CN103836614A

CN103836614A - 生物质燃烧器

Info

Publication number: CN103836614A
Application number: CN201410119239.0A
Authority: CN
Inventors: 张崇鑫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-03-28
Filing date: 2014-03-28
Publication date: 2014-06-04

Abstract

本发明所述的生物质燃烧器属于燃烧设备技术领域，由燃烧器、配料装置、配风装置、喷火头总成和配电箱组成，所述燃烧器的上面设有配料装置，左面设有喷火头总成，后面设有配风装置；所述配料装置设有料斗和下料器；配风装置设有设有风机和电机，风机设有进风口和出风口；喷火头总成设有喷火头和法兰；特征是所述燃烧器设为卧式燃烧器，燃烧器中部设有横式燃烧室，燃烧室左端与喷火头连接，右端设有检查孔；设为卧式燃烧器以及横式燃烧室，燃料从大到小燃烧，燃烧时间长，燃烧充分，产生的灰少，比立式燃烧器的节省燃料；燃烧室双层壁可以让热量循环利用，提高热量，节省风量。设置多头可旋转喷火头，可以避免火力过于集中。

Description

生物质燃烧器

技术领域

本发明属于燃烧设备技术领域，尤其涉及一种采用生物质做燃料的生物质燃烧器具。

背景技术

开发利用生物质能源是我国的一项既定国策，近年来，在国家政策的扶持下，生物能源设备有了长足发展，但是现有生物质燃烧器都是立式燃烧，立式燃烧器的燃烧室都是直筒状，燃料添加后基本都是在同一炉条上燃烧完毕，这样必然导致火苗一直在相同的一个地方最旺，火力过于集中，直筒状的燃烧室不便于燃料的充分利用。再有火苗的使用有时需要集中在一点，有时候需要分散，需要均匀受热，现有的喷火头都是固定的或者单独一个，这样难免造成火力过于集中，对需要均匀受热的熔炼来说就比较难掌控温度了。上述问题严重影响了金属加工业采用生物质炉具。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种卧式生物质燃烧器，采用生物颗粒做燃料，利用生物质能源，节约了不可再生资源。

本发明采取的技术方案实现是：一种生物质燃烧器，由燃烧器、配料装置、配风装置、喷火头总成和配电箱组成，所述燃烧器的上面设有配料装置，左面设有喷火头总成，后面设有配风装置；所述配料装置设有料斗和下料器；配风装置设有设有风机和电机，风机设有进风口和出风口；喷火头总成设有喷火头和法兰；特征是所述燃烧器设为卧式燃烧器，燃烧器中部设有横式燃烧室，燃烧室左端与喷火头连接，右端设有检查孔；所述燃烧室由左到右呈喇叭状逐渐增大，燃烧室从左到右依次为细小焦油区、小料区、中料区和大料区；燃烧室的上、下设有双层燃烧室壁，燃烧室双层壁之间为通风夹层，外壁为密封层，内壁的上半部密封，下半部设有通风孔；所述燃烧室内大料区底部设有自动点火器，大料区右侧设有一块向右斜的炉板，炉板的左下端与燃烧室的内壁连接，右上端通过支板与燃烧室右端壳体连接，炉板上设有通透的通风孔；所述风机的出风口设在通风夹层内，风机出风口向左，燃烧室内壁的通风孔和炉板的通风孔都朝左，从风机吹出来的风在夹层内产生涡旋气流，经从通风孔吹向燃烧室，既加快了燃烧的速度，又将燃烧变小的燃料逐渐向左吹，有益于燃料的充分燃烧，燃烧室外壁向下设有出灰门。

所述配料装置包括料斗和下料器组成，下料器为旋转式下料器，旋转式下料器密封性能好，下料可控。

所述喷火头为多头可旋转喷火头，喷火头通过法兰连接在法兰支架上，采用多头喷火头可以将火力分散，避免过于集中导致火力不能充分利用。

所述喷火头和燃烧室双层臂均采用不锈钢2520材质，耐高温。

所述下料器上设有视镜和红外线感应器，所述视镜对准下料器底部，与燃烧室相通，通过视镜可以观察到燃烧室内燃烧状况；所述红外线感应器设于下料器下部，通过红外线感应器可以测到燃料的多少。

所述燃烧器外壳包有保温棉，下面设有支架。

本发明的有益效果是：设为卧式燃烧器以及横式燃烧室，燃料从大到小燃烧，燃烧时间长，燃烧充分，产生的灰少，比立式燃烧器的节省燃料；燃烧室双层壁可以让热量循环利用，提高热量，节省风量。设置多头可旋转喷火头，可以避免火力过于集中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式进一步对本发明加以说明；

实施例：如图1所示，一种生物质燃烧器，由燃烧器、配料装置、配风装置、喷火头总成和配电箱组成，所述燃烧器的上面设有配料装置，左面设有喷火头总成，后面设有配风装置；所述配料装置设有料斗7和下料器6；配风装置设有设有风机1和电机，风机1设有进风口和出风口；喷火头总成设有喷火头和法兰11；特征是所述燃烧器设为卧式燃烧器，燃烧器中部设有横式燃烧室，燃烧室左端与喷火头连接，右端设有检查孔；所述燃烧室由左到右呈喇叭状逐渐增大，燃烧室从左到右依次为细小焦油区、小料区、中料区和大料区；燃烧室的上、下设有双层燃烧室壁，燃烧室双层壁之间为通风夹层5，外壁为密封层，内壁15的上半部密封，下半部设有通风孔；所述燃烧室内大料区底部设有自动点火器3，大料区右侧设有一块向右斜的炉板10，炉板10的左下端与燃烧室的内壁15连接，右上端通过支板与燃烧室右端壳体连接，炉板10上设有通透的通风孔；所述风机1的出风口设在通风夹层5内，风机1出风口向左，燃烧室内壁15的通风孔和炉板的通风孔都朝左，从风机1吹出来的风在夹层内产生涡旋气流，经从通风孔吹向燃烧室，既加快了燃烧的速度，又将燃烧变小的燃料逐渐向左吹，有益于燃料的充分燃烧，燃烧室外壁向下设有出灰门2。所述配料装置包括料斗7和下料器6组成，下料器6为旋转式下料器，旋转式下料器6密封性能好，下料可控。所述喷火头12为多头可旋转喷火头12，喷火头12通过法兰11连接在法兰支架9上，采用多头喷火头12可以将火力分散，避免过于集中导致火力不能充分利用。所述喷火头12和燃烧室双层臂均采用不锈钢2520材质，耐高温。所述下料器6上设有视镜4和红外线感应器8，所述视镜4对准下料器底部，与燃烧室相通，通过视镜可以观察到燃烧室内燃烧状况；所述红外线感应器8设于下料器下部，通过红外线感应器可以测到燃料的多少。所述燃烧器外壳14包有保温棉，下面设有支架13。燃料经由料斗7、下料器6进入到燃烧室，开始在大料区燃烧，燃烧变小后在风的作用下逐步向中料区和小料区、细小焦油区移动，一直燃烧直至烧为灰烬，燃烧时间长，燃烧充分。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种生物质燃烧器，由燃烧器、配料装置、配风装置、喷火头总成和配电箱组成，所述燃烧器的上面设有配料装置，左面设有喷火头总成，后面设有配风装置；所述配料装置设有料斗和下料器；配风装置设有设有风机和电机，风机设有进风口和出风口；喷火头总成设有喷火头和法兰；特征是所述燃烧器设为卧式燃烧器，燃烧器中部设有横式燃烧室，燃烧室左端与喷火头连接，右端设有检查孔；所述燃烧室由左到右呈喇叭状逐渐增大，燃烧室从左到右依次为细小焦油区、小料区、中料区和大料区；燃烧室的上、下设有双层燃烧室壁，燃烧室双层壁之间为通风夹层，外壁为密封层，内壁的上半部密封，下半部设有通风孔；所述燃烧室内大料区底部设有自动点火器，大料区右侧设有一块向右斜的炉板，炉板的左下端与燃烧室的内壁连接，右上端通过支板与燃烧室右端壳体连接，炉板上设有通透的通风孔；所述风机的出风口设在通风夹层内，风机出风口向左，燃烧室内壁的通风孔和炉板的通风孔都朝左，燃烧室外壁向下设有出灰门。

2.根据权利要求1所述的生物质燃烧器，其特征是所述配料装置包括料斗和下料器组成，下料器为旋转式下料器。

3.根据权利要求1所述的生物质燃烧器，其特征是所述喷火头为多头可旋转喷火头，喷火头通过法兰连接在法兰支架上。

4.根据权利要求1所述的生物质燃烧器，其特征是所述喷火头和燃烧室双层臂均采用不锈钢2520材质。

5.根据权利要求1所述的生物质燃烧器，其特征是所述下料器上设有视镜和红外线感应器，所述视镜对准下料器底部，与燃烧室相通；所述红外线感应器设于下料器下部。

6.根据权利要求1所述的生物质燃烧器，其特征是所述燃烧器外壳包有保温棉，下面设有支架。