CN103837305A - 一种检测复合材料模具焊接气密性的方法 - Google Patents
一种检测复合材料模具焊接气密性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103837305A CN103837305A CN201210480811.7A CN201210480811A CN103837305A CN 103837305 A CN103837305 A CN 103837305A CN 201210480811 A CN201210480811 A CN 201210480811A CN 103837305 A CN103837305 A CN 103837305A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lime
- water
- die
- mould
- templet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种检测复合材料模具焊接气密性的方法。本发明采用石灰、水、煤油为检测原材料,通过以下步骤进行:步骤一,将石灰放到水中溶解,搅拌均匀;步骤二,在模具型板上型面上均匀刷石灰水,等石灰水的水分蒸发干,模具型板上型面表面呈现一层白而薄的石灰层;步骤三,将模具翻转倒置,在模具型板下表面刷上煤油;步骤四,观察石灰层,如果没有浸油现象,则说明模具气密性好;如果存在浸油现象,寻找石灰层上浸油发亮的部位,即可确定漏油位置,找到漏气点。本发明,可操作性强,检测效率高,检测成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测复合材料模具焊接气密性的方法。
背景技术
在航空航天领域有着大量碳纤维复合材料产品,这些产品制造时需要在热压罐中抽真空加温加压固化成型,并且具有升温速率和气密性要求,目前广泛采用框架式焊接结构。模具加工后需要进行气密性检测,在以往都采用制作真空袋通过真空泵抽真空检测。使用这种方法,在检测前先将模具型面清洗干净,为了能够准确找到漏气点,需要在模具型面上铺上玻璃布试件。然后在模具型面周边粘贴密封胶条,铺上真空袋,使模具型面和真空袋形成一个密闭空间,通过真空泵抽出密闭空间的空气,当真空泵上的气压表接近一个大气压负压时,停止抽气一段时间,如果气压表上的压值不变,说明无漏气;如果气压值上的气压值有变化,说明存在漏气。漏气点可以通过玻璃布试件即可寻找出来。这种检测方式需要制作真空袋和玻璃布试件,检测成本高,而且抽真空需要较长时间,检测效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种检测复合材料模具焊接气密性的方法,检测效率高,检测成本低,操作方便,能准确找出漏气点位置。
本发明的技术方案是:一种检测复合材料模具焊接气密性的方法,其特征是采用石灰、水、煤油为检测原材料,通过以下步骤进行:
步骤一,将石灰放到水中溶解,搅拌均匀;
步骤二,在模具型板上型面上均匀刷石灰水,等石灰水的水分蒸发干,模具型板上型面表面呈现一层白而薄的石灰层;
步骤三,将模具翻转倒置,在模具型板下表面刷上煤油;
步骤四,观察石灰层,如果没有浸油现象,则说明模具气密性好;如果存在浸油现象,寻找石灰层上浸油发亮的部位,即可确定漏油位置,找到漏气点。
本发明的有益效果是:本发明一种检测复合材料模具焊接气密性的方法,采用石灰、水、煤油为检测原材料,通过简单的步骤就能实现模具气密性检测,并能准确找出漏气位置;该方法和工作原理简单,可操作性强,检测效率高,检测成本低。
附图说明
图1是本发明中一种待检测的复合材料模具的结构示意图;
其中,1-模具型板、2-模具型板上型面、3-模具型板下表面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
请参见图1,其为本发明中一种待检测的复合材料模具的结构示意图。本发明一种检测复合材料模具焊接气密性的方法,可以检测各种钢为模具材料焊接而成的框架式复合材料成型模。
本发明一种检测复合材料模具焊接气密性的方法,包括以下步骤:
步骤一,将石灰放到水中溶解,搅拌均匀;
步骤二,在模具型板上型面2上均匀刷石灰水,等石灰水的水分蒸发干,模具型板上型面2表面呈现一层白而薄的石灰层;
步骤三,将模具翻转倒置,在模具型板下表面3刷上煤油;
步骤四,观察石灰层,如果没有浸油现象,则说明模具气密性好;如果存在浸油现象,寻找石灰层上浸油发亮的部位,即可确定漏油位置,找到漏气点。利用煤油高挥发性和渗透性,如果模具型板1存在裂纹、沙眼等焊接制造缺陷,煤油就会迅速渗透到模具型板上型面2,该处石灰就会浸油变亮,从而可以确定漏油位置,找到漏气点。
Claims (1)
1.一种检测复合材料模具焊接气密性的方法,其特征是采用石灰、水、煤油为检测原材料,通过以下步骤进行:
步骤一,将石灰放到水中溶解,搅拌均匀;
步骤二,在模具型板上型面上均匀刷石灰水,等石灰水的水分蒸发干,模具型板上型面表面呈现一层白而薄的石灰层;
步骤三,将模具翻转倒置,在模具型板下表面刷上煤油;
步骤四,观察石灰层,如果没有浸油现象,则说明模具气密性好;如果存在浸油现象,寻找石灰层上浸油发亮的部位,即可确定漏油位置,找到漏气点。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210480811.7A CN103837305A (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种检测复合材料模具焊接气密性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210480811.7A CN103837305A (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种检测复合材料模具焊接气密性的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103837305A true CN103837305A (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=50801024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210480811.7A Pending CN103837305A (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种检测复合材料模具焊接气密性的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103837305A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109323822A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-12 | 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 | 密封胶密封性能试验方法 |
CN110108415A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-09 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 焊缝的煤油渗漏检测方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1164147A (ja) * | 1997-08-20 | 1999-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 内燃機関の気筒内漏水・漏油検知システム |
CN201032470Y (zh) * | 2007-03-06 | 2008-03-05 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于船体焊缝气密性检验的装置 |
CN101261173A (zh) * | 2007-03-06 | 2008-09-10 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船体焊缝气密泵压检验方法及其检验装置 |
JP4931974B2 (ja) * | 2009-09-15 | 2012-05-16 | 中国電力株式会社 | 竪型送油ポンプの漏洩検出装置及び漏洩検出方法 |
-
2012
- 2012-11-23 CN CN201210480811.7A patent/CN103837305A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1164147A (ja) * | 1997-08-20 | 1999-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 内燃機関の気筒内漏水・漏油検知システム |
CN201032470Y (zh) * | 2007-03-06 | 2008-03-05 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于船体焊缝气密性检验的装置 |
CN101261173A (zh) * | 2007-03-06 | 2008-09-10 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船体焊缝气密泵压检验方法及其检验装置 |
JP4931974B2 (ja) * | 2009-09-15 | 2012-05-16 | 中国電力株式会社 | 竪型送油ポンプの漏洩検出装置及び漏洩検出方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王百宁: "复合板设备检漏的几种方法", 《钛工业进展》, vol. 21, no. 1, 28 February 2004 (2004-02-28) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109323822A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-12 | 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 | 密封胶密封性能试验方法 |
CN110108415A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-09 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 焊缝的煤油渗漏检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201583388U (zh) | 钢桶氦气检漏设备 | |
CN105334007A (zh) | 能实现工件压装及气密检测的夹具 | |
CN204301945U (zh) | 一种水泵气密性检测装置 | |
CN203929474U (zh) | 一种快速饱和黄土试样的试验系统 | |
CN103913279A (zh) | 利用氦气与空气混合测试油冷器密封性的方法及设备 | |
CN103837305A (zh) | 一种检测复合材料模具焊接气密性的方法 | |
CN103033354A (zh) | 蝶阀水压试验机 | |
CN202460268U (zh) | 一种加压转鼓过滤机的区间密封结构 | |
CN202631200U (zh) | 气密性检验设备 | |
CN203275078U (zh) | 一种油泵安全阀开启特性检测装置 | |
CN202720097U (zh) | 一种管接头气密性检测装置 | |
CN202255797U (zh) | 一种检测减速器壳体密封性的装置 | |
CN204115982U (zh) | 一种汽车用水壶、碳罐的密封性检测装置 | |
CN203455143U (zh) | 一种罐底焊缝试漏用圆形真空箱 | |
CN202329956U (zh) | 地源热泵单双u接头气动测试平台 | |
CN201844909U (zh) | 再制造油底壳、限压阀气密试验机 | |
CN203272101U (zh) | 计量喷射泵密封性能检测用多路浮动式密封装置 | |
CN204085821U (zh) | 一种模具冷却道密封性检测装置 | |
CN203606095U (zh) | 负压渗漏检测装置 | |
CN204405271U (zh) | 适用于复杂结构的氦质谱仪检漏仪 | |
CN204630904U (zh) | 密封托板螺母安装检测工具 | |
CN204705445U (zh) | 封头气密性检测装置 | |
CN202130000U (zh) | 一种抽真空的中央真空系统 | |
CN203857191U (zh) | 一种管道测漏密封装置 | |
CN204373852U (zh) | 试漏装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140604 |