖板上，其进、出水口与盖板的对应水口密封对接，并连通相应的管路明槽。在管路明槽与盖板之间设置密封垫，并通过紧固件使三者紧固密封在一起，既防止管路明槽中的水外漏，也防止各管路明槽之间串水。在管路明槽的密封面上设置有紧固凸台及螺钉孔。

图1是本发明最优实施方案的封闭式水路切换器闭环切换、异盘连接示意图。当转动轴带动控制盘转动错开一个等分切换位置时，控制盘进水弯孔11与受控盘水口23对接；相应的过渡盲孔13与受控盘进水口21对接。自来水由进水管路进入，经密封内腔、封闭式水路切换器壳体圆周面上的进水口进入内部控制盘进水弯孔11、受控盘水口23，由封闭式水路切换器端面相关密封水口流出，再经第一个滤芯出、进水口，第二次进入封闭式水路切换器，经其受控盘水口21、控制盘过渡盲孔13、出水盲孔12、受控盘出水口22再次流出封闭式水路切换器，最后由机座出水管路流出。依此类推，封闭式水路切换器转动轴带动控制盘继续转动，分别切换至第二、三、四、五、六七、八、九个等分切换位置上时，其内部控制盘进水弯孔11陆续分别对接受控盘水口24、25、26、27、28、29、30；相应的过渡盲孔13对接受控盘水口23、24、25、26、27、28、29，相应构成各滤芯的反冲通道，相应完成第二、三、四、五、六、七、八个滤芯的反冲清洗。此后，当转动轴带动控制盘继续转动，控制盘进水弯孔11重新与受控盘进水口21对接；相应的过渡盲孔13对接受控盘中间出水口30。封闭式水路切换器再次处于过滤位置，处于过滤通道中的八个滤芯重新运行。

将内置水路切换器并连通机座进水管的内腔和管路明槽分别设在机座的侧面和上面，并通过设在水路切换器安置面上相应的水平横向孔，分别与竖直过渡孔连通。该部分机座采用注塑模加工成型用于封盖管路明槽的盖板也采用注塑模加工成型。其上设置八个滤芯安装固定接口、十六个滤芯水口。

机座装配过程中，先将预先装配好的封闭式水路切换器在检验工装上进行质量检验。再将检验合格的封闭式水路切换器放入机座内腔中用密封盖固定，并将进、出管路外接连接件安装在机座端面上，便完成了机座的装配。在此基础上，再将与管路明槽对应的密封件放置在管路明槽上，盖上盖板用螺钉紧固，使盖板与位于管路明槽密封面上的紧固凸台接触配合固定在一起，便完成了机器的各管路连接。此时，原本厚度高于紧固凸台高度的密封件被压缩至与紧固凸台一样的高度，使得放置在整个管路明槽5的密封面上的密封垫受力均匀，具有良好的密封性，而且操作简便。

对于组合拼装的管路明槽，在机器长期运行后，可以打开管路明槽清洗附着在管壁上的水垢，然后再重新密封继续运行。

封闭式水路切换器维修时，只需打开密封盖，更换新的封闭式水路切换器重新盖上密封盖紧固即可。

本发明最优实施方案的另一种模式是将八个滤芯中的第三、四两个滤芯，合并为一个三水口双滤层滤芯；相应的水路切换器仍采用九等分切换位置及相应水口、异盘连接、闭环切换模式，从而构成七个滤芯与九等分切换位置及相应水口的连接组合。

同理，图2示出针对机器设置二个滤芯，以及配套水路切换器接管及切换的一种切换模式。机器的其他结构不变，只改变水路切换器水口数及管路明槽个数，以及等分切换位置4的个数和相应夹角即可。在图1、2基础上，还可以推出在受控盘2同一圆周上分别设置四、五、六、七或八个切换位置及水口，以及相应数量的管路明槽，对应设置三、四、五、六或七个滤芯，并以及水路切换器配套水平横向孔连接的另外五种异盘管路连接、闭环切换模式。

本发明的第二个实施方案是采用三个滤芯、七水口水路切换器开环切换、异盘连接、侧立面安装、软管路连接模式。

机座的水路切换器安置侧立面上设置与水路切换器受控盘水口对应的横向螺纹孔；通过软管、螺纹接头及胀管连接两个串接滤芯的进、出水口。图3是本发明第二个实施方案的水路切换连接示意图。

当转动轴带动控制盘转动错开一个等分切换位置时，控制盘进水弯孔11、过渡盲孔13分别与受控盘水口23、26对接。自来水由进水管路进入，经控制盘进水弯孔11、受控盘水口23、第一个滤芯出、进水口、受控盘水口26、控制盘过渡盲孔13、出水盲孔12、受控盘出水口22，最后由机座出水管路流出。依此类推，转动轴带动控制盘继续转动，分别切换至第二、三个等分切换位置上时，控制盘进水弯孔11陆续分别对接受控盘水口24、25；相应的过渡盲孔13对接受控盘水口27、28，相应构成各滤芯的反冲通道，相应完成第二、三个滤芯的反冲清洗。此后，当转动轴带动控制盘反向转动三个等分切换位置，控制盘进水弯孔11重新与受控盘进水口21对接；相应的过渡盲孔13对接受控盘中间出水口25。水路切换器再次处于过滤位置，处于过滤通道中的三个滤芯重新运行。受控盘第一个进水口与最后一个反冲水口之间位置所对应的夹角不受等分切换位置4的限制，以反冲水口不连通、不跨越进水口21为限。

在图3基础上，还可以推出在受控盘2同一圆周上分别设置五、九、十一、十三、十五或十七个切换位置及水口，以及相应数量的连接管路，对应设置二、四、五、六、七或八个滤芯的另外六种异盘管路连接、开环切换模式。

本发明的第三个实施方案的是在上述实施方案基础上，改变水路切换器与机座进、出水管路的对应连接关系，并将滤芯设置在机座下方。采用水路切换器同盘管路连接、闭环切换模式。水路切换器的控制盘进水弯孔11、出水口12位于同一圆周上：进水弯孔口11一端连接密封腔及机座进水管路；另一端与受控盘进水口21对接；其出水口12一端对接受控盘出水口；另一端通过过渡管路连通出水管路。受控盘各水口均布。图4是本发明第三个实施方案的水路切换连接示意图。其切换原理与图2相似。

在图4基础上，还可以推出在受控盘2同一圆周上分别设置四、五、六、七、八或九个切换位置及水口，以及相应数量的管路，对应设置三、四、五、六、七或八个滤芯的另外六种同盘管路连接、闭环切换模式。

本发明的第四个实施方案的是在第三个实施方案基础上，将水路切换器的闭环切换模式改为开环切换模式。图5是本发明采用四等分切换位置、五水口开环切换模式水路切换器的切换原理示意图。其切换原理与图3相似。

在图5基础上，还可以推出在受控盘2同一圆周上分别设置七、九、十一、十三、十五或十七个切换位置及水口，以及相应数量的连接管路，对应设置三、四、五、六、七或八个滤芯的另外六种同盘管路连接、开环切换模式。水路切换器的受控盘进水口21与最后一个反冲水口之间位置所对应的夹角，不受等分切换位置4的限制，以反冲水口不连通、不跨越进水口21为限。

本发明的第五个实施方案的是在上述实施方案的基础上，将手动封闭式水路切换器的操作装置，改为电控移动器，从而构成电控封闭式水路切换器，其他原有的各部件之间相应的连接关系不变。

本发明的第六个实施方案的是在上述实施方案的基础上，采用多孔密封件取代设置在封闭式水路切换器壳体端面各水口周围的密封件，其他原有各部件之间相应的连接关系不变。

Claims (10)

1.一种具有封闭式水路切换器的净水机，包括滤芯、设置进、出水管路接口及滤芯管路接口的机座，其特征在于还包括封闭式水路切换器；该封闭式水路切换器通过紧固装置与机座接触配合构成一体，其外接水口分别连接机座进、出水管路接口；其受控水口分别连接机座滤芯管路接口，构成滤芯正向过水的过滤通道；通过封闭式水路切换器壳体内部控制件的位置移动，各盘相关切换水口重新对接，构成滤芯反向过水的反冲通道。

2.如权利要求1所述具有封闭式水路切换器的净水机，其特征在于所述的机座设有内腔；所述的封闭式水路切换器置于该内腔中，并通过紧固装置与机座接触配合，其壳体端面各水口与机座对应接口密封对接。

3.如权利要求2所述具有封闭式水路切换器的净水机，其特征在于所述的封闭式水路切换器设置操作装置、控制盘及受控盘；该控制盘与受控盘接触配合构成密封切换界面；与操作装置接触配合并联动；操作装置带动控制盘移动只变更各受控水口的过水方向及状态，保持其原有外接水口的过水方向。

4.如权利要求3所述具有封闭式水路切换器的净水机，其特征在于所述的操作装置是手动旋转轴件。

5.如权利要求3所述具有封闭式水路切换器的净水机，其特征在于所述的操作装置是电控移动器。

6.如权利要求2所述具有封闭式水路切换器的净水机，其特征在于所述的紧固装置是密封紧固组件，与机座内腔接触配合构成密封内腔；所述的壳体上设有连通内部相关水口与密封内腔的外接水口；所述机座的一条外接管路接口通过密封内腔连通该外接水口。

7.如权利要求6所述具有封闭式水路切换器的净水机，其特征在于所述的封闭式水路切换器设置2～8个等分切换位置，其壳体端面的同一圆周上均布3～9个切换水口；所述的机座内腔端面的同一圆周上均布3～9滤芯管路接口，对应2～8个串联的反冲滤芯；分别与各自对应的切换水口对接，构成全反冲滤芯管路结构。

8.如权利要求7所述具有封闭式水路切换器的净水机，其特征在于所述的封闭式水路切换器壳体端面中央设有另一外接水口；所述的机座内腔端面上设置相应的外接管路接口与其对接。

9.如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述具有封闭式水路切换器的净水机，其特征在于所述的壳体端面各水口周围设有密封件。

10.如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述具有封闭式水路切换器的净水机，其特征在于所述的封闭式水路切换器壳体端面与机座内腔端面之间设有多孔密封件。

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