CN103839765A

CN103839765A - 一种生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构

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Publication number: CN103839765A
Application number: CN201410100917.9A
Authority: CN
Inventors: 李家凌
Original assignee: 李家凌
Current assignee: Jining xinruida Information Technology Co., Ltd
Priority date: 2014-03-19
Filing date: 2014-03-19
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2034-03-19
Also published as: CN103839765B

Abstract

一种生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，包括机架、转盘、数套灯丝和玻璃管夹持装置、上灯丝工位、上泡壳工位、灯丝和泡壳烧制夹封工位、半成品落料工位，灯丝和玻璃管夹持装置包括灯丝夹、泡壳夹，灯丝夹包括固定子夹、活动子夹、弹簧，在固定子夹的外侧面上设置有藏灯脚浅槽，其特征在于在上灯丝工位、上泡壳工位间设置有灯脚定位工位，灯脚定位工位包括灯丝夹张开驱动机构、设置在机架上的气缸、定位推杆。本发明与已有技术相比，具有保证灯丝在灯丝夹内的位置准确的、保证产品质量稳定的优点。

Description

一种生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构

技术领域：

本发明涉及一种电光源生产装置。

背景技术：

现有的生产灯泡的夹封机，都包括有上灯丝工序、上泡壳工序及夹封工序，由于上灯丝后，受操作者的影响，往往灯丝在灯丝夹内的位置有所偏差，这样，导致产品质量部稳定。

发明内容：

本发明的发明目的在于提供一种保证灯丝在灯丝夹内的位置准确的、保证产品质量稳定的的生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构。

本发明是这样实现的，包括机架、设置在机架上的由动力带动的转盘、设置在转盘上的数套灯丝和玻璃管夹持装置、沿转盘周边的机架上设置的上灯丝工位、上泡壳工位、灯丝和泡壳烧制夹封工位、半成品落料工位，灯丝和玻璃管夹持装置包括带有灯丝提升杆的灯丝夹、位于灯丝夹上方的泡壳夹，灯丝夹包括位于转盘内侧的带有冷却通道的固定子夹、通过转轴摆动连接在固定子夹外侧的带有冷却通道及驱动手柄的活动子夹、使活动子夹紧靠在固定子夹上的弹簧，灯丝提升杆上下穿接在在固定子夹上，在固定子夹的外侧面上设置有藏灯脚浅槽，其特别之处在于在上灯丝工位、上泡壳工位间设置有灯脚定位工位，灯脚定位工位包括设置在机架上的灯丝夹张开驱动机构、设置在机架上的气缸、由气缸驱动的定位推杆。工作时，灯丝夹张开驱动机构动作，通过驱动驱动手柄使灯丝夹的活动子夹张开，同时，气缸驱动定位推杆斜向下前移，将藏灯脚浅槽内的灯丝脚往下推至槽底，以便准确定位灯丝。

在上泡壳工位、灯脚定位工位间设置有灯丝定位工位，灯丝定位工位包括设置在机架上的第一前后移动装置、由第一前后移动装置带动的长程气缸及短程气缸、由长程气缸带动的一对气动开合挑钩、设置在机架上的灯丝提升杆动力驱动机构，短程气缸位于一对气动开合挑钩下面。

工作时，第一前后移动机构带动长程气缸及短程气缸前移，使一对气动开合挑钩穿进灯丝的下面，然后长程气缸，长程气缸将灯丝挑到最高位，在气动带动下，一对挑钩往两边张开，灯丝提升杆动力驱动机构动作，使灯丝提升杆提升到高位，长程气缸带动张开的挑钩下移，使灯丝挂在灯丝提升杆的挂钩处，此时，在短程气缸的顶托下，张开的挑钩只下移到长程气缸行程的一半，第一前后移动机构带动长程气缸及短程气缸后移复位，短程气缸及挑钩复位，准备下次的灯丝定位工作。采用短程气缸的顶托气动开合挑钩，避免张开的挑钩下移时，碰损灯丝下面的钼片。

在上泡壳工位、灯丝和泡壳烧制夹封工位间设置有泡壳定位工位，泡壳定位工位包括第二前后移动装置、由第二前后移动装置同时带动的气管定位叉和玻壳定位叉，玻壳定位叉是一中间开槽的板状物，槽的宽度大于灯脚间的宽度而小于玻壳的宽度，在机架上设置有泡壳夹驱动装置。

工作时，第二前后移动装置带动气管定位叉和玻壳定位叉前行，气管定位叉卡在玻壳的细的导气管上，玻壳定位叉位于玻壳的下面，然后泡壳夹驱动装置驱动玻壳夹张开，玻壳落在玻壳定位叉上，泡壳夹驱动装置复位，第二前后移动装置复位，从而完成玻壳的定位。

在上泡壳工位前设置有灯丝检测工位，灯丝检测工位包括第三前后移动装置、由第三前后移动装置带动的上下移动装置、有上下移动装置带动的灯丝检测器，灯丝检测器是一导电杆。

工作时，第三前后移动装置带动上下移动装置前行，使导电杆插进灯丝的下面，然后上下移动装置带动导电杆上移，若灯丝完好，则导电杆会碰触到灯丝，否则，导电杆就不会碰触到灯丝，通过检测是否有检测电流导通来检测灯丝是否完好。

灯丝和泡壳烧制夹封工位包括灯丝支架烧制机构和泡壳夹封机构，灯丝支架烧制机构包括两套支架烧制前后移动装置、由其中一套支架烧制前后移动装置带动的一个锥状物和一个火排、由另一套支架烧制前后移动装置带动的另一个锥状物和另一个火排，泡壳夹封机构包括两套泡壳烧制前后移动装置、由其中一套泡壳烧制前后移动装置带动的母夹、由一套泡壳烧制前后移动装置带动的子夹，在机架上设置有动力拨杆。

工作时，火排起火，将泡壳烧红，然后，两套支架烧制前后移动装置带动两锥状物相对移动，在灯丝的下面、灯丝提升杆上端的凹口的上面压出一支架，将灯丝支撑，动力拨杆动作，将灯丝提升杆拨下来，然后两套泡壳烧制前后移动装置相对移动，通过母夹和子夹将泡壳底端夹封。

本发明与已有技术相比，具有保证灯丝在灯丝夹内的位置准确的、保证产品质量稳定的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为灯丝和玻璃管夹持装置的结构示意图；

图3 为灯脚定位工位的结构示意图；

图4为灯丝定位工位示意图；

图5为泡壳定位工位的结构示意图；

图6为灯丝检测工位的结构示意图；

图7为灯丝和泡壳烧制夹封工位的结构示意图；

图8为图5的玻壳定位叉的结构示意图；

图9为图5的气管定位叉的结构示意图；

图10为玻壳检测工位的结构示意图；

图11为灯丝提取工位的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1所示，本发明包括机架1、设置在机架1上的由动力带动的转盘2、设置在转盘2上的数套灯丝和玻璃管夹持装置3、沿转盘2周边的机架1上设置的上灯丝工位4、上泡壳工位5、灯丝和泡壳烧制夹封工位6、半成品落料工位7，如图2所示，灯丝和玻璃管夹持装置3包括带有灯丝提升杆8的灯丝夹9、位于灯丝夹9上方的泡壳夹10，灯丝夹9用于夹持灯丝45灯脚，灯丝提升杆8用于提升灯丝45，泡壳夹10用于夹持带有导气管46的泡壳47，在导气管46上方设置有由上下动力移动机构48带动的吹气管49，如图2、3所示，灯丝夹9包括位于转盘2内侧的带有冷却通道的固定子夹56、通过转轴57摆动连接在固定子夹56外侧的带有冷却通道及驱动手柄58的活动子夹59、使活动子夹59紧靠在固定子夹56上的弹簧60，灯丝提升杆8上下穿接在在固定子夹56上，在固定子夹56的外侧面上设置有藏灯脚浅槽61，在上灯丝工位4、上泡壳工位5间设置有灯脚定位工位62，灯脚定位工位62包括设置在机架1上的灯丝夹张开驱动机构63、设置在机架1上的气缸64、由气缸64驱动的定位推杆65。

如图4所示，在上泡壳工位5、灯脚定位工位62间设置有灯丝定位工位63，灯丝定位工位63包括设置在机架1上的由气缸64带动的沿横向导轨65移动的第一前后移动装置66、由第一前后移动装置66带动的长程气缸67及短程气缸68、由长程气缸67带动沿第一前后移动装置66上的竖向导轨69移动的滑块70、设置在滑块上的一对气动开合挑钩71、设置在机架1上的灯丝提升杆动力驱动机构72，短程气缸68位于滑块70的下面。

如图5所示，在上泡壳工位5、灯丝和泡壳烧制夹封工位6间设置有泡壳定位工位73，泡壳定位工位73包括由左右驱动气缸74带动的沿横向导轨75移动的第二前后移动装置76、由第二前后移动装置76带动上下驱动气缸77、由上下驱动气缸77带动的沿第二前后移动装置76上的竖向导轨78移动的滑块79、固定在滑块79上的气管定位叉80（如图9所示）和玻壳定位叉86，如图8所示，玻壳定位叉86是一中间开槽83的板状物，槽83的宽度大于灯脚84间的宽度而小于玻壳85的宽度，在机架1上设置有通过驱动泡壳夹10的驱动杆82来控制泡壳夹10开合的泡壳夹驱动装置81。

如图6所示，在上泡壳工位5前设置有灯丝检测工位87，灯丝检测工位87包括由气缸88带动的沿横向导轨89移动的第三前后移动装置90、由第三前后移动装置90带动的上下移动装置91（气缸）、有上下移动装置91带动的沿第三前后移动装置90上的竖向导轨92移动的滑块93、固定在滑块93上的灯丝检测器94，灯丝检测器94是一导电杆。

如图7所示，灯丝和泡壳烧制夹封工位6包括灯丝支架烧制机构95和泡壳夹封机构96，灯丝支架烧制机构96包括两套由气缸97带动的沿横向导轨98移动的支架烧制前后移动装置99、由其中一套支架烧制前后移动装置99带动的一个锥状物100和一个火排101、由另一套支架烧制前后移动装置99带动的另一个锥状物100和另一个火排101，泡壳夹封机构96包括两套由气缸102带动的沿横向导轨103移动的泡壳烧制前后移动装置104、由其中一套泡壳烧制前后移动装置104带动的母夹105、由一套泡壳烧制前后移动装置104带动的子夹106，在机架1上设置有将灯丝提升杆8复位的动力拨杆107（气缸）。

在灯丝和泡壳烧制夹封工位6前，设置有玻壳检测工位108及灯丝提取工位109，如图9所示，玻壳检测工位108包括由气缸110带动的沿横向导轨111移动的支架112、滑动设置在支架112的导轨113上的带有止面114的探杆115，支架112的导轨113的后面设置有止面116，探杆115的止面114位于支架112的止面116的后面，在支架112与探杆115间设置有拉力弹簧117，探杆115上设置有凹口118，对应凹口118的支架112上设置有检测探头119，如图10所示，灯丝提取工位109包括由气缸120带动的沿竖向导轨121移动的架子122、由气缸123带动的沿架子122的横向导轨124移动的活动架125、设置在活动架125上的由气缸126及齿条\齿轮128带动的灯丝动力夹129，在灯丝夹9的驱动手柄58旁的机架1上设置有灯丝夹张开驱动机构63，在机架1上设置有将灯丝提升杆8复位的动力拨杆107（气缸）。这样，气缸110带动支架112连同探杆115往转盘2上的泡壳85移动，当探杆115碰着泡壳85后，探杆115不再移动，而支架112继续移动，使探杆115上的凹口对着检测探头119，从而确定转盘2上的相应的工位上有泡壳85，以便灯丝和泡壳烧制夹封工位6动作，对泡壳进行烧制工序，否则，灯丝和泡壳烧制夹封工位6就不动作，以避免高温对灯丝和泡壳烧制夹封工位6的损伤。若没有检测到泡壳，灯丝提取工位109就将灯丝夹9上的灯丝取下并放置在灯丝提取工位109下面的盘子127上。

Claims

1. 一种生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，包括机架、设置在机架上的由动力带动的转盘、设置在转盘上的数套灯丝和玻璃管夹持装置、沿转盘周边的机架上设置的上灯丝工位、上泡壳工位、灯丝和泡壳烧制夹封工位、半成品落料工位，灯丝和玻璃管夹持装置包括带有灯丝提升杆的灯丝夹、位于灯丝夹上方的泡壳夹，灯丝夹包括位于转盘内侧的带有冷却通道的固定子夹、通过转轴摆动连接在固定子夹外侧的带有冷却通道及驱动手柄的活动子夹、使活动子夹紧靠在固定子夹上的弹簧，灯丝提升杆上下穿接在在固定子夹上，在固定子夹的外侧面上设置有藏灯脚浅槽，其特征在于在上灯丝工位、上泡壳工位间设置有灯脚定位工位，灯脚定位工位包括设置在机架上的灯丝夹张开驱动机构、设置在机架上的气缸、由气缸驱动的定位推杆。

2. 根据权利要求1所述的生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，其特征在于在上泡壳工位、灯脚定位工位间设置有灯丝定位工位，灯丝定位工位包括设置在机架上的第一前后移动装置、由第一前后移动装置带动的长程气缸及短程气缸、由长程气缸带动的一对气动开合挑钩、设置在机架上的灯丝提升杆动力驱动机构，短程气缸位于一对气动开合挑钩下面。

3. 根据权利要求1或2所述的生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，其特征在于在上泡壳工位、灯丝和泡壳烧制夹封工位间设置有泡壳定位工位，泡壳定位工位包括第二前后移动装置、由第二前后移动装置同时带动的气管定位叉和玻壳定位叉，玻壳定位叉是一中间开槽的板状物，槽的宽度大于灯脚间的宽度而小于玻壳的宽度，在机架上设置有泡壳夹驱动装置。

4. 根据权利要求1或2所述的生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，其特征在于在上泡壳工位前设置有灯丝检测工位，灯丝检测工位包括第三前后移动装置、由第三前后移动装置带动的上下移动装置、有上下移动装置带动的灯丝检测器，灯丝检测器是一导电杆。

5. 根据权利要求3所述的生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，其特征在于在上泡壳工位前设置有灯丝检测工位，灯丝检测工位包括第三前后移动装置、由第三前后移动装置带动的上下移动装置、有上下移动装置带动的灯丝检测器，灯丝检测器是一导电杆。

6. 根据权利要求1或2或5所述的生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，其特征在于在灯丝和泡壳烧制夹封工位前，设置有玻壳检测工位及灯丝提取工位，玻壳检测工位包括由气缸带动的移动的支架、滑动设置在支架的导轨上的带有止面的探杆，支架的导轨的后面设置有止面，探杆的止面位于支架的止面的后面，在支架与探杆间设置有拉力弹簧，探杆上设置有凹口，对应凹口的支架上设置有检测探头，灯丝提取工位包括由气缸带动的移动的架子、由气缸带动的沿架子的横向导轨移动的活动架、设置在活动架上的由气缸及齿条\齿轮带动的灯丝动力夹，在灯丝夹的驱动手柄旁的机架上设置有灯丝夹张开驱动机构，在机架上设置有将灯丝提升杆复位的动力拨杆。

7. 根据权利要求3所述的生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，其特征在于在灯丝和泡壳烧制夹封工位前，设置有玻壳检测工位及灯丝提取工位，玻壳检测工位包括由气缸带动的移动的支架、滑动设置在支架的导轨上的带有止面的探杆，支架的导轨的后面设置有止面，探杆的止面位于支架的止面的后面，在支架与探杆间设置有拉力弹簧，探杆上设置有凹口，对应凹口的支架上设置有检测探头，灯丝提取工位包括由气缸带动的移动的架子、由气缸带动的沿架子的横向导轨移动的活动架、设置在活动架上的由气缸及齿条\齿轮带动的灯丝动力夹，在灯丝夹的驱动手柄旁的机架上设置有灯丝夹张开驱动机构，在机架上设置有将灯丝提升杆复位的动力拨杆。

8. 根据权利要求4所述的生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，其特征在于在灯丝和泡壳烧制夹封工位前，设置有玻壳检测工位及灯丝提取工位，玻壳检测工位包括由气缸带动的移动的支架、滑动设置在支架的导轨上的带有止面的探杆，支架的导轨的后面设置有止面，探杆的止面位于支架的止面的后面，在支架与探杆间设置有拉力弹簧，探杆上设置有凹口，对应凹口的支架上设置有检测探头，灯丝提取工位包括由气缸带动的移动的架子、由气缸带动的沿架子的横向导轨移动的活动架、设置在活动架上的由气缸及齿条\齿轮带动的灯丝动力夹，在灯丝夹的驱动手柄旁的机架上设置有灯丝夹张开驱动机构，在机架上设置有将灯丝提升杆复位的动力拨杆。

9. 根据权利要求1或2或5或7或8所述的生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，其特征在于灯丝和泡壳烧制夹封工位包括灯丝支架烧制机构和泡壳夹封机构，灯丝支架烧制机构包括两套支架烧制前后移动装置、由其中一套支架烧制前后移动装置带动的一个锥状物和一个火排、由另一套支架烧制前后移动装置带动的另一个锥状物和另一个火排，泡壳夹封机构包括两套泡壳烧制前后移动装置、由其中一套泡壳烧制前后移动装置带动的母夹、由一套泡壳烧制前后移动装置带动的子夹，在机架上设置有动力拨杆。

10. 根据权利要求4所述的生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构，其特征在于灯丝和泡壳烧制夹封工位包括灯丝支架烧制机构和泡壳夹封机构，灯丝支架烧制机构包括两套支架烧制前后移动装置、由其中一套支架烧制前后移动装置带动的一个锥状物和一个火排、由另一套支架烧制前后移动装置带动的另一个锥状物和另一个火排，泡壳夹封机构包括两套泡壳烧制前后移动装置、由其中一套泡壳烧制前后移动装置带动的母夹、由一套泡壳烧制前后移动装置带动的子夹，在机架上设置有动力拨杆。